CN116675061B - 一种用于络筒机的自动控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于络筒机的自动控制器,涉及络筒机控制器领域,包括络筒机控制台;所述络筒机控制台的两侧面固定连接有台体配置架;控制台安装座,所述控制台安装座通过焊接连接在台体配置架的后表面上,控制台安装座安装在络筒机上;循环后腔,所述循环后腔固定连接在络筒机控制台上;内拦截滤板,所述内拦截滤板安装在循环后腔上;旋环风机;本申请中的络筒机控制器设有内置自锁结构,可以避免外力碰撞控制器或手动误操作控制器导致络筒机错误动作而造成不必要的麻烦,大大提高了控制器的操纵稳定性和安全性。解决在操作络筒机控制器时,传统控制手柄为旋转式控制,控制手柄容易误触,导致对络筒机误操作,引起不必要麻烦的问题。
Description
技术领域
本发明涉及络筒机控制器技术领域,特别涉及一种用于络筒机的自动控制器。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,用于改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,通过络筒机将容量较少的管纱或绞纱连接起来,还用于清除纱线上的疵点,改善纱线品质;络筒机工作时通过多组电机、气缸的配合对纱线进行卷装,多组气缸、电机通过PLC进行自动化控制,控制电机、气缸等驱动件进行顺序动作和频率的控制,从而驱动络筒机对纱线进行处理,现有络筒机的自动控制设备与控制面板、开关面板等设置为一体,使络筒机的操作方式更加便捷。
现有络筒机在进行纱线制品加工时,由于纱线摩擦会引起纱线结构松散,从而产生毛絮,因此纱线的卷装过程中会造成纱线上毛絮飘散,在络筒机卷装车间中,毛絮飘散后掉落在自动控制开关面板上,容易通过控制器按钮边缘或控制器缝隙进入控制器内部,从而造成控制器内部毛絮堆积,引起控制器内部触点灵敏度降低而导致控制器失效,在操作络筒机控制器时,传统控制手柄为旋转式控制,控制手柄容易误触,导致对络筒机误操作,引起不必要的麻烦。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种用于络筒机的自动控制器,以解决在络筒机卷装车间中,毛絮飘散后掉落在自动控制开关面板上,容易通过控制器按钮边缘或控制器缝隙进入控制器内部,从而造成控制器内部毛絮堆积,引起控制器内部触点灵敏度降低而导致控制器失效,在操作络筒机控制器时,传统控制手柄为旋转式控制,控制手柄容易误触,导致对络筒机误操作,引起不必要的麻烦的问题。
本发明提供了一种用于络筒机的自动控制器,具体包括络筒机控制台;所述络筒机控制台的两侧面固定连接有台体配置架;控制台安装座,所述控制台安装座通过焊接连接在台体配置架的后表面上,控制台安装座安装在络筒机上;循环后腔,所述循环后腔固定连接在络筒机控制台上;内拦截滤板,所述内拦截滤板安装在循环后腔上;旋环风机,所述旋环风机固定连接在循环后腔内部;防尘盖板,所述防尘盖板活动连接在循环后腔前方;控制手柄基座,所述控制手柄基座固定连接在络筒机控制台的前表面;固定手柄旋套,所述固定手柄旋套安装在控制手柄基座上;活动外柄,所述活动外柄活动连接在固定手柄旋套的内部。
进一步的,所述循环后腔的左侧壁和右侧壁上分别贯穿开设有一处滤板插口,循环后腔内部后表面上开设有导向内槽,导向内槽与滤板插口平齐,循环后腔的两侧上方分别开设有一处纵向导口。
进一步的,所述循环后腔的上腔下表面固定连接有控制台上支板,控制台上支板上贯穿开设有上流通孔,循环后腔的下腔上表面固定连接有控制台下支板,控制台下支板上贯穿开设有下流通孔。
进一步的,所述控制手柄基座的上表面内侧固定连接有手柄接块,手柄接块的外表面固定连接有圆柱结构的接块支轴,接块支轴垂直于手柄接块外表面,接块支轴的外端固定连接有锁定内齿盘。
进一步的,所述固定手柄旋套的侧面贯穿开设有一处圆孔结构的套体旋孔,套体旋孔转动连接接块支轴,固定手柄旋套内部开设有中空结构的套体内腔。
进一步的,所述套体内腔滑动连接锁定内齿盘,套体内腔的内部上侧和下侧分别固定连接有一处内腔定位凸块。
进一步的,所述固定手柄旋套的外表面固定连接有手柄旋轴,手柄旋轴连接控制手柄基座内部开关组件,手柄旋轴与套体旋孔轴线共线。
进一步的,所述活动外柄活动插接在套体内腔内部,且活动外柄的上表面和下表面分别开设有一处矩形凹槽结构的外柄限位内槽,外柄限位内槽与内腔定位凸块滑动连接。
进一步的,所述外柄限位内槽后表面上固定连接有一处锁定推簧,锁定推簧的前端固定连接内腔定位凸块。
进一步的,所述活动外柄的后端开设有圆弧结构的锁定弧槽,锁定弧槽与锁定内齿盘贴合,锁定弧槽槽面上开设有凸条。
有益效果是:1、本发明中的控制器前方设置有防尘盖板,常态下通过防尘盖板对控制器面板进行覆盖,从而减少棉絮与络筒机控制台的接触,在旋环风机启动状态下,通过旋环风机的作用引导气流在循环后腔内部从上至下移动,使循环后腔内部、防尘盖板与络筒机控制台之间的空间形成空气循环通道,将络筒机控制台前方的带动棉絮的空气从上流通孔抽入循环后腔内部上方,而后在风机的驱动下穿过内拦截滤板,将棉絮进行拦截,而后将过滤后的空气通过下流通孔输送回络筒机控制台的前方区域,进一步减少棉絮与络筒机控制台的接触,避免毛絮飘散后掉落在自动控制开关面板上通过控制器按钮边缘或控制器缝隙进入控制器内部而引起控制器内部触点灵敏度降低而导致控制器失效的情况。
2、本发明中的内拦截滤板中心设有纱网结构,通过纱网对棉絮进行拦截,在络筒机使用中,需要定期对内拦截滤板进行清洁,清洁时,将内拦截滤板从滤板插口上向外抽出,将内拦截滤板从循环后腔内部抽出,而后对内拦截滤板进行清洗,清洗完成后将内拦截滤板通过滤板插口再次插入,通过两端滤板插口与内部导向内槽的作用对内拦截滤板起到导向和定位的作用,设备维护方便快捷。
3、本发明中的固定手柄旋套与活动外柄组成控制手柄,固定手柄旋套的手柄旋轴与控制手柄基座内部开关连接,在常态下,活动外柄在锁定推簧的推顶作用下使活动外柄向前紧密推顶,并控制锁定弧槽与接块支轴紧密贴合,通过锁定弧槽的凸条结构与接块支轴的条形槽配合,使固定手柄旋套与活动外柄无法在接块支轴上旋转,对固定手柄旋套与活动外柄起到锁定的功能,减小操作控制器时对手柄误触造成误操作的几率,而当需要操作手柄时,将活动外柄向外拉动,使锁定弧槽脱离锁定内齿盘,手动拨动活动外柄即可使固定手柄旋套在接块支轴上旋转,使手柄旋轴旋转,对控制手柄基座内部开关进行调整,本申请中的络筒机控制器设有内置自锁结构,可以避免外力碰撞控制器或手动误操作控制器导致络筒机错误动作而造成不必要的麻烦,大大提高了控制器的操纵稳定性和安全性。
附图说明
图1是本发明的实施例的结构示意图;
图2是本发明的实施例控制器分解状态下的结构示意图;
图3是本发明的实施例控制器后方的结构示意图;
图4是本发明的实施例络筒机控制台前方的结构示意图;
图5是本发明的实施例防尘盖板展开状态下的结构示意图;
图6是本发明的实施例内拦截滤板安装位置的结构示意图;
图7是本发明的实施例循环后腔内部的结构示意图;
图8是本发明的实施例固定手柄旋套内部的结构示意图;
图9是本发明的实施例活动外柄与锁定内齿盘锁定状态下的结构示意图;
图10是本发明的实施例活动外柄与锁定内齿盘解锁状态下的结构示意图;
图11是本发明的实施例锁定内齿盘的结构示意图。
附图标记列表
1、络筒机控制台;2、台体配置架;3、控制台安装座;4、循环后腔;401、滤板插口;402、导向内槽;403、纵向导口;404、控制台上支板;405、上流通孔;406、控制台下支板;407、下流通孔;5、内拦截滤板;6、旋环风机;7、防尘盖板;8、控制手柄基座;801、手柄接块;802、接块支轴;803、锁定内齿盘;9、固定手柄旋套;901、套体旋孔;902、套体内腔;903、内腔定位凸块;904、手柄旋轴;10、活动外柄;1001、外柄限位内槽;1002、锁定推簧;1003、锁定弧槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例:请参考图1至图11所示:
本发明提供一种用于络筒机的自动控制器,包括络筒机控制台1;所述络筒机控制台1的两侧面固定连接有台体配置架2;控制台安装座3,所述控制台安装座3通过焊接连接在台体配置架2的后表面上,控制台安装座3安装在络筒机上;循环后腔4,所述循环后腔4固定连接在络筒机控制台1上;内拦截滤板5,所述内拦截滤板5安装在循环后腔4上,内拦截滤板5中心设有纱网结构,通过纱网对棉絮进行拦截,在络筒机使用中,需要定期对内拦截滤板5进行清洁,清洁时,将内拦截滤板5从滤板插口401上向外抽出,将内拦截滤板5从循环后腔4内部抽出,而后对内拦截滤板5进行清洗,清洗完成后将内拦截滤板5通过滤板插口401再次插入,通过两端滤板插口401与内部导向内槽402的作用对内拦截滤板5起到导向和定位的作用,设备维护方便快捷;旋环风机6,所述旋环风机6固定连接在循环后腔4内部;防尘盖板7,所述防尘盖板7活动连接在循环后腔4前方;控制手柄基座8,所述控制手柄基座8固定连接在络筒机控制台1的前表面;固定手柄旋套9,所述固定手柄旋套9安装在控制手柄基座8上;活动外柄10,所述活动外柄10活动连接在固定手柄旋套9的内部。
其中,循环后腔4的左侧壁和右侧壁上分别贯穿开设有一处滤板插口401,循环后腔4内部后表面上开设有导向内槽402,导向内槽402与滤板插口401平齐,循环后腔4的两侧上方分别开设有一处纵向导口403;循环后腔4的上腔下表面固定连接有控制台上支板404,控制台上支板404上贯穿开设有上流通孔405,循环后腔4的下腔上表面固定连接有控制台下支板406,控制台下支板406上贯穿开设有下流通孔407;防尘盖板7与纵向导口403滑动连接,通过防尘盖板7对控制器面板进行覆盖,从而减少棉絮与络筒机控制台1的接触,在旋环风机6启动状态下,通过旋环风机6的作用引导气流在循环后腔4内部从上至下移动,使循环后腔4内部、防尘盖板7与络筒机控制台1之间的空间形成空气循环通道,将络筒机控制台1前方的带动棉絮的空气从上流通孔405抽入循环后腔4内部上方,而后在风机的驱动下穿过内拦截滤板5,将棉絮进行拦截,而后将过滤后的空气通过下流通孔407输送回络筒机控制台1的前方区域,进一步减少棉絮与络筒机控制台1的接触,避免毛絮飘散后掉落在自动控制开关面板上通过控制器按钮边缘或控制器缝隙进入控制器内部。
其中,控制手柄基座8的上表面内侧固定连接有手柄接块801,手柄接块801的外表面固定连接有圆柱结构的接块支轴802,接块支轴802垂直于手柄接块801外表面,接块支轴802的外端固定连接有锁定内齿盘803,固定手柄旋套9的侧面贯穿开设有一处圆孔结构的套体旋孔901,套体旋孔901转动连接接块支轴802,固定手柄旋套9内部开设有中空结构的套体内腔902,套体内腔902滑动连接锁定内齿盘803,套体内腔902的内部上侧和下侧分别固定连接有一处内腔定位凸块903;通过内腔定位凸块903的作用,对活动外柄10进行限位,避免活动外柄10与固定手柄旋套9脱离。
其中,固定手柄旋套9的外表面固定连接有手柄旋轴904,手柄旋轴904连接控制手柄基座8内部开关组件,手柄旋轴904与套体旋孔901轴线共线;活动外柄10活动插接在套体内腔902内部,且活动外柄10的上表面和下表面分别开设有一处矩形凹槽结构的外柄限位内槽1001,外柄限位内槽1001与内腔定位凸块903滑动连接,外柄限位内槽1001后表面上固定连接有一处锁定推簧1002,锁定推簧1002的前端固定连接内腔定位凸块903;活动外柄10的后端开设有圆弧结构的锁定弧槽1003,锁定弧槽1003与锁定内齿盘803贴合,锁定弧槽1003槽面上开设有凸条;固定手柄旋套9与活动外柄10滑动连接,两者共同组成控制手柄,固定手柄旋套9的手柄旋轴904与控制手柄基座8内部开关连接,在常态下,活动外柄10在锁定推簧1002的推顶作用下使活动外柄10向前紧密推顶,并控制锁定弧槽1003与接块支轴802紧密贴合,通过锁定弧槽1003的凸条结构与接块支轴802的条形槽配合,使固定手柄旋套9与活动外柄10无法在接块支轴802上旋转,对固定手柄旋套9与活动外柄10起到锁定的功能,减小操作控制器时对手柄误触造成误操作的几率,而当需要操作手柄时,将活动外柄10向外拉动,使锁定弧槽1003脱离锁定内齿盘803,手动拨动活动外柄10即可使固定手柄旋套9在接块支轴802上旋转,使手柄旋轴904旋转,对控制手柄基座8内部开关进行调整,操作简便,当调整完成后,松开活动外柄10,活动外柄10在锁定推簧1002的作用下再次向固定手柄旋套9内部移动,使锁定弧槽1003与锁定内齿盘803再次贴合,实现对固定手柄旋套9于活动外柄10角度的自动锁定,避免外力碰撞控制器或手动误操作控制器导致络筒机错误动作而造成不必要的麻烦。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先,通过台体配置架2将络筒机控制台1固定安装,而后通过螺栓将控制台安装座3与络筒机固定连接,通过络筒机控制台1上设有络筒机的控制开关与控制程序,在络筒机正常工作的情况下,防尘盖板7覆盖在络筒机控制台1的前方,有效的减少棉絮与络筒机控制台1的接触,在旋环风机6启动状态下,通过旋环风机6的作用引导气流在循环后腔4内部从上至下移动,使循环后腔4内部、防尘盖板7与络筒机控制台1之间的空间形成空气循环通道,将络筒机控制台1前方的带动棉絮的空气从上流通孔405抽入循环后腔4内部上方,而后在风机的驱动下穿过内拦截滤板5,将棉絮进行拦截,而后将过滤后的空气通过下流通孔407输送回络筒机控制台1的前方区域,进一步减少棉絮与络筒机控制台1的接触,避免毛絮飘散后掉落在自动控制开关面板上通过控制器按钮边缘或控制器缝隙进入控制器内部而引起控制器内部触点灵敏度降低而导致控制器失效的情况,定期将内拦截滤板5抽出进行清洁,清洁完成后再次插入滤板插口401内部,常态下活动外柄10在锁定推簧1002的推顶作用下使活动外柄10向前紧密推顶,并控制锁定弧槽1003与接块支轴802紧密贴合,通过锁定弧槽1003的凸条结构与接块支轴802的条形槽配合,使固定手柄旋套9与活动外柄10无法在接块支轴802上旋转,对固定手柄旋套9与活动外柄10起到锁定的功能,减小操作控制器时对手柄误触造成误操作的几率,而当需要通过手柄控制络筒机进行特定控制时,将活动外柄10沿杆体的方向向外拉动,拉力大于锁定推簧1002的弹簧力时,锁定弧槽1003与锁定内齿盘803分离,解除对固定手柄旋套9的锁定,手动拨动活动外柄10即可使固定手柄旋套9在接块支轴802上旋转,使手柄旋轴904旋转,对控制手柄基座8内部开关进行调整,使络筒机接收到相应的指令进行动作。
Claims (7)
1.一种用于络筒机的自动控制器,其特征在于,包括络筒机控制台(1);所述络筒机控制台(1)的两侧面固定连接有台体配置架(2);控制台安装座(3),所述控制台安装座(3)通过焊接连接在台体配置架(2)的后表面上,控制台安装座(3)安装在络筒机上;循环后腔(4),所述循环后腔(4)固定连接在络筒机控制台(1)上;内拦截滤板(5),所述内拦截滤板(5)安装在循环后腔(4)上;旋环风机(6),所述旋环风机(6)固定连接在循环后腔(4)内部;防尘盖板(7),所述防尘盖板(7)活动连接在循环后腔(4)前方;控制手柄基座(8),所述控制手柄基座(8)固定连接在络筒机控制台(1)的前表面;固定手柄旋套(9),所述固定手柄旋套(9)安装在控制手柄基座(8)上;活动外柄(10),所述活动外柄(10)活动连接在固定手柄旋套(9)的内部;所述循环后腔(4)的左侧壁和右侧壁上分别贯穿开设有一处滤板插口(401),循环后腔(4)内部后表面上开设有导向内槽(402),导向内槽(402)与滤板插口(401)平齐,循环后腔(4)的两侧上方分别开设有一处纵向导口(403);所述循环后腔(4)的上腔下表面固定连接有控制台上支板(404),控制台上支板(404)上贯穿开设有上流通孔(405),循环后腔(4)的下腔上表面固定连接有控制台下支板(406),控制台下支板(406)上贯穿开设有下流通孔(407);所述控制手柄基座(8)的上表面内侧固定连接有手柄接块(801),手柄接块(801)的外表面固定连接有圆柱结构的接块支轴(802),接块支轴(802)垂直于手柄接块(801)外表面,接块支轴(802)的外端固定连接有锁定内齿盘(803)。
2.如权利要求1所述一种用于络筒机的自动控制器,其特征在于:所述固定手柄旋套(9)的侧面贯穿开设有一处圆孔结构的套体旋孔(901),套体旋孔(901)转动连接接块支轴(802),固定手柄旋套(9)内部开设有中空结构的套体内腔(902)。
3.如权利要求2所述一种用于络筒机的自动控制器,其特征在于:所述套体内腔(902)滑动连接锁定内齿盘(803),套体内腔(902)的内部上侧和下侧分别固定连接有一处内腔定位凸块(903)。
4.如权利要求3所述一种用于络筒机的自动控制器,其特征在于:所述固定手柄旋套(9)的外表面固定连接有手柄旋轴(904),手柄旋轴(904)连接控制手柄基座(8)内部开关组件,手柄旋轴(904)与套体旋孔(901)轴线共线。
5.如权利要求3所述一种用于络筒机的自动控制器,其特征在于:所述活动外柄(10)活动插接在套体内腔(902)内部,且活动外柄(10)的上表面和下表面分别开设有一处矩形凹槽结构的外柄限位内槽(1001),外柄限位内槽(1001)与内腔定位凸块(903)滑动连接。
6.如权利要求5所述一种用于络筒机的自动控制器,其特征在于:所述外柄限位内槽(1001)后表面上固定连接有一处锁定推簧(1002),锁定推簧(1002)的前端固定连接内腔定位凸块(903)。
7.如权利要求6所述一种用于络筒机的自动控制器,其特征在于:所述活动外柄(10)的后端开设有圆弧结构的锁定弧槽(1003),锁定弧槽(1003)与锁定内齿盘(803)贴合,锁定弧槽(1003)槽面上开设有凸条。
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