CN116677206A - 一种预应力张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种预应力张拉装置，涉及张拉设备技术领域，包括安装于箱梁本体上的若干高强钢筋，若干高强钢筋上滑动套设有圆盘，圆盘周侧滑动安装有阶梯卡盘，若干高强钢筋上还滑动设有张拉千斤顶，阶梯卡盘和张拉千斤顶上设置有相互配合的固定组件，固定组件用于将阶梯卡盘与张拉千斤顶可拆卸连接，固定组件还包括有卡接组件，卡接组件用于将张拉千斤顶与箱梁本体可拆卸连接。本发明通过设置卡接组件能够解决张拉千斤顶与箱梁的快速连接，防止在张拉时与箱梁之间存在缝隙，且可以减少张拉千斤顶的晃动，防止高强钢筋不能完全张拉，有效提高装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及张拉设备技术领域，特别涉及一种预应力张拉装置。
背景技术
预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。
在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预拉应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。
而张拉设备就是施加预应力值所用的设备，通过设备工作张拉产生预应力相关的数值，预应力张拉设备主要有张拉所用的千斤顶和张拉所用的电动油泵配合使用，通过工作把锚固件中的钢绞线或高强钢筋力量增加来赋予预应力数值，在张拉设备在张拉箱梁上的高强钢筋时，需要将张拉设备与箱梁紧贴，但市面上的张拉设备在与箱梁接触后，当张拉千斤顶在工作状态中时，容易离开箱梁，即张拉千斤顶与箱梁出现缝隙，无法一直紧贴，易导致高强钢筋无法完全张拉。
发明内容
本发明提供一种预应力张拉装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种预应力张拉装置，包括安装于箱梁本体上的若干高强钢筋，若干高强钢筋上滑动套设有圆盘，圆盘周侧滑动安装有阶梯卡盘，若干高强钢筋上还滑动设有张拉千斤顶，阶梯卡盘和张拉千斤顶上设置有相互配合的固定组件，固定组件用于将阶梯卡盘与张拉千斤顶可拆卸连接，固定组件还包括有卡接组件，卡接组件用于将张拉千斤顶与箱梁本体可拆卸连接。
优选的，箱梁本体上开设有梯形凹槽，若干高强钢筋的一端固定设有锚具，锚具固定设置于梯形凹槽内，若干高强钢筋上还安装有卡盘，卡盘与锚具固定连接。
优选的，固定组件包括固定环，固定环固定设置于张拉千斤顶上，固定环上固定设有两根上下对称的L型连杆，固定环上还固定安装有第一凸起；
阶梯卡盘包括大卡盘和小卡盘，大卡盘和小卡盘固定连接，大卡盘上固定设有两个上下对称的U型连杆，大卡盘上还固定设有第二凸起。
优选的，张拉千斤顶内设有配合箱，配合箱左端开口，小卡盘周侧设置有外螺纹，配合箱内壁上设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相配合，小卡盘上还设置有坡型凸起。
优选的，配合箱上还设有两个对称的定位组件，定位组件包括梯形块，梯形块穿设于配合箱上下两侧内壁上，且梯形块与配合箱上下两侧穿过位置滑动连接，坡型凸起与梯形块相配合，固定环上固定设有支撑杆，支撑杆上铰接有限位杆，限位杆左侧靠近配合箱的一端安装有限位凸起，限位杆右侧靠近配合箱的一端安装有驱动凸起，驱动凸起与梯形块相抵接，限位杆靠近配合箱的一端安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接配合箱。
优选的，限位凸起与驱动凸起均设置为半圆状。
优选的，卡接组件包括卡杆，卡杆固定连接在L型连杆远离张拉千斤顶的一侧，卡杆上固定设有卡接凸起；
梯形凹槽内开设有两个上下对称的卡接槽，卡接凸起与卡接槽相配合。
优选的，卡盘上设有若干均匀分布的通过孔，若干高强钢筋从通过孔内穿过，通过孔的直径比高强钢筋的直径大3倍。
优选的，通过孔内设有滑动环，滑动环周侧与通过孔内壁滑动连接，通过孔内设有若干弧形弯板，弧形弯板远离通过孔中心的一侧固定设有若干夹持弹簧，夹持弹簧的另一端与滑动环固定连接。
优选的，弧形弯板靠近通过孔中心的一侧设有若干万向球，万向球与高强钢筋相接触。
与现有技术相比，本发明提供了一种预应力张拉装置，具备以下有益效果：通过设置卡接组件能够将张拉千斤顶与箱梁的快速连接，防止在张拉时与箱梁之间存在缝隙，且可以减少张拉千斤顶的晃动，防止高强钢筋不能完全张拉；其次，当圆盘安装到若干高强钢筋上时，通过阶梯卡盘与固定组件，可以快速完成张拉千斤顶与圆盘的定位和连接，张拉千斤顶与圆盘的定位完成后，将张拉千斤顶与箱梁快速连接定位，安装更迅速，更便捷，同时亦可防止张拉千斤顶在动作时，与圆盘产生缝隙，防止高强钢筋不能完全张拉。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明的阶梯卡盘与固定环的配合示意图；
图3为本发明的卡接组件与箱梁的配合示意图；
图4为本发明的定位组件与配合箱的安装示意图；
图5为本发明的图4的A处放大图；
图6为本发明的卡盘的结构示意图；
图7为本发明的通过孔的内部结构图。
图中：1、箱梁本体；2、锚具；3、卡盘；4、圆盘；5、张拉千斤顶；6、高强钢筋；7、阶梯卡盘；8、L型连杆；9、坡型凸起；10、U型连杆；11、第二凸起；12、小卡盘；13、大卡盘；14、外螺纹；15、第一凸起；16、滑动环；17、固定环；18、梯形凹槽；19、卡接槽；20、卡杆；21、卡接凸起；22、配合箱；23、内螺纹；24、定位组件；25、限位杆；26、支撑杆；27、驱动凸起；28、梯形块；29、限位凸起；30、复位弹簧；31、通过孔；32、万向球；33、夹持弹簧；34、弧形弯板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
本发明的实施例提供了一种预应力张拉装置，如图1-5所示，包括安装于箱梁本体1上的若干高强钢筋6，若干高强钢筋6上滑动套设有圆盘4，圆盘4周侧滑动安装有阶梯卡盘7，若干高强钢筋6上还滑动设有张拉千斤顶5，阶梯卡盘7和张拉千斤顶5上设置有相互配合的固定组件，固定组件用于将阶梯卡盘7与张拉千斤顶5可拆卸连接，固定组件还包括有卡接组件，卡接组件用于将张拉千斤顶5与箱梁本体1可拆卸连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：将若干高强钢筋6安装到箱梁本体1上，之后将圆盘4安装到若干高强钢筋6上，然后将张拉千斤顶5安装到若干高强钢筋6上，之后圆盘4上的阶梯卡盘7与张拉千斤顶5通过固定组件的连接，使得圆盘4与张拉千斤顶5可拆卸连接，连接完成后，张拉千斤顶5通过卡接组件与箱梁本体1可拆卸连接；
通过设置卡接组件能够将张拉千斤顶5与箱梁本体1的快速连接，防止在张拉时与箱梁之间存在缝隙，且可以减少张拉千斤顶5的晃动(张拉千斤顶5一般为吊车吊起后安装到若干高强钢筋6上)，防止高强钢筋不能完全张拉；其次，当圆盘4安装到若干高强钢筋6上时，通过阶梯卡盘7与固定组件，可以快速完成张拉千斤顶5与圆盘4的定位和连接，张拉千斤顶5与圆盘4的定位完成后，将张拉千斤顶5与箱梁本体1快速连接定位，安装更迅速，更便捷，同时亦可防止张拉千斤顶5在工作时，与圆盘4产生缝隙，从而导致高强钢筋不能完全张拉。
实施例2
在上述实施例1的基础上，如图1-4所示，箱梁本体1上开设有梯形凹槽18，若干高强钢筋6的一端固定设有锚具2，锚具2固定设置于梯形凹槽18内，若干高强钢筋6上还安装有卡盘3，卡盘3与锚具2固定连接。
其中，优选的，固定组件包括固定环17，固定环17固定设置于张拉千斤顶5上，固定环17上固定设有两根上下对称的L型连杆8，固定环17上还固定安装有第一凸起15；
阶梯卡盘7包括大卡盘13和小卡盘12，大卡盘13和小卡盘12固定连接，大卡盘13上固定设有两个上下对称的U型连杆10，大卡盘13上还固定设有第二凸起11。
其中，优选的，张拉千斤顶5内设有配合箱22，配合箱22左端开口，小卡盘12周侧设置有外螺纹14，配合箱22内壁上设有内螺纹23，外螺纹14与内螺纹23相配合，小卡盘12上还设置有坡型凸起9。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：将若干高强钢筋6穿过卡盘3与锚具2固定连接，然后将卡盘3与锚具2固定，之后在若干高强钢筋6上安装圆盘4，然后将张拉千斤顶5安装到若干高强钢筋6上，之后推动圆盘4和张拉千斤顶5相向移动，圆盘4上的小卡盘12进入到配合箱22内，转动阶梯卡盘7，小卡盘12上的外螺纹14与配合箱22上的内螺纹23相配合，使得大卡盘13与配合箱22抵接，此时，继续旋转阶梯卡盘7，L型连杆8的凹槽会卡住第二凸起11，U型连杆10的凹槽会卡住第一凸起15，从而使得阶梯卡盘7与配合箱22完成可拆卸连接；
通过设置第一凸起15、第二凸起11、U型连杆10以及L型连杆8的配合，且小卡盘12上的外螺纹14与配合箱22上的内螺纹23的配合，可以快速完成圆盘4与张拉千斤顶5的可拆卸连接，连接迅速，从而防止张拉千斤顶5在工作时与圆盘4出现缝隙，导致若干高强钢筋6拉伸不充分。
实施例3
在上述实施例1-2的基础上，如图3-5所示，配合箱22上还设有两个对称的定位组件24，定位组件24包括梯形块28，梯形块28穿设于配合箱22上下两侧内壁上，且梯形块28与配合箱22上下两侧穿过位置滑动连接，坡型凸起9与梯形块28相配合，固定环17上固定设有支撑杆26，支撑杆26上铰接有限位杆25，限位杆25左侧靠近配合箱22的一端安装有限位凸起29，限位杆25右侧靠近配合箱22的一端安装有驱动凸起27，驱动凸起27与梯形块28相抵接，限位杆25靠近配合箱22的一端安装有复位弹簧30，复位弹簧30的另一端固定连接配合箱22。
其中，优选的，限位凸起29与驱动凸起27均设置为半圆状。
其中，优选的，卡接组件包括卡杆20，卡杆20固定连接在L型连杆8远离张拉千斤顶5的一侧，卡杆20上固定设有卡接凸起21；
梯形凹槽18内开设有两个上下对称的卡接槽19，卡接凸起21与卡接槽19相配合。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：当小卡盘12进入配合箱22后，随着阶梯卡盘7的旋转，小卡盘12上的坡型凸起9与梯形块28接触，梯形块28逐渐朝着远离配合箱22中心的方向移动，梯形块28带动驱动凸起27绕支撑杆26与限位杆25的铰接点旋转，同时限位凸起29也会更随着旋转，复位弹簧30拉伸，之后限位凸起29与大卡盘13的左侧外壁抵接，从而卡住大卡盘13，防止大卡盘13进行移动；当上述连接完成后，推动张拉千斤顶5和阶梯卡盘7一起朝着箱梁本体1的方向移动，L型连杆8上的卡杆20一起朝着箱梁本体1的方向移动，之后卡杆20上的卡接凸起21卡入梯形凹槽18内的卡接槽19，从而完成张拉千斤顶5与箱梁本体1的可拆卸连接；
通过设置定位组件24，可以在螺纹限位和凸起限位的基础上，再次对阶梯卡盘7的移动进行夹持限位，仅需通过旋转阶梯卡盘7来实现张拉千斤顶5与阶梯卡盘7的可拆卸连接，且设置了三重限位，防止张拉千斤顶5在工作时，张拉千斤顶5与圆盘4脱离，从而导致若干高强钢筋6拉伸不充分；而通过卡杆20上的卡接凸起21，以及梯形凹槽18内的卡接槽19的配合，可以快速完成张拉千斤顶5与箱梁本体1的可拆卸连接，结构简单，使用方便，且卡杆20设置于L型连杆8上，从而使得卡接组件与上述三重限位相结合，从而提高装置的便捷性和实用性。
实施例4
在上述实施例1-3的基础上，如图6-7所示，卡盘3上设有若干均匀分布的通过孔31，若干高强钢筋6从通过孔31内穿过，通过孔31的直径比高强钢筋6的直径大3倍。
其中，优选的，通过孔31内设有滑动环35，滑动环35周侧与通过孔31内壁滑动连接，通过孔31内设有若干弧形弯板34，弧形弯板34远离通过孔31中心的一侧固定设有若干夹持弹簧33，夹持弹簧33的另一端与滑动环35固定连接。
其中，优选的，弧形弯板34靠近通过孔31中心的一侧设有若干万向球32，万向球32与高强钢筋6相接触。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：在若干高强钢筋6穿过卡盘3时，若干高强钢筋6穿过卡盘3上的若干通过孔31，高强钢筋6与弧形弯板34上的万向球32相接触，夹持弹簧33压缩，从而夹住高强钢筋6，设置万向球32，可以减少高强钢筋6与弧形弯板34的摩擦力，同时设置若干弧形弯板34，可以与高强钢筋6尽可能多的接触，防止夹持力不足，且通过孔31的直径比高强钢筋6的直径大3倍，同时若干夹持弹簧33的设置，可以夹持不同粗细的高强钢筋6，无需更换卡盘3，有效提高装置的实用性和有效性。
Claims (10)
1.一种预应力张拉装置，其特征在于，包括安装于箱梁本体(1)上的若干高强钢筋(6)，若干高强钢筋(6)上滑动套设有圆盘(4)，圆盘(4)周侧滑动安装有阶梯卡盘(7)，若干高强钢筋(6)上还滑动设有张拉千斤顶(5)，阶梯卡盘(7)和张拉千斤顶(5)上设置有相互配合的固定组件，固定组件用于将阶梯卡盘(7)与张拉千斤顶(5)可拆卸连接，固定组件还包括有卡接组件，卡接组件用于将张拉千斤顶(5)与箱梁本体(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，箱梁本体(1)上开设有梯形凹槽(18)，若干高强钢筋(6)的一端固定设有锚具(2)，锚具(2)固定设置于梯形凹槽(18)内，若干高强钢筋(6)上还安装有卡盘(3)，卡盘(3)与锚具(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，固定组件包括固定环(17)，固定环(17)固定设置于张拉千斤顶(5)上，固定环(17)上固定设有两根上下对称的L型连杆(8)，固定环(17)上还固定安装有第一凸起(15)；
阶梯卡盘(7)包括大卡盘(13)和小卡盘(12)，大卡盘(13)和小卡盘(12)固定连接，大卡盘(13)上固定设有两个上下对称的U型连杆(10)，大卡盘(13)上还固定设有第二凸起(11)。
4.根据权利要求3所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，张拉千斤顶(5)内设有配合箱(22)，配合箱(22)左端开口，小卡盘(12)周侧设置有外螺纹(14)，配合箱(22)内壁上设有内螺纹(23)，外螺纹(14)与内螺纹(23)相配合，小卡盘(12)上还设置有坡型凸起(9)。
5.根据权利要求4所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，配合箱(22)上还设有两个对称的定位组件(24)，定位组件(24)包括梯形块(28)，梯形块(28)穿设于配合箱(22)上下两侧内壁上，且梯形块(28)与配合箱(22)上下两侧穿过位置滑动连接，坡型凸起(9)与梯形块(28)相配合，固定环(17)上固定设有支撑杆(26)，支撑杆(26)上铰接有限位杆(25)，限位杆(25)左侧靠近配合箱(22)的一端安装有限位凸起(29)，限位杆(25)右侧靠近配合箱(22)的一端安装有驱动凸起(27)，驱动凸起(27)与梯形块(28)相抵接，限位杆(25)靠近配合箱(22)的一端安装有复位弹簧(30)，复位弹簧(30)的另一端固定连接配合箱(22)。
6.根据权利要求5所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，限位凸起(29)与驱动凸起(27)均设置为半圆状。
7.根据权利要求3所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，卡接组件包括卡杆(20)，卡杆(20)固定连接在L型连杆(8)远离张拉千斤顶(5)的一侧，卡杆(20)上固定设有卡接凸起(21)；
梯形凹槽(18)内开设有两个上下对称的卡接槽(19)，卡接凸起(21)与卡接槽(19)相配合。
8.根据权利要求2所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，卡盘(3)上设有若干均匀分布的通过孔(31)，若干高强钢筋(6)从通过孔(31)内穿过，通过孔(31)的直径比高强钢筋(6)的直径大3倍。
9.根据权利要求8所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，通过孔(31)内设有滑动环(35)，滑动环(35)周侧与通过孔(31)内壁滑动连接，通过孔(31)内设有若干弧形弯板(34)，弧形弯板(34)远离通过孔(31)中心的一侧固定设有若干夹持弹簧(33)，夹持弹簧(33)的另一端与滑动环(35)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种预应力张拉装置，其特征在于，弧形弯板(34)靠近通过孔(31)中心的一侧设有若干万向球(32)，万向球(32)与高强钢筋(6)相接触。
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