CN116669367A - 一种电气控制柜和油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种电气控制柜和油烟净化器，其中，电气控制柜包括：柜体，柜体的至少一个侧板上设置有第一散热结构；防水罩，覆盖于柜体带有第一散热结构的侧板上；防水罩的侧面设置有第二散热结构，防水罩的底面设置有排水孔。本发明实施例提供的技术方案，通过在电气控制柜柜体的至少一个侧板上设置防水罩，防水罩的存在能够对雨水等起到更好的阻挡效果，在防水罩上设置第二散热结构，也不会影响电气控制柜的散热效果。当雨势较大时，小部分雨水冲进防水罩内部，由于防水罩的底面存在排水孔，雨水会从排水孔排出，不会出现雨水积存的现象，进一步避免雨水进入电气控制柜，极大提升了电气控制柜的防雨防水能力。

Description

一种电气控制柜和油烟净化器

技术领域

本发明实施例涉及电气控制柜技术领域，尤其涉及一种电气控制柜和油烟净化器。

背景技术

随着环境的日益恶化，对于油烟排放的要求越来越严格，油烟净化器是一种净化油烟的装置，油烟净化器包括控制柜以及净化器箱体。一般油烟净化器在户外使用，这就要求控制柜具有一定的防水散热功能。

目前油烟净化器防水散热的结构多数采用控制柜上开百叶窗或者是防雨帽图1为现有技术中户外油烟净化器常用的防水散热结构的示意图，如图1所示，在控制柜的侧面开百叶窗，留出缝隙用来完成整个控制柜的散热，同时为百叶窗设置防雨帽，但上述设置方式散热面积较小，无法对控制柜内部进行很好散热；并且防水效果一般，遇到暴雨时，雨水很可能进入控制柜内部，造成控制柜故障。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例提供了一种电气控制柜和油烟净化器，以提升电气控制柜的散热性能及防水性能。

第一方面，本发明实施例提供了一种电气控制柜，包括：

柜体，所述柜体的至少一个侧板上设置有第一散热结构；

防水罩，覆盖于所述柜体带有所述第一散热结构的侧板上；所述防水罩的侧面设置有第二散热结构，所述防水罩的底面设置有排水孔。

可选的，在一示例性实施例中，所述第一散热结构包括散热口，所述柜体的至少一个侧板上还设置有防水管道，所述防水管道连接所述散热口且位于所在侧板的外部；所述防水管道的底端设置有开孔。

可选的，在一示例性实施例中，所述散热口包括散热圆口，所述防水管道包括防水圆管，所述防水圆管与所述散热圆口对应连接。

可选的，在一示例性实施例中，所述电气控制柜还包括防尘板，设置于所述第一散热结构远离所述防水罩的一侧；

所述防尘板包括防尘风窗，所述防尘风窗设置于所述防尘板靠近所述第一散热结构的一侧，所述防尘风窗与所述第一散热结构相互对准设置。

可选的，在一示例性实施例中，所述电气控制柜还包括风扇和/或加热电阻，所述风扇和/或所述加热电阻设置于所述防尘板远离所述第一散热结构的一侧；

所述风扇和/或所述加热电阻与所述第一散热结构相互对准设置。

可选的，在一示例性实施例中，所述第一散热结构包括多个，多个所述第一散热结构包括第三散热结构和第四散热结构，所述第三散热结构与所述柜体中心的距离大于所述第四散热结构与所述柜体中心的距离；

所述风扇与第三散热结构相互对准设置，所述加热电阻与所述第四散热结构相互对准设置。

可选的，在一示例性实施例中，所述电气控制柜还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器和所述控制器设置于所述柜体内部；所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述风扇和/或所述加热电阻电连接；

所述控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度信号控制所述风扇和/或所述加热电阻工作。

可选的，在一示例性实施例中，所述第一散热结构包括散热口或百叶窗。

可选的，在一示例性实施例中，所述第二散热结构包括散热网格或百叶窗。

第二方面，本发明实施例还提供了一种油烟净化器，包括本发明任意实施例提供的电气控制柜，该油烟净化器还包括：油烟净化器箱体，所述油烟净化器箱体设置于所述柜体的底板一侧。

本发明实施例提供的技术方案，本发明实施例提供的技术方案，通过在电气控制柜柜体的至少一个侧板上设置防水罩，防水罩的存在能够对雨水等起到更好的阻挡效果，在防水罩上设置第二散热结构，也不会影响电气控制柜的散热效果。当雨势较大时，小部分雨水冲进防水罩内部，由于防水罩的底面存在排水孔，雨水会从排水孔排出，不会出现雨水积存的现象，进一步避免雨水进入电气控制柜，在保证电气控制柜散热效果的同时，极大提升了电气控制柜的防雨防水能力。

附图说明

图1为现有技术中户外油烟净化器常用的防水散热结构的示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电气控制柜的平面结构图；

图3为图2所示电气控制柜的爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电气控制柜的温度控制逻辑图；

图5为本发明实施例提供的另一种电气控制柜的温度控制逻辑图；

图6为本发明实施例提供的一种油烟净化器的结构示意图。

图中：1-柜体；2-侧板；3-第一散热结构；4-防水罩；5-第二散热结构；6-底板；7-门板；8-面板；9-散热口；10-防水管道；11-开孔；12-防尘板；13-防尘风窗；14-风扇；15-温度传感器；16-电气控制柜；17-油烟净化器箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种电气控制柜，可应用于户外，具有良好的防雨散热效果，图2为本发明实施例提供的一种电气控制柜的平面结构图，图3为图2所示电气控制柜的爆炸结构示意图，如图2和图3所示，该电气控制柜包括：

柜体1，柜体1的至少一个侧板2上设置有第一散热结构3；

防水罩4，覆盖于柜体1带有第一散热结构3的侧板2上；防水罩4的侧面设置有第二散热结构5，防水罩4的底面设置有排水孔(图中未示出)。

其中，电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上。电气控制柜内设置有多种电气元件，对其所连接的电气设备起到总的控制作用。可以理解，在控制过程中，会产生大量热量，因此电气控制柜要具备散热出口，当电气控制柜应用于户外时，在保证电气控制柜散热效果的同时，也对电气控制柜的防水防雨性能提出了要求。

参考图2和图3，本发明实施例提供的电气控制柜包括，柜体1，柜体1即为电气控制柜的外壳，柜体1的至少一个侧板2上设置有第一散热结构3，第一散热结构3用于将电气控制柜内部的热量向外传输，同时也可让外界冷空气进入，使电气控制柜内部温度降低。

可以理解的是，本发明实施例中的电气控制柜，柜体1还包括电气控制柜底板6、电气控制柜门板7、电气控制柜面板8等常规设置部件，上述各部件与电气控制柜侧板2共同构成电气控制柜的柜体1，本领域技术人员均知晓上述部件设置方式，此处不再进行详细说明。

继续参考图2和图3，本发明实施例中，还设置了防水罩4，防水罩4覆盖于柜体1带有第一散热结构3的侧板2上，对于防水罩4的形状，本发明实施例不做限制，例如可设置为图3中所示的立方体结构，并且尺寸与其所覆盖的侧板2相匹配。防水罩4的存在能够避免雨水直接打在电气控制柜侧板2上，在雨势较大时，部分雨水可能打进防水罩4内部，但进入防水罩4的雨水的动能已经很小，而防水罩4与电气控制柜侧板2之间又存在一定距离，雨水很难穿过此段距离进入电气控制柜内部，保护效果明显提升。

另外，仍参考图2和图3，防水罩4还包括第二散热结构5，用于将热量向外界传递或将外界冷空气传输至电气控制柜内部，第二散热结构5设置在与防水罩4靠近侧板2一侧表面相邻接的表面上，图3中示例性的将第二散热结构5设置在防水罩4与电气控制柜门板7靠近且平行的一侧表面上，这样设置的好处在于，第二散热结构5与第一散热结构3之间存在一定的角度差，进一步提升了阻挡雨水的效果。

对于第一散热结构3和第二散热结构5的具体设置参数，例如第一散热结构3和第二散热结构5的形状和数量等，本发明实施例不做限制，本领域技术人员可根据实际需求对其进行设计，任意能够完成对电气控制柜进行散热的结构均在本发明实施例保护的技术方案范围内。

另外，可以理解的是，防水罩4的底面即防水罩4靠近地面的一侧表面还设置有排水孔，排水孔用于排出进入防水罩4内的雨水。

本发明实施例提供的技术方案，通过在电气控制柜柜体1的至少一个侧板2上设置防水罩4，并且设置防水罩4覆盖侧板上的第一散热结构3，防水罩4的存在能够对雨水等起到更好的阻挡效果，即使在雨势较大时，也不会有过多雨水进入电气控制柜内部，保护效果明显提升；另外，在防水罩4上设置第二散热结构5，也不会影响电气控制柜的散热效果。由于防水罩4的底面存在排水孔，小部分冲进防水罩4内部的雨水会从排水孔排出，不会出现雨水积存的现象，进一步避免雨水进入电气控制柜，在保证电气控制柜散热效果的同时，极大提升了电气控制柜的防雨防水能力。

可选的，可仍参考图3，本发明实施例中，第一散热结构3可包括散热口9，柜体的至少一个侧板2上还设置有防水管道10，防水管道10连接散热口9且位于所在侧板2的外部；防水管道10的底端设置有开孔11。

具体地，可继续参考图3，本发明实施例中，可将第一散热结构3设置为散热口9，即电气控制柜的至少一个侧板2上设置有散热口9，散热口9远离电气控制柜内部的一侧连接有防水管道10，可以理解为，电气控制柜的至少一个侧板2上设置有散热口9，散热口9处连接有向外延伸的防水管道10，防水罩4覆盖在散热口9及防水管道10，并且，防水管道10的底端设置有开孔11。

其中，散热口9的尺寸应该和防水管道10的口径尺寸匹配设置，以保证二者紧密贴合，防止雨水进入。散热口9的面积较大，有利于提升电气控制柜的散热效果；另外，由于散热口9连接有防水管道10，即使雨水进入防水罩4，也不易通过防水管道10进入电气控制柜内部，进一步提升防水效果，防水管道10的底端设置有开孔11，以便雨水从防水管道10排出。

对于防水管道10的参数，例如长度、宽度和孔径等的具体大小，本发明实施例不做限制，本领域技术人员可根据实际情况进行设置。

在下雨天气时，若部分雨水进入防水罩4但未进入防水管道10，则会直接从防水罩4底面的排水孔排出；若小部分雨水进入防水管道10，由于重力原因会落入防水管道10内壁，通过防水管道10底端的开孔11排出，流向防水罩4底部，最后从排水孔排出。可以理解，雨水在经过防水罩4的阻挡后，动能已经很小，即使一小部分雨水进入防水管道10，雨水也很难通过具有一定长度的防水管道10进入电气控制柜内部，有效避免电气控制柜内部进水，对电气元件造成损害或引起电路故障。

可选的，在一优选实施例中，散热口9包括散热圆口，防水管道10包括防水圆管，防水圆管与散热圆口对应连接。

具体地，可仍参考图3，本发明实施例中，优选将散热口9设置为散热圆口，相应的，防水管道10设置为防水圆管，防水圆管与散热圆口对应连接，即散热圆口远离电气控制柜内部的一侧，连接向外延伸的防水圆管。

图3中示例性的示出了四个散热圆口和对应的四个防水圆管，实际设置情况不限于此。散热圆口与防水圆管的设置方式，在进行防水圆管的拆卸于安装时比较方便，并且防水圆管易于清洗，有利于电气控制柜的大范围推广使用。

可选的，可仍参考图3，在一示例性实施例中，电气控制柜还可包括防尘板12，设置于第一散热结构3远离防水罩4的一侧；

防尘板12包括防尘风窗13，防尘风窗13设置于防尘板12靠近第一散热结构3的一侧，防尘风窗13与第一散热结构3相互对准设置。

当电气控制柜应用在灰尘较多的环境时，灰尘会通过散热结构进入电气控制柜内部，若电气控制柜内部积存较多灰尘，很可能影响电气控制柜的正常使用，并且在清理时也比较困难。本实施例中，如图3所示，在电气控制柜中设置防尘板12，将防尘板12设置于靠近第一散热结构3远离防水罩4的一侧，即将防尘板12设置于电气控制柜内部，靠近第一散热结构3。

进一步地，继续参考图3，防尘板12上设置有防尘风窗13，防尘风窗13设置在防尘板12靠近第一散热结构3的一侧，也即，将防尘风窗13设置在防尘板12远离电气控制柜中心的一侧，防尘风窗13可过滤进入防水罩4的灰尘。并且，防尘风窗13与第一散热结构3相互对准设置，以保证每个第一散热结构3靠近电气控制柜内部的一侧均设置有防尘风窗13，提升灰尘过滤的效果。

另外，本发明实施例中，可在防尘风窗13中设置过滤滤芯，通过过滤滤芯阻挡灰尘进入，在一示例性实施例中，可安装IP6X过滤棉芯，IP6X对应防护等级，设置IP6X过滤棉芯，能够达到较高的防护等级，使本发明实施例提供的电气控制柜能够满足在恶劣环境中的使用需求。

另外，防尘板12的设计，也对雨水起到了进一步的阻挡作用，若遇特大暴雨，部分雨水可能冲过第一散热结构3或防水管道10，此时雨水会打在防尘板12上，然后通过电气控制柜侧板2的底部的排水孔排出，进一步防止雨水进入电气控制柜。

可选的，在一示例性实施例中，电气控制柜还可包括风扇14和/或加热电阻，风扇14和/或加热电阻(图中未示出)设置于防尘板12远离第一散热结构3的一侧；

风扇14和/或加热电阻(图中未示出)与第一散热结构3相互对准设置。

具体地，本发明实施例中，还可在电气控制柜内部设置风扇14和/或加热电阻，风扇14和/或加热电阻设置于防尘板12远离第一散热结构3的一侧，即设置于防尘板12靠近电气控制柜内部中心的一侧。可以理解的是，风扇14可在电气控制柜温度较高时转动，以将外界冷风吸入电气控制柜内部以及将电气控制柜内部热风向外界排出，实现电气控制柜内外温度循环，达到快速降温散热效果；加热电阻可在电气控制柜内部温度较低时发热，以使维持电气控制柜内的温度保持在内部元件正常运行的温度范围内。

可继续参考图3，风扇14和/或加热电阻与第一散热结构3相互对准设置，也即，风扇14和/或加热电阻与防尘风窗13相互对应设置，每个第一散热结构3或防尘风窗13后均对应一个风扇14或加热电阻，这样设置的好处在于，能够较快地实现对电气控制柜的降温或升温，提升温度控制效率。并且，若第一散热结构3为多个，为多个散热结构均配置对应的风扇14和/或加热电阻(图中未示出)，当某个风扇14和/或加热电阻发生故障时，其他风扇14和/或加热电阻不受影响，保持正常工作状态，维持电气控制柜内的温度保持在一定范围内。图3中仅示例性的示出了一个风扇14所设置的位置，并未示出全部风扇14或加热电阻的所在位置，参照图3，本领域技术人员应该知晓其他风扇14或加热电阻的设置位置。

在极寒或极热天气状况下，电气元件效率会变低甚至会损坏导致电气控制柜无法正常工作，本发明的散热控温功能的设计方案能较好的弥补外界环境带来的影响，且由于风扇14和/或加热电阻都安装于防尘板上，当需要维护或检修时直接拆卸防尘板12即可。

可选的，可仍参考图3，在一示例性实施例中，第一散热结构3可包括多个，多个第一散热结构3包括第三散热结构和第四散热结构，第三散热结构与柜体中心的距离大于第四散热结构与柜体中心的距离；

风扇14与第三散热结构相互对准设置，加热电阻与第四散热结构相互对准设置。

具体地，本发明实施例中，可设置第一散热结构3为多个，例如可设置为四个，多个第一散热结构3中包括第三散热结构和第四散热结构，第三散热结构与柜体中心的距离大于第四散热结构与柜体中心的距离，也即，将第一散热结构3划分为第三散热结构和第四散热结构，第三散热结构为第一散热结构3中位于电气控制柜柜体中心处的部分；第四散热结构为第一散热结构3中位于电气控制柜柜体边缘处的部分。

值得提出的是，本实施例中，将风扇14与第三散热结构相互对准设置，加热电阻与第四散热结构相互对准设置，也即，风扇14与距柜体中心距离较近的部分第一散热结构3对应设置；加热电阻与距柜体中心距离较远的部分第一散热结构3对应设置。这样设置的好处在于，当电气控制柜内温度过低时，可控制位于柜体中心处的加热电阻工作，实现升温功能，由于加热电阻靠近电气控制柜中心，此时能够很快地使柜体内部温度达到正常工作温度，并保持柜体内各个位置的温度平衡；而电气控制柜内温度过高时，可控制位于柜体边缘处的风扇14旋转，实现降温功能。

可选的，可仍参考图3，在一示例性实施例中，电气控制柜还可包括温度传感器15和控制器(图中未示出)，温度传感器15和控制器设置于柜体内部；温度传感器15与控制器电连接，控制器与风扇14和/或加热电阻电连接；

控制器用于根据温度传感器15检测到的温度信号控制风扇14和/或加热电阻工作。

具体地，可在电气控制柜柜体内部设置温度传感器15和控制器，温度传感器15与控制器电连接，温度传感器15用于检测电气控制柜内部温度，并将检测到的实时温度信息发送至控制器，控制器与风扇14和/或加热电阻电连接，控制器用于根据温度传感器15检测到的温度信号控制风扇14和/或加热电阻工作。

对于温度传感器15的设置位置，本发明实施例不做限制，示例性的，如图3中所示，可将温度传感器15设置于电气控制柜底板6上，但不限于上述设置方式，具体位置可根据实际需求进行设置。图3中并未示出控制器的位置，控制器的具体设置位置也可根据实际情况进行选择。

示例性的，图4为本发明实施例提供的一种电气控制柜的温度控制逻辑图，下面以电气控制柜中包括四个第一散热结构3、并且柜体内同时设置风扇14和加热电阻为例，结合图3和图4，对本发明实施例电气控制柜中的温度控制逻辑进行介绍。

如图3所示，第一散热结构3包括四个，由上到下可依次标号为①号～④号，其中，由于①号和④号第一散热结构3距离柜体中心的距离较远，可将①号和④号第一散热结构3定义为第三散热结构；而②号和③号第一散热结构3距离柜体中心较近，将②号和③号第一散热结构3定义为第四散热结构。此时，风扇14与①号和④号第一散热结构3对应设置；加热电阻(图中未示出)与②号和③号第一散热结构3对应设置。

进一步地，继续参考图3和图4，温度传感器15实时检测电气控制柜内的温度，当温度高于第一预设温度时，控制器(图中未示出)控制①号第一散热结构3对应的风扇14反转，使柜体内热气往外排出、控制④号第一散热结构3对应的风扇14正转，使外界空气往柜内吸入，由此实现电气控制柜内外空气循环，达到快速降温散热；当温度传感器15检测到温度降低至第一温度区间后，控制器控制风扇14停止转动。其中，第一预设温度为一较高温度，在此第一预设温度下工作时，可能对电气控制柜内部电气元件造成损害，导致电气控制柜无法完成正常控制功能，例如可将第一预设温度设置为70℃；第一温度区间为不会影响电气控制柜内各电气元件正常工作的温度范围，例如可将第一温度区间设置为-5℃～40℃。

图4所示控制逻辑为电气控制柜内温度较高时的控制流程，图5为本发明实施例提供的另一种电气控制柜的温度控制逻辑图。下面以电气控制柜应用于温度较低环境下为例，对电气控制柜内温度控制逻辑进行介绍。

如图3和图5所示，温度传感器15实时检测电气控制柜内的温度，当温度低于第二预设温度时，控制器(图中未示出)控制②号和③号第一散热结构3对应的加热电阻(图中未示出)工作，达到快速升温的效果；当温度传感器15检测到温度升高至第一温度区间后，控制器控制加热电阻停止工作。其中，第二预设温度为一较低温度，在此第二预设温度下工作时，也可能对电气控制柜内部电气元件造成损害，导致电气控制柜无法完成正常控制功能，例如可将第一预设温度设置为-20℃；第一温度区间仍可设置为-5℃～40℃。

可选的，在一示例性实施例中，第一散热结构3包括散热口9或百叶窗。

可选的，本发明实施例中，可根据实际需求将第一散热结构3设置为散热口9或百叶窗，散热口9的散热面积较大，有利于实现电气控制柜内快速降温散热；百叶窗的防水效果较好，能够提升电气控制柜的防水性能，保证电气控制内部没有雨水渗进，并且工艺较为简单、成本较低。

可选的，在一示例性实施例中，第二散热结构5包括散热网格或百叶窗。

可选的，本发明实施例中，也可根据实际需求将第二散热结构5设置为散热网格或百叶窗，图2和图3中所示即为散热网格的设置方式，将第二散热结构5设置为散热网格，有利于提升散热效果；将第二散热结构5设置为百叶窗，有利于提升防水性能。

为基于同一构思，本发明实施例还提供了一种油烟净化器，包括本发明任意实施例提供的电气控制柜，图6为本发明实施例提供的一种油烟净化器的结构示意图，如图6所示，除了电气控制柜16，该油烟净化器还包括：油烟净化器箱体17，油烟净化器箱体17设置于柜体的底板一侧。

油烟净化器箱体17由整块箱体板焊接而成，内部只装有静电电场，并且通过风管与外部连接。本发明实施例提供的油烟净化器，具备本发明任意实施例提供的电气控制柜16的全部技术特征及相应有益效果，此处不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种电气控制柜，其特征在于，包括：

柜体(1)，所述柜体(1)的至少一个侧板(2)上设置有第一散热结构(3)；

防水罩(4)，覆盖于所述柜体(1)带有所述第一散热结构(3)的侧板(2)上；所述防水罩(4)的侧面设置有第二散热结构(5)，所述防水罩(4)的底面设置有排水孔。

2.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述第一散热结构(3)包括散热口(9)，所述柜体(1)的至少一个侧板(2)上还设置有防水管道(10)，所述防水管道(10)连接所述散热口(9)且位于所在侧板(2)的外部；所述防水管道(10)的底端设置有开孔(11)。

3.根据权利要求2所述的电气控制柜，其特征在于，所述散热口(9)包括散热圆口，所述防水管道(10)包括防水圆管，所述防水圆管与所述散热圆口对应连接。

4.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述电气控制柜还包括防尘板(12)，设置于所述第一散热结构(3)远离所述防水罩(4)的一侧；

所述防尘板(12)包括防尘风窗(13)，所述防尘风窗(13)设置于所述防尘板(12)靠近所述第一散热结构(3)的一侧，所述防尘风窗(13)与所述第一散热结构(3)相互对准设置。

5.根据权利要求4所述的电气控制柜，其特征在于，所述电气控制柜还包括风扇(14)和/或加热电阻，所述风扇(14)和/或所述加热电阻设置于所述防尘板(12)远离所述第一散热结构(3)的一侧；

所述风扇(14)和/或所述加热电阻与所述第一散热结构(3)相互对准设置。

6.根据权利要求5所述的电气控制柜，其特征在于，所述第一散热结构(3)包括多个，多个所述第一散热结构(3)包括第三散热结构和第四散热结构，所述第三散热结构与所述柜体(1)中心的距离大于所述第四散热结构与所述柜体(1)中心的距离；

所述风扇(14)与第三散热结构相互对准设置，所述加热电阻与所述第四散热结构相互对准设置。

7.根据权利要求5所述的电气控制柜，其特征在于，所述电气控制柜还包括温度传感器(15)和控制器，所述温度传感器(15)和所述控制器设置于所述柜体(1)内部；所述温度传感器(15)与所述控制器电连接，所述控制器与所述风扇(14)和/或所述加热电阻电连接；

所述控制器用于根据所述温度传感器(15)检测到的温度信号控制所述风扇(14)和/或所述加热电阻工作。

8.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述第一散热结构(3)包括散热口(9)或百叶窗。

9.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述第二散热结构(5)包括散热网格或百叶窗。

10.一种油烟净化器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电气控制柜(16)，还包括油烟净化器箱体(17)，所述油烟净化器箱体(17)设置于所述柜体(1)的底板(6)一侧。