CN116689086A - 一种镁质干式料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镁质干式料生产设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧均安装有电动滑轨，且电动滑轨内壁滑动安装有电动滑块，所述电动滑块顶部固定有支撑杆，且支撑杆之间安装有粉碎箱，所述粉碎箱底部连通有排料管。本发明在对镁砂等其他原料较大的固定进行混合制作前，先将其放入捣碎壳内部，利用锥型捣台的不断冲击，降低颗粒捣碎然后从底部排出，这样可以向较大的颗粒进行破碎处理，避免下一步的破碎补充分技术，之后将其利用粉碎辊对其进行挤压粉碎处理，从而可以将原料的颗粒物控制在较小的范围内，提高后续的混合反应速度，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于镁质干式料技术领域，具体涉及一种镁质干式料生产设备。
背景技术
镁质干式料用酚醛树脂粉、沥青粉等含碳结合剂作为低温结合剂，加入少量无机盐作为中温烧结剂。镁质干式料与以前的产品相比使用寿命显著提高，但在烘烤时产生有毒。因此在对镁质干式料的生产过程中，现有的装置无法对过程中产生的有害气体进行处理，而是直接进行排放，而这样直接排放不仅会污染大气，还会对工人的身体健康造成影响，且在制备过程中，往往由于反应物的颗粒较大，而导致反应速率降低，且制备后的镁质干式料质量也有所降低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种镁质干式料生产设备。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种镁质干式料生产设备，包括工作台，所述工作台顶部两侧均安装有电动滑轨，且电动滑轨内壁滑动安装有电动滑块，所述电动滑块顶部固定有支撑杆，且支撑杆之间安装有粉碎箱，所述粉碎箱底部连通有排料管，且粉碎箱内部转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均通过联轴器连接有驱动电机；所述粉碎箱顶部中心处设有捣碎壳，且粉碎箱顶部一侧安装有安装架，所述安装架顶部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸活塞杆处安装有锥型捣台，所述工作台顶部开有圆形通槽，且工作台顶部位于圆形通槽两端均安装有滑动槽，所述滑动槽内壁均滑动安装有滑动块，且滑动块之间焊接有环形滑槽；所述环形滑槽内壁嵌装有等距离分布的弧形滑块，且弧形滑块焊接有柱形防护壳，所述柱形防护壳内壁连接有反应罐，且反应罐顶部安装有排气阀，所述排气阀外部设有储气罩，且储气罩底部安装有气压传感器，所述储气罩顶部连通有排气管；所述工作台顶部一侧外壁安装有弧形支撑板，且弧形支撑板上方设有龙门架，所述龙门架顶部沿垂直方向安装有吊轨，且吊轨内壁滑动安装有滑动吊块，所述滑动吊块底部焊接有支撑板。
进一步的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相互啮合，且第一粉碎辊和第二粉碎辊转动方向相反。
进一步的，所述捣碎壳底部中心位置处开有圆形排料孔，且捣碎壳与锥型捣台相适配。
进一步的，所述环形滑槽内壁尺寸与弧形滑块尺寸相适配，且环形滑槽与弧形滑块形成滑动配合。
进一步的，所述柱形防护壳与反应罐的间隙处安装有电磁加热线圈，且电磁加热线圈底部通过电滑环连接有导线。
进一步的，所述柱形防护壳外壁焊接有环形齿环，且环形齿环外壁啮合传动有驱动齿轮，所述驱动齿轮底部连接有伺服电机。
进一步的，所述反应罐顶部两侧外壁均焊接有提拉环，且反应罐顶部轴心位置处连通有进料斗，所述进料斗内壁安装有阀门。
进一步的，所述柱形防护壳的一侧设有固定座，且固定座顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆处安装有抽气管，且抽气管与排气管位于同一平面。
进一步的，所述电动滑、驱动电机、伸缩气缸、电磁加热线圈、伺服电机和电动伸缩杆均通过导线连接有控制器，且控制器连接有外部电源。
与现有技术相比，本发明具备的积极有益效果在于：
(1)本发明在对镁砂等其他原料较大的固定进行混合制作前，先将其放入捣碎壳内部，利用锥型捣台的不断冲击，降低颗粒捣碎然后从底部排出，这样可以向较大的颗粒进行破碎处理，避免下一步的破碎补充分，之后将其利用粉碎辊对其进行挤压粉碎处理，从而可以将原料的颗粒物控制在较小的范围内，提高后续的混合反应速度，提高生产效率。
(2)当镁砂落入反应罐内部后，本发明利用电磁线圈进行加热反应，可以快速且均匀的进行升温处理，而升温反应过程中所产生的有害气体则存储在储气罩内部，之后利用抽气管进行集中抽取排出，避免有害气体溢出影响大气环境。
(3)本发明在反应过程中利用伺服电机驱动反应罐不断旋转，从而加快原料混合提高反应速率，当反应完毕后利用吊轨的移动，将反应罐提起后倾斜在弧形支撑板上，方便后续排料，并且利用龙门架进行起吊，可以节省大量人力，增加装置的安全性。
附图说明
图1是本发明镁质干式料生产设备的主视图；
图2是本发明镁质干式料生产设备的侧视图；
图3是本发明镁质干式料生产设备的仰视图；
图4是本发明镁质干式料生产设备部分结构的仰视图；
图5是本发明镁质干式料生产设备部分结构的第一视角图；
图6是本发明镁质干式料生产设备部分结构的第二视角图；
其中，图中各标号代表的部件名称分别如下：
图中：1、工作台；2、电动滑轨；3、支撑杆；4、粉碎箱；5、排料管；6、第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、驱动电机；9、捣碎壳；10、安装架；11、伸缩气缸；12、锥型捣台；13、圆形通槽；14、滑动槽；15、滑动块；16、环形滑槽；17、弧形滑块；18、柱形防护壳；19、反应罐；20、电磁加热线圈；21、环形齿环；22、驱动齿轮；23、伺服电机；24、排气阀；25、储气罩；26、气压传感器；27、排气管；28、提拉环；29、进料斗；30、弧形支撑板；31、龙门架；32、吊轨；33、滑动吊块；34、支撑板；35、固定座；36、电动伸缩杆；37、抽气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参照图1-6，一种镁质干式料生产设备，包括工作台1，工作台1顶部两侧均安装有电动滑轨2，且电动滑轨2内壁滑动安装有电动滑块，电动滑块顶部固定有支撑杆3，且支撑杆3之间安装有粉碎箱4，粉碎箱4底部连通有排料管5，且粉碎箱4内部转动安装有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7均通过联轴器连接有驱动电机8；在对镁砂等其他原料较大的固定进行混合制作前，先将其放入捣碎壳9内部，利用锥型捣台12的不断冲击，降低颗粒捣碎然后从底部排出，这样可以向较大的颗粒进行破碎处理，避免下一步的破碎补充分，之后将其利用粉碎辊对其进行挤压粉碎处理，从而可以将原料的颗粒物控制在较小的范围内，提高后续的混合反应速度，提高生产效率。
第一粉碎辊6和第二粉碎辊7相互啮合，且第一粉碎辊6和第二粉碎辊7转动方向相反，捣碎壳9底部中心位置处开有圆形排料孔，且捣碎壳9与锥型捣台12相适配；粉碎箱4顶部中心处设有捣碎壳9，且粉碎箱4顶部一侧安装有安装架10，安装架10顶部安装有伸缩气缸11，且伸缩气缸11活塞杆处安装有锥型捣台12，工作台1顶部开有圆形通槽13，且工作台1顶部位于圆形通槽13两端均安装有滑动槽14，滑动槽14内壁均滑动安装有滑动块15，且滑动块15之间焊接有环形滑槽16。
环形滑槽16内壁尺寸与弧形滑块17尺寸相适配，且环形滑槽16与弧形滑块17形成滑动配合，柱形防护壳18与反应罐19的间隙处安装有电磁加热线圈20，且电磁加热线圈20底部通过电滑环连接有导线；环形滑槽16内壁嵌装有等距离分布的弧形滑块17，且弧形滑块17焊接有柱形防护壳18，柱形防护壳18内壁连接有反应罐19，且反应罐19顶部安装有排气阀24，排气阀24外部设有储气罩25，且储气罩25底部安装有气压传感器26，储气罩25顶部连通有排气管27；柱形防护壳18外壁焊接有环形齿环21，且环形齿环21外壁啮合传动有驱动齿轮22，驱动齿轮22底部连接有伺服电机23，反应罐19顶部两侧外壁均焊接有提拉环28，且反应罐19顶部轴心位置处连通有进料斗29，进料斗29内壁安装有阀门；工作台1顶部一侧外壁安装有弧形支撑板30，且弧形支撑板30上方设有龙门架31，柱形防护壳18的一侧设有固定座35，且固定座35顶部安装有电动伸缩杆36，电动伸缩杆36活塞杆处安装有抽气管37，且抽气管37与排气管27位于同一平面，电动滑轨2、驱动电机8、伸缩气缸11、电磁加热线圈20、伺服电机23和电动伸缩杆36均通过导线连接有控制器，且控制器连接有外部电源，龙门架31顶部沿垂直方向安装有吊轨32，且吊轨32内壁滑动安装有滑动吊块33，滑动吊块33底部焊接有支撑板34。
实施例2
参照图2-6，环保型低成本镁质干式料及其生产设备，包括工作台1，工作台1顶部两侧均安装有电动滑轨2，且电动滑轨2内壁滑动安装有电动滑块，电动滑块顶部固定有支撑杆3，且支撑杆3之间安装有粉碎箱4，粉碎箱4底部连通有排料管5，且粉碎箱4内部转动安装有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，第一粉碎辊6和第二粉碎辊7均通过联轴器连接有驱动电机8；第一粉碎辊6和第二粉碎辊7相互啮合，且第一粉碎辊6和第二粉碎辊7转动方向相反，捣碎壳9底部中心位置处开有圆形排料孔，且捣碎壳9与锥型捣台12相适配；粉碎箱4顶部中心处设有捣碎壳9，且粉碎箱4顶部一侧安装有安装架10，安装架10顶部安装有伸缩气缸11，且伸缩气缸11活塞杆处安装有锥型捣台12，工作台1顶部开有圆形通槽13，且工作台1顶部位于圆形通槽13两端均安装有滑动槽14，滑动槽14内壁均滑动安装有滑动块15，且滑动块15之间焊接有环形滑槽16。
当镁砂落入反应罐19内部后，利用电磁线圈20进行加热反应，可以快速且均匀的进行升温处理，而升温反应过程中所产生的有害气体则存储在储气罩25内部，之后利用抽气管37进行集中抽取排出，避免有害气体溢出影响大气环境；环形滑槽16内壁尺寸与弧形滑块17尺寸相适配，且环形滑槽16与弧形滑块17形成滑动配合，柱形防护壳18与反应罐19的间隙处安装有电磁加热线圈20，且电磁加热线圈20底部通过电滑环连接有导线。
环形滑槽16内壁嵌装有等距离分布的弧形滑块17，且弧形滑块17焊接有柱形防护壳18，柱形防护壳18内壁连接有反应罐19，且反应罐19顶部安装有排气阀24，排气阀24外部设有储气罩25，且储气罩25底部安装有气压传感器26，储气罩25顶部连通有排气管27；柱形防护壳18外壁焊接有环形齿环21，且环形齿环21外壁啮合传动有驱动齿轮22，驱动齿轮22底部连接有伺服电机23，反应罐19顶部两侧外壁均焊接有提拉环28，且反应罐19顶部轴心位置处连通有进料斗29，进料斗29内壁安装有阀门；工作台1顶部一侧外壁安装有弧形支撑板30，且弧形支撑板30上方设有龙门架31，柱形防护壳18的一侧设有固定座35，且固定座35顶部安装有电动伸缩杆36，电动伸缩杆36活塞杆处安装有抽气管37，且抽气管37与排气管27位于同一平面，电动滑轨2、驱动电机8、伸缩气缸11、电磁加热线圈20、伺服电机23和电动伸缩杆36均通过导线连接有控制器，且控制器连接有外部电源，龙门架31顶部沿垂直方向安装有吊轨32，且吊轨32内壁滑动安装有滑动吊块33，滑动吊块33底部焊接有支撑板34。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种镁质干式料生产设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部两侧均安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)内壁滑动安装有电动滑块，所述电动滑块顶部固定有支撑杆(3)，且支撑杆(3)之间安装有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)底部连通有排料管(5)，且粉碎箱(4)内部转动安装有第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)，所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)均通过联轴器连接有驱动电机(8)；所述粉碎箱(4)顶部中心处设有捣碎壳(9)，且粉碎箱(4)顶部一侧安装有安装架(10)，所述安装架(10)顶部安装有伸缩气缸(11)，且伸缩气缸(11)活塞杆处安装有锥型捣台(12)，所述工作台(1)顶部开有圆形通槽(13)，且工作台(1)顶部位于圆形通槽(13)两端均安装有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)内壁均滑动安装有滑动块(15)，且滑动块(15)之间焊接有环形滑槽(16)；所述环形滑槽(16)内壁嵌装有等距离分布的弧形滑块(17)，且弧形滑块(17)焊接有柱形防护壳(18)，所述柱形防护壳(18)内壁连接有反应罐(19)，且反应罐(19)顶部安装有排气阀(24)，所述排气阀(24)外部设有储气罩(25)，且储气罩(25)底部安装有气压传感器(26)，所述储气罩(25)顶部连通有排气管(27)；所述工作台(1)顶部一侧外壁安装有弧形支撑板(30)，且弧形支撑板(30)上方设有龙门架(31)，所述龙门架(31)顶部沿垂直方向安装有吊轨(32)，且吊轨(32)内壁滑动安装有滑动吊块(33)，所述滑动吊块(33)底部焊接有支撑板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)相互啮合，且第一粉碎辊(6)和第二粉碎辊(7)转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述捣碎壳(9)底部中心位置处开有圆形排料孔，且捣碎壳(9)与锥型捣台(12)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述环形滑槽(16)内壁尺寸与弧形滑块(17)尺寸相适配，且环形滑槽(16)与弧形滑块(17)形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述柱形防护壳(18)与反应罐(19)的间隙处安装有电磁加热线圈(20)，且电磁加热线圈(20)底部通过电滑环连接有导线。
6.根据权利要求5所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述柱形防护壳(18)外壁焊接有环形齿环(21)，且环形齿环(21)外壁啮合传动有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)底部连接有伺服电机(23)。
7.根据权利要求1所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述反应罐(19)顶部两侧外壁均焊接有提拉环(28)，且反应罐(19)顶部轴心位置处连通有进料斗(29)，所述进料斗(29)内壁安装有阀门。
8.根据权利要6所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述柱形防护壳(18)的一侧设有固定座(35)，且固定座(35)顶部安装有电动伸缩杆(36)，所述电动伸缩杆(36)活塞杆处安装有抽气管(37)，且抽气管(37)与排气管(27)位于同一平面。
9.根据权利要求8所述的一种镁质干式料生产设备，其特征在于，所述电动滑轨(2)、驱动电机(8)、伸缩气缸(11)、电磁加热线圈(20)、伺服电机(23)和电动伸缩杆(36)均通过导线连接有控制器，且控制器连接有外部电源。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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