CN116691153A - 分配墨池 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种分配墨池，具备：容器部，其具有可存储墨水的内部空间，设置有用于向内部空间导入墨水的导入口部和用于将存储在内部空间的墨水分别向多个打印单元供应的多个供应口部；分隔部，其用于将内部空间分区为多个分区部；以及检测部，其用于检测存储在内部空间的墨水的液面位于上限或下限，分隔部安装在导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的供应口部之间，分隔部具有阻碍墨水及该墨水的上方的空气在相邻的分区部之间流通的板部、用于使墨水在相邻的分区部之间流通的墨水用开口部，以及用于使空气在相邻的分区部之间流通的空气用开口部，板部位于适当区域，墨水用开口部位于比适当区域靠下方，空气用开口部位于比适当区域靠上方。

Description

分配墨池

技术领域

本发明涉及一种分配墨池，用于喷墨打印装置，用于暂时存储从墨水池导入的墨水并向打印单元直接供应。

背景技术

喷墨打印装置具有打印单元，是一种通过从该打印单元向被打印介质喷出微滴化的墨水来实施打印的装置。因此，在喷墨打印装置中，会通过分配墨池从墨水池持续向打印单元供应墨水。

此处，分配墨池暂时存储墨水并向打印单元直接供应墨水。

在喷墨打印装置中，设置分配墨池，例如通过对存储在该分配墨池的墨水的量进行管理，能够防止打印单元墨水不足。

然而，在喷墨打印装置中，向分配墨池的内部导入墨水时以及向打印单元供应墨水时，存在会在存储在分配墨池的墨水产生所谓波的问题。例如，一旦产生在墨水中传播的波(以下简称“液中波”)，则会对供应口部施加压力波，因此可能导致墨水喷出不稳定。

对此，已知有一种喷墨式记录装置，其具有行式记录头、主墨池、墨水供应路径以及分配墨池，行式记录头具有多个喷嘴头，多个喷嘴头横跨记录介质的整个宽度并列设置于其宽度方向上，主墨池配置于行式记录头的外部用来存储墨水，墨水供应路径连接主墨池与各喷嘴头并将该主墨池内的墨水向各喷嘴头供应，分配墨池设置于行式记录头且夹设于墨水供应路径上，分配墨池在墨池内的空间具有配置于相邻的下游侧连接部的开口之间的突筋(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献：

专利文献1：日本专利特开2005－313384号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述专利文献1所述的分配墨池中，尽管通过利用突筋遮挡液中波，能够抑制对供应口部施加压力波，但若是例如内部含有空气及墨水的分配墨池时，则无法通过如上所述的突筋抑制在墨水的液面产生的波(以下也称“液面波”)。需要说明的是，当在墨水的液面产生液面波时，液面会上下移动，因此施加至供应口部的水压会变动，其结果可能导致墨水喷出不稳定。此外，在对墨水的液面进行检测时，可能导致检测部产生误动作。

此外，在分配墨池中，当在其内部不产生充分的液流时，会出现所存储的墨水的物性变得不均衡的问题。

例如，被导入至分配墨池内部的墨水会立即被供应至打印单元，而在分配墨池内部产生停滞的墨水，若该情形反复发生，容易导致分配墨池内部的墨水的物性变得不均衡。

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种分配墨池，不仅能使分配墨池内部的墨水的物性更加均衡，而且能通过抑制液面波及液中波来稳定墨水的喷出。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究后发现，通过将具有板部、墨水用开口部以及空气用开口部的分隔部安装在导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的供应口部之间的内部空间，并在适当区域配置板部，即可解决上述课题，从而完成了本发明。

本发明为一种分配墨池，用于喷墨打印装置，用于暂时存储从墨水池导入的墨水，并在墨水的液面位于上限与下限之间的适当区域时向打印单元直接供应该墨水，该分配墨池具备：容器部，其具有可存储墨水的内部空间，设置有导入口部及多个供应口部，导入口部用于向内部空间导入墨水，多个供应口部用于将存储在内部空间的墨水分别向多个打印单元供应；分隔部，其用于将内部空间分区为多个分区部；以及检测部，其用于检测存储在内部空间的墨水的液面位于上限或下限，分隔部安装在导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的供应口部之间，分隔部具有板部、墨水用开口部以及空气用开口部，板部阻碍墨水及该墨水的上方的空气在相邻的分区部之间流通，墨水用开口部用于使墨水在相邻的分区部之间流通，空气用开口部用于使空气在相邻的分区部之间流通，板部位于适当区域，墨水用开口部位于比适当区域靠下方，空气用开口部位于比适当区域靠上方。

此外，分配墨池优选墨水用开口部的面方向的面积与分隔部中的所存储的墨水的液面位于下限时浸渍于该墨水中的部分的面方向的面积之比为50％以下。

此外，分配墨池优选安装有多个所述分隔部，该分隔部中的至少1个安装在导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的供应口部之间，其他分隔部安装在相邻的供应口部彼此之间。

此外，分配墨池优选分隔部还具有辅助墨水用开口部，辅助墨水用开口部用于使墨水在相邻的分区部之间流通，墨水用开口部设置于分隔部在所存储的墨水的液面位于下限时浸渍于该墨水中的部分的上下方向的中间部分或比该中间部分靠上方，辅助墨水用开口部设置于比墨水用开口部靠下侧。

此外，分配墨池优选还具备辅助分隔部，辅助分隔部安装在供应口部的正上方，由基部和设置于该基部的左右两侧的左小片部及右小片部构成，俯视呈U字状，俯视时供应口部位于左小片部与所述右小片部之间。

此外，分配墨池优选还具备加热部，加热部安装在容器部的侧部的外表面，用于对存储在内部空间的墨水进行加热，辅助分隔部安装在侧部的内表面，侧部由金属构成。

此外，分配墨池优选还具备加热部，加热部安装在容器部的侧部的外表面，用于对存储在内部空间的墨水进行加热，以加热部的上端的位置处于从侧部的外表面中的与墨水的液面的下限相当的位置向上10mm且向下20mm的范围内的方式安装加热部。

此外，分配墨池优选打印单元具有电磁阀、供应管道以及打印头，电磁阀以与供应口部对应的方式安装在容器部的底部，供应管道通过该电磁阀与供应口部连通，打印头安装在该供应管道的下端。

此外，分配墨池优选在供应管道安装有管道加热器。

发明的效果

在本发明的分配墨池中，由于将具有墨水用开口部和空气用开口部的分隔部安装在导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的供应口部之间的内部空间，因此基于从导入口部导入墨水而产生的液中波被分隔部的板部遮挡，能够抑制对供应口部施加压力波。

需要说明的是，由于分隔部具有墨水用开口部，因此墨水本身的分区部间的流通不会被全部遮挡。

在本发明的分配墨池中，由于分隔部的板部位于适当区域，因此基于导入墨水而产生的液面波也会被分隔部的板部遮挡。据此，能够抑制液面的上下移动所导致的水压的变动。此外，也能抑制检测部产生误动作。

综上，根据分配墨池，能够抑制在供应口部的压力变动，因此能够充分地稳定墨水的喷出。

在本发明的分配墨池中，通过安装分隔部，会反复出现墨水碰撞板部和从墨水用开口部流通，因此能够在分区部内产生充分的紊流。此时，在分配墨池中，通过使墨水用开口部的面方向的面积与分隔部中所存储的墨水的液面位于下限时浸渍于该墨水中的部分的面方向的面积之比为50％以下，能够在分区部内更加充分地产生紊流。

此外，能够防止被导入至分配墨池内部的墨水立即被供应至打印单元。

综上，根据分配墨池，能够使所存储的墨水的物性更加均衡。

在本发明的分配墨池中，通过在安装在导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的供应口部之间的分隔部之外还在相邻的供应口部彼此之间安装分隔部，还能够在各供应口部抑制因液面波或液中波所导致的压力变动。

此外，由于还会促进墨水的紊流，因此能够减轻墨水停滞。

在本发明的分配墨池中，分隔部还具有辅助墨水用开口部，并在上侧配置墨水用开口部，在下侧配置辅助墨水用开口部，由此能够使墨水在上下方向上充分混合。据此，能够使墨水的物性更加均衡。

另外，墨水的浓度分布或温度分布的不均衡容易在墨水液中的上部和下部之间产生差异。

在本发明的分配墨池中，通过在供应口部的正上方以俯视时供应口部位于左小片部及右小片部之间的方式设置辅助分隔部，能够更加抑制供应口部处的液中波所导致的压力变动。

在本发明的分配墨池中，通过在容器部的侧部的外表面还具备加热部，能够将墨水的温度加热至恒定温度。据此，能够抑制因进行喷墨打印时的环境差异等而产生墨水的温度不同的情形。

另外，由于墨水的温度不同时喷出量也会发生变化，因此可能导致打印时打印浓度发生变化。

此时，通过使侧部成为导热性优异的金属，能够提高施加热量的效率。

此外，通过将辅助分隔部安装在侧部的内表面，能够抑制先行加热的墨水被立即供应至供应口部，通过产生紊流，能够使所存储的墨水的物性更加均衡。

在本发明的分配墨池中，通过以使加热部的上端的位置处于从侧部的外表面中的与墨水的液面的下限相当的位置向上10mm且向下20mm的范围内的方式安装加热部，能够抑制附着于分配墨池的侧部的内表面的墨水固化。

需要说明的是，关于墨水的液面的下限参见后述内容。

在本发明的分配墨池中，通过使打印单元具有电磁阀、供应管道、打印头，能够使用更加均衡的墨水迅速进行喷墨打印。

此时，通过在供应管道安装管道加热器，能够防止墨水在流经供应管道时被冷却。

附图说明

图1为用于说明第1实施方式的分配墨池在喷墨打印装置中的作用的示意图；

图2(a)为示出第1实施方式的分配墨池的透视侧视图；

图2(b)为将图2(a)所示的分配墨池沿X1－X1线剖开的剖视图；

图2(c)为将图2(a)所示的分配墨池沿Y1－Y1线剖开的剖视图；

图3为示出第1实施方式的分配墨池的分隔部的侧视图；

图4(a)为用于说明第1实施方式的分配墨池中的液流的例子的说明图；

图4(b)为用于说明不安装分隔部时的液流的例子的说明图；

图5(a)为示出第2实施方式的分配墨池的透视侧视图；

图5(b)为将图5(a)所示的分配墨池沿X2－X2线剖开的剖视图；

图5(c)为将图5(a)所示的分配墨池沿Y2－Y2线剖开的剖视图；

图6为用于说明第3实施方式的分配墨池在喷墨打印装置中的作用的示意图；

图7(a)为示出第3实施方式的分配墨池的透视侧视图；

图7(b)为将图7(a)所示的分配墨池沿X3－X3线剖开的剖视图；

图7(c)为将图7(a)所示的分配墨池沿Y3－Y3线剖开的剖视图。

具体实施方式

以下根据需要，参照附图，对本发明的优选实施方式进行详细说明。需要说明的是，附图中，对同一要素标注相同的附图标记，省略重复的说明。此外，除非特别强调，上下左右等位置关系均基于附图所示的位置关系。而且，附图的尺寸比例不限于图示的比例。

本发明的分配墨池用于喷墨打印装置。不对上述喷墨打印装置作特别限定，例如，能够优选采用压电方式、热敏方式等的喷墨打印装置。

(第1实施方式)

首先对本发明的分配墨池的第1实施方式进行说明。

图1为用于说明第1实施方式的分配墨池在喷墨打印装置中的作用的示意图。

如图1所示，第1实施方式的分配墨池100与由多个打印单元构成的打印部20连结，且与用于控制分配墨池100内的空气压力的压力控制机构C1以及用于控制分配墨池100内的墨水的存储量的控制装置C2连接。

需要说明的是，关于压力控制机构C1及控制装置C2参见后述内容。

在分配墨池100中，容纳于墨水池T的墨水被泵P汲取并通过导入管T1被导入至该分配墨池100内。需要说明的是，墨水池T是成为墨水的供应源的墨池。

被导入至分配墨池100的墨水暂时存储在分配墨池100内，并从分配墨池100直接供应至打印部20。

然后，打印部20喷出被供应的墨水。如上所述，对被打印介质(未图示)实施喷墨打印。

此外，存储在分配墨池100内的墨水通过回收管T2被回收至墨水池T。

此处，通过压力控制机构C1来控制从分配墨池100到打印部20的墨水的供应量，如上所述，通过控制装置C2来控制分配墨池100内的墨水的存储量。

如上所述，在分配墨池100中，能够通过暂时存储墨水来控制墨水的存储量及墨水的供应量。据此，能够防止打印部20墨水不足。

图2(a)为示出第1实施方式的分配墨池的透视侧视图，图2(b)为将图2(a)所示的分配墨池沿X1－X1线剖开的剖视图，图2(c)为将图2(a)所示的分配墨池沿Y1－Y1线剖开的剖视图。

需要说明的是，在图2(a)～(c)中，透视所存储的墨水2a进行了示出。在此基础上，在图2(b)中，省略了对打印单元20a及导入管T1的记述。

如图2(a)～(c)所示，分配墨池100具备：具有内部空间1的容器部10、用于将内部空间1分区成多个分区部30a的分隔部30、设置于供应口部12的正上方的辅助分隔部40、用于检测墨水2a的液面位于上限P1或下限P2的检测部60、以及安装在容器部10的侧部的外表面的加热部50。

需要说明的是，具体而言，分配墨池100中，内部空间1被6个分隔部30分区成7个分区部30a。

在分配墨池100中，当墨水2a被导入至容器部10时，墨水2a被存储在内部空间1的各分区部30a，通过加热部50进行加热。

需要说明的是，在上述内部空间1中，并未装满墨水2a，墨水2a的上方是空气2b。

然后，被加热了的墨水2a被供应至供应口部12。

此外，通过利用检测部60检测墨水2a的液面的位置，根据需要适当补充分配墨池100的内部的墨水2a。

在分配墨池100中，容器部10呈箱状(参照图2(b))，该箱状具有俯视呈矩形状的下底部10a(底部)、立设于下底部10a的四方的周缘的侧部10b、以及设置于侧部10b的上端的上底部10c。

以下在本说明书中，将下底部10a的长边的方向称作长边方向，将短边的方向称作短边方向。

然后，被下底部10a、侧部10b及上底部10c围绕的密闭空间是上述内部空间1。

此处，容器部10中，下底部10a、侧部10b及上底部10c可以成为一体，也可以彼此独立而互相连结在一起。需要说明的是，第1实施方式的容器部10以下底部10a、三方的侧部10b及上底部10c成为一体的方式成形(以下也称其为“主体部”)，并将一方的侧部10b1(以下也称“盖部”)隔着垫圈用螺栓安装固定于容器部10。

在容器部10中，在下底部10a设置有用于向内部空间1导入墨水2a的导入口部11、用于将存储在内部空间1的墨水2a向多个打印单元20a分别供应的多个供应口部12、以及用于对存储在内部空间1的墨水2a进行回收的回收口部13。需要说明的是，导入管T1与导入口部11连结，回收管T2与回收口部13连结。

在分配墨池100中，通过将导入口部11设置于下底部10a，能够在墨水2a被导入时防止因落下的冲击而起泡。

此外，通过将供应口部12设置于下底部10a，能够利用重力将墨水2a迅速地供应至打印单元20a。

此外，通过将回收口部13设置于下底部10a，能够利用重力迅速地回收墨水2a。

在容器部10中，多个供应口部12以彼此成等间隔的方式设置于下底部10a。

然后，导入口部11及回收口部13以不对此造成阻碍的方式分别设置于下底部10a的两端侧。意即，导入口部11、多个供应口部12、以及回收口部13以按照上述顺序沿着下底部10a的长边方向形成串联的方式设置(参照图2(c))。

此外，在分配墨池100的内部，从导入口部11被导入的墨水2a被供应至多个供应口部12，或者从回收口部13被回收。意即，在分配墨池100的内部，墨水2a形成从分配墨池100的一端前往另一端的液流。

在分配墨池100中，在容器部10的盖部10b1(一方的侧部10b1)的外表面安装有加热部50(参照图2(b))。

此时，优选盖部10b1的材质为不锈钢、铁、铜等金属。此时，能够将加热部50产生的热量高效地传导至存储在内部空间1的墨水2a。需要说明的是，更优选盖部10b1的材质为因分配墨池主体部内的墨水2a的影响而产生的物性变化为适当确定的一定量以下的材质。

此外，另一方面，虽然不作特别限定，优选主体部的材质为热导率低于盖部10b1的材质。此时，能够抑制墨水2a的热量传导至分配墨池100的外部。

具体而言，虽然不作特别限定，主体部的材质可以举出玻璃、橡胶、树脂等，其中，由于价格便宜且耐用性优异，优选使用树脂。

上述树脂可以举出例如氯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚缩醛树脂、氟树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂等。需要说明的是，更优选主体部的材质为因分配墨池主体部内的墨水2a的影响而产生的物性变化为适当确定的一定量以下的材质。

因此，在分配墨池100中，通过使盖部10b1及主体部的材质为上述材质，能够更加提高向墨水2a传导热量的效率。

加热部50可以采用橡胶加热器、带式加热器等。

在分配墨池100中，通过加热部50加热存储在内部空间1的墨水2a达到恒定温度，能够抑制出现因进行喷墨打印时的环境差异等致使墨水2a的温度不同的情形。

此外，在分配墨池100中，在内部空间1设置有用于检测墨水2a的温度的热电偶、测温电阻元件、热敏电阻等墨水温度检测机构、以及根据由墨水温度检测机构检测出的温度向加热部50发出运行指令的控制装置(未图示)。需要说明的是，在第1实施方式的分配墨池100中，墨水温度检测机构采用了热电偶52。因此，在分配墨池100中，通过将内部的墨水2a的温度控制为设定的温度，能够使分配墨池100的内部的墨水2a的温度尽可能恒定。

此处，优选以使加热部50的上端50a的位置处于从盖部10b1的外表面中的与墨水2a的液面的下限P2相当的位置向上10mm且向下20mm的范围内的方式安装加热部50。此时，能够充分对分配墨池100的内部的墨水2a进行加热，并能抑制附着于分配墨池100的盖部10b1的内表面的墨水2a固化。

需要说明的是，关于墨水2a的液面的下限P2参见后述内容。

在分配墨池100中，分隔部30沿着长边方向通过垂直的面对内部空间1进行分区，形成多个分区部30a。

此时，分隔部30分别安装在导入口部11与设置于最靠近该导入口部11的位置的供应口部12之间、相邻的供应口部12彼此之间、以及回收口部13与设置于最靠近该回收口部13的位置的供应口部12之间。意即，各分区部30a分别具有导入口部11、多个供应口部12及回收口部13中的一个。

需要说明的是，这些分隔部30的结构相同。

此外，分隔部30限制了分区部30a间的墨水2a及空气2b的流通。因此，在分配墨池100中，通过将分隔部30安装在导入口部11与设置于最靠近该导入口部11的位置的供应口部12之间，因从导入口部11导入墨水2a而产生的液中波被分隔部30(板部31)遮挡，能够抑制向供应口部12施加压力波。

此外，通过也将分隔部30安装在相邻的供应口部12彼此之间以及回收口部13与设置于最靠近该回收口部13的位置的供应口部12之间，更加能够在各供应口部12抑制液中波导致的压力变动。

如上所述，能够稳定打印单元20a处的墨水喷出。

图3是示出第1实施方式的分配墨池的分隔部的侧视图。

如图3所示，分隔部30具有：阻碍墨水2a及该墨水2a的上方的空气2b在相邻的分区部30a间流通的板部31、用于仅使墨水2a在相邻的分区部30a间流通的墨水用开口部32a1及辅助墨水用开口部32a2、以及用于仅使空气2b在相邻的分区部30a间流通的空气用开口部32b。

在分隔部30中，板部31位于后述的适当区域PA，呈从该适当区域PA向上下突出的板状。因此，适当区域PA内的空气2b及墨水2a在分区部30a间的流通会被板部31遮挡。据此，在分配墨池100中，因墨水2a被导入至分配墨池100的内部而产生的液面波会被板部31遮挡，因此能够抑制因液面上下运动导致的水压的变动对各供应口部12产生影响。

此外，也能抑制后述的检测部60产生误动作。

因此，根据分配墨池100，更加能够稳定打印单元20a处的墨水喷出。

在分隔部30中，墨水用开口部32a1不是位于适当区域PA，而是位于比下限P2靠下方。具体而言，设置于所存储的墨水2a的液面位于下限P2时的浸渍于该墨水2a中的部分的上下方向的中间部分，或者比该中间部分靠上方。据此，能够抑制被导入的墨水2a被立即从供应口部12供应。

此外，辅助墨水用开口部32a2设置于比墨水用开口部32a1靠下侧。

在分配墨池100中，通过在上侧设置墨水用开口部32a1、在下侧设置辅助墨水用开口部32a2，由此由于墨水2a在上下间也进行混合，因此能够更加减轻墨水2a的停滞。

此外，由于辅助墨水用开口部32a2以接触内部空间1的底面的方式设置，因此能够在对分配墨池100的各分区部30a内进行清洗等时通过辅助墨水用开口部32a2将各分区部30a内的墨水2a、清洗液从一处回收口部13排出。因此，具有清洗等变得容易的优点。

此处，优选墨水用开口部32a1的面方向的面积与所存储的墨水2a的液面位于下限P2时浸渍于该墨水2a的部分的面方向的面积之比为50％以下，更优选为25％以下。此时，能够在分区部30a内产生更加充分的紊流。

图4(a)是用于说明第1实施方式的分配墨池中的液流的例子的说明图，图4(b)是用于说明未安装分隔部时的液流的例子的说明图。

如图4(a)所示，在分配墨池100中，通过安装分隔部30，会反复出现墨水2a碰撞板部31和从墨水用开口部32a1及辅助墨水用开口部32a2流通，因此能够在分区部30a内充分地产生紊流。

另一方面，如图4(b)所示，没有分隔部30时，由于不会与板部31碰撞，因此上方及端部的墨水2a容易在该位置停滞。

如上所述，根据分配墨池100，能够使所存储的墨水2a的粒度、粒径、浓度、温度等物性更加均衡。

回到图3，在分隔部30中，空气用开口部32b不是位于适当区域PA，而是位于比适当区域PA靠上方。

因此，压力控制机构C1的压力控制能够通过空气用开口部32b同时施加至整个分区部30a。

此处，只要墨水2a能够流通，则不对墨水用开口部32a1及辅助墨水用开口部32a2的形状作特别限定。只要空气2b能够流通，则不对空气用开口部32b的形状作特别限定。此外，上述形状既可以是缺口状，也可以是孔状。

需要说明的是，在第1实施方式的分配墨池100中，作为墨水用开口部32a1、辅助墨水用开口部32a2及空气用开口部32b，采用了将板部31切成侧视呈矩形状的部分作为上述开口部。

回到图2(a)～(c)，在分配墨池100中，在导入口部11、多个供应口部12及回收口部13各自的正上方设置有辅助分隔部40。

据此，更加能够抑制液中波造成的压力变动传导至供应口部12。

需要说明的是，这些辅助分隔部40的结构相同。

辅助分隔部40俯视呈U字状，由基部41以及设置于该基部41的左右两侧的左小片部42a及右小片部42b构成(参照图2(c))。

此外，辅助分隔部40以俯视时供应口部12位于左小片部42a及右小片部42b之间的方式设置。

此时，在辅助分隔部40中，基部41安装在盖部10b1(一方的侧部10b1)的内表面。据此，通过抑制先行被加热部50加热的墨水2a立即被供应至供应口部12、回收口部13，并产生紊流，从而能够使所存储的墨水2a的物性更加均衡。

优选辅助分隔部40的材质与上述盖部10b1同样为不锈钢、铁、铜等金属。此时，能够高效地将加热部50产生的热量传导至存储在内部空间1的墨水2a。

需要说明的是，盖部10b1的材质既可以与辅助分隔部40的材质相同，也可以不同。

需要说明的是，更优选辅助分隔部40的材质为因分配墨池主体部内的墨水2a的影响而产生的物性变化为适当确定的一定量以下的材质。

在分配墨池100中，检测部60对存储在内部空间1的墨水2a的液面位于上限P1或下限P2进行检测。

此处，上限P1是指进行打印时的存储在分配墨池100的墨水2a为最大量时的液面的位置，下限P2是指进行打印时的存储在分配墨池100的墨水2a为最小量时的液面的位置。

此外，适当区域PA是指墨水2a的液面位于上限P1时与位于下限P2时之间的区域。意即，打印时的墨水2a的液面位于适当区域PA。

需要说明的是，上限P1及下限P2的位置可以任意设定。

检测部60只要能检测出上限P1及下限P2中的至少一方即可。

例如，若是检测上限P1的，则只要反复进行以下一系列的操作即可，即：从墨水2a的液面位于上限P1的状态起开始打印，经过一定时间后，导入墨水2a直至墨水2a的液面达到上限P1。

此外，若是检测下限P2的，则只要反复进行以下一系列的操作即可，即：在墨水2a的液面达到下限P2之前进行打印，墨水2a的液面达到下限P2后，导入一定量的墨水2a。

需要说明的是，在第1实施方式的分配墨池100中，检测部60对后者的下限P2进行检测。

此处，只要能够检测出上限P1或下限P2，则不对检测部60作特别限定，检测部60采用了浮动开关。

如上所述，上述浮动开关能够检测出墨水2a的液面位于下限P2。此外，在此基础上，作为墨水2a的导入或回收发生了错误时的安全对策，浮动开关能够检测出旨在防止分配墨池100的内部装满的上安全点以及旨在防止分配墨池100的内部耗尽的下安全点。

控制装置C2是用于对存储在内部空间1的墨水2a的量进行控制的装置。

控制装置C2是至少具备中央处理部(CPU)、运算处理部、存储部、图像处理部、输入输出部(键盘、显示器)等的普通的计算机。

控制装置C2在接收到基于检测部60检测出墨水2a的液面位于下限P2的检测信号后，发出将一定量的墨水2a导入至分配墨池100的内部的指令。据此，泵P驱动，墨水池T的内部的墨水2a从导入口部11被导入至分配墨池100的内部(参照图1)。

压力控制机构C1用于通过对存储在内部空间1的空气2b的压力进行控制来对从分配墨池100到打印单元20a的墨水2a的供应量进行控制。

压力控制机构C1具有：用于对内部空间1中的空气2b的压力实施加压或减压的压力调节装置、用于使内部空间1中的空气2b的压力成为大气压的开放阀、以及用于测定内部空间1的压力的压力计。

在压力控制机构C1中，通过压力计来测定内部空间1的空气2b的压力，与此相应，能够通过压力调节装置实施加压或减压。

据此，例如，能够在打印时和保管打印头23时为了防止因重力导致墨水2a的过量供应和墨水2a的泄露，以对空气2b的压力实施减压形成负压的方式进行控制，能够在净化时为了通过从打印头23强制排出墨水2a而解决墨水喷出故障，以对空气2b的压力实施加压形成正压的方式进行控制。

需要说明的是，从负压转变为正压时，或者从正压转变为负压时，优选在中途通过空气过滤器暂时成为大气压。

需要说明的是，优选压力调节装置采用压缩机、真空泵、管道泵、隔膜泵等。

打印部20安装在分配墨池100的下表面。

打印部20由多个打印单元20a构成。

然后，打印单元20a由以与分配墨池100的供应口部12对应的方式安装在容器部10的底部(下底部10a)的电磁阀21、隔着该电磁阀21与供应口部12连通的供应管道22、以及安装在该供应管道22的下端的打印头23构成。据此，能够利用更加均衡的墨水2a可靠地实施喷墨打印。

需要说明的是，打印头23的方式可以采用串行式记录头方式、行式记录头方式。需要说明的是，在安装在第1实施方式的分配墨池100的打印单元20a的打印头23中，采用了行式记录头方式。

此外，在打印单元20a中，在供应管道22安装有管道加热器51。据此，能够防止墨水2a流经供应管道22时被冷却。

(第2实施方式)

下面，对本发明的分配墨池的第2实施方式进行说明。

由于第2实施方式的分配墨池在喷墨打印装置中的作用与图1所示的第1实施方式的分配墨池100相同，因此省略说明。

图5(a)为示出第2实施方式的分配墨池的透视侧视图，图5(b)为将图5(a)所示的分配墨池沿X2－X2线剖开的剖视图，图5(c)为将图5(a)所示的分配墨池沿Y2－Y2线剖开的剖视图。

需要说明的是，在图5(a)～(c)中，透视所存储的墨水2as进行了示出。

在此基础上，在图5(b)中，省略了关于打印单元20as及导入管T1的记述。

如图5(a)～(c)所示，分配墨池101具备：具有内部空间1s的容器部10s、用于将内部空间1s分区为多个分区部30as的分隔部30s、以及用于对墨水2as的液面位于上限P1或下限P2进行检测的检测部60s(参照图3)。

意即，第2实施方式的分配墨池101不同于第1实施方式的分配墨池100之处在于，内部空间1s被12个分隔部30s分区为13处分区部30as。

此外，在此基础上，第2实施方式的分配墨池101不同于第1实施方式的分配墨池100之处在于，不具有辅助分隔部40和加热部50。

需要说明的是，这些差异之外的结构与第1实施方式的分配墨池100相同，因此省略详细的说明。

在分配墨池101中，与第1实施方式的分配墨池100相同，通过将分隔部30as分别安装在导入口部11s与设置于最靠近该导入口部11s的位置的供应口部12s之间、相邻的供应口部12s彼此之间、以及回收口部13s与设置于最靠近该回收口部13s的位置的供应口部12s之间的内部空间1s，并在适当区域PA配置板部31，不仅能使分配墨池101内部的墨水2as的物性更加均衡，而且能通过抑制液面波及液中波来稳定墨水的喷出(参照图3)。

(第3实施方式)

下面，对本发明的分配墨池的第3实施方式进行说明。

图6为用于说明第3实施方式的分配墨池在喷墨打印装置中的作用的示意图。

如图6所示，第3实施方式的分配墨池102与打印部20t连结，且与用于对分配墨池102内的空气压力进行控制的压力控制机构C1以及用于对分配墨池102内的墨水的存储量进行控制的控制装置C2连接。

在分配墨池102中，容纳于墨水池T的墨水被泵P汲取，通过导入管T1被导入至该分配墨池102内。

被导入至分配墨池102的墨水被暂时存储在分配墨池102内，并被从分配墨池102直接供应至打印部20t。

然后，打印部20t将所供应的墨水喷出。这样，对被打印介质(未图示)实施喷墨打印。

需要说明的是，此时的喷墨打印装置不具有回收管T2。意即，分配墨池102不具有回收口部。因此，存储在分配墨池102内的墨水仅被供应至打印部20t，而不被回收。

图7(a)为示出第3实施方式的分配墨池的透视侧视图，图7(b)为将图7(a)所示的分配墨池沿X3－X3线剖开的剖视图，图7(c)为将图7(a)所示的分配墨池沿Y3－Y3线剖开的剖视图。

需要说明的是，在图7(a)～(c)中，透视所存储的墨水2at进行了示出。

在此基础上，在图7(b)中，省略了关于打印单元20at及导入管T1的记述。

如图7(a)～(c)所示，分配墨池102具备：具有内部空间1t的容器部10t、用于将内部空间1t分区为多个分区部30at的分隔部30t、以及用于对墨水2at的液面位于上限P1或下限P2进行检测的检测部60t(参照图3)。

意即，第3实施方式的分配墨池102不同于第1实施方式的分配墨池100之处在于，内部空间1t被1个分隔部30t分区为2处分区部30at。

此外，在此基础上，第3实施方式的分配墨池102不同于第1实施方式的分配墨池100之处在于，未在容器部10t设置回收口部13，不具有辅助分隔部40和加热部50。

需要说明的是，由于这些差异之外的结构与第1实施方式的分配墨池100相同，因此省略详细的说明。

在容器部10t中，在下底部10at设置有用于向内部空间1t导入墨水2at的导入口部11t、以及用于将存储在内部空间1t的墨水2at分别供应至多个打印单元20at的多个供应口部12t。

需要说明的是，导入管T1与导入口部11t连结。

此外，在容器部10t中，多个供应口部12t以彼此成等间隔的方式设置于下底部10at。

然后，导入口部11t以不对此造成阻碍的方式设置于下底部10at的一端侧。意即，导入口部11t、多个供应口部12t以按照该顺序沿着下底部10at的长边方向形成串联的方式设置(参照图7(c))。

在分配墨池102中，与第1实施方式的分配墨池100相同，通过将分隔部30t安装在导入口部11t与设置于最靠近该导入口部11t的位置的供应口部12t之间的内部空间1t，并在适当区域PA配置板部31，不仅能使分配墨池102内部的墨水2at的物性更加均衡，而且能通过抑制液面波及液中波来稳定墨水的喷出(参照图3)。

以上说明了本发明的优选实施方式，本发明并不局限于上述实施方式。

在第1实施方式的分配墨池100中，直接导入了容纳于墨水池T的墨水，也可以从墨水池T通过过滤器、加热装置、脱气装置等向分配墨池导入。

在第1实施方式的分配墨池100中，容器部10呈箱状，该箱状具有俯视呈矩形状的下底部10a、立设于下底部10a的四方的周缘的侧部10b、以及设置于侧部10b的上端的上底部10c，但不限于此，只要是能够在内部空间安装分隔部，也可以是六角柱状、椭圆柱状等。

在第1实施方式的分配墨池100中，在下底部10a设置有导入口部11及回收口部13，但不限于此。

例如，也可以设置于浸渍于所存储的墨水的侧部。

在第1实施方式的分配墨池100中，多个供应口部12以彼此成等间隔的方式设置于下底部10a，导入口部11及回收口部13以不对此造成阻碍的方式分别设置于下底部10a的两端侧，但并非必须。

此外，导入口部11、多个供应口部12、回收口部13以按照该顺序沿着下底部10a的长边方向形成串联的方式设置，但并非必须。

例如，导入口部的位置既可以是位于上述侧部，也可以是位于排列的供应口部之间。此外，供应口部也可以不是串联，而是并联设置。

在第1实施方式的分配墨池100中，安装在内部空间1的多个分隔部30具有相同的结构，但并非必须。例如，也可以包含空气用开口部、墨水用开口部的位置、尺寸不同者。

在第1实施方式的分配墨池100中，分隔部30具有板部31、墨水用开口部32a1及辅助墨水用开口部32a2、以及空气用开口部32b，但辅助墨水用开口部32a2并非必须。

此外，在第1实施方式的分配墨池100中，辅助墨水用开口部32a2以接触内部空间1的底面的方式设置，但也可设置于离开底面一定距离的位置。

此外，分隔部30在墨水用开口部32a1、辅助墨水用开口部32a2及空气用开口部32b以外还可以具有开口部。

在第1实施方式的分配墨池100中，打印单元20a由电磁阀21、供应管道22、以及打印头23构成，但只要能够实施喷墨打印，则不限于该结构。

此外，在供应管道22安装有管道加热器51，但并非必须。

【产业上的可利用性】

本发明的分配墨池用于喷墨打印装置。具体而言，在喷墨打印装置中用于将从墨水池导入的墨水暂时存储并直接供应至打印单元。

根据本发明的分配墨池，不仅能使分配墨池内部的墨水的物性更加均衡，而且能通过抑制液面波及液中波来稳定墨水的喷出。

附图标记说明

1，1s，1t：内部空间

10，10s，10t：容器部

100，101，102：分配墨池

10a，10at：下底部

10b：侧部

10b1：一方的侧部(盖部)

10c：上底部

11，11s，11t：导入口部

12，12s，12t：供应口部

13，13s：回收口部

20，20t：打印部

20a，20as，20at：打印单元

21：电磁阀

22：供应管道

23：打印头

2a，2as，2at：墨水

2b：空气

30，30s，30t：分隔部

30a，30as，30at：分区部

31：板部

32a1：墨水用开口部

32a2：辅助墨水用开口部

32b：空气用开口部

40：辅助分隔部

41：基部

42a：左小片部

42b：右小片部

50：加热部

51：管道加热器

52：热电偶

60，60s，60t：检测部

C1：压力控制机构

C2：控制装置

P：泵

P1：上限

P2：下限

PA：适当区域

T：墨水池

T1：导入管

T2：回收管。

Claims (9)

1.一种分配墨池，用于喷墨打印装置，用于暂时存储从墨水池导入的墨水，并在墨水的液面位于上限与下限之间的适当区域时向打印单元直接供应该墨水，其特征在于，

具备：

容器部，其具有可存储所述墨水的内部空间，设置有导入口部及多个供应口部，所述导入口部用于向所述内部空间导入所述墨水，所述多个供应口部用于将存储在所述内部空间的所述墨水分别向多个所述打印单元供应；

分隔部，其用于将所述内部空间分区为多个分区部；以及

检测部，其用于检测存储在所述内部空间的所述墨水的液面位于上限或下限，

所述分隔部安装在所述导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的所述供应口部之间，

所述分隔部具有板部、墨水用开口部以及空气用开口部，所述板部阻碍所述墨水及该墨水的上方的空气在相邻的所述分区部之间流通，所述墨水用开口部用于使所述墨水在相邻的所述分区部之间流通，所述空气用开口部用于使所述空气在相邻的所述分区部之间流通，

所述板部位于所述适当区域，

所述墨水用开口部位于比所述适当区域靠下方，

所述空气用开口部位于比所述适当区域靠上方。

2.根据权利要求1所述的分配墨池，其特征在于，

所述墨水用开口部的面方向的面积与所述分隔部中所存储的所述墨水的液面位于所述下限时浸渍于该墨水中的部分的面方向的面积之比为50％以下。

3.根据权利要求1或2所述的分配墨池，其特征在于，

安装有多个所述分隔部，

该分隔部中的至少1个安装在所述导入口部与设置于最靠近该导入口部的位置的所述供应口部之间，

其他所述分隔部安装在相邻的所述供应口部彼此之间。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的分配墨池，其特征在于，

所述分隔部还具有辅助墨水用开口部，所述辅助墨水用开口部用于使所述墨水在相邻的所述分区部之间流通，

所述墨水用开口部设置于所述分隔部在所存储的所述墨水的液面位于所述下限时浸渍于该墨水中的部分的上下方向的中间部分或是比该中间部分靠上方，

所述辅助墨水用开口部设置于比所述墨水用开口部靠下侧。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的分配墨池，其特征在于，

还具有辅助分隔部，其安装在所述供应口部的正上方，由基部和设置于该基部的左右两侧的左小片部及右小片部构成，俯视呈U字形，

俯视时所述供应口部位于所述左小片部与所述右小片部之间。

6.根据权利要求5所述的分配墨池，其特征在于，

还具备加热部，所述加热部安装在所述容器部的侧部的外表面，用于对存储在所述内部空间的所述墨水进行加热，

所述辅助分隔部安装在所述侧部的内表面，

所述侧部由金属构成。

7.根据权利要求1～6中的任一项所述的分配墨池，其特征在于，

还具备加热部，所述加热部安装在所述容器部的侧部的外表面，用于对存储在所述内部空间的所述墨水进行加热，

以所述加热部的上端的位置处于从所述侧部的外表面中的与所述墨水的液面的所述下限相当的位置向上10mm且向下20mm的范围内的方式安装所述加热部。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的分配墨池，其特征在于，

所述打印单元具有电磁阀、供应管道以及打印头，所述电磁阀以与所述供应口部对应的方式安装在所述容器部的底部，所述供应管道通过该电磁阀与所述供应口部连通，所述打印头安装在该供应管道的下端。

9.根据权利要求8所述的分配墨池，其特征在于，

在所述供应管道安装有管道加热器。