CN116689238A - 一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法，包括底座、用于限定光纤位置的夹具、光纤涂覆组件和用于向光纤涂覆组件中注入胶水的自动注胶组件：底座，其上安装有横向移动装置；用于限定光纤位置的夹具，其数量为两组，两组所述夹具对称安装在底座的上端面靠近两端位置；光纤涂覆组件，其安装在横向移动装置上，其设置在两组夹具之间。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，在涂覆过的短时间内进行胶水的初步凝固，实现对胶水的定型，然后后续对光纤进行二次固化，其胶水分布比较均匀，胶水固化效果好，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及光纤涂覆技术领域，尤其涉及一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法。
背景技术
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”。
光纤是一种硬脆的材料，表面易产生裂痕，导致光纤断裂。
光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。
光纤在熔接后其容易断裂，为了延长光纤的使用寿命，通常会对光纤进行涂覆；
光纤涂覆是在裸露的光纤上涂覆一层胶水然后固化，从而达到增加机械强度，实现裸光纤、光纤熔接点、光纤光栅的保护；
申请号为202111027141.9，公开了一种光纤自动涂覆装置及系统，其通过在光纤夹持件面向注液嘴的表面上设置光敏传感器，当光敏传感器监测到光纤上涂覆的胶水达到预涂胶长度时，控制单元停止向收容腔内注胶，同时控制单元控制光源打开，以对涂覆至光纤上的胶水进行固化。因此，本发明可以自动监测光纤的涂胶长度，并且在涂胶完成后实现自动停胶固化，简化操作，减少人为因素的影响；
但是该装置在使用的过程中，其在涂覆的过程中是先注胶涂覆然后再进行固化，在使用过程中，如果一次性涂胶长度长然后再固化，胶水在重力的作用下难以均匀，如果一次性涂胶长度短，反复停胶固化，其在使用时容易使得电子器件损坏，而且段时间反复，其注胶压力很难得到保证，不满足人们的使用要求。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的该装置在使用的过程中，其在涂覆的过程中是先注胶涂覆然后再进行固化，在使用过程中，如果一次性涂胶长度长然后再固化，胶水在重力的作用下难以均匀，如果一次性涂胶长度短，反复停胶固化，其在使用时容易使得电子器件损坏，而且段时间反复，其注胶压力很难得到保证的问题，本发明提供一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种挤出式光纤涂覆系统，包括底座、用于限定光纤位置的夹具、光纤涂覆组件和用于向光纤涂覆组件中注入胶水的自动注胶组件：
底座，其上安装有横向移动装置；
用于限定光纤位置的夹具，其数量为两组，两组所述夹具对称安装在底座的上端面靠近两端位置；
光纤涂覆组件，其安装在横向移动装置上，其设置在两组夹具之间；
用于向光纤涂覆组件中注入胶水的自动注胶组件，其安装在光纤涂覆组件的上端；
其中，所述光纤涂覆组件上设置有用于将涂覆后胶水凝固的初步固化装置，所述底座上设置有二次固化装置。
优选地，所述横向移动装置包括：
固定板，其固定安装在底座的下端面；
丝杠传动组件，其安装在固定板上；
水平移动座，安装在丝杠传动组件上，其沿着丝杠传动组件移动；
其中，所述光纤涂覆组件与水平移动座固定连接。
优选地，所述底座的上端面中间位置开设有条形口，所述水平移动座的上端贯穿条形口并与光纤涂覆组件固定连接。
优选地，所述光纤涂覆组件包括：
涂覆座，其固定安装在水平移动座的上端面；
涂覆腔，其开设在涂覆座的内部；
注胶件，其设置在涂覆腔的内部。
优选地，所述注胶件包括上板体和下板体，所述上板体的下端面中间位置和下板体的上端面中间位置均开设有注胶槽。
优选地，所述自动注胶组件包括：
注胶筒，其固定安装在涂覆座的上端面，其与注胶槽连通；
上胶管，其下端插接在注胶筒的内部，其上端设置有单向阀；
压胶件，其设置在注胶筒的内部，其滑动安装在上胶管的外表面；
进气管，其一端与注胶筒的内部靠近上端位置连通。
优选地，所述初步固定装置包括：
上胶件，其数量为两组，两组所述上胶件可拆卸式安装在注胶槽的内部；
用于照射光纤使得紫外光敏胶水初步凝固的紫外线灯，其数量为两组，两组所述紫外线灯均安装在涂覆座上靠近一端位置；
其中，两组上胶件相互磁吸，所述上胶件的一端设置有刮胶圈。
优选地，所述二次固化装置包括：
连接座，其数量为若干组，若干组所述连接座均固定安装在底座的上端面靠近四角位置；
紫外线LED灯带，其固定安装在连接座的上端面；
其中，所述涂覆座与固定板之间存在开口，所述紫外线LED灯带贯穿开口。
优选地，所述夹具包括座体和翻转式上盖，所述翻转式上盖通过销轴与座体转动连接，所述销轴与座体上设置有光纤拉伸组件；
所述光纤拉伸组件包括：
滑动槽，其数量为两组，两组所述滑动槽分别开设在座体的上端面和翻转式上盖的下端面，其内部设置有滑动管；
滑座，其数量为两组，其滑动安装在滑动管上；
弹簧，其数量为两组，其两端分别与滑座的一端和滑动槽的侧壁固定连接；
其中，所述座体中滑座的上端面开设有V形槽。
优选地，一种挤出式光纤涂覆方法，包括以下步骤：
光纤限位：将光纤固定安装在夹具上，光纤穿过注胶槽；
光纤注胶：向注胶槽内注入紫外光敏胶水；
光纤涂覆：光纤涂覆组件启动，注胶槽移动对光纤进行注胶，注胶过程中紫外线灯对紫外光敏胶水进行初步固化，紫外线LED灯带对紫外光敏胶水进行后续固化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明记载一种挤出式光纤涂覆系统，其在光纤涂覆组件上设置了初步固化装置，其在涂覆过的短时间内进行胶水的初步凝固，实现对胶水的定型，然后后续对光纤进行二次固化，其胶水分布比较均匀，胶水固化效果好，具有良好的使用前景。
2、本发明记载一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法，其记载了横向移动装置，使用时横向移动装置能够带动光纤涂覆组件移动，使得光纤涂覆组件沿着光纤移动，从而直接一次性对较长的光纤进行涂覆，而且其需要的模具体积比较短，因此加工精度要求较低，相比而言整体的成本较低，具有良好的使用前景。
3、本发明记载了一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法，其记载了初步固化装置和二次固化装置，使用时初步固化装置近距离照射光纤，使胶水开始初步固化，此时涂覆座位置移动，二次固化装置上的紫外线LED灯带发出的紫外光直接照射在胶水上，从而使得光纤上的胶水直接固化，使用效果好，具有良好的使用前景。
4、本发明记载了一种挤出式光纤涂覆系统及其涂覆方法，其记载了光纤拉伸组件，光纤固定后，光纤拉伸组件能够带动滑座运动，使得滑座向外侧移动，从而能够将光纤拉直，使得光纤处于注胶槽的中心位置，从而使得注胶槽上能够沿着光纤移动，从而使得胶水均匀附着在光纤上，涂覆效果好，具有良好的使用前景；
5、本发明记载一种挤出式光纤涂覆系统，其中记载了自动注胶组件，使用时，自动注胶组件能够自动向上胶件中匀速注入胶水，从而使得光纤处于胶水包裹的状态，光纤拉伸组件的使得光纤穿过注胶槽中间位置，且进行拉伸限位，配合移动时刮胶圈的刮胶效果，能够使得光纤上的胶水保持均匀，能够避免出现光纤避免胶水厚度不均的情况，使用效果好，具有良好的使用前景。
综上，本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，(有益效果)，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中其他角度的局部结构图；
图3是本发明中丝杠传动组件的局部结构图；
图4是本发明中横向移动装置的结构图；
图5是本发明中夹具的局部结构图；
图6是本发明中夹具的局部结构图；
图7是本发明中注胶筒的局部结构图；
图8是本发明中注胶筒的内部局部结构图；
图9是本发明中涂覆座的局部结构图；
图10是本发明图9中A处结构的放大图。
图中：1、底座；2、夹具；3、固定板；4、水平移动座；5、条形口；6、涂覆座；7、涂覆腔；8、注胶件；9、注胶槽；10、紫外线灯；11、连接座；12、紫外线LED灯带；13、滑动槽；14、滑动管；15、滑座；16、弹簧；17、注胶筒；18、上胶管；19、压胶件；20、进气管；21、上胶件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-10，一种挤出式光纤涂覆系统，包括底座1、用于限定光纤位置的夹具2、光纤涂覆组件和用于向光纤涂覆组件中注入胶水的自动注胶组件：
底座1上安装有横向移动装置；
用于限定光纤位置的夹具2的数量为两组，两组夹具2对称安装在底座1的上端面靠近两端位置；
光纤涂覆组件安装在横向移动装置上，光纤涂覆组件设置在两组夹具2之间；
用于向光纤涂覆组件中注入胶水的自动注胶组件安装在光纤涂覆组件的上端；
其中，光纤涂覆组件上设置有用于将涂覆后胶水凝固的初步固化装置，底座1上设置有二次固化装置。
使用时，初步固化装置对涂覆后胶水进行初步凝固，二次固化装置对初步凝固的胶水进行后续的固化。
横向移动装置包括固定板3、丝杠传动组件和水平移动座4：
固定板3固定安装在底座1的下端面；
丝杠传动组件安装在固定板3上；
水平移动座4安装在丝杠传动组件上，水平移动座4沿着丝杠传动组件移动；
其中，光纤涂覆组件与水平移动座4固定连接。
底座1的上端面中间位置开设有条形口5，水平移动座4的上端贯穿条形口5并与光纤涂覆组件固定连接。
本发明记载了一种挤出式光纤涂覆系统，其记载了横向移动装置，使用时横向移动装置能够带动光纤涂覆组件移动，使得光纤涂覆组件沿着光纤移动，从而直接一次性对较长的光纤进行涂覆，而且其需要的模具体积比较短，因此加工精度要求较低，相比而言整体的成本较低，具有良好的使用前景。
工作原理：本发明中，夹具2限定住光纤的位置，丝杠传动组件带动水平移动座4沿着光纤移动，移动的过程中自动注胶组件向光纤涂覆组件中注入胶水，胶水会自动包裹在光纤的外表面，对光纤进行涂覆，涂覆后，初步固化装置和二次固化装置配合，实现对光纤表面胶水的固化。
实施例2
参照图1-10，本实施例与实施例1的区别在于：
光纤涂覆组件包括涂覆座6、涂覆腔7和注胶件8：
涂覆座6固定安装在水平移动座4的上端面；
涂覆腔7开设在涂覆座6的内部；
注胶件8设置在涂覆腔7的内部。
使用时，注胶件8能够对光纤进行涂覆。
注胶件8包括上板体和下板体，上板体的下端面中间位置和下板体的上端面中间位置均开设有注胶槽9。
使用时，胶水注入注胶槽9中，使用时，注胶槽9移动的过程中胶水会落到光纤的表面，能够对光纤进行均匀的涂覆。
自动注胶组件包括注胶筒17、上胶管18、压胶件19和进气管20：
注胶筒17固定安装在涂覆座6的上端面，注胶筒17与注胶槽9连通；
上胶管18的下端插接在注胶筒17的内部，上胶管18的上端设置有单向阀；
压胶件19设置在注胶筒17的内部，压胶件19滑动安装在上胶管18的外表面；
进气管20一端与注胶筒17的内部靠近上端位置连通。
进气管20与供气设备连接。
注胶筒17的外表面设置有压力表，能够查看供气设备供气压力，通过控制压力的变化从而控制注胶的速度。
本发明记载一种挤出式光纤涂覆系统，其中记载了自动注胶组件，使用时，自动注胶组件能够自动向上胶件21中匀速注入胶水，从而使得光纤处于胶水包裹的状态，光纤拉伸组件的使得光纤穿过注胶槽9中间位置，且进行拉伸限位，配合移动时刮胶圈22的刮胶效果，能够使得光纤上的胶水保持均匀，能够避免出现光纤避免胶水厚度不均的情况，使用效果好，具有良好的使用前景。
初步固定装置包括上胶件21和用于照射光纤使得紫外光敏胶水初步凝固的紫外线灯10：
上胶件21的数量为两组，两组上胶件21可拆卸式安装在注胶槽9的内部；
用于照射光纤使得紫外光敏胶水初步凝固的紫外线灯10的数量为两组，两组紫外线灯10均安装在涂覆座6上靠近一端位置；
其中，两组上胶件21相互磁吸，上胶件21的一端设置有刮胶圈22。
挡光板设置在注胶槽9靠近紫外线灯10的一侧。
挡光板防止紫外光照射到注胶槽9，胶水凝固堵塞槽口。
使用时，紫外线灯10发出紫外线光直接照射在涂覆有胶水的光纤上，从而使得该胶水初步固化。
本发明记载一种挤出式光纤涂覆系统，其在光纤涂覆组件上设置了初步固化装置，其在涂覆过的短时间内进行胶水的初步凝固，实现对胶水的定型，然后后续对光纤进行二次固化，其胶水分布比较均匀，胶水固化效果好，具有良好的使用前景。
工作原理：本发明中，自动注胶组件将胶水注入注胶槽9中，使用时，注胶槽9移动的过程中胶水会落到光纤的表面，能够对光纤进行均匀的涂覆，边移动边涂覆，涂覆后紫外线灯10启动，紫外线灯10发出紫外线光直接照射在涂覆有胶水的光纤上，从而使得该胶水初步固化。
实施例3
参照图1-10，本实施例与实施例2的区别在于：
二次固化装置包括连接座11和紫外线LED灯带12：
连接座11的数量为若干组，若干组连接座11均固定安装在底座1的上端面靠近四角位置；
紫外线LED灯带12固定安装在连接座11的上端面；
其中，涂覆座6与固定板3之间存在开口，紫外线LED灯带12贯穿开口。
紫外线LED灯带12中每段的LED可以单独开启，对初步凝固的胶水进行后续的固化。
使用时，紫外线LED灯带12直接照射在光纤的表面，从而能够将初步凝固的胶水进行后续的固化。
本发明记载了一种挤出式光纤涂覆系统，其记载了初步固化装置和二次固化装置，使用时初步固化装置近距离照射光纤，使胶水开始初步固化，此时涂覆座6位置移动，二次固化装置上的紫外线LED灯带12发出的紫外光直接照射在胶水上，从而使得光纤上的胶水直接固化，使用效果好，具有良好的使用前景。
工作原理：本发明中，紫外线LED灯带12长时间照射在光纤上，使得光纤表面的胶水进行固化。
实施例4
参照图1-10，本实施例与实施例3的区别在于：
夹具2包括座体和翻转式上盖，翻转式上盖通过销轴与座体转动连接，销轴与座体上设置有光纤拉伸组件；
使用时打开翻转式上盖，直接将光纤放置在注胶槽9上，光纤拉伸组件能够带动光纤向外侧运动，从而使得光纤向外侧运动，使得光纤拉伸，能够更好且均匀的涂覆光纤。
光纤拉伸组件包括滑动槽13、滑座15和弹簧16：
滑动槽13的数量为两组，两组滑动槽13分别开设在座体的上端面和翻转式上盖的下端面，滑动槽13的内部设置有滑动管14；
滑座15的数量为两组，滑座15滑动安装在滑动管14上；
弹簧16的数量为两组，弹簧16的两端分别与滑座15的一端和滑动槽13的侧壁固定连接；
其中，座体中滑座15的上端面开设有V形槽。
工作原理：光纤固定后，光纤拉伸组件能够带动滑座15运动，使得滑座15向外侧移动，从而能够将光纤拉直，使得光纤处于注胶槽9的中心位置，从而使得注胶槽9上能够沿着光纤移动，从而使得胶水均匀附着在光纤上，涂覆效果好，具有良好的使用前景。
实施例5
参照图1-10，本实施例与实施例4的区别在于：
一种挤出式光纤涂覆方法，包括以下步骤：
光纤限位：将光纤固定安装在夹具2上，光纤穿过注胶槽9；
光纤注胶：向注胶槽9内注入紫外光敏胶水；
光纤涂覆：光纤涂覆组件启动，注胶槽9移动对光纤进行注胶，注胶过程中紫外线灯10对紫外光敏胶水进行初步固化，紫外线LED灯带12对紫外光敏胶水进行后续固化。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于，包括：
底座(1)，其上安装有横向移动装置；
用于限定光纤位置的夹具(2)，其数量为两组，两组所述夹具(2)对称安装在底座(1)的上端面靠近两端位置；
光纤涂覆组件，其安装在横向移动装置上，其设置在两组夹具(2)之间；
用于向光纤涂覆组件中注入胶水的自动注胶组件，其安装在光纤涂覆组件的上端；
其中，所述光纤涂覆组件上设置有用于将涂覆后胶水凝固的初步固化装置，所述底座(1)上设置有二次固化装置。
2.如权利要求1所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述横向移动装置包括：
固定板(3)，其固定安装在底座(1)的下端面；
丝杠传动组件，其安装在固定板(3)上；
水平移动座(4)，安装在丝杠传动组件上，其沿着丝杠传动组件移动；
其中，所述光纤涂覆组件与水平移动座(4)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述底座(1)的上端面中间位置开设有条形口(5)，所述水平移动座(4)的上端贯穿条形口(5)并与光纤涂覆组件固定连接。
4.如权利要求3所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述光纤涂覆组件包括：
涂覆座(6)，其固定安装在水平移动座(4)的上端面；
涂覆腔(7)，其开设在涂覆座(6)的内部；
注胶件(8)，其设置在涂覆腔(7)的内部。
5.如权利要求4所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述注胶件(8)包括上板体和下板体，所述上板体的下端面中间位置和下板体的上端面中间位置均开设有注胶槽(9)。
6.如权利要求5所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述自动注胶组件包括：
注胶筒(17)，其固定安装在涂覆座(6)的上端面，其与注胶槽(9)连通；
上胶管(18)，其下端插接在注胶筒(17)的内部，其上端设置有单向阀；
压胶件(19)，其设置在注胶筒(17)的内部，其滑动安装在上胶管(18)的外表面；
进气管(20)，其一端与注胶筒(17)的内部靠近上端位置连通。
7.如权利要求6所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述初步固定装置包括：
上胶件(21)，其数量为两组，两组所述上胶件(21)可拆卸式安装在注胶槽(9)的内部；
用于照射光纤使得紫外光敏胶水初步凝固的紫外线灯(10)，其数量为两组，两组所述紫外线灯(10)均安装在涂覆座(6)上靠近一端位置；
其中，两组上胶件(21)相互磁吸，所述上胶件(21)的一端设置有刮胶圈(22)。
8.如权利要求7所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述二次固化装置包括：
连接座(11)，其数量为若干组，若干组所述连接座(11)均固定安装在底座(1)的上端面靠近四角位置；
紫外线LED灯带(12)，其固定安装在连接座(11)的上端面；
其中，所述涂覆座(6)与固定板(3)之间存在开口，所述紫外线LED灯带(12)贯穿开口。
9.如权利要求8所述的一种挤出式光纤涂覆系统，其特征在于：所述夹具(2)包括座体和翻转式上盖，所述翻转式上盖通过销轴与座体转动连接，所述销轴与座体上设置有光纤拉伸组件；
所述光纤拉伸组件包括：
滑动槽(13)，其数量为两组，两组所述滑动槽(13)分别开设在座体的上端面和翻转式上盖的下端面，其内部设置有滑动管(14)；
滑座(15)，其数量为两组，其滑动安装在滑动管(14)上；
弹簧(16)，其数量为两组，其两端分别与滑座(15)的一端和滑动槽(13)的侧壁固定连接；
其中，所述座体中滑座(15)的上端面开设有V形槽。
10.如权利要求9所述的一种挤出式光纤涂覆方法，其特征在于，包括以下步骤：
光纤限位：将光纤固定安装在夹具(2)上，光纤穿过注胶槽(9)；
光纤注胶：向注胶槽(9)内注入紫外光敏胶水；
光纤涂覆：光纤涂覆组件启动，注胶槽(9)移动对光纤进行注胶，注胶过程中紫外线灯(10)对紫外光敏胶水进行初步固化，紫外线LED灯带(12)对紫外光敏胶水进行后续固化。
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