CN116674273A - 一种多层膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多层膜及其制备方法，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为60‑90：5‑10：5‑20组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为10‑40：10‑40：15‑25：20‑40组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为60‑90：5‑10：5‑10：5‑20组成的混合物。本发明的多层膜制备的2000mL以上的大规格输液袋，即使在0℃条件下存放后，也可以抵抗冲击而不发生破损漏液。
Description
技术领域
本发明属于医用包装材料技术领域，具体涉及一种多层膜及其制备方法。
背景技术
腹膜透析液产品作为肾衰竭(ESRD)治疗手段之一，临床上疗效确切，并作为肾衰竭(ESRD)一体化治疗的优选治疗。
由于PVC(聚氯乙烯)材质具有较好的柔韧性，因此，当前临床使用的腹膜透析液产品大多数采用PVC材质的塑料软袋包装，但PVC软袋一般会添加DEHP[邻苯二甲酸酯]等作为增塑剂，据文献报道，该增塑剂会迁移进入药液，影响人体正常生理功能，给患者健康带来潜在危害。
目前，临床使用的非PVC三层共挤输液用膜材为聚丙烯膜材、聚乙烯膜材，现有聚乙烯膜材无法耐受高温灭菌，输液袋体发生严重变形，韧性差、易漏液。采用现有非PVC材料包装2000mL以上的大规格容量制剂，尤其是在气温较低的冬季，膜材脆化，袋体在生产、运输、使用过程中发生破损漏液的风险极大。
发明内容
本发明提供一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为60-90：5-10：5-20组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为10-40：10-40：15-25：20-40组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为60-90：5-10：5-10：5-20组成的混合物。
在本发明的一些实施方案中，所述均聚聚丙烯的熔点为160-165℃，熔流指数为2.0-8.0g/10min。
在本发明的一些实施方案中，所述高熔点低密度聚乙烯熔点为128-131℃，熔流指数为1.0-3.8g/10min。
在本发明的一些实施方案中，所述二元共聚聚丙烯熔点为150-155℃，熔流指数为2.0-8.0g/10min。
在本发明的一些实施方案中，所述聚烯烃弹性体熔流指数为0.9-1.1g/10min。
在本发明的一些实施方案中，所述三元共聚聚丙烯熔点为130-135℃，熔流指数为7.0-8.0g/10min。
在本发明的一些实施方案中，所述苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为2.0-5.0g/10min。
在本发明的一些实施方案中，所述多层膜的厚度为180-250μm。
在本发明的一些实施方案中，所述多层膜的外层、中层、内层的厚度比为10-15：60-70：15-25。
在本发明的一些实施方案中，所述多层膜可用于腹膜透析袋。
本发明还提供多层膜的制备方法，包括以下步骤：将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，膜胚经模头下吹形成膜泡，随后经水冷、定型、收卷、分切，即可。
在本发明的一些实施方案中，外层材料挤出机温度为190℃-220℃，中层材料挤出机温度为180℃-210℃，内层材料挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
在本发明的一些实施方案中，膜胚在吹胀比为0.8-3.0的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为8-20℃的纯化水中进行水冷。
在本发明的一些实施方案中，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为8-20kg，收卷速度为4-15m/min。
与现有技术相比，本发明具有以下的有效效果：
本发明各膜层的材料均为医用级材料，为非PVC材料，不含有DEHP，对人体健康无潜在危害。
本发明利用聚丙烯和聚乙烯相容性不良体系增韧，如图2所示膜材中层扫描电镜图，聚乙烯以小球状分布在聚丙烯和弹性体的基体内，受到冲击时，聚乙烯小球成为应力集中点，产生银纹和剪切带，从而消耗能量，同时其他聚乙烯小球还可以阻止、转向、终止小裂纹发展，起到增韧的作用。本发明的多层膜制备的2000mL以上的大规格输液袋，即使在0℃条件下放置后，也可以抵抗冲击而不发生破损漏液。
本发明外层材料中含有均聚聚丙烯，增强耐用性，对内部各层起到保护作用。
本发明制备的大规格输液袋能够耐受121℃，12min的高温灭菌而不发生变形和黏连。
附图说明
图1为本发明实施例中多层膜的结构示意图。
图2为本发明实施例中多层膜的中层结构的断面扫描电镜图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式，对本发明的上述内容做进一步的详细说明。但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术方案均属于本发明的范围。
术语“熔流指数”，又称熔液流动指数，或熔体流动指数、熔融指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为g/10min。
术语“熔点”是固体将其物态由固态转变(熔化)为液态的温度。
苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，简称SEBS，是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
均聚聚丙烯，由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体。
高熔点低密度聚乙烯，熔点在125℃以上，可以耐受湿热灭菌的低密度聚乙烯；低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯(LDPE)，密度在0.91-0.93g/cm3之间。
聚烯烃弹性体，简称POE，由乙烯和辛烯共同聚合而成，是一种热塑性弹性体。
二元共聚聚丙烯，由丙烯和乙烯两种单体共同聚合而成的共聚物。
三元共聚聚丙烯，由丙烯、乙烯和丁烯三种单体共同聚合而成的共聚物。
实施例1
一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为70：10：20组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为20：20：20：40组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为70：10：10：10组成的混合物。
均聚聚丙烯熔点为164℃，熔流指数为3.0g/10min。高熔点低密度聚乙烯熔点为130℃，熔流指数为1.1g/10min。聚烯烃弹性体熔流指数为0.9g/10min。二元共聚聚丙烯熔点为150℃，熔流指数为2.0g/10min。三元共聚聚丙烯熔点为130℃，熔流指数为7.0g/10min。苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为2.2g/10min。
多层膜的总厚度为200μm，外层、中层、内层的厚度比为14：70：16。
多层膜的制备方法为，将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，在吹胀比为1.6的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为15℃的纯化水中进行水冷，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为14kg，收卷速度为9m/min。
外层挤出机温度为190℃-220℃，中层挤出机温度为180℃-210℃，内层挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
实施例2
一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为90：5：5组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为40：15：15：30组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为70：5：5：20组成的混合物。
均聚聚丙烯熔点为164℃，熔流指数为3.0g/10min。高熔点低密度聚乙烯熔点为128℃，熔流指数为1.4g/10min。聚烯烃弹性体熔流指数为0.9g/10min。二元共聚聚丙烯熔点为150℃，熔流指数为2.0g/10min。三元共聚聚丙烯熔点为130℃，熔流指数为7.0g/10min。苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为4.5g/10min。
多层膜的总厚度为230μm，外层、中层、内层的厚度比为14：70：16。
多层膜的制备方法为，将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，在吹胀比为1.6的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为15℃的纯化水中进行水冷，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为13kg，收卷速度为9m/min。
外层挤出机温度为190℃-220℃，中层挤出机温度为180℃-210℃，内层挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
实施例3
一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为80：5：15组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为30：30：20：20组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为80：5：5：10组成的混合物。
均聚聚丙烯熔点为165℃，熔流指数为8.0g/10min。高熔点低密度聚乙烯熔点为129℃，熔流指数为3.8g/10min。聚烯烃弹性体熔流指数为1.1g/10min。二元共聚聚丙烯熔点为151℃，熔流指数为8.0g/10min。三元共聚聚丙烯熔点为130℃，熔流指数为8.0g/10min。苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为4.5g/10min。
多层膜的总厚度为230μm，外层、中层、内层的厚度比为14：70：16。
多层膜的制备方法为，将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，在吹胀比为1.6的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为15℃的纯化水中进行水冷，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为13kg，收卷速度为9m/min。
外层挤出机温度为190℃-220℃，中层挤出机温度为180℃-210℃，内层挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
对比例1
一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为70：10：20组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为50：10：40组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为70：10：10：10组成的混合物。
均聚聚丙烯熔点为164℃，熔流指数为3.0g/10min。高熔点低密度聚乙烯熔点为130℃，熔流指数为1.1g/10min。聚烯烃弹性体熔流指数为0.9g/10min。二元共聚聚丙烯熔点为150℃，熔流指数为2.0g/10min。三元共聚聚丙烯熔点为130℃，熔流指数为7.0g/10min。苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为2.2g/10min。
多层膜的总厚度为200μm，外层、中层、内层的厚度比为14：70：16。
多层膜的制备方法为，将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，在吹胀比为1.6的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为15℃的纯化水中进行水冷，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为14kg，收卷速度为9m/min。
外层挤出机温度为190℃-220℃，中层挤出机温度为180℃-210℃，内层挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
对比例2
一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为70：10：20组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为10：50：10：30组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为70：10：10：10组成的混合物。
均聚聚丙烯熔点为164℃，熔流指数为3.0g/10min。高熔点低密度聚乙烯熔点为130℃，熔流指数为1.1g/10min。聚烯烃弹性体熔流指数为0.9g/10min。二元共聚聚丙烯熔点为150℃，熔流指数为2.0g/10min。三元共聚聚丙烯熔点为130℃，熔流指数为7.0g/10min。苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为2.2g/10min。
多层膜的总厚度为200μm，外层、中层、内层的厚度比为14：70：16。
多层膜的制备方法为，将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，在吹胀比为1.6的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为15℃的纯化水中进行水冷，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为14kg，收卷速度为9m/min。
外层挤出机温度为190℃-220℃，中层挤出机温度为180℃-210℃，内层挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
对比例3
一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为80：5：15组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为15：10：35：40组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为80：5：5：10组成的混合物。
均聚聚丙烯熔点为165℃，熔流指数为8.0g/10min。高熔点低密度聚乙烯熔点为129℃，熔流指数为3.8g/10min。聚烯烃弹性体熔流指数为1.1g/10min。二元共聚聚丙烯熔点为151℃，熔流指数为8.0g/10min。三元共聚聚丙烯熔点为130℃，熔流指数为8.0g/10min。苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为4.5g/10min。
多层膜的总厚度为200μm，外层、中层、内层的厚度比为14：70：16。
多层膜的制备方法为，将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，在吹胀比为1.6的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为15℃的纯化水中进行水冷，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为14kg，收卷速度为9m/min。
外层挤出机温度为190℃-220℃，中层挤出机温度为180℃-210℃，内层挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
对比例4
一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其中，外层材料为均聚聚丙烯、低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为80：5：15组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为30：30：20：20组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为80：5：5：10组成的混合物。
均聚聚丙烯熔点为165℃，熔流指数为8.0g/10min。低密度聚乙烯熔点为104℃，熔流指数为2.0g/10min。聚烯烃弹性体熔流指数为1.1g/10min。二元共聚聚丙烯熔点为151℃，熔流指数为8.0g/10min。三元共聚聚丙烯熔点为130℃，熔流指数为8.0g/10min。苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为4.5g/10min。
多层膜的总厚度为200μm，外层、中层、内层的厚度比为14：70：16。
多层膜的制备方法为，将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，在吹胀比为1.6的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为15℃的纯化水中进行水冷，水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为14kg，收卷速度为9m/min。
外层挤出机温度为190℃-220℃，中层挤出机温度为180℃-210℃，内层挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃。
试验例
膜材的外观、透光率、水蒸气通过量、氧气透光过量、氮气透过量和拉伸强度的检测方法和标准为：YBB00102005-2015三层共挤输液用膜(I)、袋。
膜材抗跌落冲击性能的检测方法如下：
1)将膜材在135℃下进行周边焊接，制备成规格为320mm×300mm的袋子。
2)将上述袋子灌入2000mL或3000mL生理盐水后，在0℃或23℃条件下放置24小时。
3)上述条件放置24小时后的袋子，立刻在23℃条件下，从1m高度自由跌落至光滑平面，统计袋体破损漏液时的跌落次数。
膜材耐受高温灭菌测试方法如下：将膜材在135℃下进行周边焊接，制备成规格为320mm×300mm的袋子，在121℃、12min条件灭菌下，观察是否变形或黏连。
实施例1-3和对比例1-3的性能检测见下表：
将市售的两种非PVC腹膜透析输液袋产品进行上述的性能测试，测试结果如下：
市售输液袋的抗跌落性能较差，膜材韧性不足，在运输和使用过程中袋体容易发生破损漏液的风险。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，便于具体和详细地理解本发明的技术方案，但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。应当理解，本领域技术人员在本发明提供的技术方案的基础上，通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验得到的技术方案，均在本发明所附权利要求的保护范围内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种多层膜，包括外层、中层和内层构成的三层结构，其特征在于，外层材料为均聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为60-90：5-10：5-20组成的混合物；中层材料为二元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为10-40：10-40：15-25：20-40组成的混合物；内层材料为三元共聚聚丙烯、高熔点低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物按照质量比为60-90：5-10：5-10：5-20组成的混合物。
2.权利要求1所述的多层膜，其特征在于，所述均聚聚丙烯的熔点为160-165℃，熔流指数为2.0-8.0g/10min。
3.权利要求1-2任一项所述的多层膜，其特征在于，所述高熔点低密度聚乙烯熔点为128-131℃，熔流指数为1.0-3.8g/10min。
4.权利要求1-3任一项所述的多层膜，其特征在于，所述二元共聚聚丙烯熔点为150-155℃，熔流指数为2.0-8.0g/10min。
5.权利要求1-4任一项所述的多层膜，其特征在于，所述聚烯烃弹性体熔流指数为0.9-1.1g/10min。
6.权利要求1-5任一项所述的多层膜，其特征在于，所述三元共聚聚丙烯熔点为130-135℃，熔流指数为7.0-8.0g/10min；
所述苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物熔流指数为2.0-5.0g/10min。
7.权利要求1-6任一项所述的多层膜，其特征在于，所述多层膜的厚度为180-250μm；优选地，所述多层膜的外层、中层、内层的厚度比为10-15：60-70：15-25。
8.权利要求1-7任一项所述的多层膜，其特征在于，所述多层膜可用于腹膜透析袋。
9.权利要求1-8任一项所述的多层膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将外层材料、中层材料和内层材料分别放入三层共挤吹膜机相应的挤出机料斗内，各层物料经挤出机螺杆挤出后，膜胚经模头下吹形成膜泡，随后经水冷、定型、收卷、分切，即可。
10.权利要求9所述的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一个：
外层材料挤出机温度为190℃-220℃，中层材料挤出机温度为180℃-210℃，内层材料挤出机温度为170℃-200℃，模头温度为190℃-220℃；
膜胚在吹胀比为0.8-3.0的条件下经模头下吹形成膜泡，随后在水温为8-20℃的纯化水中进行水冷；
水冷后的膜泡经人字板整合定型后，膜材经牵引辊牵引，进入收卷辊进行收卷，其中牵引辊张力为8-20kg，收卷速度为4-15m/min。
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