CN220990103U - 一种碳化硅微粉生产负压除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，涉及负压除尘技术领域，包括除尘箱和吸尘管；除尘箱：顶面安装有箱盖，所述除尘箱的右侧面固定有负压风机，所述除尘箱内部的前后两侧面均设有放置座，所述放置座的内部插接有滤尘网，所述除尘箱底面的四角均安装有移动轮，所述吸尘管的出气管与除尘箱左侧面的进气口连接，所述箱盖的顶面设有清理单元；其中：还包括控制器，该碳化硅微粉生产负压除尘装置，启动直线电机可以调节吸尘管的高度，从而适用于不同的碳化硅微粉生产过程中的除尘处理，同时滑架在滑槽内部滑动可以使清洁刷将滤尘网表面堆积的灰尘进行刮除清理，以保证不会影响后续除尘的效果。

Description

一种碳化硅微粉生产负压除尘装置

技术领域

本实用新型涉及负压除尘技术领域，具体为一种碳化硅微粉生产负压除尘装置。

背景技术

碳化硅微粉是指用设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉，而目前在对碳化硅微粉进行生产过程中采用振动筛会扬起灰尘，灰尘被人员吸入体内会造成安全问题，而目前的除尘装置不便根据使用情况来进行高度调节，同时滤尘网表面附着较多的灰尘也会影响后续除尘的效果，为此，我们提出一种碳化硅微粉生产负压除尘装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，启动直线电机可以调节吸尘管的高度，从而适用于不同的碳化硅微粉生产过程中的除尘处理，同时滑架在滑槽内部滑动可以使清洁刷将滤尘网表面堆积的灰尘进行刮除清理，以保证不会影响后续除尘的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，包括除尘箱和吸尘管；

除尘箱：顶面安装有箱盖，所述除尘箱的右侧面固定有负压风机，所述除尘箱内部的前后两侧面均设有放置座，所述放置座的内部插接有滤尘网，所述除尘箱底面的四角均安装有移动轮，所述吸尘管的出气管与除尘箱左侧面的进气口连接，所述箱盖的顶面设有清理单元；

其中：还包括控制器，所述控制器设在除尘箱的前侧面，所述负压风机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

将滤尘网插入到放置座的内部，启动负压风机将碳化硅微粉生产过程中产生的灰尘经过吸尘管吸入除尘箱内部，除尘箱内部的滤尘网可以将气体中的灰尘进行过滤去除，而设置的移动轮则方便对除尘箱进行移动。

进一步的，所述清理单元包含顶板、滑架、弹簧和清洁刷，所述弹簧有两个且分别固定在箱盖顶面的前后两侧，所述弹簧的顶端与顶板底面的一侧连接，所述顶板的底面均匀固定有滑架，所述滑架与箱盖顶面的滑槽滑动连接，所述滑架的右侧面安装有清洁刷，按动顶板使弹簧压缩，滑架在滑槽内部滑动来使清洁刷将滤尘网表面的灰尘进行刮除清理，这样来保证后续的除尘效果，而松开顶板使弹簧伸展回弹，这样便于之后清理。

进一步的，所述清理单元还包含集尘盒、导料板和拉板，所述导料板有两个且分别固定在除尘箱内部的左右两侧面，所述集尘盒的前侧端安装有拉板，所述集尘盒与除尘箱前侧面底端的通槽滑动连接，清理掉落的灰尘经过导料板进入到集尘盒的内部，从而便于后续对灰尘进行统一处理。

进一步的，所述清理单元还包含弹性凸块和防脱杆，所述弹性凸块有两个且分别固定在除尘箱前后两侧面的顶端，所述防脱杆有两个且左右对应转动连接在除尘箱前侧面的底端，弹性凸块与箱盖侧面的固定孔卡接以便于后续的拆装，而转动防脱杆来防止集尘盒脱落。

进一步的，还包括直线电机和支架，所述直线电机有两个且前后对应固定在除尘箱的左侧面，所述直线电机动子座的左侧面与支架的一端连接，所述支架的另一端与吸尘管底面的一侧连接，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，启动直线电机来调节支架顶端安装吸尘管的高度，这样方便对碳化硅微粉用振动筛的高度来进行调节，从而提高除尘效果。

进一步的，还包括灰尘传感器，所述灰尘传感器安装在吸尘管的顶面，所述灰尘传感器的输出端电连接控制器的输入端，灰尘传感器可以对空气中的灰尘含量进行检测，从而调节负压风机的功率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本碳化硅微粉生产负压除尘装置，具有以下好处：

1、通过放置座可以对滤尘网进行插接放置，启动负压风机将碳化硅微粉生产过程中产生的灰尘经过吸尘管吸入除尘箱内部，除尘箱内部的滤尘网可以将气体中的灰尘进行过滤去除，而设置的移动轮则方便对除尘箱进行移动。

2、通过按动顶板使弹簧压缩，滑架在滑槽内部滑动来使清洁刷将滤尘网表面的灰尘进行刮除清理，这样来保证后续的除尘效果，而松开顶板使弹簧伸展回弹，这样便于之后清理。

3、通过启动直线电机来调节支架顶端安装吸尘管的高度，这样方便对碳化硅微粉用振动筛的高度来进行调节，从而提高除尘效果，而灰尘传感器可以对空气中的灰尘含量进行检测，从而调节负压风机的功率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱内部结构示意图；

图3为本实用新型清理单元结构示意图。

图中：1除尘箱、2清理单元、21顶板、22滑架、23弹簧、24清洁刷、25集尘盒、26导料板、27拉板、28弹性凸块、29防脱杆、3箱盖、4负压风机、5放置座、6滤尘网、7移动轮、8吸尘管、9直线电机、10支架、11灰尘传感器、12控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，包括除尘箱1和吸尘管8；

除尘箱1：顶面安装有箱盖3，除尘箱1的右侧面固定有负压风机4，除尘箱1内部的前后两侧面均设有放置座5，放置座5的内部插接有滤尘网6，除尘箱1底面的四角均安装有移动轮7，吸尘管8的出气管与除尘箱1左侧面的进气口连接，将滤尘网6插入到放置座5的内部，启动负压风机4将碳化硅微粉生产过程中产生的灰尘经过吸尘管8吸入除尘箱1内部，除尘箱1内部的滤尘网6可以将气体中的灰尘进行过滤去除，而设置的移动轮7则方便对除尘箱1进行移动，箱盖3的顶面设有清理单元2，清理单元2包含顶板21、滑架22、弹簧23和清洁刷24，弹簧23有两个且分别固定在箱盖3顶面的前后两侧，弹簧23的顶端与顶板21底面的一侧连接，顶板21的底面均匀固定有滑架22，滑架22与箱盖3顶面的滑槽滑动连接，滑架22的右侧面安装有清洁刷24，按动顶板21使弹簧23压缩，滑架22在滑槽内部滑动来使清洁刷24将滤尘网6表面的灰尘进行刮除清理，这样来保证后续的除尘效果，而松开顶板21使弹簧23伸展回弹，这样便于之后清理，清理单元2还包含集尘盒25、导料板26和拉板27，导料板26有两个且分别固定在除尘箱1内部的左右两侧面，集尘盒25的前侧端安装有拉板27，集尘盒25与除尘箱1前侧面底端的通槽滑动连接，清理掉落的灰尘经过导料板26进入到集尘盒25的内部，从而便于后续对灰尘进行统一处理，清理单元2还包含弹性凸块28和防脱杆29，弹性凸块28有两个且分别固定在除尘箱1前后两侧面的顶端，防脱杆29有两个且左右对应转动连接在除尘箱1前侧面的底端，弹性凸块28与箱盖3侧面的固定孔卡接以便于后续的拆装，而转动防脱杆29来防止集尘盒25脱落；

其中：还包括控制器12，控制器12设在除尘箱1的前侧面，负压风机4的输入端电连接控制器12的输出端，控制器12的输入端电连接外部电源的输出端，还包括直线电机9和支架10，直线电机9有两个且前后对应固定在除尘箱1的左侧面，直线电机9动子座的左侧面与支架10的一端连接，支架10的另一端与吸尘管8底面的一侧连接，直线电机9的输入端电连接控制器12的输出端，启动直线电机9来调节支架10顶端安装吸尘管8的高度，这样方便对碳化硅微粉用振动筛的高度来进行调节，从而提高除尘效果，还包括灰尘传感器11，灰尘传感器11安装在吸尘管8的顶面，灰尘传感器11的输出端电连接控制器12的输入端，灰尘传感器11可以对空气中的灰尘含量进行检测，从而调节负压风机4的功率。

本实用新型提供的一种碳化硅微粉生产负压除尘装置的工作原理如下：首先将滤尘网6插入到放置座5的内部，箱盖3盖在除尘箱1的顶面，弹性凸块28卡进固定孔内部对箱盖3进行固定，设置的移动轮7方便将除尘箱1移动到合适的位置，根据碳化硅微粉振动筛的高度来启动直线电机9.直线电机9带动支架10顶端的吸尘管8上升到合适的高度，启动负压风机4将碳化硅微粉生产过程中产生的灰尘经过吸尘管8吸入除尘箱1内部，除尘箱1内部的滤尘网6可以将气体中的灰尘进行过滤去除，除尘一段时间后按动顶板21使弹簧23压缩，滑架22在滑槽内部滑动来使清洁刷24将滤尘网6表面的灰尘进行刮除清理，清理掉落的灰尘经过导料板26进入到集尘盒25的内部，从而便于后续对灰尘进行统一处理，这样来保证后续的除尘效果，而松开顶板21使弹簧23伸展回弹，使清洁刷24归位，这样便于之后的除尘操作，设置的灰尘传感器11可以对空气中的灰尘含量进行检测，从而调节负压风机4的功率。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器12选用的是型号S7-200，负压风机4则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为RSF-850的负压风机，直线电机9可选用型号为JL-C16的直线电机，灰尘传感器11可选用型号为SDS031的灰尘传感器。控制器12控制负压风机4、直线电机9和灰尘传感器11工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，其特征在于：包括除尘箱（1）和吸尘管（8）；

除尘箱（1）：顶面安装有箱盖（3），所述除尘箱（1）的右侧面固定有负压风机（4），所述除尘箱（1）内部的前后两侧面均设有放置座（5），所述放置座（5）的内部插接有滤尘网（6），所述除尘箱（1）底面的四角均安装有移动轮（7），所述吸尘管（8）的出气管与除尘箱（1）左侧面的进气口连接，所述箱盖（3）的顶面设有清理单元（2）；

其中：还包括控制器（12），所述控制器（12）设在除尘箱（1）的前侧面，所述负压风机（4）的输入端电连接控制器（12）的输出端，所述控制器（12）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，其特征在于：所述清理单元（2）包含顶板（21）、滑架（22）、弹簧（23）和清洁刷（24），所述弹簧（23）有两个且分别固定在箱盖（3）顶面的前后两侧，所述弹簧（23）的顶端与顶板（21）底面的一侧连接，所述顶板（21）的底面均匀固定有滑架（22），所述滑架（22）与箱盖（3）顶面的滑槽滑动连接，所述滑架（22）的右侧面安装有清洁刷（24）。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，其特征在于：所述清理单元（2）还包含集尘盒（25）、导料板（26）和拉板（27），所述导料板（26）有两个且分别固定在除尘箱（1）内部的左右两侧面，所述集尘盒（25）的前侧端安装有拉板（27），所述集尘盒（25）与除尘箱（1）前侧面底端的通槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，其特征在于：所述清理单元（2）还包含弹性凸块（28）和防脱杆（29），所述弹性凸块（28）有两个且分别固定在除尘箱（1）前后两侧面的顶端，所述防脱杆（29）有两个且左右对应转动连接在除尘箱（1）前侧面的底端。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，其特征在于：还包括直线电机（9）和支架（10），所述直线电机（9）有两个且前后对应固定在除尘箱（1）的左侧面，所述直线电机（9）动子座的左侧面与支架（10）的一端连接，所述支架（10）的另一端与吸尘管（8）底面的一侧连接，所述直线电机（9）的输入端电连接控制器（12）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产负压除尘装置，其特征在于：还包括灰尘传感器（11），所述灰尘传感器（11）安装在吸尘管（8）的顶面，所述灰尘传感器（11）的输出端电连接控制器（12）的输入端。