CN116689279B - 一种垃圾处理的滚筒筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种垃圾处理的滚筒筛分机，涉及固体垃圾筛选技术领域，滚筒筛分机包括支撑架、转动架、外筛筒、内筛筒与驱动组件，内筛筒转动设于外筛筒内，外筛筒内固定设有螺旋叶片；转动架的一端转动相连于支撑架上，外筛筒转动设置在转动架上；驱动组件安装在转动架一端，转动架上设置有用于清理外筛筒外侧的清理组件。本发明滚筒筛分机，通过内外筒的设计，增加了筛分设备的筛选级数，多一级筛选，可筛出过大的垃圾，避免大体积垃圾损坏外筛筒，且内筒的筛分体积可调节，外筛筒内设有螺旋叶片，对内部筛分的垃圾进行分区，提高筛分移料效果，有效预防堵料，同时具备粉碎功能，破碎大体积的垃圾，筛选垃圾效果好，可适用于不同成分垃圾筛选。

Description

一种垃圾处理的滚筒筛分机

技术领域

本发明涉及固体垃圾筛选技术领域，具体是一种垃圾处理的滚筒筛分机。

背景技术

垃圾中包含多种不同体积的垃圾，在回收利用处理的过程，需要分选出不同重量和体积的垃圾，能够对固体废物进行不同方式的处理，便于后续的资源循环利用。

现有技术中，如申请号为：201620908998X中公开的名称为：建筑垃圾筛分机，其中包括底座、筛分机机体、减振弹簧、筛网、出料口、振动电机和振动电机承载板，筛分机机体通过减震弹簧倾斜安装在底座上，筛分机机体内的上部和底部分别设置筛网，位于筛分机机体顶部中间设置振动电机。

但是现有技术中，如申请号为：201620908998X中提到的建筑垃圾筛分机，其中利用多层筛分的设计对建筑垃圾进行筛分，振动筛分的操作只适合可分散的、固体化的垃圾，对于高湿度、成本复杂的垃圾无法通过振动筛分进行筛选，筛选过程效果差，且振动筛分对筛网的损耗较为严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种垃圾处理的滚筒筛分机，以解决现有技术中的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种垃圾处理的滚筒筛分机，所述滚筒筛分机包括支撑架、转动架、外筛筒、内筛筒与驱动组件；

所述内筛筒转动设置于外筛筒内，外筛筒内固定设有螺旋叶片。

所述转动架的一端转动相连于支撑架上，用于调节外筛筒的角度，外筛筒转动设置在转动架上。

所述驱动组件安装在转动架一端，用于控制外筛筒与内筛筒工作，转动架上设置有用于清理外筛筒外侧垃圾的清理组件。

优选地，所述支撑架底部设有出料组件，出料组件包括第一传送带和第二传送带，第二传送带位于外筛筒的下方，第一传送带位于第二传送带一端。

优选地，所述支撑架两侧设有防护侧板，支撑架的下方设有阵列设置的滚轮和若干个液压支柱，支撑架上设有丝杠和导杆，支撑架上设有可移动的滑座。

所述滑座分别与丝杠、导杆连接，两个滑座之间通过连杆固定连接，连杆上设有用于放置外筛筒的弧面槽。

所述滑座上转动设有转动杆和调节杆，调节杆的一端与滑座转动连接，另一端转动设有滑块，支撑架的一端固定设有用于连接驱动丝杠的第一电机，另一端转动设有连接杆。

优选地，所述转动架上设有防尘外罩，防尘外罩内设有外筛筒，转动架上对称设置有可转动的驱动轴，驱动轴上对称设置有驱动块，转动架一端设有用于与连接杆相连的连接块一，转动架上设有连接孔，连接孔一侧设有直槽一，滑块与直槽一滑动连接。

优选地，所述转动杆一端转动连接于连接孔，转动架下方阵列设置有连接架，转动架上固定设有连接块二，转动架上设有固定环，固定环内设有出料孔，固定环内紧固设有支杆，支杆上固定设有连接环，连接环一侧转动设有导料管。

优选地，所述内筛筒包括驱动管和导料管，驱动管的一端设有连接板，连接板与导料管之间阵列设有空心管，空心管一侧设有卡槽，卡槽上设有隔板，相邻的两个隔板之间设置有出料槽，隔板上阵列设有凸块。

所述导料管一端与连接环转动连接，另一端固定设有连接座，连接座上设有用于装配空心管的安装孔，连接座上设有锥形斗，锥形斗内设有粉碎组件，空心管端部设有内螺纹孔，螺栓穿过连接板与内螺纹孔相连，驱动管上设有花键环。

优选地，所述驱动组件包括V形杆，V形杆固定连接于转动架上，V形杆固定设有第二电机，第二电机的输出端相连有驱动轮，驱动轮上设有用于连接两个驱动轴的第一皮带，V形杆上设置有支撑杆。

所述支撑杆上转动设有转动轴，转动轴一端位于第一皮带上，另一端连接有第二皮带，支撑杆上设置有用于支撑驱动管的弧形挡片，支撑杆上转动设有花键轮，第二皮带与花键轮连接，花键轮与花键环配合。

优选地，所述外筛筒包括筒体，筒体上阵列设有第一筛孔与第二筛孔，第一筛孔的孔径小于第二筛孔。

所述筒体的两端固定设有从动环，从动环上设有卡齿，卡齿两侧设有限位块，筒体的一端与固定环抵接，卡齿与驱动块配合。

优选地，所述清理组件包括三角块和两个移动杆，三角块的一端固定设有凸起块，三角块的斜边设有凹槽，凹槽上设有直槽二，移动杆的端部滑动设置于凹槽内，凸起块与直槽二滑动连接。

所述三角块的一侧固定设有框体，框体内对称设有齿条，齿条之间设置有不完全齿轮，连接架一侧设有用于连接驱动不完全齿轮的第三电机，三角块底部设置有用于滑动相连于连接架的导向杆。

所述移动杆一侧设有导槽，导槽与若干个连接架滑动相连，移动杆上固定设有用于清理外筛筒外侧壁的刷毛，不完全齿轮与齿条配合。

优选地，所述粉碎组件包括安装块，安装块设置在锥形斗内，安装块一侧紧固相连有固定杆，固定杆阵列设有滑槽，滑槽内设有外螺纹，外螺纹上设有转动座，转动座上设有若干个第一粉碎刀，转动座的一侧转动连接有推块。

所述推块的一侧设置有弹簧，弹簧连接于滑槽内，推块与转动座抵接，固定杆上阵列设置有第二粉碎刀，第一粉碎刀与第二粉碎刀交替设置，且第二粉碎刀与第一粉碎刀结构相同。

本发明的有益效果：

1、本发明滚筒筛分机，通过内外筒的设计，增加了筛分设备的筛选级数，多一级筛选，可有效的筛出过大的垃圾，避免大体积垃圾损坏外筛筒，保护外筛筒结构，而且内筒的筛分体积可调节，适用面广，处理不同的固体废弃垃圾，提高固体垃圾的资源回收率；

2、本发明滚筒筛分机，外筛筒内设置有螺旋叶片，对内部筛分的垃圾进行分区，提高筛分移料的效果，且有效的预防堵料，同时具备一定的粉碎功能，破碎大体积的垃圾，筛选垃圾的效果好，可适用于不同成分的垃圾筛选，可用于回收利用固体废弃垃圾。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明滚筒筛分机局部剖视图；

图3是本发明滚筒筛分机部分结构示意图；

图4是本发明图3中A处放大结构示意图；

图5是本发明转动架局部结构示意图；

图6是本发明内筛筒结构示意图；

图7是本发明图6中B处放大结构示意图；

图8是本发明外筛筒结构示意图；

图9是本发明清理组件结构示意图；

图10是本发明粉碎组件结构示意图；

图11是本发明图10中C处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种垃圾处理的滚筒筛分机，如图1所示，滚筒筛分机包括支撑架1，支撑架1上安装有转动架2，转动架2上安装有防尘外罩9，防尘外罩9内安装有外筛筒3，外筛筒3转动设置于转动架2上，用于对垃圾内小体积的垃圾进行滚筛，分选出不同体积的垃圾，且外筛筒3内安装有内筛筒4，转动架2的一端设有驱动组件5，且在转动架2上设置有清理组件7。

清理组件7对外筛筒3的外侧进行清理，保持外筛筒3对固体垃圾的过滤效果，避免固体垃圾堵塞外筛筒3，支撑架1的底部设置有出料组件6，出料组件6包括第一传送带61和第二传送带62，第二传送带62位于外筛筒3的下方，用于输送筛分出的固体垃圾，且第一传送带61位于第二传送带62的一端，用于将固体垃圾输送出来，进行回收利用。

如图2、图3所示，支撑架1的两侧设置有防护侧板10，且支撑架1的下方设置有滚轮101，支撑架1的下方设置有液压支柱18，液压支柱18的一端抵接于地面，以对支撑架1进行稳固支撑，支撑架1上开设有两个沉槽，两个沉槽分别位于支撑架1的两侧，且一个沉槽内转动设有丝杠11，另一个沉槽内固定设有导杆12。

沉槽上设有可移动的滑座14，支撑架1上的两个滑座14分别与丝杠11、导杆12连接，且两个滑座14之间通过连杆17固定连接，连杆17上开设有弧面槽，当外筛筒3水平放置好后，外筛筒3转运时缺少支撑，会导致外筛筒3震动，外筛筒3的下表面易变形，造成损坏。

滑座14上转动安装有转动杆15和调节杆16，调节杆16的一端与滑座14转动连接，另一端转动连接有滑块，且支撑架1的一端固定设有第一电机110，另一端转动设有连接杆13，用于连接转动架2，第一电机110的输出端与丝杠11固定连接，以驱动丝杠11转动工作，驱动滑座14移动。

如图3、图6所示，转动架2上转动设有对称分布的驱动轴21，驱动轴21上固定设有对称分布的驱动块22，转动架2的一端设有连接块一25，连接块一25与连接杆13固定连接，转动架2上开设有连接孔20，连接孔20的一侧设有直槽一202，滑块在直槽一202内滑动。

连接孔20与转动杆15的一端转动连接，滑座14向连接杆13移动，调节杆16顶升转动架2，滑块沿着直槽一202向连接杆13移动，辅助支撑转动架2，以调节转动架2倾斜角度，供外筛筒3进行固体垃圾筛选，若转动架2倾斜角度大，则下料筛选速度快，用于轻质垃圾筛选，而若转动架2倾斜角度小，则下料筛选速度慢，用于难筛选垃圾、较湿垃圾筛选。

转动架2的下方固定设有阵列分布的连接架203，转动架2上固定设有连接块二27，连接块二27用于固定防尘外罩9，转动架2上且位于连接块一25上方设置有固定环23，固定环23内设有出料孔26，用以内筛筒4出料，固定环23内紧固设有支杆24，支杆24上固定设有连接环，连接环的一侧转动设有导料管42。

如图2、图5、图7所示，内筛筒4包括驱动管41和导料管42，驱动管41的一端设有连接板48，连接板48与导料管42之间设置有阵列分布的空心管44，空心管44的一侧开设有卡槽，卡槽上安装有隔板45，相邻的两个隔板45之间留有出料槽，用于固体垃圾一次筛选，隔板45上固定设有阵列分布的凸块46，用于对大块固体垃圾进行粉碎，便于后续回收利用。

导料管42的一端与连接环转动连接，另一端固定设有连接座40，连接座40上开设有若干个安装孔，用以安装空心管44，连接座40上设有锥形斗43，锥形斗43内安装有粉碎组件8，空心管44的端部设有内螺纹孔，螺栓穿过连接板48与内螺纹孔连接，以固定空心管44，驱动管41上设置有花键环47。

驱动组件5包括V形杆51，V形杆51的两端与转动架2固定连接，且V形杆51固定设有第二电机50，第二电机50的输出端连接有驱动轮53，驱动轮53上安装有第一皮带56，第一皮带56与两个驱动轴21连接，以调节两个驱动轴21同步转动，V形杆51上固定设有支撑杆52。

支撑杆52上转动设有转动轴54，转动轴54的一端连接于第一皮带56上方，另一端连接有第二皮带55，支撑杆52上固定设有弧形挡片58，支撑杆52上转动设有花键轮57，花键轮57位于花键环47的下方，且与花键环47配合。

弧形挡片58卡接于驱动管41的下方，且位于花键环47的一侧，用于对花键环47限位，保持花键环47与花键轮57配合稳定性，第二皮带55与花键轮57连接，以转动轴54带动花键轮57转动。

如图8所示，外筛筒3包括筒体31，筒体31内固定设有螺旋叶片37，对外筛筒3内的固体垃圾起到导料、粉碎的作用，且筒体31上设有阵列分布的第一筛孔32与第二筛孔33，第一筛孔32的孔径小于第二筛孔33，固体垃圾在筒体31内依次经过第一筛孔32、第二筛孔33处筛分，分选出不同体积的固体垃圾。

筒体31的两端固定设有从动环35，从动环35位于驱动块22的上方，且从动环35上设有卡齿36，卡齿36与驱动块22配合，驱动块22通过带动从动环35转动，以控制外筛筒3旋转筛分，而卡齿36防止外筛筒3在旋转过程中打滑，驱动块22空转，从而造成动力损耗。

且在卡齿36的两侧设有限位块34，用以防止外筛筒3在倾斜时滑移，造成卡齿36与驱动块22脱离，且筒体31设有第二筛孔33的一端抵接于固定环23上，对倾斜的外筛筒3支撑，防止外筛筒3重心发生偏移，而且用于导出外筛筒3内剩余的固体垃圾。

如图4、图9所示，清理组件7包括三角块71和两个移动杆70，三角块71的斜边与移动杆70滑动连接，三角块71滑动安装于连接架203上，且三角块71的一端固定设有凸起块74，三角块71的斜边开设有凹槽72，凹槽72上设有直槽二73，凸起块74滑动安装于直槽二73内，使得移动杆70的端部位于凹槽72内斜向移动。

在三角块71的一侧固定设有框体75，框体75内对称设置有齿条76，齿条76之间安装有不完全齿轮77，连接架203的一侧固定设有第三电机78，第三电机78的输出端连接不完全齿轮77，用以驱动不完全齿轮77与齿条76啮合，从而带动三角块71平移。

三角块71的底部连接有导向杆79，导向杆79与连接架203滑动连接，且在移动杆70的一侧开设有导槽701，导槽701与若干个连接架203滑动连接，用于移动杆70移动导向，在移动杆70上固定设有刷毛702，以清理外筛筒3的外侧壁，防止外筛筒3外侧壁有固体垃圾残留。

如图10、图11所示，粉碎组件8包括安装块81，安装块81连接于锥形斗43上，安装块81的一侧紧固相连有固定杆82，固定杆82开设有阵列分布的滑槽83，滑槽83内设有外螺纹84，外螺纹84上设有转动座86，转动座86上设有若干个第一粉碎刀87。

固定杆82上安装有阵列分布的第二粉碎刀89，第一粉碎刀87与第二粉碎刀89交替设置，且第二粉碎刀89与第一粉碎刀87结构相同，均用以对内筛筒4筛下的垃圾进行粉碎，且转动座86的一侧转动连接有推块88，推块88的一侧设置有弹簧85，弹簧85设置在滑槽83内，且弹簧85的一端与固定杆82连接，使得推块88抵接于转动座86上。

工作原理如下：

一种垃圾处理的滚筒筛分机移动至工作位置，液压支柱18向下顶固滚筒筛分机后，打开第一电机110的电源，第一电机110工作驱动丝杠11转动，滑座14平移，通过转动杆15顶升转动架2的一端，使转动架2沿着连接杆13旋转，而调节杆16上的滑块滑在直槽一202内移动，辅助支撑转动架2，转动架2至合适的角度停止移动。

内筛筒4内的空心管44安装数量根据筛选垃圾的最大颗粒进行设计，确定空心管44上的隔板45间距，以过滤出最大的固体垃圾，不便于直接回收利用，需要进行固体垃圾破碎。

然后在外筛筒3的下方安装好第一传送带61和第二传送带62，并在外筛筒3与内筛筒4的出料端安装好其他的出料输送带，打开第二电机50的电源开关，第一皮带56带动驱动轴21转动，使得外筛筒3旋转进行筛分，而且同时通过转动轴54、第二皮带55、花键轮57带动内筛筒4旋转。

此时将垃圾倒入内筛筒4内，经过内筛筒4初步筛分，筛出最大的固体垃圾，其余部分从隔板45之间的间隙落入到外筛筒3内，在外筛筒3内沿着螺旋叶片37的导向下移动，在外筛筒3内旋转、翻面，会有部分固体垃圾掉落到内筛筒4的上方，会与内筛筒4上的凸块46发生碰撞，会被击碎，或者被内筛筒4转动打落回外筛筒3内，在外筛筒3筛选的同时，对内部固体垃圾进行粉碎，且辅助固体垃圾翻转，保证筛选效果。

沿着外筛筒3移动筛分后，通过第一筛孔32和第二筛孔33的垃圾被两个第一传送带61接住，并输送到不同的第二传送带62上，而在外筛筒3内的垃圾会被外筛筒3传送到其末端的固定环23处，进行出料，而内筛筒4内的垃圾会经过锥形斗43后，从锥形斗43进入到导料管42内，而第一粉碎刀87与第二粉碎刀89会对垃圾进行粉碎，第一粉碎刀87接触垃圾时，固体垃圾具有旋转的冲力。

为了避免第一粉碎刀87损坏，则设计第一粉碎刀87可以沿着外螺纹84旋转，弹簧85缓冲支撑第一粉碎刀87，以此对第一粉碎刀87进行卸力，保证第一粉碎刀87在粉碎工作的同时，能保护第一粉碎刀87，粉碎后固体垃圾沿着导料管42排出，可用于后续再次筛选回收利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种垃圾处理的滚筒筛分机，其特征在于，所述滚筒筛分机包括支撑架（1）、转动架（2）、外筛筒（3）、内筛筒（4）与驱动组件（5）；

所述内筛筒（4）转动设置于外筛筒（3）内，外筛筒（3）内固定设有螺旋叶片（37）；

所述转动架（2）的一端转动相连于支撑架（1）上，用于调节外筛筒（3）的角度，外筛筒（3）转动设置在转动架（2）上；

所述驱动组件（5）安装在转动架（2）一端，用于控制外筛筒（3）与内筛筒（4）工作，转动架（2）上设置有用于清理外筛筒（3）外侧垃圾的清理组件（7）；

所述支撑架（1）底部设有出料组件（6），出料组件（6）包括第一传送带（61）和第二传送带（62），第二传送带（62）位于外筛筒（3）的下方，第一传送带（61）位于第二传送带（62）一端；

所述支撑架（1）两侧设有防护侧板（10），支撑架（1）的下方设有阵列设置的滚轮（101）和若干个液压支柱（18），支撑架（1）上设有丝杠（11）和导杆（12），支撑架（1）上设有可移动的滑座（14）；

所述滑座（14）分别与丝杠（11）、导杆（12）连接，两个滑座（14）之间通过连杆（17）固定连接，连杆（17）上设有用于放置外筛筒（3）的弧面槽；

所述滑座（14）上转动设有转动杆（15）和调节杆（16），调节杆（16）的一端与滑座（14）转动连接，另一端转动设有滑块，支撑架（1）的一端固定设有用于连接驱动丝杠（11）的第一电机（110），另一端转动设有连接杆（13）；

所述转动架（2）上设有防尘外罩（9），防尘外罩（9）内设有外筛筒（3），转动架（2）上对称设置有可转动的驱动轴（21），驱动轴（21）上对称设置有驱动块（22），转动架（2）一端设有用于与连接杆（13）相连的连接块一（25），转动架（2）上设有连接孔（20），连接孔（20）一侧设有直槽一（202），滑块与直槽一（202）滑动连接；

所述转动杆（15）一端转动连接于连接孔（20），转动架（2）下方阵列设置有连接架（203），转动架（2）上固定设有连接块二（27），转动架（2）上设有固定环（23），固定环（23）内设有出料孔（26），固定环（23）内紧固设有支杆（24），支杆（24）上固定设有连接环，连接环一侧转动设有导料管（42）；

所述内筛筒（4）包括驱动管（41）和导料管（42），驱动管（41）的一端设有连接板（48），连接板（48）与导料管（42）之间阵列设有空心管（44），空心管（44）一侧设有卡槽，卡槽上设有隔板（45），相邻的两个隔板（45）之间设置有出料槽，隔板（45）上阵列设有凸块（46）；

所述导料管（42）一端与连接环转动连接，另一端固定设有连接座（40），连接座（40）上设有用于装配空心管（44）的安装孔，连接座（40）上设有锥形斗（43），锥形斗（43）内设有粉碎组件（8），空心管（44）端部设有内螺纹孔，螺栓穿过连接板（48）与内螺纹孔相连，驱动管（41）上设有花键环（47）。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理的滚筒筛分机，其特征在于，所述驱动组件（5）包括V形杆（51），V形杆（51）固定连接于转动架（2）上，V形杆（51）固定设有第二电机（50），第二电机（50）的输出端相连有驱动轮（53），驱动轮（53）上设有用于连接两个驱动轴（21）的第一皮带（56），V形杆（51）上设置有支撑杆（52）；

所述支撑杆（52）上转动设有转动轴（54），转动轴（54）一端位于第一皮带（56）上，另一端连接有第二皮带（55），支撑杆（52）上设置有用于支撑驱动管（41）的弧形挡片（58），支撑杆（52）上转动设有花键轮（57），第二皮带（55）与花键轮（57）连接，花键轮（57）与花键环（47）配合。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理的滚筒筛分机，其特征在于，所述外筛筒（3）包括筒体（31），筒体（31）上阵列设有第一筛孔（32）与第二筛孔（33），第一筛孔（32）的孔径小于第二筛孔（33）；

所述筒体（31）的两端固定设有从动环（35），从动环（35）上设有卡齿（36），卡齿（36）两侧设有限位块（34），筒体（31）的一端与固定环（23）抵接，卡齿（36）与驱动块（22）配合。

4.根据权利要求3所述的垃圾处理的滚筒筛分机，其特征在于，所述清理组件（7）包括三角块（71）和两个移动杆（70），三角块（71）的一端固定设有凸起块（74），三角块（71）的斜边设有凹槽（72），凹槽（72）上设有直槽二（73），移动杆（70）的端部滑动设置于凹槽（72）内，凸起块（74）与直槽二（73）滑动连接；

所述三角块（71）的一侧固定设有框体（75），框体（75）内对称设有齿条（76），齿条（76）之间设置有不完全齿轮（77），连接架（203）一侧设有用于连接驱动不完全齿轮（77）的第三电机（78），三角块（71）底部设置有用于滑动相连于连接架（203）的导向杆（79）；

所述移动杆（70）一侧设有导槽（701），导槽（701）与若干个连接架（203）滑动相连，移动杆（70）上固定设有用于清理外筛筒（3）外侧壁的刷毛（702），不完全齿轮（77）与齿条（76）配合。

5.根据权利要求4所述的垃圾处理的滚筒筛分机，其特征在于，所述粉碎组件（8）包括安装块（81），安装块（81）设置在锥形斗（43）内，安装块（81）一侧紧固相连有固定杆（82），固定杆（82）阵列设有滑槽（83），滑槽（83）内设有外螺纹（84），外螺纹（84）上设有转动座（86），转动座（86）上设有若干个第一粉碎刀（87），转动座（86）的一侧转动连接有推块（88）；

所述推块（88）的一侧设置有弹簧（85），弹簧（85）连接于滑槽（83）内，推块（88）与转动座（86）抵接，固定杆（82）上阵列设置有第二粉碎刀（89），第一粉碎刀（87）与第二粉碎刀（89）交替设置，且第二粉碎刀（89）与第一粉碎刀（87）结构相同。