CN116675103A - 一种建筑施工吊装装置 - Google Patents

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CN116675103A CN202310648588.0A CN202310648588A CN116675103A CN 116675103 A CN116675103 A CN 116675103A CN 202310648588 A CN202310648588 A CN 202310648588A CN 116675103 A CN116675103 A CN 116675103A
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Abstract

本发明涉及一种吊装施工技术领域,具体为一种建筑施工吊装装置,包括:底座,所述底座上固定安装有支撑杆,所述支撑杆两侧铰接有与所述底座铰接的拉杆;卡板,对称设置在所述底座上,所述支撑杆上设置有与所述卡板连接的夹持机构,所述夹持机构能够驱动所述卡板做同步反向运动;钢丝绳,设置在所述支撑杆上且与所述夹持机构连接,所述支撑杆上还设置有与所述钢丝绳连接的引导组件,所述钢丝绳能够在所述卡板将建材固定后,通过所述夹持机构驱动所述卡板运动;其特征在于,还包括:承接板,所述承接板与所述支撑杆和所述底座固定连接;牵拉机构,设置在所述承接板上且与所述钢丝绳连接;往复机构,设置在所述承接板上且与所述牵拉机构连接。

Description

一种建筑施工吊装装置
技术领域
本发明涉及一种吊装施工技术领域,具体是一种建筑施工吊装装置。
背景技术
随着时代的发展与经济上的进步,使得建筑施工上的技术也得到了相应的发展,将施工与技术进行提升的关键手段是将各种大型的施工设备投入到建筑的施工中来,这些大型设备的上的运用,让城市的建设上的用地与施工面积得到了良好的控制与缩减。
在城市高层的建筑施工中,结构吊装施工意义非凡,可以直接影响施工上的进度安全,吊装一般是通过对钢丝绳的牵拉和收卷实现吊装,现有的吊装过程中,由于钢丝绳在收卷时为直接缠绕在收卷辊上,这会导致钢丝绳缠绕在一起,当后续收卷或释放时,钢丝绳可能会出现打结现象,导致钢丝绳无法释放的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工吊装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工吊装装置,包括:
底座,所述底座上固定安装有支撑杆,所述支撑杆两侧铰接有与所述底座铰接的拉杆;
卡板,对称设置在所述底座上,所述支撑杆上设置有与所述卡板连接的夹持机构,所述夹持机构能够驱动所述卡板做同步反向运动;
钢丝绳,设置在所述支撑杆上且与所述夹持机构连接,所述支撑杆上还设置有与所述钢丝绳连接的引导组件,所述钢丝绳能够在所述卡板将建材固定后,通过所述夹持机构驱动所述卡板在竖直方向上运动;
其特征在于,还包括:
承接板,所述承接板与所述支撑杆和所述底座固定连接;
牵拉机构,设置在所述承接板上且与所述钢丝绳连接,所述牵拉机构能够在所述卡板未装夹货物时对所述钢丝绳执行释放动作,并在所述卡板装夹货物后,对所述钢丝绳执行收卷动作;
往复机构,设置在所述承接板上且与所述牵拉机构和所述钢丝绳连接,所述往复机构能够在所述钢丝绳释放或收卷时,引导所述钢丝绳运动。
作为本发明进一步的方案:所述夹持机构包括固定安装在所述钢丝绳端部的活动板,所述活动板的两侧对称开设有通槽,所述通槽内壁上转动安装有所述卡板,所述底座上设置有与所述活动板和所述卡板连接的调节组件。
作为本发明再进一步的方案:所述调节组件包括转动安装在所述活动板上的双向丝杆,所述双向丝杆上活动安装有呈对称设置的螺纹套筒,所述螺纹套筒上固定有连接板,所述活动板上设置有与所述连接板和所述螺纹套筒连接的导向结构,所述导向结构与所述卡板连接,所述螺纹套筒与所述双向丝杆螺纹配合。
作为本发明再进一步的方案:所述导向结构包括固定安装在所述活动板上的固定杆,所述固定杆上活动安装有呈对称设置的活动套筒,所述活动套筒上转动安装有与所述卡板活动连接的支撑套筒,所述支撑套筒与所述连接板固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述引导组件包括固定安装在所述支撑杆上的支架,所述支架朝向所述底座的一端转动安装有一号导向辊,所述支架远离所述底座的一端转动安装有二号导向辊,所述一号导向辊和所述二号导向辊与所述钢丝绳连接。
作为本发明再进一步的方案:所述牵拉机构包括固定安装在所述承接板上且呈对称设置的固定板,所述承接板上固定有电机,所述承接板上设置有与所述电机连接的从动组件,所述从动组件与所述钢丝绳和所述往复机构连接。
作为本发明再进一步的方案:所述从动组件包括转动安装在所述固定板上且与所述电机输出轴连接的传动杆,所述承接板上转动安装有收卷辊,所述收卷辊的转轴上套设有与所述传动杆连接的皮带,所述收卷辊上缠绕有所述钢丝绳。
作为本发明再进一步的方案:所述往复机构包括固定安装在所述固定板上的导向杆,所述导向杆上活动安装有导向套筒,所述导向套筒内壁开设有限位槽,所述导向杆上固定有与所述限位槽卡合的限位杆,所述固定板上设置有与所述导向套筒连接的限位组件,所述限位组件与所述传动杆和所述钢丝绳连接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位组件包括开设在所述传动杆上的导向槽,所述导向套筒朝向所述承接板的一侧转动安装有与所述导向槽卡合的菱形块,所述导向套筒的侧壁固定有活动杆,所述活动杆上开设有与所述钢丝绳卡合的卡槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请可通过夹持机构调节卡板的角度,以对不同尺寸的建材进行夹持,同时,通过牵拉机构对钢丝绳进行收卷或释放,以在卡板将建材固定后,对建材进行吊运,牵拉机构还会带动往复机构运动,在往复机构的作用下,对钢丝绳收卷或释放的轨迹进行引导,确保钢丝绳规整的排列或释放,从而防止钢丝绳因缠绕杂乱导致打结无法释放的问题。
附图说明
图1为建筑施工吊装装置一种实施例的结构示意图。
图2为建筑施工吊装装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
图3为建筑施工吊装装置一种实施例中牵拉机构、往复机构的连接关系示意图。
图4为图3中A处的结构放大示意图。
图5为建筑施工吊装装置一种实施例中牵拉机构、往复机构、承接板的连接关系示意图。
图6为建筑施工吊装装置一种实施例中部分牵拉机构、部分往复机构的爆炸结构示意图。
图7为建筑施工吊装装置一种实施例中夹持机构、卡板的连接关系示意图。
图8为建筑施工吊装装置一种实施例中部分夹持机构、卡板的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、拉杆;4、承接板;5、固定板;6、电机;7、传动杆;8、导向槽;9、导向杆;10、导向套筒;11、菱形块;12、活动杆;13、皮带;14、收卷辊;15、钢丝绳;16、支架;17、一号导向辊;18、二号导向辊;19、活动板;20、通槽;21、双向丝杆;22、螺纹套筒;23、连接板;24、固定杆;25、活动套筒;26、支撑套筒;27、卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~图8,本发明实施例中,一种建筑施工吊装装置,包括:底座1、支撑杆2、拉杆3、承接板4、卡板27、钢丝绳15、夹持机构、引导组件、牵拉机构和往复机构,在夹持机构的作用下,通过调节卡板27的角度,实现对不同尺寸的建材进行夹持,同时,牵拉机构通过钢丝绳15对夹持机构进行吊运,牵拉机构还会带动往复机构运动,在往复机构的作用下,对钢丝绳15进行引导,防止钢丝绳15在收卷时缠绕打结,导致钢丝绳15无法释放。
具体如下:底座1,所述底座1上固定安装有支撑杆2,所述支撑杆2两侧铰接有与所述底座1铰接的拉杆3;
其中,支撑杆2通过螺栓固定在底座1上,同时,支撑杆2两侧设置有拉杆3,可进一步确保支撑杆2的稳定性,从而防止支撑杆2发生晃动。
请参阅图1、图2、图7、图8,卡板27,对称设置在所述底座1上,所述支撑杆2上设置有与所述卡板27连接的夹持机构,所述夹持机构能够驱动所述卡板27做同步反向运动,所述夹持机构包括固定安装在所述钢丝绳15端部的活动板19,所述活动板19的两侧对称开设有通槽20,所述通槽20内壁上转动安装有所述卡板27,所述底座1上设置有与所述活动板19和所述卡板27连接的调节组件,其中,所述调节组件包括转动安装在所述活动板19上的双向丝杆21,所述双向丝杆21上活动安装有呈对称设置的螺纹套筒22,所述螺纹套筒22上固定有连接板23,所述活动板19上设置有与所述连接板23和所述螺纹套筒22连接的导向结构,所述导向结构与所述卡板27连接,所述螺纹套筒22与所述双向丝杆21螺纹配合,上述提到的所述导向结构包括固定安装在所述活动板19上的固定杆24,所述固定杆24上活动安装有呈对称设置的活动套筒25,所述活动套筒25上转动安装有与所述卡板27活动连接的支撑套筒26,所述支撑套筒26与所述连接板23固定连接。
详细来说,卡板27用于对所需吊装的管状建材进行夹持,初始状态下,两个螺纹套筒22位于相互远离方向的行程末端,在支撑套筒26的作用下,使得两个卡板27之间的夹角最大,由于建材的尺寸各不相同,需要根据建材的尺寸调节卡板27的位置,以增加本装置的适用范围,当卡板27运动至所需高度后,此时,双向丝杆21转动,带动两个螺纹套筒22运动,从而带动连接板23运动,在连接板23的作用下,驱动活动套筒25沿着固定杆24的长度方向运动,且两个活动套筒25朝向相互靠近的方向运动,固定杆24和活动套筒25有着导向的作用,确保螺纹套筒22沿着双向丝杆21的长度方向运动,螺纹套筒22和活动套筒25还会带动支撑套筒26运动,从而带动两个卡板27围绕着转动点转动,且转动方向相反,随着卡板27的转动,两个卡板27之间的夹角逐渐减小,当卡板27运动至与建材抵接位置时,卡板27对建材进行夹持,此时,可进行吊装,当建材吊装至所需位置后,双向丝杆21反转,使得两个螺纹套筒22朝向相互远离的方向运动,以使卡板27朝向初始角度转动,建材将会脱离卡板27。
优选的,活动板19底部还安装有挂钩(图中未示出),当需要吊装网状建材或可通过挂钩悬挂的建材时,可将此类建材悬挂在挂钩上进行吊运。
请参阅图1、图2,钢丝绳15,设置在所述支撑杆2上且与所述夹持机构连接,所述支撑杆2上还设置有与所述钢丝绳15连接的引导组件,所述钢丝绳15能够在所述卡板27将建材固定后,通过所述夹持机构驱动所述卡板27在竖直方向上运动,所述引导组件包括固定安装在所述支撑杆2上的支架16,所述支架16朝向所述底座1的一端转动安装有一号导向辊17,所述支架16远离所述底座1的一端转动安装有二号导向辊18,所述一号导向辊17和所述二号导向辊18与所述钢丝绳15连接。
需要说明的是,钢丝绳15用于吊运活动板19,当需要吊装建材时,可对钢丝绳15进行释放,在重力的作用下,活动板19将会朝向地面方向运动,并对钢丝绳15进行牵拉,钢丝绳15将会沿着一号导向辊17和二号导向辊18引导的方向运动,直至卡板27运动至所需高度,钢丝绳15停止运动,当卡板27将建材固定后,对钢丝绳15进行收卷,使得活动板19朝向远离地面的方向运动,从而通过卡板27对建材进行吊装。
其特征在于,还包括:
承接板4,所述承接板4与所述支撑杆2和所述底座1固定连接;
请参阅图1-图3、图5,牵拉机构,设置在所述承接板4上且与所述钢丝绳15连接,所述牵拉机构能够在所述卡板27未装夹货物时对所述钢丝绳15执行释放动作,并在所述卡板27装夹货物后,对所述钢丝绳15执行收卷动作,所述牵拉机构包括固定安装在所述承接板4上且呈对称设置的固定板5,所述承接板4上固定有电机6,所述承接板4上设置有与所述电机6连接的从动组件,所述从动组件与所述钢丝绳15和所述往复机构连接,其中,所述从动组件包括转动安装在所述固定板5上且与所述电机6输出轴连接的传动杆7,所述承接板4上转动安装有收卷辊14,所述收卷辊14的转轴上套设有与所述传动杆7连接的皮带13,所述收卷辊14上缠绕有所述钢丝绳15。
进一步来说,钢丝绳15缠绕在收卷辊14上,通过转动收卷辊14,可控制钢丝绳15的收卷或释放,初始状态下,钢丝绳15处于收卷状态,钢丝绳15规整的缠绕在收卷辊14上,卡板27与地面的距离最远,当需要对建材进行夹持时,需要对钢丝绳15进行释放,此时,电机6工作,带动传动杆7转动,从而带动皮带13运动,皮带13还会带动收卷辊14转动,从而对钢丝绳15进行释放,同时,传动杆7还会带动往复机构运动,在往复机构的作用下,可引导钢丝绳15在释放时,沿着钢丝绳15的缠绕方向逐渐释放,当卡板27运动至所需位置后,可对建材进行夹持,此时,电机6驱动传动杆7反转,并通过皮带13驱动收卷辊14反转,从而对钢丝绳15进行收卷,以对建材进行吊运,传动杆7还会带动往复机构运动,使得钢丝绳15规整的缠绕在收卷辊14上。
请参阅图1-图6,往复机构,设置在所述承接板4上且与所述牵拉机构和所述钢丝绳15连接,所述往复机构能够在所述钢丝绳15释放或收卷时,引导所述钢丝绳15运动,所述往复机构包括固定安装在所述固定板5上的导向杆9,所述导向杆9上活动安装有导向套筒10,所述导向套筒10内壁开设有限位槽,所述导向杆9上固定有与所述限位槽卡合的限位杆,所述固定板5上设置有与所述导向套筒10连接的限位组件,所述限位组件与所述传动杆7和所述钢丝绳15连接,其中,所述限位组件包括开设在所述传动杆7上的导向槽8,所述导向套筒10朝向所述承接板4的一侧转动安装有与所述导向槽8卡合的菱形块11,所述导向套筒10的侧壁固定有活动杆12,所述活动杆12上开设有与所述钢丝绳15卡合的卡槽。
再进一步来说,钢丝绳15贯穿卡槽,当需要释放钢丝绳15时,此时,传动杆7通过皮带13带动收卷辊14转动,以对钢丝绳15进行释放,同时,传动杆7还会带动导向槽8转动,导向槽8与菱形块11卡合,且导向槽8可分为四段,第一段为第一半环形槽,第二段为与第一半环形槽接通的第一螺旋槽,第三段为与第一螺旋槽接通的第二半环形槽,第四段为与第一半环形槽和第二半环形槽接通的第二螺旋槽,第一螺旋槽与第二螺旋槽呈相互交叉设置,初始状态下,菱形块11位于第一半环形槽内,当传动杆7转动时,菱形块11将会进入第一螺旋槽内,使得导向套筒10沿着导向杆9的长度方向运动,导向套筒10将会带动活动杆12同步运动,在卡槽的作用下,引导钢丝绳15的释放,当菱形块11脱离第一螺旋槽,并进入第二半环形槽内时,钢丝绳15刚好释放完一排列,此时,菱形块11进入第二螺旋槽内,并对下一排列进行释放,直至卡板27运动至所需位置。
优选的,当卡板27将建材固定后,需要对钢丝绳15进行收卷,此时,传动杆7反转,带动导向槽8运动,菱形块11将会在螺旋槽内滑动,并带动活动杆12运动,从而确保在对钢丝绳15进行收卷时,对钢丝绳15的缠绕进行引导,确保钢丝绳15规整的缠绕在收卷辊14上。
以本申请记载的所有特征结合的实施例为例在使用时,初始状态下,钢丝绳15处于收卷状态,钢丝绳15规整的缠绕在收卷辊14上,卡板27与地面的距离最远,当需要对建材进行夹持时,需要对钢丝绳15进行释放,此时,电机6工作,带动传动杆7转动,从而带动皮带13运动,皮带13还会带动收卷辊14转动,从而对钢丝绳15进行释放,同时,传动杆7还会带动导向槽8转动,导向槽8与菱形块11卡合,且导向槽8可分为四段,第一段为第一半环形槽,第二段为与第一半环形槽接通的第一螺旋槽,第三段为与第一螺旋槽接通的第二半环形槽,第四段为与第一半环形槽和第二半环形槽接通的第二螺旋槽,第一螺旋槽与第二螺旋槽呈相互交叉设置,初始状态下,菱形块11位于第一半环形槽内,当传动杆7转动时,菱形块11将会进入第一螺旋槽内,使得导向套筒10沿着导向杆9的长度方向运动,导向套筒10将会带动活动杆12同步运动,在卡槽的作用下,引导钢丝绳15的释放,当菱形块11脱离第一螺旋槽,并进入第二半环形槽内时,钢丝绳15刚好释放完一排列,此时,菱形块11进入第二螺旋槽内,并对下一排列进行释放,直至卡板27运动至所需位置,双向丝杆21转动,带动两个螺纹套筒22运动,从而带动连接板23运动,在连接板23的作用下,驱动活动套筒25沿着固定杆24的长度方向运动,且两个活动套筒25朝向相互靠近的方向运动,固定杆24和活动套筒25有着导向的作用,确保螺纹套筒22沿着双向丝杆21的长度方向运动,螺纹套筒22和活动套筒25还会带动支撑套筒26运动,从而带动两个卡板27围绕着转动点转动,且转动方向相反,随着卡板27的转动,两个卡板27之间的夹角逐渐减小,当卡板27运动至与建材抵接位置时,卡板27对建材进行夹持,当卡板27将建材固定后,需要对钢丝绳15进行收卷,此时,传动杆7反转,带动导向槽8运动,菱形块11将会在螺旋槽内滑动,并带动活动杆12运动,从而确保在对钢丝绳15进行收卷时,对钢丝绳15的缠绕进行引导,确保钢丝绳15规整的缠绕在收卷辊14上。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑施工吊装装置,其特征在于,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)两侧铰接有与所述底座(1)铰接的拉杆(3);
卡板(27),对称设置在所述底座(1)上,所述支撑杆(2)上设置有与所述卡板(27)连接的夹持机构,所述夹持机构能够驱动所述卡板(27)做同步反向运动;
钢丝绳(15),设置在所述支撑杆(2)上且与所述夹持机构连接,所述支撑杆(2)上还设置有与所述钢丝绳(15)连接的引导组件,所述钢丝绳(15)能够在所述卡板(27)将建材固定后,通过所述夹持机构驱动所述卡板(27)在竖直方向上运动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,
还包括:
承接板(4),所述承接板(4)与所述支撑杆(2)和所述底座(1)固定连接;
牵拉机构,设置在所述承接板(4)上且与所述钢丝绳(15)连接,所述牵拉机构能够在所述卡板(27)未装夹货物时对所述钢丝绳(15)执行释放动作,并在所述卡板(27)装夹货物后,对所述钢丝绳(15)执行收卷动作;
往复机构,设置在所述承接板(4)上且与所述牵拉机构和所述钢丝绳(15)连接,所述往复机构能够在所述钢丝绳(15)释放或收卷时,引导所述钢丝绳(15)运动。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定安装在所述钢丝绳(15)端部的活动板(19),所述活动板(19)的两侧对称开设有通槽(20)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述通槽(20)内壁上转动安装有所述卡板(27),所述底座(1)上设置有与所述活动板(19)和所述卡板(27)连接的调节组件;所述调节组件包括转动安装在所述活动板(19)上的双向丝杆(21),所述双向丝杆(21)上活动安装有呈对称设置的螺纹套筒(22),所述螺纹套筒(22)上固定有连接板(23),所述活动板(19)上设置有与所述连接板(23)和所述螺纹套筒(22)连接的导向结构,所述导向结构与所述卡板(27)连接,所述螺纹套筒(22)与所述双向丝杆(21)螺纹配合;所述导向结构包括固定安装在所述活动板(19)上的固定杆(24),所述固定杆(24)上活动安装有呈对称设置的活动套筒(25),所述活动套筒(25)上转动安装有与所述卡板(27)活动连接的支撑套筒(26),所述支撑套筒(26)与所述连接板(23)固定连接;所述牵拉机构包括固定安装在所述承接板(4)上且呈对称设置的固定板(5),所述承接板(4)上固定有电机(6),所述承接板(4)上设置有与所述电机(6)连接的从动组件,所述从动组件与所述钢丝绳(15)和所述往复机构连接;所述从动组件包括转动安装在所述固定板(5)上且与所述电机(6)输出轴连接的传动杆(7),所述承接板(4)上转动安装有收卷辊(14),所述收卷辊(14)的转轴上套设有与所述传动杆(7)连接的皮带(13),所述收卷辊(14)上缠绕有所述钢丝绳(15);所述往复机构包括固定安装在所述固定板(5)上的导向杆(9),所述导向杆(9)上活动安装有导向套筒(10),所述导向套筒(10)内壁开设有限位槽,所述导向杆(9)上固定有与所述限位槽卡合的限位杆,所述固定板(5)上设置有与所述导向套筒(10)连接的限位组件,所述限位组件与所述传动杆(7)和所述钢丝绳(15)连接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述引导组件包括固定安装在所述支撑杆(2)上的支架(16),所述支架(16)朝向所述底座(1)的一端转动安装有一号导向辊(17)。
6.根据权利要求4所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述支架(16)远离所述底座(1)的一端转动安装有二号导向辊(18),所述一号导向辊(17)和所述二号导向辊(18)与所述钢丝绳(15)连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述限位组件包括开设在所述传动杆(7)上的导向槽(8),所述导向套筒(10)朝向所述承接板(4)的一侧转动安装有与所述导向槽(8)卡合的菱形块(11)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工吊装装置,其特征在于,所述导向套筒(10)的侧壁固定有活动杆(12),所述活动杆(12)上开设有与所述钢丝绳(15)卡合的卡槽。
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