CN215744120U - 一种无噪的磁电极除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，且公开了一种无噪的磁电极除尘设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有磁电极除尘设备本体，所述磁电极除尘设备本体的顶部固定安装有驱动电机，所述磁电极除尘设备本体的两侧分别开设有进气口和排气口。本实用新型通过设置驱动电机、长杆、螺纹杆、活动板和毛刷，由于长杆和活动板之间的配合，使得活动板可以沿长杆的外表面进行升降运动，同时由于驱动电机的运行，将会使得螺纹杆发生转动，此时由于螺纹杆与活动板之间的配合，活动板将会带动毛刷进行升降运动，使得毛刷对集尘电极表面的粉尘进行刮除，从而使得该装置无需震动，进而消除了该装置的噪音。

Description

一种无噪的磁电极除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体是一种无噪的磁电极除尘设备。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。

目前，企业在对车间进行除尘时，常常需要使用到磁电极除尘设备，而现有的磁电极除尘设备在实际使用的过程中，尽管能实现基本的除尘的目的，但是在其需要将对电极吸附的粉尘进行处理时，通常都采用震动式设计，从而使得该设备在工作时具有较大的噪音。

同时，现有的磁电极除尘设备在长时间工作之后，其过滤网往往会产生堵塞，而现有的过滤网通常采用螺栓式固定的方法，从而在需要对其进行拆卸时较为费力，给操作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种无噪的磁电极除尘设备，具有无噪音和方便对过滤网进行拆卸的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无噪的磁电极除尘设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有磁电极除尘设备本体，所述磁电极除尘设备本体的顶部固定安装有驱动电机，所述磁电极除尘设备本体的两侧分别开设有进气口和排气口，所述磁

电极除尘设备本体内腔的底部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有集尘电极和电晕极，所述固定架的中部固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有长杆，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有活动板，所述活动板的两侧均固定安装有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆与活动板活动套接，所述磁电极除尘设备本体的底部固定安装有排尘口，所述电晕极位于集尘电极的内侧之间，由于长板的设计，使得长杆可以沿长板的外表面进行升降运动，从而可以带动毛刷对集尘电极进行清洁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气口的内部活动套接有矩形框，所述矩形框的内部固定安装有活性炭吸附网，所述磁电极除尘设备本体的两侧均固定安装有第一固定板，所述第一固定板的内部活动套接有圆轴，所述圆轴与矩形框活动套接，由于圆轴的设计，使得圆轴可以沿第一固定板的内部进行左右活动，从而可以对矩形框进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆轴的外表面固定套接有垂直块，所述垂直块与第一固定板活动套接，所述垂直块的顶部开设有圆口，所述圆轴的右端固定安装有把手，所述圆轴的外表面活动套接有位于第一固定板和垂直块之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与第一固定板和垂直块固定连接，由于柔性弹簧的设计，使得垂直块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对垂直块施加一个弹力，从而可以带动圆轴对矩形框进行定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部活动套接有拉杆，所述拉杆与垂直块活动套接，由于拉杆的设计，当拉杆进行到圆口内部时可以对圆轴进行限位，从而方便对活性炭吸附网进行拆卸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的外表面固定套接有限位块，所述拉杆的外表面活动套接有位于第二固定板和限位块之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与第二固定板和限位块固定连接，由于刚性弹簧的设计，使得限位块具有良好的弹性复位性能，此时刚性弹簧为压缩状态，因此会对限位块施加一个弹力，从而可以带动拉杆进入圆口的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、长杆、螺纹杆、活动板和毛刷，由于长杆和活动板之间的配合，使得活动板可以沿长杆的外表面进行升降运动，同时由于驱动电机的运行，将会使得螺纹杆发生转动，此时由于螺纹杆与活动板之间的配合，活动板将会带动毛刷进行升降运动，使得毛刷对集尘电极表面的粉尘进行刮除，从而使得该装置无需震动，进而消除了该装置的噪音。

2、本实用新型通过设置圆轴、垂直块、拉杆和刚性弹簧，由于第一固定板和圆轴之间的配合，使得圆轴可以沿第一固定板的内部进行左右活动，从而可以从矩形框的内部脱离，此时由于刚性弹簧为压缩状态，因此当圆口移动至拉杆的底部时，刚性弹簧将会推动限位块使得拉杆进入圆口的内部，从而可以通过垂直块对圆轴进行限位，进而方便了操作人员对活性炭吸附网进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、磁电极除尘设备本体；3、驱动电机；4、进气口；5、排气口；6、固定架；7、集尘电极；8、电晕极；9、长板；10、长杆；11、螺纹杆；12、活动板；13、毛刷；14、排尘口；15、第一固定板；16、圆轴；17、矩形框；18、活性炭吸附网；19、垂直块；20、柔性弹簧；21、把手；22、第二固定板；23、拉杆；24、限位块；25、刚性弹簧；26、圆口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种无噪的磁电极除尘设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有磁电极除尘设备本体2，磁电极除尘设备本体2的顶部固定安装有驱动电机3，磁电极除尘设备本体2的两侧分别开设有进气口4和排气口5，磁电极除尘设备本体2内腔的底部固定安装有固定架6，固定架6的顶部固定安装有集尘电极7和电晕极8，固定架6的中部固定安装有长板9，长板9的顶部固定安装有长杆10，驱动电机3输出轴的另一端固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面活动套接有活动板12，活动板12的两侧均固定安装有毛刷13。

其中，长杆10与活动板12活动套接，磁电极除尘设备本体2的底部固定安装有排尘口14，电晕极8位于集尘电极7的内侧之间，由于长板9的设计，使得长杆10可以沿长板9的外表面进行升降运动，从而可以带动毛刷13对集尘电极7进行清洁。

其中，排气口5的内部活动套接有矩形框17，矩形框17的内部固定安装有活性炭吸附网18，磁电极除尘设备本体2的两侧均固定安装有第一固定板15，第一固定板15的内部活动套接有圆轴16，圆轴16与矩形框17活动套接，由于圆轴16的设计，使得圆轴16可以沿第一固定板15的内部进行左右活动，从而可以对矩形框17进行限位。

其中，圆轴16的外表面固定套接有垂直块19，垂直块19与第一固定板15活动套接，垂直块19的顶部开设有圆口26，圆轴16的右端固定安装有把手21，圆轴16的外表面活动套接有位于第一固定板15和垂直块19之间的柔性弹簧20，柔性弹簧20的两端分别与第一固定板15和垂直块19固定连接，由于柔性弹簧20的设计，使得垂直块19具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧20为压缩状态，因此会对垂直块19施加一个弹力，从而可以带动圆轴16对矩形框17进行定位。

其中，第一固定板15的顶部固定安装有第二固定板22，第二固定板22的内部活动套接有拉杆23，拉杆23与垂直块19活动套接，由于拉杆23的设计，当拉杆23进行到圆口26内部时可以对圆轴16进行限位，从而方便对活性炭吸附网18进行拆卸。

其中，拉杆23的外表面固定套接有限位块24，拉杆23的外表面活动套接有位于第二固定板22和限位块24之间的刚性弹簧25，刚性弹簧25的两端分别与第二固定板22和限位块24固定连接，由于刚性弹簧25的设计，使得限位块24具有良好的弹性复位性能，此时刚性弹簧25为压缩状态，因此会对限位块24施加一个弹力，从而可以带动拉杆23进入圆口26的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以启动磁电极除尘设备本体2，由于磁电极除尘设备本体2的运行将会通过进气口4抽取烟气，此时电晕极8将会使得烟气发生电离，并通过集尘电极7将分离的粉尘吸附，随后操作人员可以启动驱动电机3，由于驱动电机3的运行，将会使得螺纹杆11发生转动，此时由于长杆10、螺纹杆11和活动板12之间的配合，螺纹杆11将会带动活动板12沿长杆10的外表面进行升降运动，使得毛刷13对集尘电极7表面的粉尘进行刮除，从而使得该装置无需震动，进而消除了该装置的噪音；

当磁电极除尘设备本体2长时间工作时，活性炭吸附网18往往会产生堵塞，从而影响了设备的作业效率，此时操作人员可以拉动把手21，使得圆轴16从矩形框17的内部脱离，此时由于刚性弹簧25为压缩状态，因此当圆口26移动至拉杆23的底部时，刚性弹簧25将会推动限位块24使得拉杆23进入圆口26的内部，从而可以通过垂直块19对圆轴16进行限位，进而方便了操作人员对活性炭吸附网18进行拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无噪的磁电极除尘设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有磁电极除尘设备本体(2)，所述磁电极除尘设备本体(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述磁电极除尘设备本体(2)的两侧分别开设有进气口(4)和排气口(5)，所述磁电极除尘设备本体(2)内腔的底部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部固定安装有集尘电极(7)和电晕极(8)，所述固定架(6)的中部固定安装有长板(9)，所述长板(9)的顶部固定安装有长杆(10)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面活动套接有活动板(12)，所述活动板(12)的两侧均固定安装有毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无噪的磁电极除尘设备，其特征在于：所述长杆(10)与活动板(12)活动套接，所述磁电极除尘设备本体(2)的底部固定安装有排尘口(14)，所述电晕极(8)位于集尘电极(7)的内侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种无噪的磁电极除尘设备，其特征在于：所述排气口(5)的内部活动套接有矩形框(17)，所述矩形框(17)的内部固定安装有活性炭吸附网(18)，所述磁电极除尘设备本体(2)的两侧均固定安装有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)的内部活动套接有圆轴(16)，所述圆轴(16)与矩形框(17)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种无噪的磁电极除尘设备，其特征在于：所述圆轴(16)的外表面固定套接有垂直块(19)，所述垂直块(19)与第一固定板(15)活动套接，所述垂直块(19)的顶部开设有圆口(26)，所述圆轴(16)的右端固定安装有把手(21)，所述圆轴(16)的外表面活动套接有位于第一固定板(15)和垂直块(19)之间的柔性弹簧(20)，所述柔性弹簧(20)的两端分别与第一固定板(15)和垂直块(19)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种无噪的磁电极除尘设备，其特征在于：所述第一固定板(15)的顶部固定安装有第二固定板(22)，所述第二固定板(22) 的内部活动套接有拉杆(23)，所述拉杆(23)与垂直块(19)活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种无噪的磁电极除尘设备，其特征在于：所述拉杆(23)的外表面固定套接有限位块(24)，所述拉杆(23)的外表面活动套接有位于第二固定板(22)和限位块(24)之间的刚性弹簧(25)，所述刚性弹簧(25)的两端分别与第二固定板(22)和限位块(24)固定连接。

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