CN116687029A - 一种肉类预制菜卤制设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉类预制菜卤制设备及其使用方法，包括固定座和罐体，所述罐体的内部分别开设有卤制腔和加热腔，且加热腔和卤制腔之间固定连接有隔板，所述隔板为导热材质，所述加热腔的一侧开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有加热器，所述卤制腔的内壁靠近顶部的位置固定连接有限位环，所述固定座顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有支撑板。本发明使沉积在罐体底部的卤料和卤汤在气体的冲击下向上翻滚，以便于使卤料和卤汤充分与肉接触，从而提高肉的卤制效果，防止由于卤料沉积在卤汤的底部导致卤料与肉的接触效果较差，从而使肉的入味效果较差影响肉的口感。
Description
技术领域
本发明涉及卤制设备领域，尤其涉及一种肉类预制菜卤制设备及其使用方法。
背景技术
卤肉主要以香辛料和肉为主要原料进行加工而成，卤制调味品大多具有开胃健脾，消食化滞等功。
经检索，申请公布号为CN112056487A的中国专利申请，公开了一种肉类分类卤制设备，包括机壳，所述机壳内设有左端开口的挂肉腔，所述挂肉腔上端壁内设有中间腔，所述机壳内设有焯水腔，所述焯水腔右端壁内设有右侧上端开口的卤制腔，所述焯水腔内设有挤压轮，所述挤压轮转动可将肉进行挤压，所述焯水腔内设有二十一个扎孔针，所述扎孔针能够将肉扎孔，所述卤制腔内设有第一拉伸绳、第二拉伸绳和第三拉伸绳，所述第一拉伸绳、所述第二拉伸绳以及所述第三拉伸绳各自缠绕成网，所述中间腔内设有挂钩，所述挂钩可悬挂肉，从而带动肉进行移动。
在对肉类进行卤制处理时，现有的设备通常会将肉类直接放置在卤汤的内部，通过长时间的加热浸泡来完成对肉类的卤制，但是，在卤制的过程中，卤料会沉积在卤汤的底部，从而导致位于卤汤上方的肉类入味效果较差，从而对肉类的口感造成影响。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种肉类预制菜卤制设备，包括固定座和罐体，所述罐体的内部分别开设有卤制腔和加热腔，且加热腔和卤制腔之间固定连接有隔板，所述隔板为导热材质，所述加热腔的一侧开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有加热器，所述卤制腔的内壁靠近顶部的位置固定连接有限位环，所述固定座顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有支撑板，且支撑板底部的一侧通过轴承转动连接有转杆，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，且第二电机的一端与转杆固定连接，所述转杆的底部设置有悬挂机构，且悬挂机构的一侧设置有第一搅拌机构，所述转杆的外壁靠近顶部的位置转动连接有盖板。
优选地，所述悬挂机构包括悬挂座、多个挂钩和多个约束机构，且悬挂座的顶部与转杆之间通过螺栓连接，悬挂座的外壁开设有多个悬挂槽，悬挂槽的顶部与挂钩之间固定连接有第一弹簧，悬挂槽的底部开设有多个滤孔。
优选地，所述约束机构由约束板和多个约束带组成，且约束板与悬挂槽之间固定连接有第二弹簧，多个约束带等距离固定在约束板的一侧，约束带为弹性材质。
优选地，所述第一搅拌机构包括挡板、活塞推板、推杆和搅拌板，且推杆的两端分别与活塞推板和搅拌板之间通过铰链连接，搅拌板与悬挂座之间通过铰链连接，搅拌板倾斜设置，悬挂座的底部开设有通口，通口与悬挂座之间开设有多个抽拉口，抽拉口与悬挂槽交替分布，挡板与抽拉口之间通过螺栓连接，挡板的一侧开设有连接口，活塞推板滑动连接在抽拉口的内壁，活塞推板与挡板之间固定连接有第三弹簧。
优选地，所述罐体的外壁固定套接有限位套，且限位套的两侧均固定连接有转轴，两个转轴的一侧均通过轴承转动连接有固定板，两个固定板的底部与固定座固定连接，其中一个固定板的一侧固定连接有第三电机，第三电机的一端与转轴固定连接。
优选地，所述升降机构包括支撑座、螺纹杆和升降块，且支撑座的底部与固定座固定连接，支撑座的一侧开设有升降口，升降口相对的两侧内壁与螺纹杆之间通过轴承形成转动连接，升降块与升降口滑动连接，升降块的外壁开设有螺纹口，螺纹口与螺纹杆螺纹连接，升降块的一侧与支撑块之间通过螺栓连接，支撑座的顶部固定连接有第一电机，第一电机的一端与螺纹杆固定连接。
优选地，所述升降块顶部的两侧均开设有定位口，且定位口的内壁滑动连接有定位杆，定位杆的两端与升降口固定连接。
优选地，所述卤制腔的内壁设置有多个第二搅拌机构，且第二搅拌机构包括搅拌块和抽拉板，搅拌块的一侧与卤制腔之间通过螺栓连接，搅拌块的一侧开设有抽拉槽，抽拉槽倾斜设置，抽拉槽的内壁滑动连接有抽拉板，抽拉板的一侧与抽拉槽之间固定连接有第四弹簧，抽拉槽与搅拌块的底部之间开设有喷气口。
一种肉类预制菜卤制设备的使用方法，具体步骤为：
S1：准备需要卤制的肉类，并将肉类分切成大小相同的多段，同时在肉类的表面扎上多个孔洞；
S2：将处理后的肉类通过约束带约束在悬挂槽的内部，并通过挂钩对肉类进行固定；
S3：将卤汤和卤料放置到罐体的内部，启动加热器，从而对卤汤进行加热处理；
S4：启动升降机构，通过升降机构带动肉类进行下移，从而使肉类浸没在卤汤的内部，期间，盖板会与限位环之间重合，启动第二电机，第二电机会带动肉类进行转动，从而提高肉类的卤制效果，期间，通过第一搅拌机构和第二搅拌机构对卤汤进行搅拌处理，从而使卤汤与肉类充分接触，提高肉类的卤制口感；
S5：卤制完成后，启动升降机构，从而使升降机构带动肉类进行上移，以便于将肉类从卤汤的内部取出，同时，启动第三电机，从而使罐体向一侧倾斜，将卤汤从罐体的内部排出并对卤汤进行收集。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置的第一搅拌机构，在对肉类预制菜进行卤制处理时，将肉挂在挂钩上，通过约束机构对肉进行约束处理，防止搅拌时肉会在离心的作用下向一侧摆动，从而使肉发生脱落，固定完成后，通过升降机构带动肉类进行下移，从而使肉类浸没在卤汤的内部，此时，盖板会与限位环进行重合，期间，启动第二电机，第二电机会带动转杆进行转动，而悬挂座会带动肉类进行同步转动，以便于使肉类与卤汤充分接触，期间，搅拌板会在卤汤压力的作用下向一侧偏转，而搅拌板在偏转时会带动推杆向一侧滑移，从而使推杆推动着活塞推板在抽拉口的内部进行滑移，此时，抽拉口内部的气体会在活塞推板的作用下输送至通口的内部，从而使气体在通口的引导下自上而下进行流动，从而通过气体的作用对罐体内部的卤汤进行冲击处理，从而使沉积在罐体底部的卤料和卤汤在气体的冲击下向上翻滚，以便于使卤料和卤汤充分与肉接触，从而提高肉的卤制效果，防止由于卤料沉积在卤汤的底部导致卤料与肉的接触效果较差，从而使肉的入味效果较差影响肉的口感，期间，当第三弹簧的弹力大于卤汤对搅拌板的作用力时，搅拌板会在第三弹簧的作用下进行复位处理，周而复始，通过搅拌板的往复摆动能够便于使卤料与肉充分接触，从而提高肉的卤制效果；
2.本发明通过设置的第二搅拌机构，在通过第一搅拌机构对卤汤进行搅拌处理时，卤汤会在搅拌板的作用下灌入至抽拉槽的内部，此时，抽拉板会在卤汤的冲击下向一侧滑移，抽拉槽的内部气压会由于抽拉板的滑移而增大，此时，抽拉槽内部的气体会在气压的作用下通过喷气口向下喷射，从而便于对沉积在罐体底部的卤料和卤汤进行冲击处理，以便于使卤料和卤汤发生翻滚，从而便于使卤料和卤汤充分与肉接触，从而提高肉的卤制效果，防止由于卤料沉积在卤汤的底部导致卤料与肉的接触效果较差，从而使肉的入味效果较差影响肉的口感，当第四弹簧的弹力大于卤汤对抽拉板的冲击力时，此时，第四弹簧会带动抽拉板进行反向移动，从而使抽拉槽内部的卤汤在第四弹簧的作用下冲击至罐体的内部并与罐体内部的卤汤发生撞击，从而提高卤汤的波动效果，以便于对肉类进行卤制处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的罐体结构示意图；
图3为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的罐体剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的局部结构示意图；
图5为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的局部剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的约束机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的第一搅拌机构结构示意图；
图8为本发明提出的一种肉类预制菜卤制设备的第二搅拌机构结构示意图。
附图中：1、固定座；2、支撑座；3、升降口；4、螺纹杆；5、定位杆；6、升降块；7、第一电机；8、支撑块；9、支撑板；10、第二电机；11、盖板；12、悬挂机构；13、罐体；14、固定板；15、加热器；16、限位套；17、第三电机；18、限位环；19、加热腔；20、隔板；21、第二搅拌机构；22、卤制腔；23、转杆；24、悬挂座；25、悬挂槽；26、滤孔；27、第一弹簧；28、挂钩；29、约束机构；30、第一搅拌机构；31、通口；32、抽拉口；33、约束板；34、第二弹簧；35、约束带；36、挡板；37、连接口；38、第三弹簧；39、活塞推板；40、搅拌板；41、推杆；42、搅拌块；43、抽拉槽；44、第四弹簧；45、抽拉板；46、喷气口。
具体实施方式
实施例1
参照图1-7，一种肉类预制菜卤制设备，包括固定座1和罐体13，罐体13的内部分别开设有卤制腔22和加热腔19，且加热腔19和卤制腔22之间通过螺栓连接有隔板20，隔板20为导热材质，加热腔19的一侧开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓连接有加热器15，卤制腔22的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有限位环18，固定座1顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有支撑块8，支撑块8的一侧通过螺栓连接有支撑板9，且支撑板9底部的一侧通过轴承转动连接有转杆23，支撑板9的顶部通过螺栓连接有第二电机10，且第二电机10的一端与转杆23固定连接，转杆23的底部设置有悬挂机构12，且悬挂机构12的一侧设置有第一搅拌机构30，转杆23的外壁靠近顶部的位置转动连接有盖板11。
在上述的基础上，悬挂机构12包括悬挂座24、多个挂钩28和多个约束机构29，且悬挂座24的顶部与转杆23之间通过螺栓连接，悬挂座24的外壁开设有多个悬挂槽25，悬挂槽25的顶部与挂钩28之间通过螺栓连接有第一弹簧27，悬挂槽25的底部开设有多个滤孔26。
在上述的基础上，约束机构29由约束板33和多个约束带35组成，且约束板33与悬挂槽25之间通过螺栓连接有第二弹簧34，多个约束带35等距离固定在约束板33的一侧，约束带35为弹性材质。
在上述的基础上，第一搅拌机构30包括挡板36、活塞推板39、推杆41和搅拌板40，且推杆41的两端分别与活塞推板39和搅拌板40之间通过铰链连接，搅拌板40与悬挂座24之间通过铰链连接，搅拌板40倾斜设置，悬挂座24的底部开设有通口31，通口31与悬挂座24之间开设有多个抽拉口32，抽拉口32与悬挂槽25交替分布，挡板36与抽拉口32之间通过螺栓连接，挡板36的一侧开设有连接口37，活塞推板39滑动连接在抽拉口32的内壁，活塞推板39与挡板36之间通过螺栓连接有第三弹簧38，启动第二电机10，第二电机10会带动转杆23进行转动，而悬挂座24会带动肉类进行同步转动，以便于使肉类与卤汤充分接触，期间，搅拌板40会在卤汤压力的作用下向一侧偏转，而搅拌板40在偏转时会带动推杆41向一侧滑移，从而使推杆41推动着活塞推板39在抽拉口32的内部进行滑移，此时，抽拉口32内部的气体会在活塞推板39的作用下输送至通口31的内部，从而使气体在通口31的引导下自上而下进行流动，从而通过气体的作用对罐体13内部的卤汤进行冲击处理，从而使沉积在罐体13底部的卤料和卤汤在气体的冲击下向上翻滚，以便于使卤料和卤汤充分与肉接触，从而提高肉的卤制效果，防止由于卤料沉积在卤汤的底部导致卤料与肉的接触效果较差，从而使肉的入味效果较差影响肉的口感，期间，当第三弹簧38的弹力大于卤汤对搅拌板40的作用力时，搅拌板40会在第三弹簧38的作用下进行复位处理，周而复始，通过搅拌板40的往复摆动能够便于使卤料与肉充分接触，从而提高肉的卤制效果。
在上述的基础上，罐体13的外壁固定套接有限位套16，且限位套16的两侧均通过螺栓连接有转轴，两个转轴的一侧均通过轴承转动连接有固定板14，两个固定板14的底部与固定座1固定连接，其中一个固定板14的一侧通过螺栓连接有第三电机17，第三电机17的一端与转轴固定连接。
在上述的基础上，升降机构包括支撑座2、螺纹杆4和升降块6，且支撑座2的底部与固定座1固定连接，支撑座2的一侧开设有升降口3，升降口3相对的两侧内壁与螺纹杆4之间通过轴承形成转动连接，升降块6与升降口3滑动连接，升降块6的外壁开设有螺纹口，螺纹口与螺纹杆4螺纹连接，升降块6的一侧与支撑块8之间通过螺栓连接，支撑座2的顶部通过螺栓连接有第一电机7，第一电机7的一端与螺纹杆4固定连接。
在上述的基础上，升降块6顶部的两侧均开设有定位口，且定位口的内壁滑动连接有定位杆5，定位杆5的两端与升降口3固定连接。
实施例2
参照图1-8，一种肉类预制菜卤制设备，与实施例1相比，在实施例1的基础上，卤制腔22的内壁设置有多个第二搅拌机构21，且第二搅拌机构21包括搅拌块42和抽拉板45，搅拌块42的一侧与卤制腔22之间通过螺栓连接，搅拌块42的一侧开设有抽拉槽43，抽拉槽43倾斜设置，抽拉槽43的内壁滑动连接有抽拉板45，抽拉板45的一侧与抽拉槽43之间通过螺栓连接有第四弹簧44，抽拉槽43与搅拌块42的底部之间开设有喷气口46，在通过第一搅拌机构21对卤汤进行搅拌处理时，卤汤会在搅拌板40的作用下灌入至抽拉槽43的内部，此时，抽拉板45会在卤汤的冲击下向一侧滑移，抽拉槽43的内部气压会由于抽拉板45的滑移而增大，此时，抽拉槽43内部的气体会在气压的作用下通过喷气口46向下喷射，从而便于对沉积在罐体13底部的卤料和卤汤进行冲击处理，以便于使卤料和卤汤发生翻滚，从而便于使卤料和卤汤充分与肉接触，从而提高肉的卤制效果，防止由于卤料沉积在卤汤的底部导致卤料与肉的接触效果较差，从而使肉的入味效果较差影响肉的口感，当第四弹簧44的弹力大于卤汤对抽拉板45的冲击力时，此时，第四弹簧44会带动抽拉板45进行反向移动，从而使抽拉槽43内部的卤汤在第四弹簧44的作用下冲击至罐体13的内部并与罐体13内部的卤汤发生撞击，从而提高卤汤的波动效果，以便于对肉类进行卤制处理。
一种肉类预制菜卤制设备的使用方法，具体步骤为：
S1：准备需要卤制的肉类，并将肉类分切成大小相同的多段，同时在肉类的表面扎上多个孔洞；
S2：将处理后的肉类通过约束带35约束在悬挂槽25的内部，并通过挂钩28对肉类进行固定；
S3：将卤汤和卤料放置到罐体13的内部，启动加热器15，从而对卤汤进行加热处理；
S4：启动升降机构，通过升降机构带动肉类进行下移，从而使肉类浸没在卤汤的内部，期间，盖板11会与限位环18之间重合，启动第二电机10，第二电机10会带动肉类进行转动，从而提高肉类的卤制效果，期间，通过第一搅拌机构30和第二搅拌机构21对卤汤进行搅拌处理，从而使卤汤与肉类充分接触，提高肉类的卤制口感；
S5：卤制完成后，启动升降机构，从而使升降机构带动肉类进行上移，以便于将肉类从卤汤的内部取出，同时，启动第三电机17，从而使罐体13向一侧倾斜，将卤汤从罐体13的内部排出并对卤汤进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种肉类预制菜卤制设备，包括固定座(1)和罐体(13)，其特征在于，所述罐体(13)的内部分别开设有卤制腔(22)和加热腔(19)，且加热腔(19)和卤制腔(22)之间固定连接有隔板(20)，所述隔板(20)为导热材质，所述加热腔(19)的一侧开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有加热器(15)，所述卤制腔(22)的内壁靠近顶部的位置固定连接有限位环(18)，所述固定座(1)顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)的一侧固定连接有支撑板(9)，且支撑板(9)底部的一侧通过轴承转动连接有转杆(23)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有第二电机(10)，且第二电机(10)的一端与转杆(23)固定连接，所述转杆(23)的底部设置有悬挂机构(12)，且悬挂机构(12)的一侧设置有第一搅拌机构(30)，所述转杆(23)的外壁靠近顶部的位置转动连接有盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种肉类预制菜卤制设备，其特征在于，所述悬挂机构(12)包括悬挂座(24)、多个挂钩(28)和多个约束机构(29)，且悬挂座(24)的顶部与转杆(23)之间通过螺栓连接，悬挂座(24)的外壁开设有多个悬挂槽(25)，悬挂槽(25)的顶部与挂钩(28)之间固定连接有第一弹簧(27)，悬挂槽(25)的底部开设有多个滤孔(26)。
3.根据权利要求2所述的一种肉类预制菜卤制设备，其特征在于，所述约束机构(29)由约束板(33)和多个约束带(35)组成，且约束板(33)与悬挂槽(25)之间固定连接有第二弹簧(34)，多个约束带(35)等距离固定在约束板(33)的一侧，约束带(35)为弹性材质。
4.根据权利要求2所述的一种肉类预制菜卤制设备，其特征在于，所述第一搅拌机构(30)包括挡板(36)、活塞推板(39)、推杆(41)和搅拌板(40)，且推杆(41)的两端分别与活塞推板(39)和搅拌板(40)之间通过铰链连接，搅拌板(40)与悬挂座(24)之间通过铰链连接，搅拌板(40)倾斜设置，悬挂座(24)的底部开设有通口(31)，通口(31)与悬挂座(24)之间开设有多个抽拉口(32)，抽拉口(32)与悬挂槽(25)交替分布，挡板(36)与抽拉口(32)之间通过螺栓连接，挡板(36)的一侧开设有连接口(37)，活塞推板(39)滑动连接在抽拉口(32)的内壁，活塞推板(39)与挡板(36)之间固定连接有第三弹簧(38)。
5.根据权利要求1所述的一种肉类预制菜卤制设备，其特征在于，所述罐体(13)的外壁固定套接有限位套(16)，且限位套(16)的两侧均固定连接有转轴，两个转轴的一侧均通过轴承转动连接有固定板(14)，两个固定板(14)的底部与固定座(1)固定连接，其中一个固定板(14)的一侧固定连接有第三电机(17)，第三电机(17)的一端与转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种肉类预制菜卤制设备，其特征在于，所述升降机构包括支撑座(2)、螺纹杆(4)和升降块(6)，且支撑座(2)的底部与固定座(1)固定连接，支撑座(2)的一侧开设有升降口(3)，升降口(3)相对的两侧内壁与螺纹杆(4)之间通过轴承形成转动连接，升降块(6)与升降口(3)滑动连接，升降块(6)的外壁开设有螺纹口，螺纹口与螺纹杆(4)螺纹连接，升降块(6)的一侧与支撑块(8)之间通过螺栓连接，支撑座(2)的顶部固定连接有第一电机(7)，第一电机(7)的一端与螺纹杆(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种肉类预制菜卤制设备，其特征在于，所述升降块(6)顶部的两侧均开设有定位口，且定位口的内壁滑动连接有定位杆(5)，定位杆(5)的两端与升降口(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种肉类预制菜卤制设备，其特征在于，所述卤制腔(22)的内壁设置有多个第二搅拌机构(21)，且第二搅拌机构(21)包括搅拌块(42)和抽拉板(45)，搅拌块(42)的一侧与卤制腔(22)之间通过螺栓连接，搅拌块(42)的一侧开设有抽拉槽(43)，抽拉槽(43)倾斜设置，抽拉槽(43)的内壁滑动连接有抽拉板(45)，抽拉板(45)的一侧与抽拉槽(43)之间固定连接有第四弹簧(44)，抽拉槽(43)与搅拌块(42)的底部之间开设有喷气口(46)。
9.一种肉类预制菜卤制设备的使用方法，其特征在于，根据权利要求1-8任一所述的肉类预制菜卤制设备的使用方法，具体步骤为：
S1：准备需要卤制的肉类，并将肉类分切成大小相同的多段，同时在肉类的表面扎上多个孔洞；
S2：将处理后的肉类通过约束带(35)约束在悬挂槽(25)的内部，并通过挂钩(28)对肉类进行固定；
S3：将卤汤和卤料放置到罐体(13)的内部，启动加热器(15)，从而对卤汤进行加热处理；
S4：启动升降机构，通过升降机构带动肉类进行下移，从而使肉类浸没在卤汤的内部，期间，盖板(11)会与限位环(18)之间重合，启动第二电机(10)，第二电机(10)会带动肉类进行转动，从而提高肉类的卤制效果，期间，通过第一搅拌机构(30)和第二搅拌机构(21)对卤汤进行搅拌处理，从而使卤汤与肉类充分接触，提高肉类的卤制口感；
S5：卤制完成后，启动升降机构，从而使升降机构带动肉类进行上移，以便于将肉类从卤汤的内部取出，同时，启动第三电机(17)，从而使罐体(13)向一侧倾斜，将卤汤从罐体(13)的内部排出并对卤汤进行收集。
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