CN214077844U - 一种井下破碎站砂石体积筛分装置 - Google Patents

一种井下破碎站砂石体积筛分装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214077844U
CN214077844U CN202021742661.9U CN202021742661U CN214077844U CN 214077844 U CN214077844 U CN 214077844U CN 202021742661 U CN202021742661 U CN 202021742661U CN 214077844 U CN214077844 U CN 214077844U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
box
fixedly connected
screen
screening box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021742661.9U
Other languages
English (en)
Inventor
丰宏宝
颛孙干
曾祥武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Nonferrous Metals Group Tongguan Mine Construction Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202021742661.9U priority Critical patent/CN214077844U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214077844U publication Critical patent/CN214077844U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于砂石筛分技术领域,尤其为一种井下破碎站砂石体积筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内侧设有筛分机构,所述筛分箱右端连通有第一出料管,所述筛分箱顶端固定连接有隔尘箱,所述隔尘箱底端面内侧固定连接有驱动机构,所述驱动机构左端设有传动机构,所述筛分箱顶端连通有进料斗,所述筛分箱左端固定连接有定位箱,所述定位箱底端面内侧固定连接有振动电机,所述传动机构外侧滑动连接有刮板,所述筛分箱底端连通有第二出料管,使第一筛网和第二筛网之间交错重叠,从而达到对不同体积的物料的筛分作用,振动电机与刮板相互配合,可以有效防止小体积的物料堆积,增加装置的筛分能力,使筛分更加充分。

Description

一种井下破碎站砂石体积筛分装置
技术领域
本实用新型属于砂石筛分技术领域,具体涉及一种井下破碎站砂石体积筛分装置。
背景技术
砂石在使用前需要对砂石进行筛分,从而对砂石进行分类,不同规格的砂石用处不同,现有的砂石分类装置对砂石的筛分时间长,对不同体积的砂石分类不够充分,在需要更改筛分砂石的规格时往往要对筛网进行拆卸和重新安装,费时费力。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的砂石分类装置对砂石的筛分时间长,且对不同体积的砂石分类不够充分,影响工作效率;
2、现有的砂石分类装置在需要更改筛分砂石的规格时往往要对筛网进行拆卸和重新安装,费时费力。
为解决上述问题,本申请中提出一种井下破碎站砂石体积筛分装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种井下破碎站砂石体积筛分装置,能有效解决上述背景中现有的砂石分类装置对砂石的筛分时间长,且对不同体积的砂石分类不够充分,影响工作效率,且在需要更改筛分砂石的规格时往往要对筛网进行拆卸和重新安装,费时费力的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种井下破碎站砂石体积筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内侧设有筛分机构,所述筛分箱右端连通有第一出料管,所述筛分箱顶端固定连接有隔尘箱,所述隔尘箱底端面内侧固定连接有驱动机构,所述驱动机构左端设有传动机构,所述筛分箱顶端连通有进料斗,所述筛分箱左端固定连接有定位箱,所述定位箱底端面内侧固定连接有振动第一斜齿轮,所述传动机构外侧滑动连接有刮板,所述筛分箱底端连通有第二出料管,所述第二出料管外侧固定连接有底座,所述底座底端固定连接有支撑柱,所述传动机构贯穿所述筛分箱;
所述筛分机构包括第一筛网、第二筛网、拨块、螺栓、第二轴承和遮板,所述第一筛网外侧与所述筛分箱固定连接,所述第一筛网底端与所述第二筛网滑动连接,所述第二筛网左端与所述拨块固定连接,所述第二筛网内侧与所述遮板固定连接,所述拨块内侧开设有限位槽,所述拨块的限位槽内侧与所述螺栓滑动连接,所述第二轴承外侧壁与所述第一筛网固定连接;
所述驱动机构包括第一斜齿轮和电机,所述第一斜齿轮主轴末端与所述电机固定连接, 所述第一斜齿轮底端与所述隔尘箱固定连接;
所述传动机构包括传动杆和第二斜齿轮,所述传动杆顶端与所述第二斜齿轮固定连接,所述电机左端与所述第二斜齿轮啮合,所述传动杆贯穿所述筛分箱,所述筛分箱内侧与所述传动杆转动连接。
作为本实用新型一种井下破碎站砂石体积筛分装置优选的,所述第一出料管顶端设有卡槽,所述第一出料管的卡槽内侧壁滑动连接有挡板。
作为本实用新型一种井下破碎站砂石体积筛分装置优选的,所述筛分机构的数量为两个,两个所述筛分机构呈上下设置在所述筛分箱的内侧。
作为本实用新型一种井下破碎站砂石体积筛分装置优选的,所述刮板的数量为两个,两个所述刮板呈上下设置在所述传动杆外侧,所述刮板设置在所述第一筛网上方。
作为本实用新型一种井下破碎站砂石体积筛分装置优选的,所述筛分箱左端开设有定位槽,所述筛分箱的定位槽的数量为十一个,十一个所述筛分箱的定位槽呈从前至后依次设置,所述筛分箱的定位槽内侧呈螺纹状设置,所述筛分箱的定位槽内侧与所述螺栓螺旋连接。
作为本实用新型一种井下破碎站砂石体积筛分装置优选的,所述筛分箱左端开设有卡槽,所述筛分箱的卡槽内侧设有拨块,所述筛分箱的卡槽设置在所述筛分箱的定位槽下方。
作为本实用新型一种井下破碎站砂石体积筛分装置优选的,所述支撑柱的组数为两组,两组所述支撑柱呈前后对称设置在所述底座底端,每组所述支撑柱的数量为两个,两个所述支撑柱呈左右对称设置在所述底座底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、第一斜齿轮主轴旋转带动传动杆旋转,传动杆旋转带动刮板旋转推动物料,增强了装置对物料的筛分能力,振动第一斜齿轮震动带动第一筛网和第二筛网震动,振动第一斜齿轮与刮板相互配合,可以有效防止小体积的物料堆积,增加装置的筛分能力,使筛分更加充分,能有效节省筛分时间。
2、使用螺栓将拨块与位于最后方的筛分箱的定位孔相互配合时,此时第一筛网和第二筛网重叠使筛分的孔洞达到最大,向前调节拨块的位置,旋转螺栓固定,使用螺栓定位可以有效防止在筛分的过程中第一筛网和第二筛网由于震动而改变位置,增加了装置的稳定性,使第一筛网和第二筛网交错重叠,从而达到对不同体积的物料的筛分作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中第一筛网的安装结构示意图;
图3为本实用新型中第二筛网的安装结构示意图;
图4为本实用新型中拨块的安装结构示意图;
图5为本实用新型中螺栓的安装结构示意图;
图中:1、筛分箱;2、筛分机构;21、第一筛网;22、第二筛网;23、拨块;24、螺栓;25、第二轴承;3、第一出料管;4、挡板;5、隔尘箱;6、驱动机构;61、第一斜齿轮;62、电机;7、第一轴承;8、传动机构;81、传动杆;82、第二斜齿轮;9、进料斗; 10、定位箱;11、振动电机;12、刮板;13、底座;14、第二出料管;15、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图5所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中第一筛网的安装结构示意图;
图5为本实用新型中螺栓的安装结构示意图。
一种井下破碎站砂石体积筛分装置,包括筛分箱1,筛分箱1内侧设有筛分机构2,筛分箱1右端连通有第一出料管3,筛分箱1顶端固定连接有隔尘箱5,隔尘箱5底端面内侧固定连接有驱动机构6,驱动机构6左端设有传动机构8,筛分箱1顶端连通有进料斗9,筛分箱1左端固定连接有定位箱10,定位箱10底端面内侧固定连接有振动电机11,传动机构8外侧滑动连接有刮板12,筛分箱1底端连通有第二出料管14,第二出料管14外侧固定连接有底座13,底座13底端固定连接有支撑柱15,传动机构8贯穿筛分箱1;
筛分机构2包括第一筛网21、第二筛网22、拨块23、螺栓24、第二轴承25和遮板26,第一筛网21外侧与筛分箱1固定连接,第一筛网21底端与第二筛网22滑动连接,第二筛网22左端与拨块23固定连接,第二筛网22内侧与遮板26固定连接,拨块23内侧开设有限位槽,拨块23的限位槽内侧与螺栓24滑动连接,第二轴承25外侧壁与第一筛网21固定连接;
驱动机构6包括第一斜齿轮61和电机62,第一斜齿轮61主轴末端与电机62固定连接,第一斜齿轮61底端与隔尘箱5固定连接;
传动机构8包括传动杆81和第二斜齿轮82,传动杆81顶端与第二斜齿轮82固定连接,电机62左端与第二斜齿轮82啮合,传动杆81贯穿筛分箱1,筛分箱1内侧与传动杆81转动连接。
需要说明的是:本实施例中振动电机11的型号为VB系列振动电机,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节,使用方便。
本实施方案中:调节拨块23的位置,旋转螺栓24,使用螺栓24定位可以有效防止在筛分的过程中第一筛网21和第二筛网22由于震动而改变位置,增加了装置的稳定性,使第一筛网21和第二筛网22之间的筛分孔交错重叠,从而达到对不同体积的物料的筛分作用,在进料斗9内填入物料,电机6主轴旋转带动传动杆81旋转,传动杆81旋转带动刮板12旋转推动物料,完成对物料进行第一次筛分,能有效增强装置对物料的筛分能力,此时经过筛分的物料进入位于下方的第一筛网21上方,此时对物料进行第二次筛分,增加了装置对物料的筛分后的分类能力,经由二次筛分的物料经由第二出料管14排出,振动电机11震动带动第一筛网21和第二筛网22震动,可以有效防止小体积的物料堆积,增加装置的筛分能力。
如图1所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图。
在一个可选的实施例中,第一出料管3顶端设有卡槽,第一出料管3的卡槽内侧壁滑动连接有挡板4。
本实施例中:通过使用挡板4防止未充分筛分的物料从第一出料管3排出,物料筛分充分后向上滑动挡板4排出物料。
如图1所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图。
在一个可选的实施例中,筛分机构2的数量为两个,两个筛分机构2呈上下设置在筛分箱1的内侧。
本实施例中:位于上方的第一筛网21和第二筛网22对物料进行第一次筛分,位于下方的第一筛网21和第二筛网22对物料进行第二次筛分,增加了装置对不同规格物料的筛分能力。
如图1所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图。
在一个可选的实施例中,刮板12的数量为两个,两个刮板12呈上下设置在传动杆81外侧,刮板12设置在第一筛网21上方。
本实施例中:刮板12对物料进行搅拌,将位于上方的小型物料推送到底部,使装置的筛分更加充分。
如图1、图4和图5所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图4为本实用新型中拨块的安装结构示意图;
图5为本实用新型中螺栓的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中,筛分箱1左端开设有定位槽,筛分箱1的定位槽的数量为十一个,十一个筛分箱1的定位槽呈从前至后依次设置,筛分箱1的定位槽内侧呈螺纹状设置,筛分箱1的定位槽内侧与螺栓24螺旋连接。
本实施例中:将螺栓24插入不同的筛分箱1的定位槽,可以调整筛孔的面积从而达到对不同规格物料筛分的效果。
如图1、图4和图5所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图4为本实用新型中拨块的安装结构示意图;
图5为本实用新型中螺栓的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中,筛分箱1左端开设有卡槽,筛分箱1的卡槽内侧设有拨块23,筛分箱1的卡槽设置在筛分箱1的定位槽下方。
本实施例中:筛分箱1的卡槽方便转动拨块23,有助于调节筛孔的面积。
如图1所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图。
在一个可选的实施例中,支撑柱15的组数为两组,两组支撑柱15呈前后对称设置在底座13底端,每组支撑柱15的数量为两个,两个支撑柱15呈左右对称设置在底座13底端。
本实施例中:支撑柱15对装置起支撑作用,同时方便在底座13底部安装传输或收集装置,方便物料的存储和运输。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用外接电源对第一斜齿轮61和振动电机11进行供电作业,该装置使用时,使用螺栓24将拨块23与位于最后方的筛分箱1的定位孔相互配合时,此时第一筛网21的筛分孔和第二筛网22之间的遮板26重叠,向前调节拨块23 的位置,旋转螺栓24固定,使用螺栓24定位可以有效防止在筛分的过程中第一筛网21和第二筛网22由于震动而改变位置,增加了装置的稳定性,使第一筛网21的筛分孔和第二筛网 22的遮板26交错重叠,从而达到对不同体积的物料的筛分作用,上下两个拨块23的位置调节完毕后,启动第一斜齿轮61和振动电机11,在进料斗9内填入物料,电机6主轴旋转带动传动杆81旋转,传动杆81旋转带动刮板12旋转推动物料,完成对物料进行第一次筛分,向上滑动拔出挡板4,第一筛网21和第二筛网22倾斜放置有利于经过第一次筛分的物料经由第一出料管3排出,能有效增加装置对物料的筛分能力,此时经过筛分的物料进入位于下方的第一筛网21上方,此时对物料进行第二次筛分,增加了装置对物料的筛分后的分类能力,经由二次筛分的物料经由第二出料管14排出,振动电机11震动带动第一筛网21和第二筛网22震动,可以有效防止小体积的物料堆积,增加装置的筛分能力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种井下破碎站砂石体积筛分装置,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)内侧设有筛分机构(2),所述筛分箱(1)右端连通有第一出料管(3),所述筛分箱(1)顶端固定连接有隔尘箱(5),所述隔尘箱(5)底端面内侧固定连接有驱动机构(6),所述驱动机构(6)左端设有传动机构(8),所述筛分箱(1)顶端连通有进料斗(9),所述筛分箱(1)左端固定连接有定位箱(10),所述定位箱(10)底端面内侧固定连接有振动电机(11),所述传动机构(8)外侧滑动连接有刮板(12),所述筛分箱(1)底端连通有第二出料管(14),所述第二出料管(14)外侧固定连接有底座(13),所述底座(13)底端固定连接有支撑柱(15),所述传动机构(8)贯穿所述筛分箱(1);
所述筛分机构(2)包括第一筛网(21)、第二筛网(22)、拨块(23)、螺栓(24)、第二轴承(25)和遮板(26),所述第一筛网(21)外侧与所述筛分箱(1)固定连接,所述第一筛网(21)底端与所述第二筛网(22)滑动连接,所述第二筛网(22)左端与所述拨块(23)固定连接,所述第二筛网(22)内侧与所述遮板(26)固定连接,所述拨块(23)内侧开设有限位槽,所述拨块(23)的限位槽内侧与所述螺栓(24)滑动连接,所述第二轴承(25)外侧壁与所述第一筛网(21)固定连接;
所述驱动机构(6)包括第一斜齿轮(61)和电机(62),所述第一斜齿轮(61)主轴末端与所述电机(62)固定连接,所述第一斜齿轮(61)底端与所述隔尘箱(5)固定连接;
所述传动机构(8)包括传动杆(81)和第二斜齿轮(82),所述传动杆(81)顶端与所述第二斜齿轮(82)固定连接,所述电机(62)左端与所述第二斜齿轮(82)啮合,所述传动杆(81)贯穿所述筛分箱(1),所述筛分箱(1)内侧与所述传动杆(81)转动连接。
2.根据权利要求1所述的井下破碎站砂石体积筛分装置,其特征在于:所述第一出料管(3)顶端设有卡槽,所述第一出料管(3)的卡槽内侧壁滑动连接有挡板(4)。
3.根据权利要求1所述的井下破碎站砂石体积筛分装置,其特征在于:所述筛分机构(2)的数量为两个,两个所述筛分机构(2)呈上下设置在所述筛分箱(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的井下破碎站砂石体积筛分装置,其特征在于:所述刮板(12)的数量为两个,两个所述刮板(12)呈上下设置在所述传动杆(81)外侧,所述刮板(12)设置在所述第一筛网(21)上方。
5.根据权利要求1所述的井下破碎站砂石体积筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(1)左端开设有定位槽,所述筛分箱(1)的定位槽的数量为十一个,十一个所述筛分箱(1)的定位槽呈从前至后依次设置,所述筛分箱(1)的定位槽内侧呈螺纹状设置,所述筛分箱(1)的定位槽内侧与所述螺栓(24)螺旋连接。
6.根据权利要求1所述的井下破碎站砂石体积筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(1)左端开设有卡槽,所述筛分箱(1)的卡槽内侧设有拨块(23),所述筛分箱(1)的卡槽设置在所述筛分箱(1)的定位槽下方。
7.根据权利要求1所述的井下破碎站砂石体积筛分装置,其特征在于:所述支撑柱(15)的组数为两组,两组所述支撑柱(15)呈前后对称设置在所述底座(13)底端,每组所述支撑柱(15)的数量为两个,两个所述支撑柱(15)呈左右对称设置在所述底座(13)底端。
CN202021742661.9U 2020-08-19 2020-08-19 一种井下破碎站砂石体积筛分装置 Active CN214077844U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021742661.9U CN214077844U (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种井下破碎站砂石体积筛分装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021742661.9U CN214077844U (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种井下破碎站砂石体积筛分装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214077844U true CN214077844U (zh) 2021-08-31

Family

ID=77418347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021742661.9U Active CN214077844U (zh) 2020-08-19 2020-08-19 一种井下破碎站砂石体积筛分装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214077844U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109701703B (zh) 建筑废料粉碎筛选装置及其筛选方法
CN111841766A (zh) 一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选系统
CN210585849U (zh) 一种定量下料的砂石筛分装置
CN210303855U (zh) 一种就地冷再生设备
CN111495761A (zh) 一种建筑施工用砂石分拣装置
CN214077844U (zh) 一种井下破碎站砂石体积筛分装置
CN112691726A (zh) 一种煤矿开采洗煤工艺
CN215278562U (zh) 一种砂石分离机
CN213078587U (zh) 一种混凝土废料循环回收处理装置
CN216368325U (zh) 一种实验室用碎土筛土机
CN210965901U (zh) 一种固体废物处理用筛选装置
CN205165134U (zh) 一种可调振动式棒条筛分设备
CN213914738U (zh) 一种滚筒筛砂设备
CN211134561U (zh) 一种富硒杂粮预加工用振动筛选装置
CN207951592U (zh) 一种新型滚动式筛砂机
CN210022362U (zh) 建筑废料粉碎筛选装置
CN213254624U (zh) 一种具有过筛机构的水泥料破碎装置
CN210816174U (zh) 一种能够快速更换筛板的振动分离筛
CN218691348U (zh) 一种碳化硅基粉振动筛选装置
CN219943574U (zh) 一种砂石筛选设备
CN218167328U (zh) 一种彩砂加工用原料粉碎装置
CN217016768U (zh) 一种混凝土粉碎筛选装置
CN220715058U (zh) 一种矿产资源回收用快速砂水分离器
CN213527755U (zh) 一种水循环利用的混凝土搅拌站
CN216988496U (zh) 一种水利工程用筛沙机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221214

Address after: 244000 Beijing West Road, Tongling, Tongling, Anhui

Patentee after: TONGLING NONFERROUS METALS GROUP TONGGUAN MINE CONSTRUCTION CO.,LTD.

Address before: 244000 Beijing West Road, Tongling, Tongling, Anhui

Patentee before: Feng Hongbao