CN116659148A - 一种冰箱及其变频压缩机的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱及其变频压缩机的控制方法。在变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,进而确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数。采用本发明,其能够有效实现对变频压缩机的频率调整,以使变频压缩机达到较优的工作效率,提高了用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱控制技术领域,尤其涉及一种冰箱及其变频压缩机的控制方法。
背景技术
随着人们对节能环保的意思逐渐增强,各个国家对能耗要求越来越高,变频冰箱适应了节能要求,越来越普及。变频压缩机由于具有节能、低噪音等优点,通过转速的无级调整,使压缩机处于最佳的运行状态,以达到最优的工作效率。
现有的变频压缩机控制策略中,通常是对变频压缩机的每一开停周期内的运行参数进行调整。然而,在实施本发明过程中,发明人发现现有技术至少存在如下问题:变频压缩机的运行状态受到多种因素的影响,现有的变频压缩机控制策略,没有综合考虑各种因素对压缩机的运行状态的影响,并且,变频压缩机在整个开停周期内的运行参数为恒定不变的,没有综合考虑变频压缩机在当前运行过程中的运行状态变化,难以使压缩机达到较优的工作效率。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其变频压缩机的控制方法,其能够有效实现对变频压缩机的频率调整,以使变频压缩机达到较优的工作效率,提高了用户的使用体验。
为实现上述目的,本发明实施例提供了一种冰箱,包括:
变频压缩机;
环境温度传感器,用于检测当前环境温度;
控制器,用于:
在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;
在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;
根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,根据当前开停周期的实时开机率和所述运行参数调整策略,确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数;其中,所述运行参数调整策略包括实时开机率与参数调整值的对应关系。
作为上述方案的改进,所述在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数,具体包括:
在所述变频压缩机上电后,所述变频压缩机进入首个开停周期,获取预设的第一运行参数,控制所述变频压缩机在开机过程中以所述第一运行参数运行;
实时判断在当前开停周期下,所述变频压缩机的开机时长是否达到预设时长;
当所述变频压缩机的开机时长达到所述预设时长时,获取预设的最大运行参数,控制所述变频压缩机在开机过程中以所述最大运行参数运行。
作为上述方案的改进,所述预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,具体包括:
所述环境温度处于te≥38℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于85%≤X′≤90%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于32℃≤te<38℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于80%≤X′≤85%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于26℃≤te<32℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于70%≤X′≤75%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于20℃≤te<26℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于60%≤X′≤65%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于14℃≤te<20℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于50%≤X′≤55%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于te<14℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于40%≤X′≤45%的开机率阈值范围内;
其中,te为环境温度,X′为上一开停周期的开机率。
作为上述方案的改进,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数,具体包括:
当所述上一开停周期的开机率满足所述开机率阈值条件时,确定当前开停周期下,所述变频压缩机启动时的运行参数为上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数;
当所述上一开停周期的开机率不满足所述开机率阈值条件时,根据预设的运行参数调整步长调整上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数,以确定当前开停周期下,所述变频压缩机启动时的运行参数。
作为上述方案的改进,所述当所述上一开停周期的开机率不满足所述开机率阈值条件时,根据预设的运行参数调整步长调整上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数,具体包括:
当所述上一开停周期的开机率小于所述开机率阈值条件对应的开机率阈值范围的下限值时,以所述预设的运行参数调整步长减小上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数;
当所述上一开停周期的开机率大于所述开机率阈值条件对应的开机率阈值范围的上限值时,以所述预设的运行参数调整步长增大上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数。
作为上述方案的改进,所述运行参数包括运行转速,所述预设的运行参数调整步长包括运行转速调整步长,且所述运行转速调整步长为300RPM。
作为上述方案的改进,所述预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,具体包括:
所述环境温度处于te≥38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<75%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足75%≤X<85%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足85%≤X<90%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于32℃≤te<38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<70%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于26℃≤te<32℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<60%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于20℃≤te<26℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<50%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于14℃≤te<20℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<40%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为5a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于te<14℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<30%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足30%≤X<40%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为5a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为6a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
其中,te为环境温度,X为实时开机率;a为预设的运行参数值,b=amax-a0;amax为预设的最大运行参数,a0为所述启动时的运行参数。
作为上述方案的改进,通过以下计算公式,计算上一开停周期的开机率:
通过以下计算公式,计算所述当前开停周期的实时开机率:
其中,X′为上一开停周期的开机率,X为当前开停周期的实时开机率,T′on为上一开停周期的开机时长,T′off为上一开停周期的停机时长,Ton为当前开停周期下的已运行时长。
作为上述方案的改进,所述冰箱还包括:
启停控制器,设于所述冰箱箱体中,且与所述控制器连接,用于在达到预设的开机条件时,向所述控制器发送变频压缩机开机信号,以及在达到预设的停机条件时,向所述控制器发送变频压缩机停机信号;
则所述控制器还用于:根据所述变频压缩机开机信号,控制所述变频压缩机启动运行;以及,根据所述变频压缩机停机信号,控制所述变频压缩机停止运行。
本发明实施例还提供了一种冰箱的变频压缩机的控制方法,所述冰箱包括变频压缩机和用于检测当前环境温度的环境温度传感器;
所述方法包括:
在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;
在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;
根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,根据当前开停周期的实时开机率与所述运行参数调整策略的关系,确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数;其中,所述运行参数调整策略包括实时开机率与参数调整值的对应关系。
与现有技术相比,本发明实施例公开的冰箱及其变频压缩机的控制方法,在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,进而确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数。
采用本发明实施例的技术手段,能够有效考虑环境温度对所述变频压缩机的运行状态的影响,进而根据当前环境温度确定相应的控制策略。在不同的控制策略下,能够综合考虑变频压缩机上一开停周期的运行状态,以及在当前运行过程中的运行状态变化,根据即时的运行状态变化情况实时对变频压缩机的运行参数进行调整,以使变频压缩机能够更快达到较优的工作效率,并始终维持在一个较优的工作状态下,从而有效提高冰箱在运行过程中的稳定性,降低冰箱运行过程中的能源消耗,达到节能减排的效果;并且,所述冰箱不需要额外设置较多的传感器,能够有效节省冰箱的生产成本,且具有操作简单,维修方便,提高冰箱的运行寿命等优点,从而为用户提供一个良好的使用体验。
附图说明
图1是本发明实施例提供的冰箱的一种优选实施方式下的结构示意图;
图2是本发明实施例中冰箱的控制器的一种优选实施方式下的所执行工作的流程示意图;
图3是本发明实施例提供的冰箱在另一种优选实施方式下的结构示意图;
图4是本发明实施例中首个开停周期下确定启动时的运行参数的一种优选实施方式的流程示意图;
图5是本发明实施例中首个开停周期下确定启动时的运行参数的另一种优选实施方式的流程示意图;
图6是本发明实施例中冰箱的变频压缩机的控制时序示意图;
图7是本发明实施例中非首个开停周期下确定启动时的运行参数的一种优选实施方式下的流程示意图;
图8是本发明实施例中非首个开停周期下确定启动时的运行参数的另一种优选实施方式下的流程示意图;
图9是本发明实施例中非首个开停周期下确定当前运行参数的一种可选实施方式下的流程示意图;
图10是本发明实施例提供的冰箱的变频压缩机的控制方法的一种优选实施方式下的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1,是本发明实施例提供的冰箱的一种优选实施方式下的结构示意图。在本发明实施例中,所述冰箱10包括箱体,所述箱体内部设有至少一储藏室,所述冰箱还包括制冷系统。
具体地,所述储藏室为冷藏室和/或冷冻室,用于存放需要进行保险或冷冻的物品,例如食材、酒品或药品等。所述制冷系统用于执行制冷操作。所述冰箱10通过所述制冷系统进行制冷操作,提供冷量传输到所述储物室中,以使所述储物室维持在一个恒定的低温状态。本发明实施例所述的冰箱的制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器构成,所述制冷系统的工作构成包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。
其中,压缩过程为:插上电冰箱电源线,在温控器的触点接通的情况下,压缩机开始工作,低温、低压的制冷剂被压缩机吸入,在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中;冷凝过程为:高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热,温度不断下降,逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气,并进一步冷却为饱和液体,温度不再下降,此时的温度叫冷凝温度。制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变;节流过程为:经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管,通过它进行节流降压,制冷剂变为常温、低压的湿蒸气;蒸发过程为:随后在蒸发器内开始吸收热量进行汽化,不仅降低了蒸发器及其周围的温度,而且使制冷剂变成低温、低压的气体。从蒸发器出来的制冷剂再次回到压缩机中,重复以上过程,将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中,实现了制冷的目的。
优选地,所述制冷系统中的压缩机为变频压缩机11,且所述冰箱还包括环境温度传感器12和控制器13。所述温度传感器12用于检测当前环境温度,也即所述冰箱10所在区域的环境温度。
所述控制器13与所述变频压缩机11和所述环境温度传感器12连接。所述控制器13通过与所述环境温度传感器12的通信,获取所述环境温度传感器12实时检测到的当前环境温度用于进行后续计算,所述控制器13通过与所述变频压缩机11的通信,向所述变频压缩机11下发相应的控制指令,以控制所述变频压缩机的运行状态。
具体地,参见图2,是本发明实施例中冰箱的控制器的一种优选实施方式下的所执行工作的流程示意图。所述控制器13所执行的工作包括步骤S11至S14:
S11、在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;
S12、在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;
S13、根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,根据当前开停周期的实时开机率和所述运行参数调整策略,确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数;其中,所述运行参数调整策略包括实时开机率与参数调整值的对应关系。
在变频压缩机上电之后,预先设置相应的开机条件或停机条件,用于触发所述控制器13在判定当前达到开机条件时控制所述变频压缩机11开机,也即启动运行,并在达到停机条件时控制所述变频压缩机11停机,也即停止运行,之后,当前再次达到开机条件时,再次控制所述变频压缩机11启动运行,以此循环。
需要说明的是,所述变频压缩机的开停周期是指变频压缩机的一次开机时长与停机时长之和,也即所述变频压缩机在本次开机时刻到下次开机时刻的时长。可以理解地,在本发明实施例中,不同的开停周期的开机时长和停机时长不一定相等。
作为优选的实施方式,参见图3,是本发明实施例提供的冰箱在另一种优选实施方式下的结构示意图。在本发明实施例中,所述冰箱10还包括启停控制器14。
所述启停控制器14设于所述冰箱中,且与所述控制器13连接。所述启停控制器14用于:在达到预设的开机条件时,向所述控制器13发送变频压缩机开机信号,以及在达到预设的停机条件时,向所述控制器13变频压缩机停机信号;
则所述控制器13还用于:根据所述变频压缩机开机信号,控制所述变频压缩机11启动运行;以及,根据所述变频压缩机停机信号,控制所述变频压缩机11停止运行。
优选地,所述启停控制器14为温度控制器;所述温度控制器在达到预设的开机温度时闭合,以此发送所述变频压缩机开机信号,以及在达到预设的停机温度时断开,以此发送所述变频压缩机停机信号。
具体地,参见图3,所述温度控制器的一端与电源线连接,另一端与所述控制器的变频板的控制端口P连接,当所述温度控制器断开时,所述变频板的控制端口P将会收到低电平信号,从而得到所述变频压缩机停机信号;当所述温度控制器闭合时,所述变频板的控制端口P将会收到高电平信号,从而得到所述变频压缩机开机信号。
采用本发明实施例的技术手段,采用温度控制器来实现对变频压缩机的启停控制,控制逻辑简单有效。
进一步地,在本发明实施例中,在所述变频压缩机11首次上电后,当达到预设的开机条件后,所述变频压缩机11启动运行,进入首个开停周期,之后会在预设的停机条件下停止运行,结束首个开停周期。在首个开停周期下,所述变频压缩机尚未处于稳定运行状态,通过获取所述预设的运行参数,控制所述变频压缩机11按照当前确定的运行参数运行。当达到预设的停机条件后,所述变频压缩机停机运行,结束首个开停周期。可以理解地,所述预设的运行参数值可能不止一个,所述变频压缩机11在启动运行过程中的运行参数是可以随时调整变化的。
接着,当再次达到预设的开机条件后,所述变频压缩机进入第二个开停周期,也即进入非首个开停周期。此时,所述变频压缩机的运行状态受环境温度和上一开停周期的运行状态的综合影响较大。所述控制器13根据当前获取到的当前环境温度te,调用预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,以查询到当前对应的开机率阈值条件。所述开机率阈值条件包括预设的开机率阈值范围,不同环境温度对应的开机率阈值条件不同,对应的开机率阈值范围也不相同。进而,根据上一开停周期的开机率是否满足所述开机率阈值条件,也即是否落入所述开机率阈值范围中,来确定所述变频压缩机启动时的运行参数S。进而,所述变频压缩机11按照所述启动运行参数S启动运行。
进一步地,在所述变频压缩机11的运行过程中,所述控制器13根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略;其中,所述运行参数调整策略包括实时开机率与参数调整值的对应关系。所述控制器13实时计算在当前开停周期下所述变频压缩机11的实时开机率X,并根据所述实时开机率X的大小以及所述运行参数调整策略,确定对应的参数调整值,根据所述参数调整值调整当前的运行参数,并实时控制所述变频压缩机11按照当前确定的运行参数运行,直到停机。
接着,所述变频压缩机运行至停机之后,在再次达到预设的开机条件后,所述变频压缩机进入第三个开停周期,此时,所述控制器根据上述控制策略,确定所述变频压缩机在当前的开停周期下启动时的运行参数,并实时对所述运行参数进行调整,在此不再赘述。
本发明实施例提供了一种冰箱,包括变频压缩机、环境温度传感器和控制器;所述控制器用于:在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,进而确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数。
采用本发明实施例的技术手段,能够有效考虑环境温度对所述变频压缩机的运行状态的影响,进而根据当前环境温度确定相应的控制策略。在不同的控制策略下,能够综合考虑变频压缩机上一开停周期的运行状态,以及在当前运行过程中的运行状态变化,根据即时的运行状态变化情况实时对变频压缩机的运行参数进行调整,以使变频压缩机能够更快达到较优的工作效率,并始终维持在一个较优的工作状态下,从而有效提高冰箱在运行过程中的稳定性,降低冰箱运行过程中的能源消耗,达到节能减排的效果;并且,所述冰箱不需要额外设置较多的传感器,能够有效节省冰箱的生产成本,且具有操作简单,维修方便,提高冰箱的运行寿命等优点,从而为用户提供一个良好的使用体验。
作为优选的实施方式,参见图4,是本发明实施例中首个开停周期下确定启动时的运行参数的一种优选实施方式的流程示意图。在上述实施例的基础上,所述步骤S11,也即在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数,具体包括步骤S111至S113:
S111、在所述变频压缩机上电后,所述变频压缩机进入首个开停周期,获取预设的第一运行参数,控制所述变频压缩机在开机过程中以所述第一运行参数运行;
S112、实时判断在当前开停周期下,所述变频压缩机的开机时长是否达到预设时长;
S113、当所述变频压缩机的开机时长达到所述预设时长时,获取预设的最大运行参数,控制所述变频压缩机在开机过程中以所述最大运行参数运行。
在本发明实施例中,在所述变频压缩机11的首个开停周期内,获取预设的第一运行参数,作为所述变频压缩机11启动时的运行参数,并且,控制器所述变频压缩机11在启动运行后,仍按所述第一运行参数继续运行。
为了避免所述预设的第一运行参数与所述变频压缩机的当前运行环境和运行工况不匹配,导致所述变频压缩机长时间不停机,在本发明实施例中,当检测到所述变频压缩机11按照所述第一运行参数运行的持续运行时间达到所述预设时长,且仍未停机,则将所述变频压缩机11当前的运行参数调整为预设的最大运行参数,一直运行到所述压缩机停机。
优选地,所述运行参数包括运行转速或运行频率。所述运行转速与运行频率相对应,也即,当所述变频压缩机运行于某一运行转速下时,具有相应的运行频率。
具体地,以所述运行参数为运行转速为例,设置所述第一运行参数为:运行转速3000RPM,对应运行频率为100Hz。设置所述预设时长为5小时,设置所述最大运行参数为:运行转速4200RPM,对应运行频率为140Hz。参见图5和图6,图5是本发明实施例中首个开停周期下确定启动时的运行参数的另一种优选实施方式的流程示意图,图6是本发明实施例中冰箱的变频压缩机的控制时序示意图。在所述变频压缩机11上电后,当达到预设的开机条件时,所述控制器13控制所述变频压缩机11按照运行转速r=3000RPM,对应运行频率f=100Hz启动运行,也即图6中的A段。在所述变频压缩机的运行过垂死,实时对运行时间进行判断,所持续运行时间达到5小时仍未达到停机条件,所述控制器13控制所述变频压缩机11按照运行转速r=4200RPM,对应运行频率f=140Hz运行,也即图6中的B段。按照最大运行参数一直运行到所述变频压缩机11停机,停机后为图6中的C段。
可以理解地,上述场景仅作为举例,所述第一运行参数、最大运行参数和所述预设时长还可以根据实际情况进行设置和调整,均不影响本发明取得的有益效果。
采用本发明实施例的技术手段,在变频压缩机的首个开停周期内,通过预设的运行参数来控制所述变频压缩机启动运行,并且为了避免变频压缩机长时间不停机,在一定时间后控制所述变频压缩机按照最高的运行参数运行,保证所述变频压缩机的正常启停工作。
作为优选的实施方式,所述预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,具体包括:
所述环境温度处于te≥38℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于85%≤X′≤90%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于32℃≤te<38℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于80%≤X′≤85%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于26℃≤te<32℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于70%≤X′≤75%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于20℃≤te<26℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于60%≤X′≤65%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于14℃≤te<20℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于50%≤X′≤55%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于te<14℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于40%≤X′≤45%的开机率阈值范围内;
其中,te为环境温度,X′为上一开停周期的开机率。
具体如表1所示:
环境温度(te) | 开机率阈值条件 |
te≥38℃ | 85%≤X′≤90% |
32℃≤te<38℃ | 80%≤X′≤85% |
26℃≤te<32℃ | 70%≤X′≤75% |
20℃≤te<26℃ | 60%≤X′≤65% |
14℃≤te<20℃ | 50%≤X′≤55% |
te<14℃ | 40%≤X′≤45% |
进一步地,参见图7,是本发明实施例中非首个开停周期下确定启动时的运行参数的一种优选实施方式下的流程示意图。在步骤S12中,所述根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数,具体包括步骤S121至S122:
S121、当所述上一开停周期的开机率满足所述开机率阈值条件时,确定当前开停周期下,所述变频压缩机启动时的运行参数为上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数;
S122、当所述上一开停周期的开机率不满足所述开机率阈值条件时,根据预设的运行参数调整步长调整上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数,以确定当前开停周期下,所述变频压缩机启动时的运行参数。
在本发明实施例中,当所述变频压缩机11进入非首个开停周期后,所述控制器13获取当前环境温度te,并根据所述预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定所述当前环境温度te所落入的温度区间,进而确定对应的开机率条件,得到对应的开机率阈值范围,进而确定上一开停周期的开机率是否落入所述开机率阈值范围中,来确定当前开停周期启动时的运行参数。
作为举例,假设当前环境温度te=30℃,落在26℃≤te<32℃的温度区间内,则确定对应的开机率条件为:上一开停周期的开机率处于70%≤X′≤75%的开机率阈值范围内。
进一步地,所述控制器13获取上一开停周期的开机时长T′on和停机时长T′off,计算上一开停周期的开机率X′:
其中,X′为上一开停周期的开机率,T′on为上一开停周期的开机时长,T′off为上一开停周期的停机时长。
如果计算得到上一开停周期的开机率X′满足70%≤X′≤75%,则将上一开停周期启动时的运行参数S′作为当前开停周期启动时的运行参数S。
如果计算得到上一开停周期的开机率不满足所述开机率阈值条件时,例如满足X′<70%或X′>75%,则需要对上一开停周期启动时的运行参数S′进行向下或向上调整,从而确定当前开停周期启动时的运行参数S。
具体地,步骤S122具体包括:
当所述上一开停周期的开机率小于所述开机率阈值条件对应的开机率阈值范围的下限值时,以所述预设的运行参数调整步长减小上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数;
当所述上一开停周期的开机率大于所述开机率阈值条件对应的开机率阈值范围的上限值时,以所述预设的运行参数调整步长增大上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数。
所述预设的运行参数调整步长可以根据实际情况进行设定,在此不做限定。
作为举例,所述运行参数包括运行转速,所述预设的运行参数调整步长包括运行转速调整步长,且所述运行转速调整步长为300RPM。
参见图8,是本发明实施例中非首个开停周期下确定启动时的运行参数的另一种优选实施方式下的流程示意图。以当前环境温度满足26℃≤te<32℃为例,确定为70%≤X′≤75%的开机率阈值范围。
当所述开机率X′满足70%≤X′≤75%时,确定当前开停周期下所述变频压缩机的启动运行转速r0为上一开停周期的启动运行转速r′,控制所述变频压缩机按照所述运行转速r′启动运行;
当所述开机率X′满足X′<70%时,确定当前开停周期下所述变频压缩机的启动运行转速r0=(r′-300)RPM,控制所述变频压缩机按照所述运行转速启动运行;
当所述开机率X′满足X′>75%时,确定当前开停周期下所述变频压缩机的启动运行转速为r0=(r′+300)RPM,控制所述变频压缩机按照所述运行转速启动运行。
作为优选的实施方式,所述预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,具体包括:
所述环境温度处于te≥38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<75%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足75%≤X<85%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足85%≤X<90%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于32℃≤te<38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<70%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于26℃≤te<32℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<60%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于20℃≤te<26℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<50%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于14℃≤te<20℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<40%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为5a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于te<14℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<30%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足30%≤X<40%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为5a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为6a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
其中,te为环境温度,X为实时开机率;a为预设的运行参数值,b=amax-a0;amax为预设的最大运行参数,a0为所述启动时的运行参数。
在本发明实施例中,在确定所述变频压缩机启动时的运行参数,并控制所述变频压缩机按照所述启动运行参数启动运行之后,所述控制器13根据当前环境温度te,确定对应的运行参数调整策略,来进一步实现对当前开停周期下变频压缩机11的运行参数的调整。
同时,所述控制器13实时获取当前的开停周期下所述变频压缩机的已运行时长Ton,来计算当前开停周期的实时开机率X。
优选的,所述计算当前开停周期的实时开机率,具体包括:
实时获取当前的开停周期下所述变频压缩机的已运行时长Ton;
根据所述已运行时长Ton和上一开停周期下的所述停机时长T′off,通过以下计算公式,计算所述当前开停周期的实时开机率X:
其中,X为当前开停周期的实时开机率,T′off为上一开停周期的停机时长,Ton为当前的开停周期下的已运行时长。
进而,所述控制器13根据已计算得到的实时开机率X,并结合所述运行参数调整策略,来确定当前时刻的参数调整值,进而根据所述参数调整值,对所述启动时的运行参数进行调整,得到当前运行参数,并控制所述变频压缩机11以当前运行参数运行。
优选地,所述运行参数包括运行转速,所述参数调整值包括运行转速调整值;所述预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,具体包括:
所述环境温度处于te≥38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<75%,对应的运行转速调整值为0RPM;实时开机率满足75%≤X<85%,对应的运行转速调整值为300RPM;实时开机率满足85%≤X<90%,对应的运行转速调整值为600RPM;实时开机率满足X≥90%,对应的运行转速调整值为n RPM;
所述环境温度处于32℃≤te<38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<70%,对应的运行转速调整值为0RPM;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的运行转速调整值为300RPM;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的运行转速调整值为600RPM;实时开机率满足X≥90%,对应的运行转速调整值为n RPM;
所述环境温度处于26℃≤te<32℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<60%,对应的运行转速调整值为0RPM;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的运行转速调整值为300RPM;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的运行转速调整值为600RPM;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的运行转速调整值为900RPM;实时开机率满足X≥90%,对应的运行转速调整值为n RPM;
所述环境温度处于20℃≤te<26℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<50%,对应的运行转速调整值为0RPM;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的运行转速调整值为300RPM;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的运行转速调整值为600RPM;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的运行转速调整值为900RPM;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的运行转速调整值为1200RPM;实时开机率满足X≥90%,对应的运行转速调整值为n RPM;
所述环境温度处于14℃≤te<20℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<40%,对应的运行转速调整值为0RPM;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的运行转速调整值为300RPM;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的运行转速调整值为600RPM;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的运行转速调整值为900RPM;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的运行转速调整值为1200RPM;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的运行转速调整值为1500RPM;实时开机率满足X≥90%,对应的运行转速调整值为nRPM;
所述环境温度处于te<14℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<30%,对应的运行转速调整值为0RPM;实时开机率满足30%≤X<40%,对应的运行转速调整值为300RPM;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的运行转速调整值为600RPM;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的运行转速调整值为900RPM;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的运行转速调整值为1200RPM;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的运行转速调整值为1500RPM;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的运行转速调整值为1800RPM;实时开机率满足X≥90%,对应的运行转速调整值为n RPM;
其中,te为环境温度,X为实时开机率;n=rmax-r0;rmax为预设的最大运行转速,r0为所述启动时的运行转速。
具体地,参见图9,是本发明实施例中非首个开停周期下确定当前运行参数的一种可选实施方式下的流程示意图。以运行参数为运行转速为例,假设当前环境温度满足26℃≤te<32℃,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略A为:实时开机率满足X<60%,对应的运行转速调整值为0RPM;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的运行转速调整值为300RPM;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的运行转速调整值为600RPM;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的运行转速调整值为900RPM;实时开机率满足X≥90%,对应的运行转速调整值为n RPM。
首个开停周期结束后,当满足开机条件时,所述变频压缩机11进入第二个开停周期,根据当前环境温度确定运行转速r0,并以运行转速r0启动运行,所述控制器13根据已运行时间,计算实时开机率X,当所述实时开机率满足X<60%(记为条件T1)时,对应的运行转速调整值为0,也即在此期间,所述变频压缩机11始终以运行转速r运行,直到停机,或者所述实时开机率满足60%≤X<70%(记为条件T2),此时对应的运行转速调整值为300RPM,所述变频压缩机11调整为以启动运行转速(r0+300)PRM运行,也即在原先的运行转速上加300转,运行直到停机,或者所述实时开机率满足70%≤X<80%(记为条件T3),此时对应的运行转速调整值为600RPM,所述变频压缩机11调整为以启动运行转速(r0+600)PRM运行,也即在原先的运行转速上再加300转运行,相较于启动运行转速r0,加多了两次300转运行,直到停机,或者所述实时开机率满足80%≤X<90%(记为条件T4),此时对应的运行转速调整值为900RPM,所述变频压缩机11调整为以启动运行转速(r0+900)PRM运行,也即在原先的运行转速上再加300转运行,相较于启动运行转速r0,加多了三次300转,运行直到停机,或者所述实时开机率满足X≥90%(记为条件T5),此时对应的运行转速调整值为n RPM,在此期间,所述变频压缩机11调整为以最大运行转速rmax运行,直到停机。当再次满足开机条件后,所述变频压缩机11进入第三个开停周期,以此类推。
作为举例,参见图6,首个开停周期结束后,当满足开机条件时,计算上一开停周期的开机率X′,对应图6为X′=(A+B)/(A+B+C),假设满足70%≤X′≤75%,确定相应的启动运行转速为首个开停周期的启动运行转速,具体为3000RPM,控制所述变频压缩机11以运行转速3000RPM启动运行,进入D段,此时X<60%,按照正在运转的运行转速3000RPM运行,直到判断X=D/(C+D)≥60%,运行转速按照正在运转的转速3000+300=3300转运行,也即进入E段,持续运行直到判断X=(D+E)/(C+D+E)≥70%,运行转速按照正在运转的转速3300+300=3600转进行,也即进入F段,持续运行直到已经满足停机条件,判断X=(D+E+F)/(C+D+E+F)<80%时,此时所述变频压缩机停机,进入G段。
到第三次开机时,再次判断上一开停周期的开机率X′,对应图6为X′=(D+E+F)/(D+E+F+G),假设满足X'<70%,按照第二开停周期的启动运行转速r-300转进行运行,也即3000-300=2700转进行,进入H段,此时X<60%,按照正在运转的运行转速2700RPM运行,直到判断X=H/(G+H)≥60%,运行转速按照正在运转的转速2700+300=3000转运行,也即进入I段,持续运行直到已经满足停机条件,进入J段。后续开机均按照此规则,以此类推。
可以理解地,上述场景仅作为举例,在实际应用中,需要根据实际的环境温度确定对应的运行参数调整策略,均不构成对本发明的影响。
不同环境温度对应的运行参数调整策略所涉及的条件Tn如表2所示:
采用本发明实施例的技术手段,能够根据环境温度确定对应的运行参数调整泽勒,当所处环境温度为高温时,需要更高的开机率,防止低开机率时温度降不下来;所处环境温度为低温时,需要较低的开机率,防止频繁开机造成用电量增加,并且,还能够综合考虑变频压缩机在当前运行过程中的运行状态变化,实时对变频压缩机的运行参数进行调整,以使变频压缩机达到较优的工作效率,从而为用户提供一个良好的使用体验。
需要说明的是,所述变频压缩机预先设置有预设的运行参数限值范围,也即所述变频压缩机的当前运行参数必须在所述运行参数限值范围。
则,在步骤S14之前,所述控制器13还用于执行步骤S01至S03:
S01、判断所述当前运行参数是否处于预设的运行参数限值范围内。
S02、当所述当前运行参数大于所述预设的运行参数限值范围的上限值,将所述当前运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的上限值。
S03、当所述当前运行参数小于所述预设的运行参数限值范围的下限值,将所述当前运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的下限值。
优选地,所述预设的运行参数限值范围包括运行频率限值范围和运行转速限值范围;
所述运行频率限值范围具体为:[40Hz,140Hz];
所述运行转速限值范围具体为:[1200RPM,4200RPM]。
其中,运行频率限值范围的上限值fmax=140Hz,下限值为fmin=40Hz;运行转速限值范围的上限值rmax=4200RPM,下限值为rmin=1200RPM。
具体地,在所述当前运行参数中,当所述当前运行频率f>fmax时,将所述当前运行频率f更新为所述预设的运行频率限值范围的上限值fmax,也即令所述当前运行频率f=fmax;当所述当前运行频率f<fmin时,将所述当前运行频率f更新为所述预设的运行频率限值范围的下限值fmin,也即令所述当前运行频率f=fmin;同理,当所述当前运行转速r>rmax时,令当前运行转速r=rmax;当所述当前运行转速r<rmin时,令所述当前运行转速r=rmin。
采用本发明实施例的技术手段,能够保证变频压缩机运行在一个安全可靠的运行参数范围内,保证冰箱的正常运行。
参见图10,是本发明实施例提供的冰箱的变频压缩机的控制方法的一种优选实施方式下的流程示意图。本发明实施例还提供了一种冰箱的变频压缩机的控制方法,其中,所述冰箱包括变频压缩机和用于检测当前环境温度的环境温度传感器;所述方法通过步骤S21至S23执行:
S21、在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;
S22、在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;
S23、根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,根据当前开停周期的实时开机率与所述运行参数调整策略的关系,确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数;其中,所述运行参数调整策略包括实时开机率与参数调整值的对应关系。
采用本发明实施例的技术手段,能够有效考虑环境温度对所述变频压缩机的运行状态的影响,进而根据当前环境温度确定相应的控制策略。在不同的控制策略下,能够综合考虑变频压缩机上一开停周期的运行状态,以及在当前运行过程中的运行状态变化,根据即时的运行状态变化情况实时对变频压缩机的运行参数进行调整,以使变频压缩机能够更快达到较优的工作效率,并始终维持在一个较优的工作状态下,从而有效提高冰箱在运行过程中的稳定性,降低冰箱运行过程中的能源消耗,达到节能减排的效果;并且,所述冰箱不需要额外设置较多的传感器,能够有效节省冰箱的生产成本,且具有操作简单,维修方便,提高冰箱的运行寿命等优点,从而为用户提供一个良好的使用体验。
需要说明的是,本发明实施例提供的一种冰箱的变频压缩机的控制方法与上述实施例的一种冰箱的控制器所执行的所有流程步骤相同,两者的工作原理和有益效果一一对应,因而不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-OnlyMemory,ROM)或随机存储记忆体(RandomAccessMemory,RAM)等。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
变频压缩机;
环境温度传感器,用于检测当前环境温度;
控制器,用于:
在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;
在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;
根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,根据当前开停周期的实时开机率和所述运行参数调整策略,确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数;其中,所述运行参数调整策略包括实时开机率与参数调整值的对应关系。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数,具体包括:
在所述变频压缩机上电后,所述变频压缩机进入首个开停周期,获取预设的第一运行参数,控制所述变频压缩机在开机过程中以所述第一运行参数运行;
实时判断在当前开停周期下,所述变频压缩机的开机时长是否达到预设时长;
当所述变频压缩机的开机时长达到所述预设时长时,获取预设的最大运行参数,控制所述变频压缩机在开机过程中以所述最大运行参数运行。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,具体包括:
所述环境温度处于te≥38℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于85%≤X′≤90%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于32℃≤te<38℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于80%≤X′≤85%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于26℃≤te<32℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于70%≤X′≤75%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于20℃≤te<26℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于60%≤X′≤65%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于14℃≤te<20℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于50%≤X′≤55%的开机率阈值范围内;
所述环境温度处于te<14℃范围内时,对应的开机率阈值条件为:上一开停周期的开机率处于40%≤X′≤45%的开机率阈值范围内;
其中,te为环境温度,X′为上一开停周期的开机率。
4.如权利要求1或3所述的冰箱,其特征在于,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数,具体包括:
当所述上一开停周期的开机率满足所述开机率阈值条件时,确定当前开停周期下,所述变频压缩机启动时的运行参数为上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数;
当所述上一开停周期的开机率不满足所述开机率阈值条件时,根据预设的运行参数调整步长调整上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数,以确定当前开停周期下,所述变频压缩机启动时的运行参数。
5.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述当所述上一开停周期的开机率不满足所述开机率阈值条件时,根据预设的运行参数调整步长调整上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数,具体包括:
当所述上一开停周期的开机率小于所述开机率阈值条件对应的开机率阈值范围的下限值时,以所述预设的运行参数调整步长减小上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数;
当所述上一开停周期的开机率大于所述开机率阈值条件对应的开机率阈值范围的上限值时,以所述预设的运行参数调整步长增大上一开停周期下所述变频压缩机启动时的运行参数。
6.如权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述运行参数包括运行转速,所述预设的运行参数调整步长包括运行转速调整步长,且所述运行转速调整步长为300RPM。
7.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,具体包括:
所述环境温度处于te≥38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<75%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足75%≤X<85%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足85%≤X<90%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于32℃≤te<38℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<70%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于26℃≤te<32℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<60%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于20℃≤te<26℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<50%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于14℃≤te<20℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<40%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为5a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
所述环境温度处于te<14℃范围内时,对应的运行参数调整策略为:实时开机率满足X<30%,对应的参数调整值为0;实时开机率满足30%≤X<40%,对应的参数调整值为a;实时开机率满足40%≤X<50%,对应的参数调整值为2a;实时开机率满足50%≤X<60%,对应的参数调整值为3a;实时开机率满足60%≤X<70%,对应的参数调整值为4a;实时开机率满足70%≤X<80%,对应的参数调整值为5a;实时开机率满足80%≤X<90%,对应的参数调整值为6a;实时开机率满足X≥90%,对应的参数调整值为b;
其中,te为环境温度,X为实时开机率;a为预设的运行参数值,b=amax-a0;amax为预设的最大运行参数,a0为所述启动时的运行参数。
8.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,通过以下计算公式,计算上一开停周期的开机率:
通过以下计算公式,计算所述当前开停周期的实时开机率:
其中,X′为上一开停周期的开机率,X为当前开停周期的实时开机率,T′on为上一开停周期的开机时长,T′off为上一开停周期的停机时长,Ton为当前开停周期下的已运行时长。
9.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括:
启停控制器,设于所述冰箱箱体中,且与所述控制器连接,用于在达到预设的开机条件时,向所述控制器发送变频压缩机开机信号,以及在达到预设的停机条件时,向所述控制器发送变频压缩机停机信号;
则所述控制器还用于:根据所述变频压缩机开机信号,控制所述变频压缩机启动运行;以及,根据所述变频压缩机停机信号,控制所述变频压缩机停止运行。
10.一种冰箱的变频压缩机的控制方法,其特征在于,所述冰箱包括变频压缩机和用于检测当前环境温度的环境温度传感器;
所述方法包括:
在所述变频压缩机上电后,获取预设运行参数作为所述变频压缩机在首个开停周期下的运行参数;
在非首个开停周期下,根据预设的环境温度和开机率阈值条件的对应关系,确定当前环境温度对应的开机率阈值条件,根据上一开停周期的开机率与所述开机率阈值条件的关系,确定所述变频压缩机启动时的运行参数;
根据预设的环境温度和运行参数调整策略的对应关系,确定当前环境温度对应的运行参数调整策略,根据当前开停周期的实时开机率与所述运行参数调整策略的关系,确定对应的参数调整值,并根据所述参数调整值调整当前的运行参数;其中,所述运行参数调整策略包括实时开机率与参数调整值的对应关系。
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