CN209517843U - 一种风冷散热控制柜 - Google Patents

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江道应
陈纪援
廖佳荣
王建春
林春源
张原�
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Fujian Longking Co Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种风冷散热控制柜,包括柜体、风机及设置在柜体侧壁上的进风组件和出风组件,进风组件包括进风罩及沿进风方向依次布置在进风罩内部的进风挡水板和进风防尘过滤器,进风罩设有进风罩进风口及进风罩出风口,进风罩出风口与柜体的柜体进风口对应。在本申请提供的风冷散热控制柜中,通过在柜体侧壁上设置进风组件和出风组件,且进风组件中首先通过进风挡水板,减少液体进入柜体内情况,然后再通过进风防尘过滤器减少粉尘进入柜体内,进而减少外界杂质对柜体内机构的影响,因此,本申请提供的风冷散热控制柜内电气元件的使用寿命延长。

Description

一种风冷散热控制柜
技术领域
本实用新型涉及控制柜结构散热技术领域,特别涉及一种风冷散热控制柜。
背景技术
很多电气设备的控制柜都设置于户外,为了保护控制柜内的控制电路、大功率电力电子器件等不受户外雨水、粉尘的破坏,要求控制柜具有良好的密闭性。但是由于装在控制柜内的大功率电力、电子器件,在工作时会产生大量的热量,因此通常在控制柜上设置散热装置。
如图1所示,传统的风冷散热控制柜包括柜体01、百叶窗02、风机03和排风罩04,百叶窗02设置在进风口处,风机03设置在排风罩04位置。百叶窗02向下开设于柜体01的一侧面,并位于柜体01的外表面。风机03安装在柜体01的另外一侧面,并位于柜体01的内表面。
该控制柜在具体使用时,外部环境的冷空气从百叶窗02进入柜体01内部,流经安装于柜体01内部的大功率电力、电子器件,经另一侧风机03的抽拔,带走大功率电力、电子器件工作时产生的热量,并从高防护等级的风机03所对应的排风罩04中排出到外界环境中,以达到通风散热的目的。由于百叶窗02向下开设于柜体01的外表面,且排风罩04的排风口倾斜向下设置,使得一般的雨水难以通过百叶窗02或排风罩04进入柜体01内部,在一定程度上保证了柜体01内部的密闭性。
然而,传统的风冷散热控制柜,无法过滤掉空气中的细颗粒粉尘,当风冷散热控制柜在户外运行一段时间后,柜体01内部就落厚厚的一层灰尘,影响柜内电力、电子元器件的可靠工作,导致风冷散热控制柜内电气元件的使用寿命缩短。
因此,如何延长风冷散热控制柜内电气元件的使用寿命,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风冷散热控制柜,以延长风冷散热控制柜内电气元件的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供一种风冷散热控制柜,包括柜体、风机及设置在所述柜体侧壁上的进风组件和出风组件,所述进风组件包括进风罩及沿进风方向依次布置在所述进风罩内部的进风挡水板和进风防尘过滤器,所述进风罩设有进风罩进风口及进风罩出风口,所述进风罩出风口与所述柜体的柜体进风口对应。
优选地,所述进风组件还包括沿进风方向设置在所述进风挡水板和所述进风防尘过滤器之间的进风防虫网,所述进风防虫网位于所述进风罩内。
优选地,所述进风挡水板为多个,多个所述进风挡水板设置在所述进风罩内部相对两侧,且对向设置的进风挡水板迎风面相互靠近的一端向所述进风罩出风口倾斜设置,沿垂直于所述进风罩进风口方向投影,所述进风罩进风口投影位于多个所述进风挡水板的投影内。
优选地,所述进风挡水板为V型板,且所述进风挡水板的开口端与所述进风罩的内壁密封连接,所述进风罩相对两侧的所述进风挡水板沿进风方向依次交错设置。
优选地,所述进风罩设置在所述柜体外侧,所述进风罩进风口位于所述进风罩的底端,所述进风罩出风口位于所述进风罩侧壁的顶端,且所述进风罩顶端内部设有外凸的弧形导风部。
优选地,所述进风罩的顶端外表面为端部向下倾斜的弧形面。
优选地,所述出风组件包括出风罩及沿出风方向依次布置的出风防尘过滤器、出风防虫网及出风挡水板,所述出风罩上设有出风罩出风口及与所述柜体的柜体出风口对应的出风罩进风口。
优选地,所述风机位于所述出风罩内,且沿出风方向,所述风机位于所述出风罩进风口与所述出风防尘过滤器之间。
优选地,所述风机为多个,多个所述风机沿所述出风罩进风口长度方向依次排布。
优选地,所述出风罩设置在所述柜体外侧,所述出风罩进风口位于所述出风罩的侧壁顶端,所述出风罩出风口位于所述出风罩底端。
优选地,所述出风罩顶端内部设有外凸的弧形导风部。
优选地,所述出风罩的顶端外表面为端部向下倾斜的弧形面。
优选地,所述出风挡水板为多个,多个所述出风挡水板设置在所述出风罩内部相对两侧,且对向设置的出风挡水板迎风面相互靠近的一端向所述出风罩出风口倾斜设置,沿垂直于所述出风罩出风口方向投影,所述出风罩出风口投影位于多个所述出风挡水板的投影内。
优选地,所述出风罩相对两侧的所述出风挡水板沿出风方向依次交错设置。
优选地,所述出风挡水板包括平面导风板、支撑板及两端分别与所述平面导风板和所述支撑板连接的弧形导风板,平面导风板、支撑板端部均与所述出风罩侧壁连接,所述平面导风板的端部与所述弧形导风板连接处光滑过渡,所述弧形导风板与所述支撑板形成导风槽,沿出风方向,所述支撑板的外表面为迎风面。
优选地,所述进风组件和所述出风组件分别位于所述柜体对向设置的两个侧壁上,且所述进风组件位于所述柜体的底端,所述出风组件位于所述柜体的顶端。
在上述技术方案中,本实用新型提供的风冷散热控制柜,包括柜体、风机及设置在柜体侧壁上的进风组件和出风组件,进风组件包括进风罩及沿进风方向依次布置在进风罩内部的进风挡水板和进风防尘过滤器,进风罩设有进风罩进风口及进风罩出风口,进风罩出风口与柜体的柜体进风口对应。
通过上述描述可知,在本申请提供的风冷散热控制柜中,通过在柜体侧壁上设置进风组件和出风组件,且进风组件中首先通过进风挡水板,减少液体进入柜体内情况,然后再通过进风防尘过滤器减少粉尘进入柜体内,进而减少外界杂质对柜体内机构的影响,因此,本申请提供的风冷散热控制柜内电气元件的使用寿命延长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为传统的风冷室散热控制柜的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的风冷散热控制柜的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的进风组件的结构示意图;
图4为图3所示进风组件的A向结构示意图;
图5为图4所示进风组件沿B-B方向的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的出风组件的结构示意图;
图7为图6所示出风组件的C向结构示意图;
图8为图7所示出风组件沿D-D方向的结构示意图;
图9为本实用新型实施例所提供的出风挡水板的结构示意图。
其中图1-9中:01-柜体、02-百叶窗、03-风机、04-排放罩;
1-柜体;
2-进风组件、21-进风风道左侧板、22-进风风道前后侧板、23-进风风道右侧板、24-进风挡水板、25-进风防虫网、26-进风防尘过滤器、27-进风罩出风口、28-进风罩进风口;
3-进风密封垫片、4-出风密封垫片;
5-出风组件、51-出风风道右侧板、52-出风风道前后侧板、53-出风风道左侧板、54-出风防尘过滤器、55-出风挡水板、551-平面导风板、552-支撑板、553-弧形导风板、56-出风防虫网;
6-风机。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种风冷散热控制柜,以延长风冷散热控制柜内电气元件的使用寿命。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2至图9,在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的风冷散热控制柜,包括柜体1、风机6及设置在柜体1侧壁上的进风组件2和出风组件5。为了提高密封性,优选,进风组件2与柜体1连接处通过进风密封垫片3密封防护,出风组件5与柜体连接处通过出风密封垫片4密封防护。
进风组件2包括进风罩及沿进风方向依次布置在进风罩内部的进风挡水板24和进风防尘过滤器26,进风罩设有进风罩进风口28及进风罩出风口27,进风罩出风口27与柜体1的柜体进风口对应。优选,进风防尘过滤器26采用能过滤细粒径的颗粒灰尘和悬浮物且过滤效率高的优质滤芯,有效阻止了细粉尘等颗粒物进入到柜体1内部,从而使得风冷散热控制柜具有较高的防尘等级。
具体的,风机6可以设置在进风罩或柜体1内,为了便于冷风循环,风机6可以设置在柜体1的柜体出风口位置。为了避免风机6占用柜体1空间,风机6可以设置在进风罩或出风组件5内。
为了提高使用安全性,优选,进风组件2和出风组件5均与柜体1固定连接,具体的,进风组件2和出风组件5可以均设置在柜体1内部;为了减少对柜体1内部空间影响,优选,进风组件2和出风组件5均位于柜体1外部。
通过上述描述可知,在本申请具体实施例所提供的风冷散热控制柜中,通过在柜体1侧壁上设置进风组件2和出风组件5,且进风组件2中首先通过进风挡水板24,具体的,进风挡水板24可以为一个,减少液体进入柜体1内情况,然后再通过进风防尘过滤器26,可以避免细粉尘等颗粒物进入到柜体1内部,有效保护了柜内器件免受粉尘的损害,进而减少外界杂质对柜体1内机构的影响。因此,本申请提供的风冷散热控制柜内电气元件的使用寿命延长。
为了进一步延长风冷散热控制柜的使用寿命,优选,该进风组件2还包括沿进风方向设置在进风挡水板24和进风防尘过滤器26之间的进风防虫网25,进风防虫网25位于进风罩内。通过在进风防尘过滤器26之间增加进风防虫网25,可阻止昆虫、老鼠等进入到柜体1内部,进一步提升了户外的风冷散热控制柜的防护能力。
优选的,进风挡水板24为多个,多个进风挡水板24设置在进风罩内部相对两侧,且对向设置的进风挡水板24迎风面相互靠近的一端向进风罩出风口27倾斜设置,迎风面形成导风面,沿垂直于进风罩进风口28方向投影,进风罩进风口28投影位于多个进风挡水板24的投影内,或者投影重合。进风罩内形成进风风道,通过进风风道设有多个进风挡水板24,用于阻止大雨、暴雨、台风等恶劣天气下雨水的溅入或侵入。
如图5所示,具体的,相对两侧的进风挡水板24在进风风道内成交错排布,且在水平投影面上有一定距离的重叠。
由于在户外使用时,雨水从顶部降落,为了避免雨水进入,优选,进风罩进风口28位于进风罩的底端,进风罩出风口27位于进风罩侧壁的顶端,具体的,进风挡水板24沿由上至下方向依次交错布置。为了避免进风挡水板24内聚集灰尘,如图5所示,优选,进风挡水板24为V型板,且V型板的开口端与进风罩的侧壁密封连接,进风罩相对两侧的进风挡水板24沿进风方向依次交错设置,进风挡水板24在进风风道内形成若干个“S”型串联式的挡水路径,典型为设置四层进风挡水板24,可根据防水的等级要求,可以进行增加或者减少,其中图中箭头表示气体整体流向。在溅水,甚至是一定压力的水柱喷射时,受到多层进风挡水板24的阻挡作用后,难以突破最高层的进风挡水板24,有效地将雨水阻挡下来,极大地提升了进风通道的防水能力,从而使得进风组件2具有较高的防水等级。
本文中的视角描述均以人正对控制柜前门为视角,优选,进风罩包括进风风道左侧板21、进风风道前后侧板22和进风风道右侧板23,进风风道左侧板21和进风风道右侧板23通过相对两侧的进风风道前后侧板22密封连接,进风风道由进风风道左侧板21、进风风道前后侧板22和进风风道右侧板23围合形成中空的通道。
为了便于空气顺利进入柜体1内,优选,进风罩顶端内部设有外凸的弧形导风部。具体的,进风风道左侧板21的上部采用圆弧延伸至进风风道右侧板23,进风罩进风口28位于进风风道的下部,进风风道右侧板23的上部设有进风罩出风口27,并与柜体1的对应所在位置的柜体进风口相匹配,自然形成进风通道。柜体1的侧面开设柜体进风口与进风组件2的进风风道右侧板23上部的进风罩出风口27截面相匹配,同等形状、大小时通风效果最佳。
进一步,进风罩的顶端外表面为端部向下倾斜的弧形面。可以避免雨水在进风组件2的上端形成积水。
进风组件2不仅能起到有效、可靠阻止恶劣天气下的雨水侵入,还能起到防虫、防尘功能,确保了风冷散热控制柜的进风处具有高的防护等级。
在上述各方案的基础上,优选,出风组件5包括出风罩及沿出风方向依次布置的出风防尘过滤器54、出风防虫网56及出风挡水板55,出风罩上设有出风罩出风口及与柜体1的柜体出风口对应的出风罩进风口。具体的,出风挡水板55可以为一个,优选出风风道的内设有多个出风挡水板55,用于阻止大雨、暴雨、台风等恶劣天气下雨水的溅入或侵入。
进一步,出风组件5中的出风防虫网56与进风组件2的进风防虫网25的截面形状、数量和材质保持一致。出风组件5中的出风防尘过滤器54与进风组件2的进风防尘过滤器26的截面形状、数量和材质保持一致,可提高加工制造的效率,缩短加工周期,降低加工出错的概率,降低制造成本,便于工作人员组装。
出风防尘过滤器54采用能过滤细粒径的颗粒灰尘和悬浮物且过滤效率高的优质滤芯,有效阻止了细粉尘等颗粒物进入到柜体1内部,从而使得风冷散热控制柜具有较高的防尘等级。
由于在户外使用时,雨水从顶部降落,为了避免雨水进入,优选,出风罩进风口位于出风罩的侧壁顶端,出风罩出风口位于出风罩底端。
出风挡水板55的上部设有出风防虫网56,可阻止昆虫、老鼠等进入到柜体1内部,进一步提升风冷散热控制柜的防护能力。出风防虫网56的上部设有出风防尘过滤器54,可以避免细粉尘等颗粒物进入到柜体1内部,有效保护了柜体1内器件免受粉尘的损害。
具体的,出风罩由出风风道右侧板51、出风风道前后侧板52和出风风道左侧板53围合而成,具体的,出风风道右侧板51和出风风道左侧板53两端通过出风风道前后侧板52连接。为了便于检修进风组件2和出风组件5内部结构,优选,进风罩和出风罩均为可拆卸结构。由于风冷散热控制柜通常用于户外,为了延长风冷散热控制柜的使用寿命,优选,进风罩和出风罩的外壁均设有防腐层,或者进风罩和出风罩通过耐腐蚀材料加工而成,具体可以为不锈钢、铝合金或表面喷塑的钢材结构。
如图5所示,为了对气体导向,便于热空气排出,优选,出风罩顶端内部设有外凸的弧形导风部。具体的,出风风道右侧板51的上部采用圆弧延伸至出风风道左侧板53。
为了避免出风罩顶端积水,优选,出风罩的顶端外表面为端部向下倾斜的弧形面。
出风罩内的出风风道由出风风道右侧板51、出风风道前后侧板52和出风风道左侧板53围合而成中空的通道,出风风道右侧板51的上部采用圆弧延伸至出风风道左侧板53,出风风道的出风罩出风口位于通道的下部。出风风道左侧板53的上部设有出风罩进风口,并与柜体1的对应所在位置的柜体出风口相匹配,自然形成出风通道。
优选的,风机6位于出风罩内,且沿出风方向,风机6位于出风罩进风口与出风防尘过滤器54之间。沿出风方向,将风机6设置在出风防尘过滤器54后端,避免风机6受外界杂质影响。因此,风机6可采购普通防护等级的风机6,降低后续更换及维护成本。风机6为多个,多个风机6沿出风罩进风口长度方向依次排布,位于出风风道的出风罩进风口所在的通道上部设置有多个风机6。
为了提高风冷散热控制柜的挡水性能,优选,出风挡水板55为多个,多个出风挡水板55设置在出风罩内部相对两侧,且对向设置的出风挡水板55迎风面相互靠近的一端向出风罩出风口倾斜设置,沿垂直于出风罩出风口方向投影,出风罩出风口投影位于多个出风挡水板55的投影内。由于在出风挡水板55的多层阻挡作用下,恶劣天气下雨水无法侵入到排放风机6所在处,同时避免雨水进入柜体1内部。
具体的,出风罩相对两侧的出风挡水板55沿出风方向依次交错设置,出风挡水板55在出风风道内成交错排布,优选的,出风挡水板55在水平投影面上有一定距离的重叠。出风挡水板55在一定间距下,在出风风道内形成若干个“S”型串联式的挡水路径,典型设置为四层出风挡水板55,可根据防水的等级要求,可以进行增加或者减少,在溅水、甚至是一定压力的水柱喷射时,受到多层出风挡水板55的阻挡作用后,难以突破最高层的出风挡水板55,有效地将雨水阻挡下来,极大地提升了风道的防水能力,从而使得出风组件5具有高的防水等级。
具体的,出风挡水板55可以与进风挡水板24结构相同,具体可以为V型板。
优选的,如图8和图9,出风挡水板55包括平面导风板551、支撑板552及两端分别与平面导风板551和支撑板552连接的弧形导风板553,平面导风板551、支撑板552端部均与出风罩侧壁连接,平面导风板551的端部与弧形导风板553连接处光滑过渡,弧形导风板553与支撑板552形成导风槽,沿出风方向,支撑板552的外表面为迎风面。出风挡水板55的横截面为R形,使得出风散热通道更加顺畅,提高散热效果,其中图8箭头表示空气整体流向。出风组件5不仅能起到有效、可靠阻止恶劣天气下的雨水侵入,还能起到防虫、防尘功能,确保了户外风冷散热控制柜的出风处具有高的防护等级。
为了降低加工难度,优选,进风挡水板24和出风挡水板55均为一体成型结构,具体的,进风挡水板24和出风挡水板55可以为不锈钢、铝合金、钢板结构,或者注塑成型的塑料结构。
考虑到热空气上升的原理,优选,进风组件2和出风组件5分别位于柜体1对向设置的两个侧壁上,且进风组件2位于柜体1的底端,出风组件5位于柜体1的顶端,即柜体1的柜体出风口位于顶端,柜体进风口位于底端,便于及时将热空气排出,进而有效地提高了风冷散热控制柜的工作效率。
本实用新型所提高的一种具有风冷散热控制柜,不仅确保了进风处具有高防护等级,还确保了出风处也有高防护等级,使得控制柜在整体结构上具有高防护等级,可长期在户外可靠使用,便于广泛推广。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (16)

1.一种风冷散热控制柜,包括柜体(1)、风机(6)及设置在所述柜体(1)侧壁上的进风组件(2)和出风组件(5),其特征在于,所述进风组件(2)包括进风罩及沿进风方向依次布置在所述进风罩内部的进风挡水板(24)和进风防尘过滤器(26),所述进风罩设有进风罩进风口(28)及进风罩出风口(27),所述进风罩出风口(27)与所述柜体(1)的柜体进风口对应。
2.根据权利要求1所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述进风组件(2)还包括沿进风方向设置在所述进风挡水板(24)和所述进风防尘过滤器(26)之间的进风防虫网(25),所述进风防虫网(25)位于所述进风罩内。
3.根据权利要求1所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述进风挡水板(24)为多个,多个所述进风挡水板(24)设置在所述进风罩内部相对两侧,且对向设置的进风挡水板(24)迎风面相互靠近的一端向所述进风罩出风口(27)倾斜设置,沿垂直于所述进风罩进风口(28)方向投影,所述进风罩进风口(28)投影位于多个所述进风挡水板(24)的投影内。
4.根据权利要求3所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述进风挡水板(24)为V型板,且所述进风挡水板(24)的开口端与所述进风罩的内壁密封连接,所述进风罩相对两侧的所述进风挡水板(24)沿进风方向依次交错设置。
5.根据权利要求3所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述进风罩设置在所述柜体(1)外侧,所述进风罩进风口(28)位于所述进风罩的底端,所述进风罩出风口(27)位于所述进风罩侧壁的顶端,且所述进风罩顶端内部设有外凸的弧形导风部。
6.根据权利要求5所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述进风罩的顶端外表面为端部向下倾斜的弧形面。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述出风组件(5)包括出风罩及沿出风方向依次布置的出风防尘过滤器(54)、出风防虫网(56)及出风挡水板(55),所述出风罩上设有出风罩出风口及与所述柜体(1)的柜体出风口对应的出风罩进风口。
8.根据权利要求7所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述风机(6)位于所述出风罩内,且沿出风方向,所述风机(6)位于所述出风罩进风口与所述出风防尘过滤器(54)之间。
9.根据权利要求8所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述风机(6)为多个,多个所述风机(6)沿所述出风罩进风口长度方向依次排布。
10.根据权利要求7所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述出风罩设置在所述柜体(1)外侧,所述出风罩进风口位于所述出风罩的侧壁顶端,所述出风罩出风口位于所述出风罩底端。
11.根据权利要求10所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述出风罩顶端内部设有外凸的弧形导风部。
12.根据权利要求10所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述出风罩的顶端外表面为端部向下倾斜的弧形面。
13.根据权利要求7所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述出风挡水板(55)为多个,多个所述出风挡水板(55)设置在所述出风罩内部相对两侧,且对向设置的出风挡水板(55)迎风面相互靠近的一端向所述出风罩出风口倾斜设置,沿垂直于所述出风罩出风口方向投影,所述出风罩出风口投影位于多个所述出风挡水板(55)的投影内。
14.根据权利要求13所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述出风罩相对两侧的所述出风挡水板(55)沿出风方向依次交错设置。
15.根据权利要求7所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述出风挡水板(55)包括平面导风板(551)、支撑板(552)及两端分别与所述平面导风板(551)和所述支撑板(552)连接的弧形导风板(553),所述平面导风板(551)、所述支撑板(552)端部均与所述出风罩侧壁连接,所述平面导风板(551)的端部与所述弧形导风板(553)连接处光滑过渡,所述弧形导风板(553)与所述支撑板(552)形成导风槽,沿出风方向,所述支撑板(552)的外表面为迎风面。
16.根据权利要求7所述的风冷散热控制柜,其特征在于,所述进风组件(2)和所述出风组件(5)分别位于所述柜体(1)对向设置的两个侧壁上,且所述进风组件(2)位于所述柜体(1)的底端,所述出风组件(5)位于所述柜体(1)的顶端。
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CN112040724A (zh) * 2020-08-25 2020-12-04 郦科宇 具有散热、防尘及防虫害功能的服务器机柜
CN112040728A (zh) * 2020-08-29 2020-12-04 石狮市新卯自动化设备有限公司 一种防过热控制柜及其温控方法

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