CN109235272B - 防滑张拉千斤顶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及张拉千斤顶技术领域，涉及防滑张拉千斤顶。包括锚垫板、工作锚具、工作夹片和张拉组件；张拉组件与工作夹片之间设置有锁定千斤顶，锁定千斤顶远离张拉组件的一端设置有第一限位板，第一限位板与工作夹片之间设置有第一挤压板，第一挤压板与第一限位板之间设置有第一弹性件；第一限位板朝向第一挤压板的一侧设置有挤压柱。在使用过程中，当张拉组件对体外束进行牵拉时，体外束会带动工作夹片朝着第一限位板方向运动，工作夹片会松开体外束，体外束能够向前移动，当张拉组件牵拉动作转为回程动作时，弹性件会释放弹力带动第一挤压板运动，第一挤压板会挤压工作夹片，使工作夹片夹紧体外束，保证在张拉组件回程动作时体外束不会回缩。

Description

防滑张拉千斤顶

技术领域

本发明涉及张拉千斤顶技术领域，具体而言，涉及防滑张拉千斤顶。

背景技术

体外预应力是后张预应力体系的重要分支之一，国际预应力协会(FIP)于1996年将体外预应力定义为体外索结构布置在混凝土截面之外的预应力。体外预应力具有诸如截面尺寸小、施工简单、质量容易保证等优点，更重要的是体外索可以替换，重张拉。在工程结构件承受外载荷之前，需对受拉模块中的体外索(如钢绞线等)进行预应力张拉，以提高工程结构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加工程结构件的耐久性。

中国铁路新线建设中大量采用预制后张法(简称“后张法”)预应力混凝土简支梁，而高速铁路正线均为后张箱梁，约占线路全长80％。后张箱梁预应力的正确建立与损失控制能力是高铁安全运营的重要保证，实存有效预应力是预应力混凝土铁路桥简支梁抗裂的第一要素，而实存有效预应力是由建立的预应力减去预应力损失而得，因此预应力混凝土铁路桥梁生产的关键之一便是控制预应力损失。在预应力张拉过程中钢绞线的回缩会导致对预制梁施加的预应力产生损失，钢绞线回缩量越大，预应力损失越多。因此如何减少钢绞线的回缩量，从而减少预制梁的预应力损失是钢绞线张拉过程中所面临的难题。

因此，提供一种减小钢绞线回缩量的防滑张拉千斤顶成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防滑张拉千斤顶，以缓解现有技术中钢绞线回缩量大的技术问题。

本发明实施例提供了一种防滑张拉千斤顶，包括锚垫板、固定于所述锚垫板上的工作锚具、嵌于所述工作锚具中的工作夹片和用于张拉体外束的张拉组件；

所述张拉组件与所述工作夹片之间设置有锁定千斤顶，所述锁定千斤顶远离所述张拉组件的一端设置有第一限位板，所述第一限位板与所述工作夹片之间设置有第一挤压板，所述第一挤压板与所述第一限位板之间设置有第一弹性件，所述锁定千斤顶带动所述第一限位板运动；

所述第一限位板朝向所述第一挤压板的一侧设置有挤压柱，所述挤压柱的长度小于所述第一弹性件的长度；

所述张拉组件与所述锁定千斤顶连接。

本发明实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述锁定千斤顶朝向所述张拉组件的一端设置有连接座，所述连接座上设置有第一工具锚具，所述第一工具锚具上设置有第一工具夹片。

本发明实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述连接座包括第一座体、第二座体和连接环；

所述第一座体通过所述连接环与所述第二座体连接；

所述连接环包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和所述第二半圆环可拆卸连接。

本发明实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述第一座体和所述第二座体朝向所述连接环的一端均设置有环槽，所述第一半圆环和所述第二半圆环上均设置有凸环，所述凸环与所述环槽适配。

本发明实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述锁定千斤顶朝向所述工作锚具的一端设置用于供所述第一限位板移动的容置槽。

本发明实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述张拉组件包括张拉千斤顶、第二工具锚具和设置在所述第二工具锚具上的第二工具夹片；

所述第二工具锚具和所述第二工具夹片设置在所述张拉千斤顶远离所述锁定千斤顶的一端；

所述锁定千斤顶的张拉油路与所述张拉千斤顶的张拉油路平行但运动方向相反。

本发明实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述张拉千斤顶朝向所述锁定千斤顶的一端开设有用于容置第一工具锚具的凹槽；

所述第一工具夹片与所述凹槽之间设置有第二限位板，所述第二限位板与所述第一工具夹片支架设置有第二挤压板，所述第二限位板与所述第二挤压板之间设置有第二弹性件。

本发明实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述张拉千斤顶通过所述连接座与所述锁定千斤顶连接。

本发明实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述第一弹性件和所述第二弹性件采用复位弹簧。

本发明实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述第一工具夹片和所述第二工具夹片均为圆台形，所述第一工具夹片和所述第二工具夹片均包括三片分夹片；

所述第一工具夹片和所述第二工具夹片与体外束的接触面均设有锯齿形螺纹。

有益效果：

本发明实施例提供了一种防滑张拉千斤顶，包括锚垫板、固定于锚垫板上的工作锚具、嵌于工作锚具中的工作夹片和用于张拉体外束的张拉组件；张拉组件与工作夹片之间设置有锁定千斤顶，锁定千斤顶远离张拉组件的一端设置有第一限位板，第一限位板与工作夹片之间设置有第一挤压板，第一挤压板与第一限位板之间设置有第一弹性件，锁定千斤顶带动第一限位板运动；第一限位板朝向第一挤压板的一侧设置有挤压柱，挤压柱的长度小于第一弹性件的长度；张拉组件与锁定千斤顶连接。在使用过程中，当张拉组件对体外束进行牵拉时，体外束会带动工作夹片朝着第一限位板方向运动(此时弹性件会处于压缩状态)，此时工作夹片会松开体外束，使体外束能够向前移动，当张拉组件牵拉动作完成转为回程动作时，弹性件会释放弹力带动第一挤压板运动，第一挤压板会挤压工作夹片，使工作夹片夹紧体外束，保证在张拉组件回程动作时体外束不会回缩。并且，当完成对体外束的预紧工作后，通过锁定千斤顶驱动限位板运动，限位板上设置的挤压柱会驱动挤压板运动，挤压板会与工作夹片接触并挤压工作夹片，使工作夹片牢牢锁紧体外束，避免体外束回缩，保证体外束长期正常工作。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的防滑张拉千斤顶的整体结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的防滑张拉千斤顶中连接座的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的防滑张拉千斤顶中第一座体的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的防滑张拉千斤顶中连接环的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的防滑张拉千斤顶中第二座体的结构示意图。

图标：100－锚垫板；110－工作锚具；120－工作夹片；200－张拉组件；210－张拉千斤顶；220－第二工具锚具；230－第二工具夹片；240－第二限位板；250－第二挤压板；260－第二弹性件；300－锁定千斤顶；310－第一限位板；320－第一挤压板；330－第一弹性件；340－挤压柱；350－容置槽；400－连接座；401－第一工具锚具；402－第一工具夹片；410－第一座体；411－环槽；420－第二座体；430－连接环；431－凸环；500－体外束。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参考图1－图6所示：

本发明实施例提供了一种防滑张拉千斤顶210，包括锚垫板100、固定于锚垫板100上的工作锚具110、嵌于工作锚具110中的工作夹片120和用于张拉体外束500的张拉组件200；张拉组件200与工作夹片120之间设置有锁定千斤顶300，锁定千斤顶300远离张拉组件200的一端设置有第一限位板310，第一限位板310与工作夹片120之间设置有第一挤压板320，第一挤压板320与第一限位板310之间设置有第一弹性件330，锁定千斤顶300带动第一限位板310运动；第一限位板310朝向第一挤压板320的一侧设置有挤压柱340，挤压柱340的长度小于第一弹性件330的长度；张拉组件200与锁定千斤顶300连接。

本发明实施例提供了一种防滑张拉千斤顶210，包括锚垫板100、固定于锚垫板100上的工作锚具110、嵌于工作锚具110中的工作夹片120和用于张拉体外束500的张拉组件200；张拉组件200与工作夹片120之间设置有锁定千斤顶300，锁定千斤顶300远离张拉组件200的一端设置有第一限位板310，第一限位板310与工作夹片120之间设置有第一挤压板320，第一挤压板320与第一限位板310之间设置有第一弹性件330，锁定千斤顶300带动第一限位板310运动；第一限位板310朝向第一挤压板320的一侧设置有挤压柱340，挤压柱340的长度小于第一弹性件330的长度；张拉组件200与锁定千斤顶300连接。在使用过程中，当张拉组件200对体外束500进行牵拉时，体外束500会带动工作夹片120朝着第一限位板310方向运动(此时弹性件会处于压缩状态)，此时工作夹片120会松开体外束500，使体外束500能够向前移动，当张拉组件200牵拉动作完成转为回程动作时，弹性件会释放弹力带动第一挤压板320运动，第一挤压板320会挤压工作夹片120，使工作夹片120夹紧体外束500，保证在张拉组件200回程动作时体外束500不会回缩。并且，当完成对体外束500的预紧工作后，通过锁定千斤顶300驱动限位板运动，限位板上设置的挤压柱340会驱动挤压板运动，挤压板会与工作夹片120接触并挤压工作夹片120，使工作夹片120牢牢锁紧体外束500，避免体外束500回缩，保证体外束500长期正常工作。

其中，挤压柱340的长度小于第一弹性件330的长度，使第一弹性件330能够正常工作，保证在第一弹性件330有足够的弹性力来驱动第一挤压板320对工作夹片120进行压缩，保证体外束500能够被夹紧，避免体外束500回缩。

其中，挤压柱340中空，第一弹性件330位于挤压柱340内，挤压柱340与第一限位板310螺纹连接，方便安装第一弹性件330，并对第一弹性件330进行固定，避免第一弹性件330晃动，保证第一弹性件330正常工作。

本实施例的可选方案中，锁定千斤顶300朝向张拉组件200的一端设置有连接座400，连接座400上设置有第一工具锚具401，第一工具锚具401上设置有第一工具夹片402。

本实施例的可选方案中，连接座400包括第一座体410、第二座体420和连接环430；第一座体410通过连接环430与第二座体420连接；连接环430包括第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环和第二半圆环可拆卸连接。

本实施例的可选方案中，第一座体410和第二座体420朝向连接环430的一端均设置有环槽411，第一半圆环和第二半圆环上均设置有凸环431，凸环431与环槽411适配。

锁定千斤顶300朝向张拉组件200的一端设置有连接座400、第一工具锚具401和第一工具夹片402，第一工具夹片402通过第一工具锚具401与连接座400连接。工作时。第一工具夹片402能够对体外束500形成夹紧约束，配合工作夹片120共同锁紧体外束500，避免工作夹片120在体外束500极大的预紧力下受到损伤，保证工作夹片120后期能够正常使用。

其中，连接座400包括第一座体410、第二座体420和连接环430，第一座体410通过连接环430与第二座体420连接，第一座体410与锁定千斤顶300连接，第二座体420与第一工具锚具401连接。

具体的，第一座体410和第二座体420上设置有环槽411，连接环430上设置有凸环431，并且连接环430由第一半圆环和第二半圆环组成，当安装时，将第一半圆环和第二半圆环放在第一座体410和第二座体420上即可，然后通过螺栓锁紧第一半圆环和第二半圆环，通过设置的设置，当体外束500与第一工具夹片402卡死时，可以通过拆卸第一半圆环和第二半圆环解决体外束500与第一工具夹片402的卡死问题，使得锁定千斤顶300能够正常拆卸。

其中，第一座体410(或第二座体420)上设置的凸环431的数量是第一座体410(或第二座体420)上设置的环槽411的数量的二倍。

第一半圆环和第二半圆环可拆卸连接。

本实施例的可选方案中，锁定千斤顶300朝向工作锚具110的一端设置用于供第一限位板310移动的容置槽350。

需要说明的时，锁定千斤顶300一端开设有容置槽350，锁定前进行可以驱动第一限位板310在容置槽350内移动。

本实施例的可选方案中，张拉组件200包括张拉千斤顶210、第二工具锚具220和设置在第二工具锚具220上的第二工具夹片230；第二工具锚具220和第二工具夹片230设置在张拉千斤顶210远离锁定千斤顶300的一端；锁定千斤顶300的张拉油路与张拉千斤顶210的张拉油路平行但运动方向相反。

本实施例的可选方案中，张拉千斤顶210朝向锁定千斤顶300的一端开设有用于容置第一工具锚具401的凹槽；第一工具夹片402与凹槽之间设置有第二限位板240，第二限位板240与第一工具夹片402支架设置有第二挤压板250，第二限位板240与第二挤压板250之间设置有第二弹性件260。

本实施例的可选方案中，张拉千斤顶210通过连接座400与锁定千斤顶300连接。

张拉千斤顶210通过连接座400与锁定千斤顶300连接。

张拉千斤顶210朝向锁定千斤顶300的一端开设有凹槽，凹槽内设置有第二限位板240、第二挤压板250和第二弹性件260，其中，第二挤压板250能够与第一工具夹片402接触，第二弹力件位于第二挤压板250与第二限位板240之间，第二限位板240能够与凹槽接触。

通过第二弹力件能够在张拉千斤顶210回程动作中驱动挤压板挤压第一工具夹片402。

张拉千斤顶210远离锁定千斤顶300的一端设置有第二工具锚具220和第二工具夹片230，通过第二工具夹片230夹紧体外束500，然后带动体外束500张拉。

本实施例的可选方案中，第一弹性件330和第二弹性件260采用复位弹簧。

本实施例的可选方案中，第一工具夹片402和第二工具夹片230均为圆台形，第一工具夹片402和第二工具夹片230均包括三片分夹片；第一工具夹片402和第二工具夹片230与体外束500的接触面均设有锯齿形螺纹。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种防滑张拉千斤顶，其特征在于，包括：锚垫板、固定于所述锚垫板上的工作锚具、嵌于所述工作锚具中的工作夹片和用于张拉体外束的张拉组件；

所述张拉组件与所述工作夹片之间设置有锁定千斤顶，所述锁定千斤顶远离所述张拉组件的一端设置有第一限位板，所述第一限位板与所述工作夹片之间设置有第一挤压板，所述第一挤压板与所述第一限位板之间设置有第一弹性件，所述锁定千斤顶带动所述第一限位板运动；

所述第一限位板朝向所述第一挤压板的一侧设置有挤压柱，所述挤压柱的长度小于所述第一弹性件的长度；

所述张拉组件与所述锁定千斤顶连接；

所述挤压柱能够与所述第一挤压板抵接；

所述锁定千斤顶朝向所述张拉组件的一端设置有连接座，所述连接座上设置有第一工具锚具，所述第一工具锚具上设置有第一工具夹片；

所述连接座包括第一座体、第二座体和连接环；

所述第一座体通过所述连接环与所述第二座体连接；

所述连接环包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和所述第二半圆环可拆卸连接；

所述第一座体和所述第二座体朝向所述连接环的一端均设置有环槽，所述第一半圆环和所述第二半圆环上均设置有凸环，所述凸环与所述环槽适配。

2.根据权利要求1所述的防滑张拉千斤顶，其特征在于，所述锁定千斤顶朝向所述工作锚具的一端设置用于供所述第一限位板移动的容置槽。

3.根据权利要求1所述的防滑张拉千斤顶，其特征在于，所述张拉组件包括张拉千斤顶、第二工具锚具和设置在所述第二工具锚具上的第二工具夹片；

所述第二工具锚具和所述第二工具夹片设置在所述张拉千斤顶远离所述锁定千斤顶的一端；

所述锁定千斤顶的张拉油路与所述张拉千斤顶的张拉油路平行但运动方向相反。

4.根据权利要求3所述的防滑张拉千斤顶，其特征在于，所述张拉千斤顶朝向所述锁定千斤顶的一端开设有用于容置第一工具锚具的凹槽；

所述第一工具夹片与所述凹槽之间设置有第二限位板，所述第二限位板与所述第一工具夹片支架设置有第二挤压板，所述第二限位板与所述第二挤压板之间设置有第二弹性件。

5.根据权利要求4所述的防滑张拉千斤顶，其特征在于，所述张拉千斤顶通过所述连接座与所述锁定千斤顶连接。

6.根据权利要求5所述的防滑张拉千斤顶，其特征在于，所述第一弹性件和所述第二弹性件采用复位弹簧。

7.根据权利要求3所述的防滑张拉千斤顶，其特征在于，所述第一工具夹片和所述第二工具夹片均为圆台形，所述第一工具夹片和所述第二工具夹片均包括三片分夹片；

所述第一工具夹片和所述第二工具夹片与体外束的接触面均设有锯齿形螺纹。

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