CN116660310A - 一种oca光学保护膜热变形测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种OCA光学保护膜热变形测试设备，涉及测试设备技术领域，包括底座和若干散热器，所述底座靠近散热器的一端设置有若干冷却液箱，所述冷却液箱远离散热器的一端设置有若干过滤板，两个所述过滤板之间设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有测试结构，所述第一凹槽远离散热器的一端设置第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可移动物料夹具，所述底座靠近第一凹槽的一端设置有触控屏，所述第一凹槽靠近触控屏的一端设置有单轴挡门，可以加快设备的散热速度，提高测试效率，并且提高热变形测试的准确性。

Description

一种OCA光学保护膜热变形测试设备

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，具体为一种OCA光学保护膜热变形测试设备。

背景技术

光学保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜和食品保鲜保护膜等，目前市场上最为常见的保护膜种类主要有PET光学保护膜、PE光学保护膜、AR光学保护膜和OCA光学保护膜四种，OCA光学保护膜具有透光度好、硬度强等优点，其目前主要应用在各种屏幕保护上，OCA光学保护膜在生产过程中需要利用热变形测试设备对OCA光学保护膜进行热变形测试，以保证OCA光学保护膜的成品质量。

如中国专利：一种热变形测试机，公开号：CN218496808U，包括机体、底托装置、固定杆、滑块、位移传感器表，滑块一侧转动连接有与固定杆抵压配合的螺纹杆；还包括转动板和齿板；调节组件，调节组件用于带动转动板完成位移传感器表的移动；固定组件，固定组件通过齿板抵压固定调整后的转动板，通过转动板的直线段快速下滑滑块，然后转动转动杆，使转动板的圆弧段在固定杆上滚动，从而调整位移传感器表的感应指针与被检测物的抵压的紧密程度，并通过齿板与活动槽的抵压以及抵压套筒与活动槽的卡接，对调整后的转动板固定。

但上述技术方案中，在进行热变形测试时，感应指针与被检测物需处于抵压状态，被检测物在热变形测试过程中，随着温度的逐渐升高，被检测物的受热变形程度也逐渐增大，而感应指针的位置却是固定的，无法依据被检测物的受热变形程度而进行相应的移动，这使得感应指针对被检测物施加的力随着被检测物的受热变形程度逐渐增大而增大，对被检测物的受热变形程度造成影响，从而影响热变形测试的准确性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种OCA光学保护膜热变形测试设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种OCA光学保护膜热变形测试设备，包括底座和若干散热器，所述底座靠近散热器的一端设置有若干冷却液箱，所述冷却液箱远离散热器的一端设置有若干过滤板，两个所述过滤板之间设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有测试结构，所述第一凹槽远离散热器的一端设置第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可移动物料夹具，所述底座靠近第一凹槽的一端设置有触控屏，所述第一凹槽靠近触控屏的一端设置有单轴挡门。

作为优选，所述测试结构包括机构底座，所述机构底座靠近和远离散热器的两端分别的两端分别设置有若干第一输液管和若干第二输液管，所述第一输液管和第二输液管之间设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有若干散热风扇。

作为优选，两个所述第二凹槽之间设置有若干液冷装置，两个所述液冷装置之间设置有若干导温片，两个所述导温片之间设置有若干加热器，两个所述加热器之间设置有升降机关，所述升降机关靠近可移动物料夹具的一端设置有感应板，所述感应板远离升降机关的一端表面设置有监测仪，所述液冷装置靠近散热器的一端设置有控流管，所述加热器靠近散热器的一端设置有通槽，所述机构底座远离通槽的一端设置有若干第二滑槽，所述第二滑槽内设置有平移滑板。

作为优选，不同的所述第一输液管和第二输液管分别位于机构底座靠近过滤板的两侧，所述第一输液管和第二输液管远离机构底座的一端与冷却液箱相互连通，所述第一输液管与控流管相互固定连接，所述液冷装置相互靠近的一端分别与不同的导温片固定连接，所述加热器远离第二滑槽的一端位于通槽中，所述升降机关位于第一凹槽的第一滑槽正上方，所述感应板远离升降机关的一端为弧形，所述通槽远离加热器的一端与散热器固定连接，平移滑板靠近第一滑槽的一端与可移动物料夹具固定连接。

作为优选，所述加热器包括加热器主体，所述加热器主体靠近和远离单轴挡门的两端分别设置有第一齿槽，所述第一齿槽远离加热器主体的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮远离升降机关的一端设置有第一链轮，所述第一链轮靠近第二滑槽的一端设置有第二链轮，所述第二链轮表面设置有第一传动链条，所述第二链轮靠近第一滑槽的一端设置有第一传动柱，所述第一传动柱远离第二链轮的一端设置有第三链轮，两个所述第三链轮之间设置有第四链轮和第五链轮，所述第四链轮和第五链轮表面分别设置有第二传动链条和第三传动链条，所述第四链轮和第五链轮靠近靠近第一滑槽的一端分别设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮之间设置有双面齿条。

作为优选，所述第一齿轮与第一齿槽相互啮合，所述第一链轮与第一齿轮固定连接，所述第二链轮与第一链轮之间通过第一传动链条相互连接，所述第四链轮和第五链轮分别通过第二传动链条和第三传动链条与不同的第三链轮相互连接，所述第四链轮和第五链轮分别与第二齿轮和第三齿轮固定连接，所述双面齿条与第二齿轮和第三齿轮相互啮合，所述双面齿条靠近第一滑槽的一端与平移滑板固定连接。

作为优选，升降机关在机构底座中设置有滑块，所述滑块上设置有电机,所述电机靠近单轴挡门的一端设置有第四齿轮，所述滑块远离第四齿轮的一端设置有液压杆，所述第四齿轮远离感应板的一端设置有若干第五齿轮，两个所述第五齿轮之间设置有第二传动柱和差速器，所述差速器与第五齿轮之间设置有第六齿轮，所述第五齿轮靠近通槽的一端设置有若干第一定位滑柱，所述第一定位滑柱靠近第五齿轮的一端设置有第二齿槽，所述第一定位滑柱远离感应板的一端设置有伸缩支柱，所述伸缩支柱远离第一定位滑柱的一端设置有感应器。

作为优选，所述第四齿轮与第六齿轮相互啮合，所述第五齿轮与第二齿槽相互啮合，所述第二传动柱的两端与第五齿轮固定连接，所述第二传动柱贯穿差速器和第六齿轮，所述第一定位滑柱远离伸缩支柱的一端与感应板固定连接。

作为优选，所述控流管包括控流管底座，所述控流管底座上设置有导向滑槽，所述导向滑槽内设置有第二定位滑柱，所述第二定位滑柱靠近液冷装置的一端设置有三通接头，所述三通接头远离液冷装置的一端内部设置有限流滑块，所述限流滑块靠近控流管底座的一端设置有弹簧，所述第二定位滑柱远离限流滑块的一端设置有第三齿槽，所述第三齿槽远离限流滑块的一端设置有第七齿轮，所述第七齿轮靠近升降机关的一端设置有第三传动柱，所述第三传动柱远离第七齿轮的一端设置有第八齿轮，所述第八齿轮一端设置有齿条，所述齿条靠近平移滑板的一端设置有推块，所述推块上设置有若干伸缩卡块。

作为优选，控流管底座与机构底座固定连接，所述第二定位滑柱远离第三齿槽的一端与限流滑块固定连接，所述第一输液管通过三通接头与液冷装置相互连通，所述弹簧远离限流滑块的一端与控流管底座固定连接，所述第三齿槽与第七齿轮相互啮合，所述第八齿轮与齿条相互啮合，所述推块位于升降机关的伸缩支柱正上方。

本发明提供了一种OCA光学保护膜热变形测试设备。具备以下有益效果：

本发明首先启动可移动物料夹具，使可移动物料夹具沿着第一滑槽的轨迹向靠近单轴挡门的方向移动，然后将OCA光学保护膜放置在可移动物料夹具上，随后再次启动可移动物料夹具，使可移动物料夹具回归原位，然后利用触控屏设定测试数据，随后转动单轴挡门，利用单轴挡门对第一凹槽进行封闭，然后启动测试结构，利用测试结构对OCA光学保护膜进行热变形测试，热变形测试完成后，打开单轴挡门，使可移动物料夹具沿着第一滑槽的轨迹向靠近单轴挡门的方向移动，此时测试结构的部分部件将进入散热器中，利用散热器对测试结构的部分部件进行散热，而测试结构也将对第一凹槽进行散热，通过进行分离散热，从而加快设备的散热速度，提高测试效率，在热变形测试中，依据OCA光学保护膜的热变形长度测试结构会进行相应调整，从而在热变形测试中减少测试结构部件对OCA光学保护膜的压力，提高热变形测试的准确性。

其中，当需要对OCA光学保护膜进行热变形测试时，通过对加热器和第一凹槽进行分离散热，从而加快设备的散热速度，提高测试效率。

其中，可移动物料夹具在移动的同时带动加热器主体进行相对应的移动，节约设备成本。

其中，可以依据设备内部温度对冷却液的流量进行相对应的调整，进一步减少测试成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明中测试结构的剖面立体结构示意图；

图4为本发明中测试结构的剖面结构示意图；

图5为本发明中加热器的正视结构示意图；

图6为本发明中加热器的结构示意图；

图7为本发明中升降机关的结构示意图；

图8为本发明中升降机关的正视结构示意图；

图9为本发明中控流管的剖面立体结构示意图；

图10为本发明中控流管的剖面立体侧视结构示意图。

其中，1、底座；2、散热器；3、冷却液箱；4、过滤板；5、第一凹槽；6、测试结构；601、机构底座；602、第一输液管；603、第二输液管；604、第二凹槽；605、散热风扇；606、液冷装置；607、导温片；608、加热器；60801、加热器主体；60802、第一齿槽；60803、第一齿轮；60804、第一链轮；60805、第二链轮；60806、第一传动链条；60807、第一传动柱；60808、第三链轮；60809、第四链轮；60810、第五链轮；60811、第二传动链条；60812、第三传动链条；60813、第二齿轮；60814、第三齿轮；60815、双面齿条；609、升降机关；60901、滑块；60902、电机；60903、第四齿轮；60904、液压杆；60905、第五齿轮；60906、第二传动柱；60907、差速器；60908、第六齿轮；60909、第一定位滑柱；60910、第二齿槽；60911、伸缩支柱；60912、感应器；6010、感应板；6011、监测仪；6012、控流管；601201、控流管底座；601202、导向滑槽；601203、第二定位滑柱；601204、三通接头；601205、限流滑块；601206、弹簧；601207、第三齿槽；601208、第七齿轮；601209、第三传动柱；601210、第八齿轮；601211、齿条；601212、推块；601213、伸缩卡块；6013、通槽；6014、第二滑槽；6015、平移滑板；7、第一滑槽；8、可移动物料夹具；9、触控屏；10、单轴挡门。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种OCA光学保护膜热变形测试设备，包括底座1和若干散热器2，所述底座1靠近散热器2的一端设置有若干冷却液箱3，所述冷却液箱3远离散热器2的一端设置有若干过滤板4，两个所述过滤板4之间设置有第一凹槽5，所述第一凹槽5内设置有测试结构6，所述第一凹槽5远离散热器2的一端设置第一滑槽7，所述第一滑槽7内设置有可移动物料夹具8，所述底座1靠近第一凹槽5的一端设置有触控屏9，所述第一凹槽5靠近触控屏9的一端设置有单轴挡门10。

如图3和图4所示，所述测试结构6包括机构底座601，所述机构底座601靠近和远离散热器2的两端分别的两端分别设置有若干第一输液管602和若干第二输液管603，所述第一输液管602和第二输液管603之间设置有第二凹槽604，所述第二凹槽604内设置有若干散热风扇605；

两个所述第二凹槽604之间设置有若干液冷装置606，两个所述液冷装置606之间设置有若干导温片607，两个所述导温片607之间设置有若干加热器608，两个所述加热器608之间设置有升降机关609，所述升降机关609靠近可移动物料夹具8的一端设置有感应板6010，所述感应板6010远离升降机关609的一端表面设置有监测仪6011，所述液冷装置606靠近散热器2的一端设置有控流管6012，所述加热器608靠近散热器2的一端设置有通槽6013，所述机构底座601远离通槽6013的一端设置有若干第二滑槽6014，所述第二滑槽6014内设置有平移滑板6015。

如图5和图6所示，所述加热器608包括加热器主体60801，所述加热器主体60801靠近和远离单轴挡门10的两端分别设置有第一齿槽60802，所述第一齿槽60802远离加热器主体60801的一端设置有第一齿轮60803，所述第一齿轮60803远离升降机关609的一端设置有第一链轮60804，所述第一链轮60804靠近第二滑槽6014的一端设置有第二链轮60805，所述第二链轮60805表面设置有第一传动链条60806，所述第二链轮60805靠近第一滑槽7的一端设置有第一传动柱60807，所述第一传动柱60807远离第二链轮60805的一端设置有第三链轮60808，两个所述第三链轮60808之间设置有第四链轮60809和第五链轮60810，所述第四链轮60809和第五链轮60810表面分别设置有第二传动链条60811和第三传动链条60812，所述第四链轮60809和第五链轮60810靠近靠近第一滑槽7的一端分别设置有第二齿轮60813和第三齿轮60814，所述第二齿轮60813和第三齿轮60814之间设置有双面齿条60815。

如图7和图8所示，升降机关609在机构底座601中设置有滑块60901，所述滑块60901上设置有电机60902,所述电机60902靠近单轴挡门10的一端设置有第四齿轮60903，所述滑块60901远离第四齿轮60903的一端设置有液压杆60904，所述第四齿轮60903远离感应板6010的一端设置有若干第五齿轮60905，两个所述第五齿轮60905之间设置有第二传动柱60906和差速器60907，所述差速器60907与第五齿轮60905之间设置有第六齿轮60908，所述第五齿轮60905靠近通槽6013的一端设置有若干第一定位滑柱60909，所述第一定位滑柱60909靠近第五齿轮60905的一端设置有第二齿槽60910，所述第一定位滑柱60909远离感应板6010的一端设置有伸缩支柱60911，所述伸缩支柱60911远离第一定位滑柱60909的一端设置有感应器60912。

如图9和图10所示，所述控流管6012包括控流管底座601201，所述控流管底座601201上设置有导向滑槽601202，所述导向滑槽601202内设置有第二定位滑柱601203，所述第二定位滑柱601203靠近液冷装置606的一端设置有三通接头601204，所述三通接头601204远离液冷装置606的一端内部设置有限流滑块601205，所述限流滑块601205靠近控流管底座601201的一端设置有弹簧601206，所述第二定位滑柱601203远离限流滑块601205的一端设置有第三齿槽601207，所述第三齿槽601207远离限流滑块601205的一端设置有第七齿轮601208，所述第七齿轮601208靠近升降机关609的一端设置有第三传动柱601209，所述第三传动柱601209远离第七齿轮601208的一端设置有第八齿轮601210，所述第八齿轮601210一端设置有齿条601211，所述齿条601211靠近平移滑板6015的一端设置有推块601212，所述推块601212上设置有若干伸缩卡块601213。

工作原理：

本发明首先启动可移动物料夹具8，使可移动物料夹具8沿着第一滑槽7的轨迹向靠近单轴挡门10的方向移动，然后将OCA光学保护膜放置在可移动物料夹具8上，随后再次启动可移动物料夹具8，使可移动物料夹具8回归原位，然后利用触控屏9设定测试数据，随后转动单轴挡门10，利用单轴挡门10对第一凹槽5进行封闭，然后启动测试结构6，利用测试结构6对OCA光学保护膜进行热变形测试，热变形测试完成后，打开单轴挡门10，使可移动物料夹具8沿着第一滑槽7的轨迹向靠近单轴挡门10的方向移动，此时测试结构6的部分部件将进入散热器2中，利用散热器2对测试结构6的部分部件进行散热，而测试结构6也将对第一凹槽5进行散热，通过进行分离散热，从而加快设备的散热速度，提高测试效率，在热变形测试中，依据OCA光学保护膜的热变形长度测试结构6会进行相应调整，从而在热变形测试中减少测试结构6部件对OCA光学保护膜的压力，提高热变形测试的准确性。

其中，当需要对OCA光学保护膜进行热变形测试时，首先启动升降机关609，利用升降机关609使感应板6010向靠近OCA光学保护膜的方向移动，感应板6010带动监测仪6011移动，当监测仪6011与OCA光学保护膜相互接触时，此时，由于感应板6010靠近监测仪6011的一端为弧形，因此感应板6010与OCA光学保护膜之间将处于未接触的状态，然后将升降机关609的部分部件与控流管6012的部分部件相互连接，随后启动加热器608，利用加热器608对OCA光学保护膜进行加热，然后利用监测仪6011对OCA光学保护膜进行实时监测，当OCA光学保护膜开始受热变形时，受热变形的OCA光学保护膜会与感应板6010接触，感应板6010感应到接触后，升降机关609使感应板6010缓慢的向远离OCA光学保护膜的方向移动，监测仪6011跟随感应板6010移动，当感应板6010与受热变形的OCA光学保护膜脱离接触，而监测仪6011未脱离与OCA光学保护膜的接触时，感应板6010停止移动，随后重复上述步骤，从而在热变形测试中减少监测仪6011对OCA光学保护膜的压力，提高热变形测试的准确性，当升降机关609使感应板6010缓慢的向远离OCA光学保护膜的方向移动时升降机关609同时对控流管6012的流量进行相对应的调整，从而利用控流管6012对冷却液箱3流入液冷装置606中的冷却液的流量进行相对应的调整，当热变形测试完成时，利用可移动物料夹具8使OCA光学保护膜向靠近单轴挡门10的方向移动，方便取出OCA光学保护膜，此时可移动物料夹具8带动平移滑板6015移动，平移滑板6015使加热器608向远离第二滑槽6014的方向移动，加热器608穿过通槽6013进入散热器2中，从而利用散热器2对加热器608进行冷却，此时散热风扇605和液冷装置606启动，利用冷却液箱3、第一输液管602、第二输液管603和控流管6012，对液冷装置606中的冷却液进行循环，然后通过液冷装置606和导温片607对第一凹槽5中的热量进行快速消除，再利用散热风扇605对液冷装置606进行散热，从而增强液冷装置606的散热性能，通过对加热器608和第一凹槽5进行分离散热，从而加快设备的散热速度，提高测试效率。

其中，当可移动物料夹具8移动时，可移动物料夹具8利用平移滑板6015带动双面齿条60815移动，双面齿条60815带动第二齿轮60813和第三齿轮60814转动，第二齿轮60813和第三齿轮60814分别利用第二传动链条60811和第三传动链条60812带动不同的第三链轮60808转动，第三链轮60808利用第一传动柱60807带动第二链轮60805转动，第二链轮60805利用第一传动链条60806带动第一链轮60804转动，第一链轮60804带动第一齿轮60803，第一齿轮60803通过第一齿槽60802使加热器主体60801向靠近或远离散热器2的方向移动，从而在可移动物料夹具8移动的同时带动加热器主体60801进行相对应的移动，节约设备成本。

其中，当需要进行热变形测试时，首先启动电机60902，电机60902通过第四齿轮60903带动第六齿轮60908转动，第六齿轮60908通过第二传动柱60906带动第五齿轮60905转动，第五齿轮60905通过第二齿槽60910带动第一定位滑柱60909向靠近OCA光学保护膜的方向移动，第一定位滑柱60909带动感应板6010快速的向靠近OCA光学保护膜的方向移动，当感应板6010即将接触OCA光学保护膜时，启动液压杆60904，液压杆60904使滑块60901向靠近差速器60907的方向移动，滑块60901带动电机60902和第四齿轮60903移动，使第四齿轮60903与第六齿轮60908解除啮合状态，随后使第四齿轮60903与差速器60907的部件进入啮合状态，然后启动电机60902，电机60902利用第四齿轮60903和差速器60907带动第二传动柱60906缓慢转动，然后重复上述步骤，使得第一定位滑柱60909缓慢的带动感应板6010向靠近OCA光学保护膜的方向移动，从而方便工作人员对感应板6010和监测仪6011的位置进行细微调整，调整完成后，启动伸缩支柱60911，使感应器60912向远离第一定位滑柱60909的方向移动，当感应器60912与控流管6012的部件接触时，固定伸缩支柱60911的长度，当热变形测试过程中，OCA光学保护膜热变形程度逐渐升高时，受热变形的OCA光学保护膜会与感应板6010接触时，电机60902利用第四齿轮60903和差速器60907使第一定位滑柱60909缓慢的带动感应板6010向远离OCA光学保护膜的方向移动，使得升降机关609可以依据OCA光学保护膜的热变形程度对感应板6010的位置进行相对应的调整，从而减少监测仪6011对OCA光学保护膜的压力，提高热变形测试的准确性，此时伸缩支柱60911和感应器60912跟随第一定位滑柱60909移动，通过伸缩支柱60911和感应器60912带动控流管6012的部件移动，从而对控流管6012的流量进行相对应的调整。

其中，当升降机关609的感应器60912与推块601212接触时，伸缩卡块601213解除对推块601212的位置固定，当设备内部温度越高时，OCA光学保护膜热变形程度越高，当OCA光学保护膜热变形程度逐渐升高时，升降机关609利用推块601212使齿条601211向远离推块601212的方向移动，齿条601211带动第八齿轮601210转动，第八齿轮601210通过第三传动柱601209带动第七齿轮601208转动，第七齿轮601208通过第三齿槽601207使第二定位滑柱601203向远离三通接头601204的方向移动，第二定位滑柱601203带动限流滑块601205，使得限流滑块601205部分逐渐离开三通接头601204内，逐渐增大三通接头601204的可通过流量，增大冷却液箱3流入液冷装置606中的冷却液的流量，从而依据设备内部温度对冷却液的流量进行相对应的调整，进一步减少测试成本。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种OCA光学保护膜热变形测试设备，包括底座（1）和若干散热器（2），其特征在于：所述底座（1）靠近散热器（2）的一端设置有若干冷却液箱（3），所述冷却液箱（3）远离散热器（2）的一端设置有若干过滤板（4），两个所述过滤板（4）之间设置有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）内设置有测试结构（6），所述第一凹槽（5）远离散热器（2）的一端设置第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）内设置有可移动物料夹具（8），所述底座（1）靠近第一凹槽（5）的一端设置有触控屏（9），所述第一凹槽（5）靠近触控屏（9）的一端设置有单轴挡门（10）。

2.根据权利要求1所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：所述测试结构（6）包括机构底座（601），所述机构底座（601）靠近和远离散热器（2）的两端分别的两端分别设置有若干第一输液管（602）和若干第二输液管（603），所述第一输液管（602）和第二输液管（603）之间设置有第二凹槽（604），所述第二凹槽（604）内设置有若干散热风扇（605）。

3.根据权利要求2所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：两个所述第二凹槽（604）之间设置有若干液冷装置（606），两个所述液冷装置（606）之间设置有若干导温片（607），两个所述导温片（607）之间设置有若干加热器（608），两个所述加热器（608）之间设置有升降机关（609），所述升降机关（609）靠近可移动物料夹具（8）的一端设置有感应板（6010），所述感应板（6010）远离升降机关（609）的一端表面设置有监测仪（6011），所述液冷装置（606）靠近散热器（2）的一端设置有控流管（6012），所述加热器（608）靠近散热器（2）的一端设置有通槽（6013），所述机构底座（601）远离通槽（6013）的一端设置有若干第二滑槽（6014），所述第二滑槽（6014）内设置有平移滑板（6015）。

4.根据权利要求3所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：不同的所述第一输液管（602）和第二输液管（603）分别位于机构底座（601）靠近过滤板（4）的两侧，所述第一输液管（602）和第二输液管（603）远离机构底座（601）的一端与冷却液箱（3）相互连通，所述第一输液管（602）与控流管（6012）相互固定连接，所述液冷装置（606）相互靠近的一端分别与不同的导温片（607）固定连接，所述加热器（608）远离第二滑槽（6014）的一端位于通槽（6013）中，所述升降机关（609）位于第一凹槽（5）的第一滑槽（7）正上方，所述感应板（6010）远离升降机关（609）的一端为弧形，所述通槽（6013）远离加热器（608）的一端与散热器（2）固定连接，平移滑板（6015）靠近第一滑槽（7）的一端与可移动物料夹具（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：所述加热器（608）包括加热器主体（60801），所述加热器主体（60801）靠近和远离单轴挡门（10）的两端分别设置有第一齿槽（60802），所述第一齿槽（60802）远离加热器主体（60801）的一端设置有第一齿轮（60803），所述第一齿轮（60803）远离升降机关（609）的一端设置有第一链轮（60804），所述第一链轮（60804）靠近第二滑槽（6014）的一端设置有第二链轮（60805），所述第二链轮（60805）表面设置有第一传动链条（60806），所述第二链轮（60805）靠近第一滑槽（7）的一端设置有第一传动柱（60807），所述第一传动柱（60807）远离第二链轮（60805）的一端设置有第三链轮（60808），两个所述第三链轮（60808）之间设置有第四链轮（60809）和第五链轮（60810），所述第四链轮（60809）和第五链轮（60810）表面分别设置有第二传动链条（60811）和第三传动链条（60812），所述第四链轮（60809）和第五链轮（60810）靠近靠近第一滑槽（7）的一端分别设置有第二齿轮（60813）和第三齿轮（60814），所述第二齿轮（60813）和第三齿轮（60814）之间设置有双面齿条（60815）。

6.根据权利要求5所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：所述第一齿轮（60803）与第一齿槽（60802）相互啮合，所述第一链轮（60804）与第一齿轮（60803）固定连接，所述第二链轮（60805）与第一链轮（60804）之间通过第一传动链条（60806）相互连接，所述第四链轮（60809）和第五链轮（60810）分别通过第二传动链条（60811）和第三传动链条（60812）与不同的第三链轮（60808）相互连接，所述第四链轮（60809）和第五链轮（60810）分别与第二齿轮（60813）和第三齿轮（60814）固定连接，所述双面齿条（60815）与第二齿轮（60813）和第三齿轮（60814）相互啮合，所述双面齿条（60815）靠近第一滑槽（7）的一端与平移滑板（6015）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：升降机关（609）在机构底座（601）中设置有滑块（60901），所述滑块（60901）上设置有电机（60902）,所述电机（60902）靠近单轴挡门（10）的一端设置有第四齿轮（60903），所述滑块（60901）远离第四齿轮（60903）的一端设置有液压杆（60904），所述第四齿轮（60903）远离感应板（6010）的一端设置有若干第五齿轮（60905），两个所述第五齿轮（60905）之间设置有第二传动柱（60906）和差速器（60907），所述差速器（60907）与第五齿轮（60905）之间设置有第六齿轮（60908），所述第五齿轮（60905）靠近通槽（6013）的一端设置有若干第一定位滑柱（60909），所述第一定位滑柱（60909）靠近第五齿轮（60905）的一端设置有第二齿槽（60910），所述第一定位滑柱（60909）远离感应板（6010）的一端设置有伸缩支柱（60911），所述伸缩支柱（60911）远离第一定位滑柱（60909）的一端设置有感应器（60912）。

8.根据权利要求7所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：所述第四齿轮（60903）与第六齿轮（60908）相互啮合，所述第五齿轮（60905）与第二齿槽（60910）相互啮合，所述第二传动柱（60906）的两端与第五齿轮（60905）固定连接，所述第二传动柱（60906）贯穿差速器（60907）和第六齿轮（60908），所述第一定位滑柱（60909）远离伸缩支柱（60911）的一端与感应板（6010）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：所述控流管（6012）包括控流管底座（601201），所述控流管底座（601201）上设置有导向滑槽（601202），所述导向滑槽（601202）内设置有第二定位滑柱（601203），所述第二定位滑柱（601203）靠近液冷装置（606）的一端设置有三通接头（601204），所述三通接头（601204）远离液冷装置（606）的一端内部设置有限流滑块（601205），所述限流滑块（601205）靠近控流管底座（601201）的一端设置有弹簧（601206），所述第二定位滑柱（601203）远离限流滑块（601205）的一端设置有第三齿槽（601207），所述第三齿槽（601207）远离限流滑块（601205）的一端设置有第七齿轮（601208），所述第七齿轮（601208）靠近升降机关（609）的一端设置有第三传动柱（601209），所述第三传动柱（601209）远离第七齿轮（601208）的一端设置有第八齿轮（601210），所述第八齿轮（601210）一端设置有齿条（601211），所述齿条（601211）靠近平移滑板（6015）的一端设置有推块（601212），所述推块（601212）上设置有若干伸缩卡块（601213）。

10.根据权利要求9所述的一种OCA光学保护膜热变形测试设备，其特征在于：控流管底座（601201）与机构底座（601）固定连接，所述第二定位滑柱（601203）远离第三齿槽（601207）的一端与限流滑块（601205）固定连接，所述第一输液管（602）通过三通接头（601204）与液冷装置（606）相互连通，所述弹簧（601206）远离限流滑块（601205）的一端与控流管底座（601201）固定连接，所述第三齿槽（601207）与第七齿轮（601208）相互啮合，所述第八齿轮（601210）与齿条（601211）相互啮合，所述推块（601212）位于升降机关（609）的伸缩支柱（60911）正上方。