CN116673745A - 一种配电箱成品用标牌打标机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电箱成品用标牌打标机，包括顶板，顶板的底部固定连接有打标装置，打标装置包括空心圆壳，空心圆壳的内壁滑动连接有钻头，钻头的顶部固定连接有调节杆，调节杆的顶部固定连接有电动推杆，钻头的顶部固定连接有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定连接有防斜滑板，防斜滑板的顶部一侧开设有圆弧滑槽，空心圆壳的外表面固定连接有收紧圈，收紧圈的外表面滑动连接连接有圆形刮圈，圆形刮圈的外表面通过连接架固定连接有圆圈底盘，本发明涉及配电箱技术领域，该一种配电箱成品用标牌打标机，通过钻头带动顶部的防斜滑板通过圆弧滑槽与空心圆壳滑动连接，防止钻头在打标时与铁屑摩擦造成倾斜情况。
Description
技术领域
本发明涉及配电箱技术领域，具体涉及一种配电箱成品用标牌打标机。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，并且，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，在大市场的环境需求下，由于配电箱的种类以及用途功能较为复杂多样，需要用标牌对不同配电箱进行分类；
现如今使用的标牌都是由打标机制作而成，在标牌打标机工作时可能产生较大的抖动，抖动时打标机与铁屑摩擦可能出现打标倾斜的情况，铁屑摩擦的同时使得标牌表面布满铁屑很不光滑容易出现打磨偏差的同时铁屑也较难清理，清理的铁屑带动灰尘飞扬遍布各处难以收集，所以我们提出了一种配电箱成品用标牌打标机。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种配电箱成品用标牌打标机，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有打标装置，所述顶板的两侧均开设有侧滑槽，所述侧滑槽的内壁滑动连接有矩形滑杆，所述矩形滑杆的底部一侧固定连接有磨面装置，所述侧滑槽的内壁滑动连接有圆角滑杆，所述圆角滑杆的底部一侧固定连接有吸屑装置，所述顶板的一侧固定连接有长连架，所述长连架的底部一侧固定连接有集屑装置，所述长连架的底部远离集屑装置的一侧固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有打标牌；
所述打标装置包括空心圆壳，所述空心圆壳的内壁滑动连接有钻头，所述钻头的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接弧板，所述钻头的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有防斜滑板，所述防斜滑板的顶部一侧开设有圆弧滑槽，所述空心圆壳的外表面固定连接有收紧圈，所述收紧圈的外表面滑动连接连接有圆形刮圈，所述圆形刮圈的外表面通过连接架固定连接有圆圈底盘，所述电动推杆的顶部与顶板固定连接，所述加工台的两侧均与吸屑装置滑动连接，所述圆圈底盘的内壁与钻头固定连接，所述圆弧滑槽的内壁与空心圆壳滑动连接，所述防斜滑板的底部与钻头固定连接，所述连接弧板的底部与空心圆壳固定连接，钻头带动顶部的减震弹簧伸缩对钻头进行减震，防止钻头打标时产生抖动造成打错标，同时钻头带动顶部的防斜滑板通过圆弧滑槽与空心圆壳滑动连接，防止钻头在打标时与铁屑摩擦造成倾斜情况，同时收紧圈向内收紧去除钻头表面的铁屑，防止钻头蓄积过多铁屑影响打标效果，钻头通过圆圈底盘带动圆形刮圈对收紧圈进行刮动，防止收紧圈表面附着大量铁屑难以清理。
进一步地，所述磨面装置包括长连杆，所述长连杆的一端固定连接有螺纹长轴，所述螺纹长轴的外表面螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的外表面套设并固定连接有斜角刮板，所述斜角刮板的两侧均固定连接有内滑块，所述螺纹长轴的外表面固定连接有正方块，所述正方块的顶部和底部均固定连接有外伸弹簧，所述外伸弹簧远离正方块的一端固定连接有圆弧块，所述长连杆通过轴承转动连接有打磨筒，所述打磨筒的两侧均固定连接有短刷板，所述打磨筒的内壁两侧均开设有矩形内槽，所述打磨筒的顶部和底部均开设有圆弧孔，所述长连杆远离螺纹长轴的一端与矩形滑杆固定连接，所述打磨筒的内壁与螺纹长轴转动连接，所述圆弧孔的内壁与圆弧块滑动连接，所述矩形内槽的内壁与内滑块滑动连接，打磨筒与打标牌接触转动进行打磨，防止打标牌表面参差不齐影响打标效果，短刷板对打标牌进行清扫，防止打标牌表面蓄积过多铁屑难以打标，圆弧块与打标牌抵触通过外伸弹簧使得打磨筒略微向上移动，防止打磨筒在铁屑较多时出现卡死，螺纹圈带动斜角刮板向圆弧块方向移动，将打磨筒内进入的铁屑通过圆弧孔刮出，防止打磨筒内部进入大量铁屑造成堵塞。
进一步地，所述吸屑装置包括空心圆筒，所述空心圆筒的内壁两侧均固定连接有气泵的进气口，所述气泵的出气口与空心圆筒的内壁相连通，所述空心圆筒的内壁滑动连接有移动盘，所述移动盘远离气泵的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有滑移圈，所述滑移圈的外表面固定连接有扇形刮片，所述空心圆筒的外表面开设有圆弧侧孔，所述圆弧侧孔的内壁通过转动栓转动连接有圆弧转板，所述圆弧转板的外表面设置有限位弧块，所述限位弧块靠近圆弧转板的一侧与空心圆筒固定连接，所述空心圆筒的外表面开设有对侧弧孔，所述对侧弧孔的内壁通过转动栓转动连接有对侧转板，所述对侧转板的一侧设置有内弧块，所述内弧块靠近对侧转板的一侧与空心圆筒的内壁固定连接，所述空心圆筒的外表面固定连接有矩形空壳，所述矩形空壳的内壁两侧均固定连接有双端连杆，所述双端连杆远离矩形空壳的一侧固定连接有细长杆，所述细长杆的外表面套设并滑动连接有侧伸弹簧，所述侧伸弹簧远离双端连杆的一端固定连接有滑动刮片，所述矩形空壳的两侧均连通有排尘壳，所述空心圆筒的两端均与圆角滑杆固定连接，所述滑动刮片套设在细长杆上并与细长杆滑动连接，所述侧伸弹簧远离滑动刮片的一端与双端连杆固定连接，空心圆筒通过圆弧转板将外部飞扬的铁屑和灰尘吸入，防止加工台上蓄积过多铁屑和飞尘难以清理，气泵吸气排气时带动滑移圈滑动，使得扇形刮片对空心圆筒内壁进行刮动，防止铁屑灰尘附着在空心圆筒内壁难以去除，气泵排气的同时推动滑动刮片将矩形空壳内收集的铁屑灰尘刮至排尘壳中排出，防止矩形外壳内蓄积过多铁屑灰尘造成堵塞，同时侧伸弹簧推动滑动刮片向内移动，便于对矩形空壳进行重复清理。
进一步地，所述集屑装置包括内空圆壳，所述内空圆壳的一侧开设有圆弧通孔，所述圆弧通孔的内壁固定连接有连接圈，所述连接圈的外表面开设有与圆弧通孔连通的圆形通孔，所述连接圈的两侧均连通有出水管，所述出水管远离连接圈的一端连通有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离抽水泵的一端连通有存水箱，所述内空圆壳的内壁固定连接有筛漏板，所述筛漏板的顶部开设有筛漏孔，所述筛漏板的底部固定连接有密板，所述筛漏板的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有电动机的驱动轴，所述转动杆的外表面套设并固定连接有长刷板，所述内空圆壳的内壁与长连架固定连接，所述电动机的底部与内空圆壳的内壁底部固定连接，所述密板设置有多个并均匀分布在筛漏板底部，筛漏孔对铁屑灰尘进行筛漏，防止打标牌残余物料落入内空圆壳中，长刷板转动对筛漏孔进行清扫，防止铁屑灰尘附着在筛漏孔内壁造成堵塞，密板对长刷板进行毛刷梳理，防止毛刷内蓄积过多铁屑灰尘达不到清扫效果，将存水箱内的水通过圆形通孔排出对内空圆壳进行喷淋降尘，防止毛刷在清扫时带动灰尘飞扬遍布各处。
本发明具有的有益效果：
1.本发明通过钻头带动顶部的防斜滑板通过圆弧滑槽与空心圆壳滑动连接，防止钻头在打标时与铁屑摩擦造成倾斜情况，通过打磨筒转动带动表面的短刷板对打标牌进行清扫，防止打标牌表面蓄积过多铁屑难以打标，通过圆弧转板将外部飞扬的铁屑和灰尘吸入，防止加工台上蓄积过多铁屑和飞尘难以清理，通过筛漏孔对铁屑灰尘进行筛漏，防止打标牌残余物料落入内空圆壳中。
2.本发明通过设置打标装置，钻头带动顶部的减震弹簧伸缩对钻头进行减震，防止钻头打标时产生抖动造成打错标，钻头带动顶部的防斜滑板通过圆弧滑槽与空心圆壳滑动连接，防止钻头在打标时与铁屑摩擦造成倾斜情况，收紧圈向内收紧去除钻头表面的铁屑，防止钻头蓄积过多铁屑影响打标效果，钻头通过圆圈底盘带动圆形刮圈对收紧圈进行刮动，防止收紧圈表面附着大量铁屑难以清理。
3.本发明通过设置磨面装置，打磨筒与打标牌接触转动进行打磨，防止打标牌表面参差不齐影响打标效果，短刷板对打标牌进行清扫，防止打标牌表面蓄积过多铁屑难以打标，圆弧块与打标牌抵触通过外伸弹簧使得打磨筒略微向上移动，防止打磨筒在铁屑较多时出现卡死，同时打磨筒通过内滑块带动斜角刮板和螺纹圈转动，使得螺纹圈带动斜角刮板向圆弧块方向移动，将打磨筒内进入的铁屑通过圆弧孔刮出，防止打磨筒内部进入大量铁屑造成堵塞。
4.本发明通过设置吸屑装置，通过圆弧转板将外部飞扬的铁屑和灰尘吸入，防止加工台上蓄积过多铁屑和飞尘难以清理，扇形刮片对空心圆筒内壁进行刮动，防止铁屑灰尘附着在空心圆筒内壁难以去除，气泵排气的同时推动滑动刮片将矩形空壳内收集的铁屑灰尘刮至排尘壳中排出，防止矩形外壳内蓄积过多铁屑灰尘造成堵塞，同时侧伸弹簧推动滑动刮片向内移动，便于对矩形空壳进行重复清理。
5.本发明通过设置集屑装置，筛漏孔对铁屑灰尘进行筛漏，防止打标牌残余物料落入内空圆壳中，长刷板转动对筛漏孔进行清扫，防止铁屑灰尘附着在筛漏孔内壁造成堵塞，同时长刷板与筛漏板底部的密板转动接触，密板对长刷板进行毛刷梳理，防止毛刷内蓄积过多铁屑灰尘达不到清扫效果，将存水箱内的水通过圆形通孔排出对内空圆壳进行喷淋降尘，防止毛刷在清扫时带动灰尘飞扬遍布各处。
附图说明
图1为本发明配电箱成品用标牌打标机结构示意图；
图2为本发明配电箱成品用标牌打标机打标装置结构示意图；
图3为本发明配电箱成品用标牌打标机集屑装置结构示意图；
图4为本发明打标装置内部结构示意图；
图5为本发明打标装置底部内部结构示意图；
图6为本发明磨面装置顶部内部结构示意图；
图7为本发明磨面装置侧面内部示意图；
图8为本发明吸屑装置结构示意图；
图9为本发明吸屑装置内部结构示意图；
图10为本发明集屑装置结构示意图；
图11为本发明集屑装置内部结构示意图；
图中：1、顶板；2、打标装置；3、侧滑槽；4、矩形滑杆；5、磨面装置；6、圆角滑杆；7、吸屑装置；8、长连架；9、集屑装置；10、加工台；11、打标牌；201、空心圆壳；202、钻头；203、调节杆；204、电动推杆；205、连接弧板；206、减震弹簧；207、防斜滑板；208、圆弧滑槽；209、收紧圈；210、圆形刮圈；211、圆圈底盘；501、长连杆；502、螺纹长轴；503、螺纹圈；504、斜角刮板；505、内滑块；506、正方块；507、外伸弹簧；508、圆弧块；509、打磨筒；510、短刷板；511、矩形内槽；512、圆弧孔；701、空心圆筒；702、气泵；703、移动盘；704、伸缩杆；705、滑移圈；706、扇形刮片；707、圆弧侧孔；708、圆弧转板；709、限位弧块；710、对侧弧孔；711、对侧转板；712、内弧块；713、矩形空壳；714、双端连杆；715、细长杆；716、侧伸弹簧；717、滑动刮片；718、排尘壳；901、内空圆壳；902、圆弧通孔；903、连接圈；904、圆形通孔；905、出水管；906、抽水泵；907、进水管；908、存水箱；909、筛漏板；910、筛漏孔；911、密板；912、转动杆；913、电动机；914、长刷板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图5，本发明为一种配电箱成品用标牌打标机，包括顶板1，顶板1的底部固定连接有打标装置2，顶板1的两侧均开设有侧滑槽3，侧滑槽3的内壁滑动连接有矩形滑杆4，矩形滑杆4的底部一侧固定连接有磨面装置5，侧滑槽3的内壁滑动连接有圆角滑杆6，圆角滑杆6的底部一侧固定连接有吸屑装置7，顶板1的一侧固定连接有长连架8，长连架8的底部一侧固定连接有集屑装置9，长连架8的底部远离集屑装置9的一侧固定连接有加工台10，加工台10的顶部固定连接有打标牌11；
打标装置2包括空心圆壳201，空心圆壳201的内壁滑动连接有钻头202，钻头202的顶部固定连接有调节杆203，调节杆203的顶部固定连接有电动推杆204，电动推杆204的底部固定连接有连接弧板205，钻头202的顶部固定连接有减震弹簧206，减震弹簧206的顶部固定连接有防斜滑板207，防斜滑板207的顶部一侧开设有圆弧滑槽208，空心圆壳201的外表面固定连接有收紧圈209，收紧圈209的外表面滑动连接连接有圆形刮圈210，圆形刮圈210的外表面通过连接架固定连接有圆圈底盘211，电动推杆204的顶部与顶板1固定连接，加工台10的两侧均与吸屑装置7滑动连接，圆圈底盘211的内壁与钻头202固定连接，圆弧滑槽208的内壁与空心圆壳201滑动连接，防斜滑板207的底部与钻头202固定连接，连接弧板205的底部与空心圆壳201固定连接，启动电动推杆204通过调节杆203带动钻头202对打标牌11进行快速打标，钻头202带动顶部的减震弹簧206伸缩对钻头202进行减震，同时钻头202带动顶部的防斜滑板207通过圆弧滑槽208与空心圆壳201滑动连接，同时收紧圈209向内收紧去除钻头202表面的铁屑，钻头202通过圆圈底盘211带动圆形刮圈210对收紧圈209进行刮动。
请参阅图6-图11，本发明提供一种配电箱成品用标牌打标机：磨面装置5包括长连杆501，长连杆501的一端固定连接有螺纹长轴502，螺纹长轴502的外表面螺纹连接有螺纹圈503，螺纹圈503的外表面套设并固定连接有斜角刮板504，斜角刮板504的两侧均固定连接有内滑块505，螺纹长轴502的外表面固定连接有正方块506，正方块506的顶部和底部均固定连接有外伸弹簧507，外伸弹簧507远离正方块506的一端固定连接有圆弧块508，长连杆501通过轴承转动连接有打磨筒509，打磨筒509的两侧均固定连接有短刷板510，打磨筒509的内壁两侧均开设有矩形内槽511，打磨筒509的顶部和底部均开设有圆弧孔512，长连杆501远离螺纹长轴502的一端与矩形滑杆4固定连接，打磨筒509的内壁与螺纹长轴502转动连接，圆弧孔512的内壁与圆弧块508滑动连接，矩形内槽511的内壁与内滑块505滑动连接，推动矩形滑杆4使得打磨筒509与打标牌11接触转动进行打磨，同时打磨筒509转动带动表面的短刷板510对打标牌11进行清扫，同时打磨筒509转动至圆弧块508与打标牌11抵触通过外伸弹簧507使得打磨筒509略微向上移动，同时打磨筒509通过内滑块505带动斜角刮板504和螺纹圈503转动，使得螺纹圈503带动斜角刮板504向圆弧块508方向移动，将打磨筒509内进入的铁屑通过圆弧孔512刮出。
吸屑装置7包括空心圆筒701，空心圆筒701的内壁两侧均固定连接有气泵702的进气口，气泵702的出气口与空心圆筒701的内壁相连通，空心圆筒701的内壁滑动连接有移动盘703，移动盘703远离气泵702的一侧固定连接有伸缩杆704，伸缩杆704的外表面固定连接有滑移圈705，滑移圈705的外表面固定连接有扇形刮片706，空心圆筒701的外表面开设有圆弧侧孔707，圆弧侧孔707的内壁通过转动栓转动连接有圆弧转板708，圆弧转板708的外表面设置有限位弧块709，限位弧块709靠近圆弧转板708的一侧与空心圆筒701固定连接，空心圆筒701的外表面开设有对侧弧孔710，对侧弧孔710的内壁通过转动栓转动连接有对侧转板711，对侧转板711的一侧设置有内弧块712，内弧块712靠近对侧转板711的一侧与空心圆筒701的内壁固定连接，空心圆筒701的外表面固定连接有矩形空壳713，矩形空壳713的内壁两侧均固定连接有双端连杆714，双端连杆714远离矩形空壳713的一侧固定连接有细长杆715，细长杆715的外表面套设并滑动连接有侧伸弹簧716，侧伸弹簧716远离双端连杆714的一端固定连接有滑动刮片717，矩形空壳713的两侧均连通有排尘壳718，空心圆筒701的两端均与圆角滑杆6固定连接，滑动刮片717套设在细长杆715上并与细长杆715滑动连接，侧伸弹簧716远离滑动刮片717的一端与双端连杆714固定连接，启动气泵702吸气使得移动盘703向气泵702方向移动，使得空心圆筒701通过圆弧转板708将外部飞扬的铁屑和灰尘吸入，启动气泵702排气使得移动盘703向中心移动，使得空心圆筒701内的铁屑和灰尘通过对侧转板711排至矩形空壳713内，气泵702吸气排气时带动滑移圈705滑动，使得扇形刮片706对空心圆筒701内壁进行刮动，气泵702排气的同时推动滑动刮片717将矩形空壳713内收集的铁屑灰尘刮至排尘壳718中排出。
集屑装置9包括内空圆壳901，内空圆壳901的一侧开设有圆弧通孔902，圆弧通孔902的内壁固定连接有连接圈903，连接圈903的外表面开设有与圆弧通孔902连通的圆形通孔904，连接圈903的两侧均连通有出水管905，出水管905远离连接圈903的一端连通有抽水泵906，抽水泵906的进水口连通有进水管907，进水管907远离抽水泵906的一端连通有存水箱908，内空圆壳901的内壁固定连接有筛漏板909，筛漏板909的顶部开设有筛漏孔910，筛漏板909的底部固定连接有密板911，筛漏板909的底部通过轴承转动连接有转动杆912，转动杆912的底部固定连接有电动机913的驱动轴，转动杆912的外表面套设并固定连接有长刷板914，内空圆壳901的内壁与长连架8固定连接，电动机913的底部与内空圆壳901的内壁底部固定连接，密板911设置有多个并均匀分布在筛漏板909底部，清扫出加工台10和排尘壳718排出的铁屑和灰尘落入内空圆壳901中通过筛漏板909落入内空圆壳901底部，启动电动机913带动通过转动杆912带动长刷板914转动从而对筛漏孔910进行清扫，长刷板914与筛漏板909底部的密板911转动接触，密板911对长刷板914进行毛刷梳理，启动抽水泵906通过进水管907与出水管905将存水箱908内的水抽至连接圈903中，通过圆形通孔904排出对内空圆壳901进行喷淋降尘。
本发明操作使用时，启动电动推杆204通过调节杆203带动钻头202对打标牌11进行快速打标，钻头202带动顶部的减震弹簧206伸缩对钻头202进行减震，同时钻头202带动顶部的防斜滑板207通过圆弧滑槽208与空心圆壳201滑动连接，同时收紧圈209向内收紧去除钻头202表面的铁屑，钻头202通过圆圈底盘211带动圆形刮圈210对收紧圈209进行刮动；
推动矩形滑杆4使得打磨筒509与打标牌11接触转动进行打磨，同时打磨筒509转动带动表面的短刷板510对打标牌11进行清扫，同时打磨筒509转动至圆弧块508与打标牌11抵触通过外伸弹簧507使得打磨筒509略微向上移动，同时打磨筒509通过内滑块505带动斜角刮板504和螺纹圈503转动，使得螺纹圈503带动斜角刮板504向圆弧块508方向移动，将打磨筒509内进入的铁屑通过圆弧孔512刮出；
启动气泵702吸气使得移动盘703向气泵702方向移动，使得空心圆筒701通过圆弧转板708将外部飞扬的铁屑和灰尘吸入，启动气泵702排气使得移动盘703向中心移动，使得空心圆筒701内的铁屑和灰尘通过对侧转板711排至矩形空壳713内，气泵702吸气排气时带动滑移圈705滑动，使得扇形刮片706对空心圆筒701内壁进行刮动，气泵702排气的同时推动滑动刮片717将矩形空壳713内收集的铁屑灰尘刮至排尘壳718中排出；
清扫出加工台10和排尘壳718排出的铁屑和灰尘落入内空圆壳901中通过筛漏板909落入内空圆壳901底部，启动电动机913带动通过转动杆912带动长刷板914转动从而对筛漏孔910进行清扫，长刷板914与筛漏板909底部的密板911转动接触，密板911对长刷板914进行毛刷梳理，启动抽水泵906通过进水管907与出水管905将存水箱908内的水抽至连接圈903中，通过圆形通孔904排出对内空圆壳901进行喷淋降尘。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种配电箱成品用标牌打标机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有打标装置(2)，所述顶板(1)的两侧均开设有侧滑槽(3)，所述侧滑槽(3)的内壁滑动连接有矩形滑杆(4)，所述矩形滑杆(4)的底部一侧固定连接有磨面装置(5)，所述侧滑槽(3)的内壁滑动连接有圆角滑杆(6)，所述圆角滑杆(6)的底部一侧固定连接有吸屑装置(7)，所述顶板(1)的一侧固定连接有长连架(8)，所述长连架(8)的底部一侧固定连接有集屑装置(9)，所述长连架(8)的底部远离集屑装置(9)的一侧固定连接有加工台(10)，所述加工台(10)的顶部固定连接有打标牌(11)；
所述打标装置(2)包括空心圆壳(201)，所述空心圆壳(201)的内壁滑动连接有钻头(202)，所述钻头(202)的顶部固定连接有调节杆(203)，所述调节杆(203)的顶部固定连接有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)的底部固定连接有连接弧板(205)，所述钻头(202)的顶部固定连接有减震弹簧(206)，所述减震弹簧(206)的顶部固定连接有防斜滑板(207)，所述防斜滑板(207)的顶部一侧开设有圆弧滑槽(208)，所述空心圆壳(201)的外表面固定连接有收紧圈(209)，所述收紧圈(209)的外表面滑动连接连接有圆形刮圈(210)，所述圆形刮圈(210)的外表面通过连接架固定连接有圆圈底盘(211)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述电动推杆(204)的顶部与顶板(1)固定连接，所述加工台(10)的两侧均与吸屑装置(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述圆圈底盘(211)的内壁与钻头(202)固定连接，所述圆弧滑槽(208)的内壁与空心圆壳(201)滑动连接，所述防斜滑板(207)的底部与钻头(202)固定连接，所述连接弧板(205)的底部与空心圆壳(201)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述磨面装置(5)包括长连杆(501)，所述长连杆(501)的一端固定连接有螺纹长轴(502)，所述螺纹长轴(502)的外表面螺纹连接有螺纹圈(503)，所述螺纹圈(503)的外表面套设并固定连接有斜角刮板(504)，所述斜角刮板(504)的两侧均固定连接有内滑块(505)，所述螺纹长轴(502)的外表面固定连接有正方块(506)，所述正方块(506)的顶部和底部均固定连接有外伸弹簧(507)，所述外伸弹簧(507)远离正方块(506)的一端固定连接有圆弧块(508)，所述长连杆(501)通过轴承转动连接有打磨筒(509)，所述打磨筒(509)的两侧均固定连接有短刷板(510)，所述打磨筒(509)的内壁两侧均开设有矩形内槽(511)，所述打磨筒(509)的顶部和底部均开设有圆弧孔(512)。
5.根据权利要求4所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述长连杆(501)远离螺纹长轴(502)的一端与矩形滑杆(4)固定连接，所述打磨筒(509)的内壁与螺纹长轴(502)转动连接，所述圆弧孔(512)的内壁与圆弧块(508)滑动连接，所述矩形内槽(511)的内壁与内滑块(505)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述吸屑装置(7)包括空心圆筒(701)，所述空心圆筒(701)的内壁两侧均固定连接有气泵(702)的进气口，所述气泵(702)的出气口与空心圆筒(701)的内壁相连通，所述空心圆筒(701)的内壁滑动连接有移动盘(703)，所述移动盘(703)远离气泵(702)的一侧固定连接有伸缩杆(704)，所述伸缩杆(704)的外表面固定连接有滑移圈(705)，所述滑移圈(705)的外表面固定连接有扇形刮片(706)，所述空心圆筒(701)的外表面开设有圆弧侧孔(707)，所述圆弧侧孔(707)的内壁通过转动栓转动连接有圆弧转板(708)，所述圆弧转板(708)的外表面设置有限位弧块(709)，所述限位弧块(709)靠近圆弧转板(708)的一侧与空心圆筒(701)固定连接，所述空心圆筒(701)的外表面开设有对侧弧孔(710)，所述对侧弧孔(710)的内壁通过转动栓转动连接有对侧转板(711)，所述对侧转板(711)的一侧设置有内弧块(712)，所述内弧块(712)靠近对侧转板(711)的一侧与空心圆筒(701)的内壁固定连接，所述空心圆筒(701)的外表面固定连接有矩形空壳(713)，所述矩形空壳(713)的内壁两侧均固定连接有双端连杆(714)，所述双端连杆(714)远离矩形空壳(713)的一侧固定连接有细长杆(715)，所述细长杆(715)的外表面套设并滑动连接有侧伸弹簧(716)，所述侧伸弹簧(716)远离双端连杆(714)的一端固定连接有滑动刮片(717)，所述矩形空壳(713)的两侧均连通有排尘壳(718)。
7.根据权利要求6所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述空心圆筒(701)的两端均与圆角滑杆(6)固定连接，所述滑动刮片(717)套设在细长杆(715)上并与细长杆(715)滑动连接，所述侧伸弹簧(716)远离滑动刮片(717)的一端与双端连杆(714)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述集屑装置(9)包括内空圆壳(901)，所述内空圆壳(901)的一侧开设有圆弧通孔(902)，所述圆弧通孔(902)的内壁固定连接有连接圈(903)，所述连接圈(903)的外表面开设有与圆弧通孔(902)连通的圆形通孔(904)，所述连接圈(903)的两侧均连通有出水管(905)，所述出水管(905)远离连接圈(903)的一端连通有抽水泵(906)，所述抽水泵(906)的进水口连通有进水管(907)，所述进水管(907)远离抽水泵(906)的一端连通有存水箱(908)，所述内空圆壳(901)的内壁固定连接有筛漏板(909)，所述筛漏板(909)的顶部开设有筛漏孔(910)，所述筛漏板(909)的底部固定连接有密板(911)，所述筛漏板(909)的底部通过轴承转动连接有转动杆(912)，所述转动杆(912)的底部固定连接有电动机(913)的驱动轴，所述转动杆(912)的外表面套设并固定连接有长刷板(914)。
9.根据权利要求8所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述内空圆壳(901)的内壁与长连架(8)固定连接，所述电动机(913)的底部与内空圆壳(901)的内壁底部固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种配电箱成品用标牌打标机，其特征在于：所述密板(911)设置有多个并均匀分布在筛漏板(909)底部。
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