CN114876319A - 一种高保温防风型断桥铝合金门窗 - Google Patents
一种高保温防风型断桥铝合金门窗 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高保温防风型断桥铝合金门窗，涉及断桥铝合金门窗领域，所述窗框上下两端对称设置有横梁，且横梁正面中部开设有外凹槽，所述横梁外侧两端对称开设有固定孔，且横梁两侧端面固定安装有勾板，所述勾板截面呈L形结构，且勾板L形底部端面开设有注胶孔，所述勾板内部底端开设有条状内插槽，且内插槽开设于注胶孔水平面底部。该高保温防风型断桥铝合金门窗，能够解决现有断桥铝合金门窗所存在的弊端，专用的角码连接件使得门框横纵梁连接处更为稳固，便于注胶的同时气密性更强，此外用户通过便捷的拉动即可完成防风机构的组装，可在非灾害天气保持门窗通风性能的同时在面对大风天气时快速完成防风构件的加载。
Description
技术领域
本发明涉及断桥铝合金门窗领域，具体为一种高保温防风型断桥铝合金门窗。
背景技术
断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
现有的板材裁切装置，常见问题有：现有技术中铝合金门窗在组装成型过程中需四角连接固定，多采用角码连接件进行对接，角码是连接L型直角相交构件不可缺少的部件，然而通用型角码连接精度不够易导致连接处晃动，此外角部节点气密性能和保温性能亦存在不足，与此同时现有技术中铝合金门窗的防风设计不合理，其机械式覆盖于门窗外部不便于用户进行操作，在灾害天气下防风气密性不足亦会带走室内热量，适用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高保温防风型断桥铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高保温防风型断桥铝合金门窗，包括窗框和纵梁，所述窗框上下两端对称设置有横梁，且横梁正面中部开设有外凹槽，所述横梁外侧两端对称开设有固定孔，且横梁两侧端面固定安装有勾板，所述勾板截面呈L形结构，且勾板L形底部端面开设有注胶孔，所述勾板内部底端开设有条状内插槽，且内插槽开设于注胶孔水平面底部，所述纵梁对称设置于窗框左右两端，且纵梁两侧端面固定安装有条状插块，所述纵梁通过插块与内插槽相卡合，且纵梁与横梁对接处相互垂直。
进一步的，所述窗框四处拐角处设置有角码本体，所述角码本体包括机体、连通孔与结构孔，所述机体中部贯穿开设有连通孔，且连通孔与注胶孔开设位置相对应，所述机体两侧对称开设有矩形结构孔。
进一步的，所述角码本体还包括开口槽和螺纹环，所述机体两侧对称开设有开口朝下的C字形开口槽，且开口槽内部顶端贴附安装有螺纹环，所述固定孔通过开口槽与螺纹环相连通。
进一步的，所述窗框内部空腔设置有拉动机构，所述拉动机构包括滑块和端轮，所述滑块上下两端对称转动安装有端轮，且滑块截面呈开口朝左的C字形，所述滑块滑动安装于横梁正面中部开设的外凹槽内部。
进一步的，所述拉动机构还包括中轮和收线仓，所述滑块中部两侧转动安装有中轮，且滑块右侧设置有收线仓，所述收线仓固定安装于纵梁中部。
进一步的，所述拉动机构还包括拉绳和拉环，所述收线仓内部滑动设置有拉绳，且拉绳通过中轮圆周面底部与端轮圆周面顶部相连接形成闭路，所述拉绳左侧中部设置有拉环。
进一步的，所述滑块右侧设置有防风机构，所述防风机构包括端板、防风板和肘节，所述端板右侧内部转动安装有防风板，且端板分别贴附安装于滑块及纵梁内侧端面，所述防风板中部设置有肘节，且防风板两侧通过肘节转动连接。
进一步的，所述防风机构还包括集尘板和合页，所述端板左侧内部转动安装有集尘板，且集尘板中部设置有合页，所述集尘板两侧通过合页转动连接，且集尘板与防风板重叠尺寸与窗框内腔尺寸相吻合。
进一步的，所述防风机构还包括导向板和通道，所述集尘板两侧对称设置有导向板，且导向板与防风板交叠处呈V形，所述导向板底部开设有通道。
进一步的，所述防风机构还包括静电腔和排杂孔，所述通道内侧连通有静电腔，且静电腔开设于集尘板中部，所述静电腔底部两侧对称开设有排杂孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决现有技术中通用型角码连接精度不够易导致连接处晃动，此外角部节点气密性能和保温性能亦存在不足，与此同时现有技术中铝合金门窗的防风设计不合理，其机械式覆盖于门窗外部不便于用户进行操作，在灾害天气下防风气密性不足亦会带走室内热量的技术问题，提供一种高保温防风型断桥铝合金门窗，解决现有断桥铝合金门窗所存在的弊端，专用的角码连接件使得门框横纵梁连接处更为稳固，便于注胶的同时气密性更强，此外用户通过便捷的拉动即可完成防风机构的组装，可在非灾害天气保持门窗通风性能的同时在面对大风天气时快速完成防风构件的加载。
1、本发明通过勾板的设置，纵梁通过插块插接于勾板内部开设的内插槽中，两者的滑动插接设置使得纵梁与横梁的对接处更为稳定，解决通用型角码连接精度不够易导致连接处晃动的问题，勾板呈L形结构固定于横梁两端的结构设置，实现对纵梁承接作用的同时，避免了传统铝合金门窗边角处存在的斜槽，斜槽这一结构间隙的存在严重影响了窗框整体的气密性，不利于整体的保温气密性设计。
2、本发明通过角码本体的设置，将角码本体的机体两侧插入呈工字形中部开槽的横梁与纵梁内部，横梁与纵梁端面连接处均开设有固定孔，螺纹环通过开口槽与固定孔相连通，便于生产者通过沉头内六角通孔螺丝的使用将角码本体与横梁及纵梁固定在一起，并通过L形结构的勾板底部开设的注胶孔，将气密胶注入横梁与纵梁的连接斜槽处，进一步强化两侧连接处的气密性。
3、本发明通过拉动机构的设置，当遭遇灾害天气需要应用防风机构对铝合金窗框加以防护时，拉绳通过端轮顶部圆周面并于中轮底部圆周面延伸而出，最终通过纵梁中部收线仓形成闭环，当用户通过拉环向下拉动拉绳时，C字形滑块位于横梁正面中部的外凹槽内向远离收线仓一侧的方向滑动，实现防风机构的展开，通过拉动机构的设置，在非灾害天气保持门窗通风性能的同时在面对大风天气时快速完成防风构件的加载，解决现有技术中铝合金门窗的防风设计不合理，其机械式覆盖于门窗外部不可调节，影响铝合金门窗原有通风性能的问题。
4、本发明通过防风机构的设置，当通过拉动机构展开防风机构时，防风板和集尘板分别通过肘节和合页同步位于端面内侧转动展开，当防风板与集尘板均呈V字形状态，并交错处呈X形式时停止，此时窗框外界的风会在接触到防风板V字锐角处时得到分散，并汇集于防风板与集尘板交错处的导向板，有效降低风与窗体的接触面积，解决现有技术中外界风向直面铝合金门窗造成窗框晃动异响并破坏整体气密性的问题。
5、本发明通过静电腔的设置，外界大风及雨水带来的杂物，在重力作用下落入呈V字形的导向板底部通道内，通过静电腔实现对通道内汇集的灰尘的吸附，将其由静电腔底部排杂孔排出，解决现有技术中窗框外部积水及外部灰尘堆积不便清理的弊端，灰尘及积水由倾斜设置的通电快速由导向板底部排出，并通过自然风的吹拂快速实现清理，维持窗框外部的洁净。
附图说明
图1为本发明一种高保温防风型断桥铝合金门窗整体正视结构示意图；
图2为本发明一种高保温防风型断桥铝合金门窗横梁与纵梁连接处断面结构示意图；
图3为本发明一种高保温防风型断桥铝合金门窗横梁与纵梁连接处立体结构示意图；
图4为本发明一种高保温防风型断桥铝合金门窗角码本体正视结构示意图；
图5为本发明一种高保温防风型断桥铝合金门窗防风机构俯视结构示意图；
图6为本发明一种高保温防风型断桥铝合金门窗防风机构正视结构示意图；
图7为本发明一种高保温防风型断桥铝合金门窗图6中A处放大结构示意图。
图中：1、窗框；2、横梁；3、外凹槽；4、固定孔；5、勾板；6、注胶孔；7、内插槽；8、纵梁；9、插块；10、角码本体；1001、机体；1002、连通孔；1003、结构孔；1004、开口槽；1005、螺纹环；11、拉动机构；1101、滑块；1102、端轮；1103、中轮；1104、收线仓；1105、拉绳；1106、拉环；12、防风机构；1201、端板；1202、防风板；1203、肘节；1204、集尘板；1205、合页；1206、导向板；1207、通道；1208、静电腔；1209、排杂孔。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高保温防风型断桥铝合金门窗，窗框1内部空腔设置有拉动机构11，拉动机构11包括滑块1101和端轮1102，滑块1101上下两端对称转动安装有端轮1102，且滑块1101截面呈开口朝左的C字形，滑块1101滑动安装于横梁2正面中部开设的外凹槽3内部，拉动机构11还包括中轮1103和收线仓1104，滑块1101中部两侧转动安装有中轮1103，且滑块1101右侧设置有收线仓1104，收线仓1104固定安装于纵梁8中部，拉动机构11还包括拉绳1105和拉环1106，收线仓1104内部滑动设置有拉绳1105，且拉绳1105通过中轮1103圆周面底部与端轮1102圆周面顶部相连接形成闭路，拉绳1105左侧中部设置有拉环1106；
具体操作如下，拉绳1105通过端轮1102顶部圆周面并于中轮1103底部圆周面延伸而出，最终通过纵梁8中部收线仓1104形成闭环，当用户通过拉环1106向下拉动拉绳1105时，C字形滑块1101位于横梁2正面中部的外凹槽3内向远离收线仓1104一侧的方向滑动，实现防风机构12的展开，通过拉动机构11的设置，在非灾害天气保持门窗通风性能的同时在面对大风天气时快速完成防风构件的加载；
请参阅图2-3，窗框1上下两端对称设置有横梁2，且横梁2正面中部开设有外凹槽3，横梁2外侧两端对称开设有固定孔4，且横梁2两侧端面固定安装有勾板5，勾板5截面呈L形结构，且勾板5L形底部端面开设有注胶孔6，勾板5内部底端开设有条状内插槽7，且内插槽7开设于注胶孔6水平面底部，纵梁8对称设置于窗框1左右两端，且纵梁8两侧端面固定安装有条状插块9，纵梁8通过插块9与内插槽7相卡合，且纵梁8与横梁2对接处相互垂直；
具体操作如下，将角码本体10的机体1001两侧插入呈工字形中部开槽的横梁2与纵梁8内部，纵梁8通过插块9插接于勾板5内部开设的内插槽7中，两者的滑动插接设置使得纵梁8与横梁2的对接处更为稳定，解决通用型角码连接精度不够易导致连接处晃动的问题，勾板5呈L形结构固定于横梁2两端的结构设置，实现对纵梁8承接作用的同时，避免了传统铝合金门窗边角处存在的斜槽这一结构间隙的存在严重影响了窗框1整体的气密性的问题；
请参阅图4，窗框1四处拐角处设置有角码本体10，角码本体10包括机体1001、连通孔1002与结构孔1003，机体1001中部贯穿开设有连通孔1002，且连通孔1002与注胶孔6开设位置相对应，机体1001两侧对称开设有矩形结构孔1003，角码本体10还包括开口槽1004和螺纹环1005，机体1001两侧对称开设有开口朝下的C字形开口槽1004，且开口槽1004内部顶端贴附安装有螺纹环1005，固定孔4通过开口槽1004与螺纹环1005相连通；
具体操作如下，横梁2与纵梁8端面连接处均开设有固定孔4，螺纹环1005通过开口槽1004与固定孔4相连通，便于生产者通过沉头内六角通孔螺丝的使用将角码本体10与横梁2及纵梁8固定在一起，并通过L形结构的勾板5底部开设的注胶孔6，通过连通孔1002将气密胶注入横梁2与纵梁8的连接斜槽处，进一步强化两侧连接处的气密性；
请参阅图5-7，滑块1101右侧设置有防风机构12，防风机构12包括端板1201、防风板1202和肘节1203，端板1201右侧内部转动安装有防风板1202，且端板1201分别贴附安装于滑块1101及纵梁8内侧端面，防风板1202中部设置有肘节1203，且防风板1202两侧通过肘节1203转动连接，防风机构12还包括集尘板1204和合页1205，端板1201左侧内部转动安装有集尘板1204，且集尘板1204中部设置有合页1205，集尘板1204两侧通过合页1205转动连接，且集尘板1204与防风板1202重叠尺寸与窗框1内腔尺寸相吻合，防风机构12还包括导向板1206和通道1207，集尘板1204两侧对称设置有导向板1206，且导向板1206与防风板1202交叠处呈V形，导向板1206底部开设有通道1207，防风机构12还包括静电腔1208和排杂孔1209，通道1207内侧连通有静电腔1208，且静电腔1208开设于集尘板1204中部，静电腔1208底部两侧对称开设有排杂孔1209；
具体操作如下，当通过拉动机构11展开防风机构12时，防风板1202和集尘板1204分别通过肘节1203和合页1205同步位于端面内侧转动展开，当防风板1202与集尘板1204均呈V字形状态，并交错处呈X形式时停止，此时窗框1外界的风会在接触到防风板1202V字锐角处时得到分散，并汇集于防风板1202与集尘板1204交错处的导向板1206，有效降低风与窗体的接触面积，外界大风及雨水带来的杂物，在重力作用下落入呈V字形的导向板1206底部通道1207内，通过静电腔1208实现对通道1207内汇集的灰尘的吸附，将其由静电腔1208底部排杂孔1209排出。
综上，一种高保温防风型断桥铝合金门窗，使用时，将角码本体10的机体1001两侧插入呈工字形中部开槽的横梁2与纵梁8内部，纵梁8通过插块9插接于勾板5内部开设的内插槽7中，两者的滑动插接设置使得纵梁8与横梁2的对接处更为稳定，横梁2与纵梁8端面连接处均开设有固定孔4，螺纹环1005通过开口槽1004与固定孔4相连通，便于生产者通过沉头内六角通孔螺丝的使用将角码本体10与横梁2及纵梁8固定在一起，并通过L形结构的勾板5底部开设的注胶孔6，通过连通孔1002将气密胶注入横梁2与纵梁8的连接斜槽处，进一步强化两侧连接处的气密性，需要应用防风机构12对铝合金窗框1加以防护时，拉绳1105通过端轮1102顶部圆周面并于中轮1103底部圆周面延伸而出，最终通过纵梁8中部收线仓1104形成闭环，通过拉环1106向下拉动拉绳1105，C字形滑块1101位于横梁2正面中部的外凹槽3内向远离收线仓1104一侧的方向滑动，实现防风机构12的展开，当通过拉动机构11展开防风机构12时，防风板1202和集尘板1204分别通过肘节1203和合页1205同步位于端面内侧转动展开，当防风板1202与集尘板1204均呈V字形状态，并交错处呈X形式时停止，此时窗框1外界的风会在接触到防风板1202V字锐角处时得到分散，并汇集于防风板1202与集尘板1204交错处的导向板1206，有效降低风与窗体的接触面积，外界大风及雨水带来的杂物，在重力作用下落入呈V字形的导向板1206底部通道1207内，通过静电腔1208实现对通道1207内汇集的灰尘的吸附，将其由静电腔1208底部排杂孔1209排出，并通过自然风的吹拂快速实现清理，维持窗框1外部的洁净。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，包括窗框(1)和纵梁(8)，所述窗框(1)上下两端对称设置有横梁(2)，且横梁(2)正面中部开设有外凹槽(3)，所述横梁(2)外侧两端对称开设有固定孔(4)，且横梁(2)两侧端面固定安装有勾板(5)，所述勾板(5)截面呈L形结构，且勾板(5)L形底部端面开设有注胶孔(6)，所述勾板(5)内部底端开设有条状内插槽(7)，且内插槽(7)开设于注胶孔(6)水平面底部，所述纵梁(8)对称设置于窗框(1)左右两端，且纵梁(8)两侧端面固定安装有条状插块(9)，所述纵梁(8)通过插块(9)与内插槽(7)相卡合，且纵梁(8)与横梁(2)对接处相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述窗框(1)四处拐角处设置有角码本体(10)，所述角码本体(10)包括机体(1001)、连通孔(1002)与结构孔(1003)，所述机体(1001)中部贯穿开设有连通孔(1002)，且连通孔(1002)与注胶孔(6)开设位置相对应，所述机体(1001)两侧对称开设有矩形结构孔(1003)。
3.根据权利要求2所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述角码本体(10)还包括开口槽(1004)和螺纹环(1005)，所述机体(1001)两侧对称开设有开口朝下的C字形开口槽(1004)，且开口槽(1004)内部顶端贴附安装有螺纹环(1005)，所述固定孔(4)通过开口槽(1004)与螺纹环(1005)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述窗框(1)内部空腔设置有拉动机构(11)，所述拉动机构(11)包括滑块(1101)和端轮(1102)，所述滑块(1101)上下两端对称转动安装有端轮(1102)，且滑块(1101)截面呈开口朝左的C字形，所述滑块(1101)滑动安装于横梁(2)正面中部开设的外凹槽(3)内部。
5.根据权利要求4所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述拉动机构(11)还包括中轮(1103)和收线仓(1104)，所述滑块(1101)中部两侧转动安装有中轮(1103)，且滑块(1101)右侧设置有收线仓(1104)，所述收线仓(1104)固定安装于纵梁(8)中部。
6.根据权利要求5所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述拉动机构(11)还包括拉绳(1105)和拉环(1106)，所述收线仓(1104)内部滑动设置有拉绳(1105)，且拉绳(1105)通过中轮(1103)圆周面底部与端轮(1102)圆周面顶部相连接形成闭路，所述拉绳(1105)左侧中部设置有拉环(1106)。
7.根据权利要求4所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述滑块(1101)右侧设置有防风机构(12)，所述防风机构(12)包括端板(1201)、防风板(1202)和肘节(1203)，所述端板(1201)右侧内部转动安装有防风板(1202)，且端板(1201)分别贴附安装于滑块(1101)及纵梁(8)内侧端面，所述防风板(1202)中部设置有肘节(1203)，且防风板(1202)两侧通过肘节(1203)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述防风机构(12)还包括集尘板(1204)和合页(1205)，所述端板(1201)左侧内部转动安装有集尘板(1204)，且集尘板(1204)中部设置有合页(1205)，所述集尘板(1204)两侧通过合页(1205)转动连接，且集尘板(1204)与防风板(1202)重叠尺寸与窗框(1)内腔尺寸相吻合。
9.根据权利要求8所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述防风机构(12)还包括导向板(1206)和通道(1207)，所述集尘板(1204)两侧对称设置有导向板(1206)，且导向板(1206)与防风板(1202)交叠处呈V形，所述导向板(1206)底部开设有通道(1207)。
10.根据权利要求9所述的一种高保温防风型断桥铝合金门窗，其特征在于，所述防风机构(12)还包括静电腔(1208)和排杂孔(1209)，所述通道(1207)内侧连通有静电腔(1208)，且静电腔(1208)开设于集尘板(1204)中部，所述静电腔(1208)底部两侧对称开设有排杂孔(1209)。
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