CN116689289B - 一种磁选机用除尘式直线振动筛 - Google Patents
一种磁选机用除尘式直线振动筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116689289B CN116689289B CN202310971525.9A CN202310971525A CN116689289B CN 116689289 B CN116689289 B CN 116689289B CN 202310971525 A CN202310971525 A CN 202310971525A CN 116689289 B CN116689289 B CN 116689289B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- frame
- welded
- magnetic separator
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/36—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro in more than one direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/04—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with the material carriers in the form of trays or with tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及振动筛技术领域，具体为一种磁选机用除尘式直线振动筛，包括磁选机主体、除尘组件、震动框架、震动组件和磁吸组件，所述磁选机主体的一侧外壁上固定有除尘组件，所述磁选机主体的一侧内壁上安装有震动框架，所述震动框架与磁选机主体之间的外壁上固定有震动组件，所述磁选机主体的一侧外壁上固定有磁吸组件；所述除尘组件包括引风机、限位槽、卡合框架和过滤网；该发明采用了除尘组件，可以对扬起的灰尘进行吸附，避免灰尘随处飘落，从而不会污染工作环境，避免使用者过多的吸入灰尘，从而对身体健康进行保障；采用了震动组件，可以对筛选结构进行上下左右进行震动，可以确保粉状粒体可以完全筛选，提高了振动筛选效果。
Description
技术领域
本发明涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种磁选机用除尘式直线振动筛。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，适用于具有磁性差异物质的分离，而磁选机在筛选时需要直线振动筛；但现有的直线振动筛的除尘效果一般较差，在使用时会导致灰尘扬起，从而使灰尘随处飘落，污染工作环境，导致使用者过多的吸入灰尘，也会对身体健康带来影响，而且振动筛在振动筛选时，一般只能进行上下振动，导致其它方位无法振动，会使得筛分不到位，从而降低了震动效果，而且对铁粉进行吸附时，没法对设备内部进行全部吸附，降低了吸附效果。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种磁选机用除尘式直线振动筛，可以对扬起的灰尘进行吸附，避免灰尘随处飘落，从而不会污染工作环境，避免使用者过多的吸入灰尘，从而对身体健康进行保障，而且可以对筛选结构进行上下左右进行震动，可以确保粉状粒体可以完全筛选，提高了振动筛选效果，而且对粉状粒体中的铁粉进行全部吸附，并且对铁粉进行一次性吸附，提高了吸附效果。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种磁选机用除尘式直线振动筛，包括磁选机主体、除尘组件、震动框架、震动组件和磁吸组件，所述磁选机主体的一侧外壁上固定有除尘组件，所述磁选机主体的一侧内壁上安装有震动框架，所述震动框架与磁选机主体之间的外壁上固定有震动组件，所述磁选机主体的一侧外壁上固定有磁吸组件；
所述除尘组件包括引风机、限位槽、卡合框架、过滤网、第一导向孔、连接板、限位杆和第一弹簧，所述磁选机主体的一侧内壁上镶嵌安装有引风机，所述磁选机主体位于引风机一侧的外壁上卡合连接有卡合框架，所述卡合框架的两侧内壁上均镶嵌连接有过滤网，所述卡合框架的一侧外壁上安装有连接板，所述连接板的一侧外壁上对称焊接有限位杆，所述卡合框架的一侧内壁上对应限位杆对称开设有第一导向孔，所述磁选机主体的一侧内壁上对应限位杆对称开设有限位槽，所述连接板的一侧外壁上对称焊接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端焊接于磁选机主体的外壁上。
优选的，所述震动组件包括升降槽、第一导向杆、第二弹簧、升降块、升降孔、第二导向孔、齿条、电机、扇形齿轮、第二导向杆、挡盘和第三弹簧，所述磁选机主体的两侧内壁上均开设有升降槽，所述升降槽的一侧内壁上滑动连接有升降块，所述震动框架的两侧外壁上分布焊接有第二导向杆，所述升降块的一侧内壁上对应第二导向杆对称开设有第二导向孔，所述第二导向杆的一端外壁上焊接有挡盘，所述挡盘的一侧外壁上焊接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端焊接于升降块的外壁上，所述升降槽的两侧内壁上焊接有第一导向杆，所述升降块的一侧内壁上对应第一导向杆开设有升降孔，所述升降块的两侧外壁上均焊接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端焊接于升降槽的外壁上，所述升降块的一侧外壁上焊接有齿条，所述齿条的一侧外壁上啮合安装有扇形齿轮，所述磁选机主体的两侧内壁上均镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端固接于扇形齿轮的外壁上。
优选的，所述磁吸组件包括支撑框架、第三导向孔、磁性吸附板、第三导向杆、第四弹簧、收纳槽、固定框架、气缸和梯形板，所述磁选机主体的顶端外壁上焊接有支撑框架，所述震动框架的一侧内壁上安装有磁性吸附板，所述磁性吸附板的顶端外壁上对称焊接有第三导向杆，所述震动框架的一侧内壁上对应第三导向杆开设有第三导向孔，所述磁性吸附板的一侧内壁上焊接有第四弹簧，且第四弹簧的顶端焊接于支撑框架的内壁上，所述第四弹簧的一侧内部套接于第三导向杆的外壁上，所述磁选机主体的一侧内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁上安装有梯形板，所述磁选机主体的一侧外壁上焊接有固定框架，所述固定框架的一侧内壁上镶嵌安装有气缸，且气缸的伸缩杆一端固接于梯形板的外壁上。
优选的，所述磁选机主体的一侧外壁上焊接有延长出料板，且延长出料板的一侧倾斜连接于磁选机主体的外壁上。
优选的，所述震动框架的一侧内壁上镶嵌连接有震动筛网，且震动筛网的一侧吸附连接于磁性吸附板的外壁上。
优选的，所述卡合框架的顶端外壁上焊接有提手，且卡合框架的形状为倒U形。
优选的，所述第一弹簧的一侧内部套接于限位杆的外壁上。
优选的，所述第二弹簧的一侧内部套接于第一导向杆的外壁上，所述第三弹簧的一侧内部套接于第二导向杆的外壁上。
优选的，所述梯形板的一侧外壁上设置有倒角，且梯形板的倒角一侧接触连接于震动框架的外壁上。
本发明的有益效果是：采用了除尘组件，可以对扬起的灰尘进行吸附，避免灰尘随处飘落，从而不会污染工作环境，避免使用者过多的吸入灰尘，从而对身体健康进行保障；
采用了震动组件，可以对筛选结构进行上下左右进行震动，可以确保粉状粒体可以完全筛选，提高了振动筛选效果；
采用了磁吸组件，对粉状粒体中的铁粉进行全部吸附，并且对铁粉进行一次性吸附，提高了吸附效果。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构图；
图2为本发明另一侧的立体结构图；
图3为本发明的侧视剖切结构图；
图4为本发明的主视剖切结构图；
图5为本发明图4中A区域的结构放大图；
图6为本发明磁吸组件的俯视剖切结构图。
图例说明：
1、磁选机主体；2、除尘组件；3、震动框架；4、震动组件；5、磁吸组件；6、延长出料板；7、震动筛网；8、提手；201、引风机；202、限位槽；203、卡合框架；204、过滤网；205、第一导向孔；206、连接板；207、限位杆；208、第一弹簧；401、升降槽；402、第一导向杆；403、第二弹簧；404、升降块；405、升降孔；406、第二导向孔；407、齿条；408、电机；409、扇形齿轮；4010、第二导向杆；4011、挡盘；4012、第三弹簧；501、支撑框架；502、第三导向孔；503、磁性吸附板；504、第三导向杆；505、第四弹簧；506、收纳槽；507、固定框架；508、气缸；509、梯形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参见图1与图6，一种磁选机用除尘式直线振动筛，包括磁选机主体1、除尘组件2、震动框架3、震动组件4和磁吸组件5，磁选机主体1的一侧外壁上固定有除尘组件2，磁选机主体1的一侧内壁上安装有震动框架3，震动框架3与磁选机主体1之间的外壁上固定有震动组件4，磁选机主体1的一侧外壁上固定有磁吸组件5；磁选机主体1的一侧外壁上焊接有延长出料板6，且延长出料板6的一侧倾斜连接于磁选机主体1的外壁上，可以将合格的粉状粒体通过延长出料板6进行集中出料，提高了出料效果；
除尘组件2包括引风机201、限位槽202、卡合框架203、过滤网204、第一导向孔205、连接板206、限位杆207和第一弹簧208，磁选机主体1的一侧内壁上镶嵌安装有引风机201，磁选机主体1位于引风机201一侧的外壁上卡合连接有卡合框架203，卡合框架203的两侧内壁上均镶嵌连接有过滤网204，卡合框架203的一侧外壁上安装有连接板206，连接板206的一侧外壁上对称焊接有限位杆207，卡合框架203的一侧内壁上对应限位杆207对称开设有第一导向孔205，磁选机主体1的一侧内壁上对应限位杆207对称开设有限位槽202，连接板206的一侧外壁上对称焊接有第一弹簧208，且第一弹簧208的另一端焊接于磁选机主体1的外壁上；卡合框架203的顶端外壁上焊接有提手8，且卡合框架203的形状为倒U形，通过提手8将卡合框架203卡合到磁选机主体1上，方便卡合框架203的拿取；第一弹簧208的一侧内部套接于限位杆207的外壁上，当松开连接板206时，然后在第一弹簧208的作用下，使连接板206上的限位杆207沿着第一导向孔205进行复位。
工作原理：当对合格的粉状粒体进行筛分，出现灰尘扬起的情况时，启动引风机201对扬起的灰尘进行吸引，通过卡合框架203内的过滤网204对扬起的灰尘进行吸附，当过滤网204的灰尘较多时，拉动连接板206上的限位杆207沿着第一导向孔205进行移动，进而使限位杆207与限位槽202进行分离，然后将卡合框架203进行取出，然后将卡合框架203上的过滤网204进行清洗，当清洗结束后，通过提手8将卡合框架203卡合到磁选机主体1上，此时松开连接板206，然后在第一弹簧208的作用下，使连接板206上的限位杆207沿着第一导向孔205进行复位，从而使限位杆207插入到限位槽202内部，从而继续对扬起的灰尘进行吸附，可以对扬起的灰尘进行吸附，避免灰尘随处飘落，从而不会污染工作环境，避免使用者过多的吸入灰尘，从而对身体健康进行保障。
实施例二
参见图2~图5，震动组件4包括升降槽401、第一导向杆402、第二弹簧403、升降块404、升降孔405、第二导向孔406、齿条407、电机408、扇形齿轮409、第二导向杆4010、挡盘4011和第三弹簧4012，磁选机主体1的两侧内壁上均开设有升降槽401，升降槽401的一侧内壁上滑动连接有升降块404，震动框架3的两侧外壁上分布焊接有第二导向杆4010，升降块404的一侧内壁上对应第二导向杆4010对称开设有第二导向孔406，第二导向杆4010的一端外壁上焊接有挡盘4011，挡盘4011的一侧外壁上焊接有第三弹簧4012，且第三弹簧4012的另一端焊接于升降块404的外壁上，升降槽401的两侧内壁上焊接有第一导向杆402，升降块404的一侧内壁上对应第一导向杆402开设有升降孔405，升降块404的两侧外壁上均焊接有第二弹簧403，且第二弹簧403的另一端焊接于升降槽401的外壁上，升降块404的一侧外壁上焊接有齿条407，齿条407的一侧外壁上啮合安装有扇形齿轮409，磁选机主体1的两侧内壁上均镶嵌安装有电机408，且电机408的输出轴一端固接于扇形齿轮409的外壁上；第二弹簧403的一侧内部套接于第一导向杆402的外壁上，第三弹簧4012的一侧内部套接于第二导向杆4010的外壁上，通过第二弹簧403与第三弹簧4012的作用下，使震动框架3进行上下左右震动。
首先将粉状粒体倒入到震动框架3内的震动筛网7上，然后启动电机408使扇形齿轮409进行转动，然后通过齿条407的作用下，使升降块404内的升降孔405沿着升降槽401内的第一导向杆402进行升降，然后通过第二弹簧403的作用下，使升降块404进行上下震动，然后通过第二导向孔406内的第二导向杆4010带动震动框架3进行上下震动，在震动的过程中，启动固定框架507上的气缸508使梯形板509从收纳槽506内部进行移出，然后使梯形板509与震动框架3进行接触，从而使震动框架3进行左右移动，然后启动气缸508使梯形板509进行复位，再通过挡盘4011上的第三弹簧4012的作用下，使震动框架3上的第二导向杆4010沿着第二导向孔406进行左右震动，从而对震动筛网7上的粉状粒体进行全面筛分，可以对筛选结构进行上下左右进行震动，可以确保粉状粒体可以完全筛选，提高了振动筛选效果。
实施例三
参见图1~图2，磁吸组件5包括支撑框架501、第三导向孔502、磁性吸附板503、第三导向杆504、第四弹簧505、收纳槽506、固定框架507、气缸508和梯形板509，磁选机主体1的顶端外壁上焊接有支撑框架501，震动框架3的一侧内壁上安装有磁性吸附板503，磁性吸附板503的顶端外壁上对称焊接有第三导向杆504，震动框架3的一侧内壁上对应第三导向杆504开设有第三导向孔502，磁性吸附板503的一侧内壁上焊接有第四弹簧505，且第四弹簧505的顶端焊接于支撑框架501的内壁上，第四弹簧505的一侧内部套接于第三导向杆504的外壁上，磁选机主体1的一侧内壁上开设有收纳槽506，收纳槽506的一侧内壁上安装有梯形板509，磁选机主体1的一侧外壁上焊接有固定框架507，固定框架507的一侧内壁上镶嵌安装有气缸508，且气缸508的伸缩杆一端固接于梯形板509的外壁上；震动框架3的一侧内壁上镶嵌连接有震动筛网7，且震动筛网7的一侧吸附连接于磁性吸附板503的外壁上，可以通过震动筛网7对粉状粒体进行震动筛分，提高了筛分效果；梯形板509的一侧外壁上设置有倒角，且梯形板509的倒角一侧接触连接于震动框架3的外壁上，通过梯形板509与震动框架3进行接触，方便使震动框架3进行左右移动。
在震动的过程中，启动固定框架507上的气缸508使梯形板509从收纳槽506内部进行移出，然后使梯形板509与震动框架3进行接触，从而使震动框架3进行左右移动，进而使磁性吸附板503在震动框架3内部进行左右移动，增加移动吸附范围，当震动框架3进行上下震动，然后通过震动筛网7使磁性吸附板503进行上下震动，进而使磁性吸附板503上的第三导向杆504沿着支撑框架501内的第三导向孔502进行上下移动，然后通过第四弹簧505的作用下，对所有震动的铁粉进行吸附，对粉状粒体中的铁粉进行全部吸附，并且对铁粉进行一次性吸附，提高了吸附效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磁选机用除尘式直线振动筛，其特征在于，包括磁选机主体（1）、除尘组件（2）、震动框架（3）、震动组件（4）、磁吸组件（5）和延长出料板（6），所述磁选机主体（1）的一侧外壁上固定有除尘组件（2），所述磁选机主体（1）的一侧内壁上安装有震动框架（3），所述震动框架（3）与磁选机主体（1）之间的外壁上固定有震动组件（4），所述磁选机主体（1）的一侧外壁上固定有磁吸组件（5）；
所述除尘组件（2）包括引风机（201）、限位槽（202）、卡合框架（203）、过滤网（204）、第一导向孔（205）、连接板（206）、限位杆（207）和第一弹簧（208），所述磁选机主体（1）的一侧内壁上镶嵌安装有引风机（201），所述磁选机主体（1）位于引风机（201）一侧的外壁上卡合连接有卡合框架（203），所述卡合框架（203）的两侧内壁上均镶嵌连接有过滤网（204），所述卡合框架（203）的一侧外壁上安装有连接板（206），所述连接板（206）的一侧外壁上对称焊接有限位杆（207），所述卡合框架（203）的一侧内壁上对应限位杆（207）对称开设有第一导向孔（205），所述磁选机主体（1）的一侧内壁上对应限位杆（207）对称开设有限位槽（202），所述连接板（206）的一侧外壁上对称焊接有第一弹簧（208），且第一弹簧（208）的另一端焊接于磁选机主体（1）的外壁上；
所述震动组件（4）包括升降槽（401）、第一导向杆（402）、第二弹簧（403）、升降块（404）、升降孔（405）、第二导向孔（406）、齿条（407）、电机（408）、扇形齿轮（409）、第二导向杆（4010）、挡盘（4011）和第三弹簧（4012），所述磁选机主体（1）的两侧内壁上均开设有升降槽（401），所述升降槽（401）的一侧内壁上滑动连接有升降块（404），所述震动框架（3）的两侧外壁上分布焊接有第二导向杆（4010），所述升降块（404）的一侧内壁上对应第二导向杆（4010）对称开设有第二导向孔（406），所述第二导向杆（4010）的一端外壁上焊接有挡盘（4011），所述挡盘（4011）的一侧外壁上焊接有第三弹簧（4012），且第三弹簧（4012）的另一端焊接于升降块（404）的外壁上，所述升降槽（401）的两侧内壁上焊接有第一导向杆（402），所述升降块（404）的一侧内壁上对应第一导向杆（402）开设有升降孔（405），所述升降块（404）的两侧外壁上均焊接有第二弹簧（403），且第二弹簧（403）的另一端焊接于升降槽（401）的外壁上，所述升降块（404）的一侧外壁上焊接有齿条（407），所述齿条（407）的一侧外壁上啮合安装有扇形齿轮（409），所述磁选机主体（1）的两侧内壁上均镶嵌安装有电机（408），且电机（408）的输出轴一端固接于扇形齿轮（409）的外壁上；
所述磁吸组件（5）包括支撑框架（501）、第三导向孔（502）、磁性吸附板（503）、第三导向杆（504）、第四弹簧（505）、收纳槽（506）、固定框架（507）、气缸（508）和梯形板（509），所述磁选机主体（1）的顶端外壁上焊接有支撑框架（501），所述震动框架（3）的一侧内壁上安装有磁性吸附板（503），所述磁性吸附板（503）的顶端外壁上对称焊接有第三导向杆（504），所述震动框架（3）的一侧内壁上对应第三导向杆（504）开设有第三导向孔（502），所述磁性吸附板（503）的一侧内壁上焊接有第四弹簧（505），且第四弹簧（505）的顶端焊接于支撑框架（501）的内壁上，所述第四弹簧（505）的一侧内部套接于第三导向杆（504）的外壁上，所述磁选机主体（1）的一侧内壁上开设有收纳槽（506），所述收纳槽（506）的一侧内壁上安装有梯形板（509），所述磁选机主体（1）的一侧外壁上焊接有固定框架（507），所述固定框架（507）的一侧内壁上镶嵌安装有气缸（508），且气缸（508）的伸缩杆一端固接于梯形板（509）的外壁上；
所述磁选机主体（1）的一侧外壁上焊接有延长出料板（6），且延长出料板（6）的一侧倾斜连接于磁选机主体（1）的外壁上；
所述震动框架（3）的一侧内壁上镶嵌连接有震动筛网（7），且震动筛网（7）的一侧吸附连接于磁性吸附板（503）的外壁上；
首先将粉状粒体倒入到震动框架（3）内的震动筛网（7）上，然后启动电机（408）使扇形齿轮（409）进行转动，然后通过齿条（407）的作用下，使升降块（404）内的升降孔（405）沿着升降槽（401）内的第一导向杆（402）进行升降，然后通过第二弹簧（403）的作用下，使升降块（404）进行上下震动，然后通过第二导向孔（406）内的第二导向杆（4010）带动震动框架（3）进行上下震动，在震动的过程中，启动固定框架（507）上的气缸（508）使梯形板（509）从收纳槽（506）内部进行移出，然后使梯形板（509）与震动框架（3）进行接触，从而使震动框架（3）进行左右移动，然后启动气缸（508）使梯形板（509）进行复位，再通过挡盘（4011）上的第三弹簧（4012）的作用下，使震动框架（3）上的第二导向杆（4010）沿着第二导向孔（406）进行左右震动，从而对震动筛网（7）上的粉状粒体进行全面筛分，在震动的过程中，启动固定框架（507）上的气缸（508）使梯形板（509）从收纳槽（506）内部进行移出，然后使梯形板（509）与震动框架（3）进行接触，从而使震动框架（3）进行左右移动，进而使磁性吸附板（503）在震动框架（3）内部进行左右移动，当震动框架（3）进行上下震动，然后通过震动筛网（7）使磁性吸附板（503）进行上下震动，进而使磁性吸附板（503）上的第三导向杆（504）沿着支撑框架（501）内的第三导向孔（502）进行上下移动，然后通过第四弹簧（505）的作用下，对所有震动的铁粉进行吸附，当对合格的粉状粒体进行筛分，在出现灰尘扬起的情况时，启动引风机（201）对扬起的灰尘进行吸引，通过卡合框架（203）内的过滤网（204）对扬起的灰尘进行吸附，当过滤网（204）的灰尘较多时，拉动连接板（206）上的限位杆（207）沿着第一导向孔（205）进行移动，进而使限位杆（207）与限位槽（202）进行分离，然后将卡合框架（203）进行取出，然后将卡合框架（203）上的过滤网（204）进行清洗，当清洗结束后，通过提手（8）将卡合框架（203）卡合到磁选机主体（1）上，此时松开连接板（206），然后在第一弹簧（208）的作用下，使连接板（206）上的限位杆（207）沿着第一导向孔（205）进行复位，从而使限位杆（207）插入到限位槽（202）内部，从而继续对扬起的灰尘进行吸附。
2.根据权利要求1所述的磁选机用除尘式直线振动筛，其特征在于，所述卡合框架（203）的顶端外壁上焊接有提手（8），且卡合框架（203）的形状为倒U形。
3.根据权利要求1所述的磁选机用除尘式直线振动筛，其特征在于，所述第一弹簧（208）的一侧内部套接于限位杆（207）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的磁选机用除尘式直线振动筛，其特征在于，所述第二弹簧（403）的一侧内部套接于第一导向杆（402）的外壁上，所述第三弹簧（4012）的一侧内部套接于第二导向杆（4010）的外壁上。
5.根据权利要求1所述的磁选机用除尘式直线振动筛，其特征在于，所述梯形板（509）的一侧外壁上设置有倒角，且梯形板（509）的倒角一侧接触连接于震动框架（3）的外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310971525.9A CN116689289B (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种磁选机用除尘式直线振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310971525.9A CN116689289B (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种磁选机用除尘式直线振动筛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116689289A CN116689289A (zh) | 2023-09-05 |
| CN116689289B true CN116689289B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=87839603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310971525.9A Active CN116689289B (zh) | 2023-08-03 | 2023-08-03 | 一种磁选机用除尘式直线振动筛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116689289B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117797566B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-03 | 山西磊鑫化工股份有限公司 | 一种硝酸盐生产用尾气处理装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101689831B1 (ko) * | 2015-10-15 | 2016-12-26 | 정근수 | 승강스크린이 구비되는 제진기 |
| CN209406825U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-09-20 | 江西双井贡实业有限公司 | 一种用于大米加工的振动式除杂去石精选装置 |
| CN110523626A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-03 | 王宗宝 | 一种磁铁矿预处理设备 |
| CN210253098U (zh) * | 2019-06-21 | 2020-04-07 | 重庆化工职业学院 | 一种化工原料筛选装置 |
| CN213001173U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-04-20 | 客诺环保科技(青岛)有限公司 | 一种轻质抹灰石膏的进料筛选组件 |
| CN213914764U (zh) * | 2020-10-15 | 2021-08-10 | 天津炜润达新材料科技有限公司 | 一种卧式钒氮合金筛分装置 |
| CN214390636U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-10-15 | 天津华顺科技发展有限公司 | 一种用于瓷砖生产的除铁筛 |
| CN113617651A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 苏浩威 | 一种用于农业播种机械的震动选种装置 |
| CN215353967U (zh) * | 2020-12-09 | 2021-12-31 | 山东海菲新材料科技有限公司 | 一种磁选机的磁选机构 |
-
2023
- 2023-08-03 CN CN202310971525.9A patent/CN116689289B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101689831B1 (ko) * | 2015-10-15 | 2016-12-26 | 정근수 | 승강스크린이 구비되는 제진기 |
| CN209406825U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-09-20 | 江西双井贡实业有限公司 | 一种用于大米加工的振动式除杂去石精选装置 |
| CN210253098U (zh) * | 2019-06-21 | 2020-04-07 | 重庆化工职业学院 | 一种化工原料筛选装置 |
| CN110523626A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-03 | 王宗宝 | 一种磁铁矿预处理设备 |
| CN213001173U (zh) * | 2020-07-03 | 2021-04-20 | 客诺环保科技(青岛)有限公司 | 一种轻质抹灰石膏的进料筛选组件 |
| CN214390636U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-10-15 | 天津华顺科技发展有限公司 | 一种用于瓷砖生产的除铁筛 |
| CN213914764U (zh) * | 2020-10-15 | 2021-08-10 | 天津炜润达新材料科技有限公司 | 一种卧式钒氮合金筛分装置 |
| CN215353967U (zh) * | 2020-12-09 | 2021-12-31 | 山东海菲新材料科技有限公司 | 一种磁选机的磁选机构 |
| CN113617651A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 苏浩威 | 一种用于农业播种机械的震动选种装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116689289A (zh) | 2023-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116689289B (zh) | 一种磁选机用除尘式直线振动筛 | |
| CN105402877A (zh) | 新型空调过滤网除尘装置 | |
| CN212017118U (zh) | 一种用于室内空气治理的除尘装置 | |
| CN111912047B (zh) | 一种用于空气净化的具有防护功能的环保设备 | |
| CN111438084B (zh) | 一种显示系统 | |
| CN209902869U (zh) | 一种金属板材抛光机 | |
| CN106269242B (zh) | 一种废电器零部件快速分类装置 | |
| CN215354718U (zh) | 一种大米精选机 | |
| CN215216596U (zh) | 具有增强空气流通功能的等离子高效空气净化器 | |
| CN111994561B (zh) | 一种具有筛选功能的皮带输送机 | |
| CN213316612U (zh) | 一种除尘器用振打清灰装置 | |
| CN213348184U (zh) | 一种家具生产车间用除尘装置 | |
| CN113069844A (zh) | 震打式除尘器及其除尘系统 | |
| CN113210118A (zh) | 一种用于硅粉的筛分过滤装置 | |
| CN220677309U (zh) | 一种活性炭吸附装置 | |
| CN207204552U (zh) | 一种多角度振动筛料机 | |
| CN214918132U (zh) | 一种分级式震动筛 | |
| CN217453667U (zh) | 一种led灯带加工用灯珠吸附装置 | |
| CN115254588B (zh) | 一种稀土永磁材料筛选的除杂装置 | |
| CN218854880U (zh) | 一种酒生产加工用原料除铁装置 | |
| CN218944527U (zh) | 一种大颗粒氧化镨钕制备用过滤装置 | |
| CN212041421U (zh) | 一种震击式两用振摆筛选机 | |
| CN215744120U (zh) | 一种无噪的磁电极除尘设备 | |
| CN213395757U (zh) | 一种用于室内空气净化的装置 | |
| CN218792042U (zh) | 一种吸尘器用的新型集尘袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |