CN209429969U - 一种铝业车间自动窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝业车间自动窗，属于车间用门窗领域，包括玻璃窗本体和固定于玻璃窗本体上的静电除尘装置，玻璃窗本体包括呈回字形的窗框、固定于窗框内的玻璃板以及位于玻璃板背面的纱网，玻璃窗本体正面朝向室内；静电除尘装置包括分别固定于窗框内且用于带动第二横杆振动的振动器、固定于窗框内的电源变压器、固定于窗框正面的负离子发生器、若干嵌设于窗框正面的抽风管、以及置于室外的管道抽风机。本实用新型通过纱网与玻璃窗摩擦产生静电，来吸附车间室内周围的粉尘，除了通常的采光用途之外，还具有自动除尘的优点。

Description

一种铝业车间自动窗

技术领域

本实用新型涉及车间用门窗领域，更具体地，涉及一种铝业车间自动窗。

背景技术

铝业车间在生产过程中会产生PM2.5粉尘、烟雾，这种烟雾、粉尘会弥漫在车间的空气中，会对人体造成危害，因此，操作工人在工作时一般会配戴口罩，以防止吸入过多的粉尘，要求严格的甚至需要配防毒面具，这种做法仍避免不了会有一定量的粉尘吸入人体。铝业车间的四周通常设有用于采光的玻璃窗，但是这种玻璃窗功能单一，不具备自动除尘的功能效果。

因此，现有的铝业车间采光窗具有功能单一，不能自动除尘的缺点，需要提出有效的方案来解决。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝业车间自动窗，用以解决现有技术中存在的功能单一，不能自动除尘的问题。

一种铝业车间自动窗，包括玻璃窗本体和固定于玻璃窗本体上的静电除尘装置，所述玻璃窗本体包括呈回字形的窗框、固定于所述窗框内的玻璃板以及位于所述玻璃板背面的纱网，所述玻璃窗本体正面朝向室内；

所述窗框上设有容置通口，所述玻璃板四周侧边分别嵌设且固定于所述容置通口侧壁上，窗框的上框边内设有第一横杆，所述第一横杆两端分别与一弹簧伸缩杆的活动杆体铰接相连，所述弹簧伸缩杆的固定杆体分别与所述窗框内侧壁铰接相连，所述纱网的顶边沿与所述第一横杆的一侧壁固定连接，所述纱网的一侧面与所述玻璃板背面接触贴合，所述窗框下框边内设有第二横杆，所述纱网的底边沿与所述第二横杆的一侧壁固定连接；

所述静电除尘装置包括分别固定于所述窗框内且用于带动所述第二横杆振动的振动器、固定于所述窗框内的电源变压器、固定于所述窗框正面的负离子发生器、若干嵌设于所述窗框正面的抽风管、以及置于室外的管道抽风机，所述窗框下框边内设有用于容纳所述振动器的容纳槽，所述振动器位于所述第二横杆正下方且与所述第二横杆固定连接，所述振动器与所述电源变压器电连接，所述抽风管固定穿设于所述窗框上，所述抽风管的一端朝向室内，所述抽风管另一端伸出室外且均通过一连接管与所述管道抽风机连接导通。

可选地，还包括若干减振弹簧，所述减振弹簧一端分别与所述容纳槽侧壁固定连接，所述减振弹簧另一端分别与所述振动器侧壁固定连接。

可选地，所述抽风管朝向室内的一端与所述窗框正面平齐。

可选地，所述振动器为0610E型振动电机。

可选地，所述纱网由聚乙烯材质制成。

可选地，所述纱网上下两边间距大于所述玻璃板上下两边间距；

所述第一横杆长度大于所述纱网顶边沿的长度，所述第二横杆长度大于所述纱网底边沿的长度。

可选地，所述窗框正面于上框边位置固定有用于清理粉尘的刮窗器，所述刮窗器包括固定于所述窗框上框边的电动推杆与呈水平设置的刮板，所述刮板的顶面与所述电动推杆的活动杆体固定连接，所述刮板的一侧面与所述玻璃板正面接触贴合。

可选地，所述玻璃板正面于靠近所述窗框下框边一侧位置设有开口朝上的集尘盒，所述集尘盒一端与所述窗框左框边一侧壁插设相连，所述集尘盒另一端与所述窗框右框边一侧壁插设相连，所述集尘盒一侧壁与所述玻璃板正面接触贴合。

一种铝业车间自动窗的有益效果是：

其通过固定于玻璃窗本体上的静电除尘装置对车间内铝业车间自动窗周围的空气PM2.5粉尘、烟雾进行静电吸附达到除尘和净化空气的效果。具体来说，抽风管有利于车间内的空气流通，并不断把带有粉尘的空气吸附到玻璃窗本体附近，负离子发生器会对玻璃窗本体附近的空气粉尘带上负电荷，振动器通电后会带动纱网振动，纱网和玻璃板摩擦使玻璃板附带正电荷静电，带有负电荷的空气粉尘会被吸附至带有正电荷玻璃板，由此达到除尘净化的效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型提供一种铝业车间自动窗的正视结构示意图；

图2是本实用新型提供一种铝业车间自动窗的侧视结构示意图；

图3是本实用新型提供一种铝业车间自动窗所述振动器所在位置的侧视放大图；

图4是本实用新型提供一种铝业车间自动窗中所述纱网所在位置的结构示意图。

图中：

1、玻璃窗本体；2、窗框；3、玻璃板；4、减振弹簧；5、负离子发生器；6、抽风管；7、集尘盒；8、第一横杆；9、弹簧伸缩杆；10、纱网；11、第二横杆；12、振动器；13、容纳槽；14、容置通口；15、电动推杆；16、刮板。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2和图4所示，本实用新型提供以下技术方案：

一种铝业车间自动窗，包括玻璃窗本体1和固定于玻璃窗本体1上的静电除尘装置，玻璃窗本体1包括呈回字形的窗框2、固定于窗框2内的玻璃板3以及位于玻璃板3背面的纱网10，玻璃窗本体1正面朝向室内；窗框2上设有容置通口14，玻璃板3四周侧边分别嵌设且固定于容置通口14侧壁上，窗框2的上框边内设有第一横杆8，第一横杆8两端分别与一弹簧伸缩杆9的活动杆体铰接相连，弹簧伸缩杆9的固定杆体分别与窗框2内侧壁铰接相连，纱网10的顶边沿与第一横杆8的一侧壁固定连接，纱网10的一侧面与玻璃板3背面接触贴合，窗框2下框边内设有第二横杆11，纱网10的底边沿与第二横杆11的一侧壁固定连接；静电除尘装置包括分别固定于窗框2内且用于带动第二横杆11振动的振动器12、固定于窗框2内的电源变压器、固定于窗框2正面的负离子发生器5、若干嵌设于窗框2正面的抽风管6、以及置于室外的管道抽风机，窗框2下框边内设有用于容纳振动器12的容纳槽13，振动器12位于第二横杆11正下方且与第二横杆11固定连接，振动器12与电源变压器电连接，抽风管6固定穿设于窗框2上，抽风管6的一端朝向室内，抽风管6另一端伸出室外且均通过一连接管与管道抽风机连接导通。

以上实施，具体来说，抽风管6有利于车间内的空气流通，并不断把带有粉尘的空气吸附到玻璃窗本体1附近，负离子发生器5会对玻璃窗本体1附近的空气粉尘带上负电荷，振动器12通电后会带动纱网10振动，纱网10和玻璃板3摩擦使玻璃板3附带正电荷静电，带有负电荷的空气粉尘会被吸附至带有正电荷玻璃板3，由此达到除尘净化的效果。更具体来说，振动器12可选用0610E微型振动电机，方便收纳隐藏进窗框2内；负离子发生器5可选用SAMME802负静电放射器，其具有体积小巧，静电释放范围大的优点；电源变压器为MAF150电源转换器，能够将220V常规交流电转化为12V直流电，由此与0610E微型振动电机相适应，有利于振动器12的正常振动；管道抽风机是一种常规的现有产品，其具有跟抽风管6连接导通并给室内通风的效果；纱网10上分布有若干细小的通光孔，能够保证室内的采光率。

可选地，如图3所示,还包括若干减振弹簧4，减振弹簧4一端分别与容纳槽13侧壁固定连接，减振弹簧4另一端分别与振动器12侧壁固定连接。具体来说，减振弹簧4能将振动器12浮置在容纳槽13内，使振动器12振动时不与纱网10、第一横杆8和第二横杆11以外的地方发生干涉，从而振动范围更加集中，有利于纱网10与玻璃板3之间的摩擦产生静电。

可选地，抽风管6朝向室内的一端与窗框2正面平齐。有利于一种铝业车间自动窗的整体美观。

可选地，纱网10由聚乙烯材质制成。根据两种物质相互接触时产生静电的极性，聚乙烯与玻璃板3摩擦会产生较强的静电，有利于玻璃板3吸附粉尘。

可选地，纱网10上下两边间距大于玻璃板3上下两边间距，有利于纱网10与玻璃板3更好地接触贴合；第一横杆8长度大于纱网10顶边沿的长度，有利于第一横杆8与弹簧伸缩杆9的安装配合；第二横杆11长度大于纱网10底边沿的长度，有利于纱网10的振动均匀有效。

可选地，窗框2正面于上框边位置固定有用于清理粉尘的刮窗器，刮窗器包括固定于窗框2上框边的电动推杆15与呈水平设置的刮板16，刮板16的顶面与电动推杆15的活动杆体固定连接，刮板16的一侧面与玻璃板3正面接触贴合。具体来说，电动推杆15可选用市面上常规的IP200型直线推杆，刮板16与玻璃板3接触贴合的侧面可铺设一层橡胶层，有利于提高刮板16与玻璃板3的摩擦力，使刮板16能够有效将吸附到玻璃板3上的粉尘刮落。

可选地，玻璃板3正面于靠近窗框2下框体一侧位置设有开口朝上的集尘盒7，集尘盒7一端与窗框2左框体一侧壁插设相连，集尘盒7另一端与窗框2右框体一侧壁插设相连，集尘盒7一侧壁与玻璃板3正面接触贴合。集尘盒7有利于收集玻璃板3上掉落的粉尘，避免粉尘散布到周围环境形成二次污染，集尘盒7通过插设配合的方式与窗框2可拆卸相连，有利于将集尘盒7卸下处理集尘盒7内的粉尘。

一种铝业车间自动窗的工作原理：

抽风管6促进车间室内的空气流通，使弥漫着粉尘的空气不断往自动窗所在位置流通，负离子发生器5向周围不断发射负离子，能给自动窗周围的粉尘颗粒附带上负电荷，同时也能消除一些自身带有正电荷的粉尘颗粒，使粉尘更容易地被吸附，振动器12带动第二横杆11振动的同时也在间接带动整个纱网10振动，使纱网10不断与玻璃板3摩擦，玻璃板3产生正静电，牢牢吸附已经附带上负电荷的粉尘，振动器12停止工作后一段时间，玻璃板3静电消失，这时刮窗器有利于及时清理玻璃板3上的粉尘，使粉尘颗粒落入集尘盒7中，方便后续统一处理。另一方面，纱网本身自带间隙小孔，保证了室内的采光，使自动窗的功能不再单一。

综上所述，本实用新型公开的一种铝业车间自动窗，除了常规上的采光功能，还具有自动吸附粉尘的效果，能够解决现有的铝型材车间窗户功能单一，不能自动除尘的缺点。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种铝业车间自动窗，其特征在于：

包括玻璃窗本体(1)和固定于玻璃窗本体(1)上的静电除尘装置，所述玻璃窗本体(1)包括呈回字形的窗框(2)、固定于所述窗框(2)内的玻璃板(3)以及位于所述玻璃板(3)背面的纱网(10)，所述玻璃窗本体(1)正面朝向室内；

所述窗框(2)上设有容置通口(14)，所述玻璃板(3)四周侧边分别嵌设且固定于所述容置通口(14)侧壁上，窗框(2)的上框边内设有第一横杆(8)，所述第一横杆(8)两端分别与一弹簧伸缩杆(9)的活动杆体铰接相连，所述弹簧伸缩杆(9)的固定杆体分别与所述窗框(2)内侧壁铰接相连，所述纱网(10)的顶边沿与所述第一横杆(8)的一侧壁固定连接，所述纱网(10)的一侧面与所述玻璃板(3)背面接触贴合，所述窗框(2)下框边内设有第二横杆(11)，所述纱网(10)的底边沿与所述第二横杆(11)的一侧壁固定连接；

所述静电除尘装置包括分别固定于所述窗框(2)内且用于带动所述第二横杆(11)振动的振动器(12)、固定于所述窗框(2)内的电源变压器、固定于所述窗框(2)正面的负离子发生器(5)、若干嵌设于所述窗框(2)正面的抽风管(6)、以及置于室外的管道抽风机，所述窗框(2)下框边内设有用于容纳所述振动器(12)的容纳槽(13)，所述振动器(12)位于所述第二横杆(11)正下方且与所述第二横杆(11)固定连接，所述振动器(12)与所述电源变压器电连接，所述抽风管(6)固定穿设于所述窗框(2)上，所述抽风管(6)的一端朝向室内，所述抽风管(6)另一端伸出室外且均通过一连接管与所述管道抽风机连接导通。

2.如权利要求1所述的一种铝业车间自动窗，其特征在于：

还包括若干减振弹簧(4)，所述减振弹簧(4)一端分别与所述容纳槽(13)侧壁固定连接，所述减振弹簧(4)另一端分别与所述振动器(12)侧壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铝业车间自动窗，其特征在于：

所述抽风管(6)朝向室内的一端与所述窗框(2)正面平齐。

4.如权利要求3所述的一种铝业车间自动窗，其特征在于：

所述振动器(12)为0610E型振动电机。

5.如权利要求1所述的一种铝业车间自动窗，其特征在于：

所述纱网(10)由聚乙烯材质制成。

6.如权利要求1所述的一种铝业车间自动窗，其特征在于：

所述纱网(10)上下两边间距大于所述玻璃板(3)上下两边间距；

所述第一横杆(8)长度大于所述纱网(10)顶边沿的长度，所述第二横杆(11)长度大于所述纱网(10)底边沿的长度。

7.如权利要求1所述的一种铝业车间自动窗，其特征在于：

所述窗框(2)正面于上框边位置固定有用于清理粉尘的刮窗器，所述刮窗器包括固定于所述窗框(2)上框边的电动推杆(15)与呈水平设置的刮板(16)，所述刮板(16)的顶面与所述电动推杆(15)的活动杆体固定连接，所述刮板(16)的一侧面与所述玻璃板(3)正面接触贴合。

8.如权利要求7所述的一种铝业车间自动窗，其特征在于：

所述玻璃板(3)正面于靠近所述窗框(2)下框边一侧位置设有开口朝上的集尘盒(7)，所述集尘盒(7)一端与所述窗框(2)左框边一侧壁插设相连，所述集尘盒(7)另一端与所述窗框(2)右框边一侧壁插设相连，所述集尘盒(7)一侧壁与所述玻璃板(3)正面接触贴合。