CN116657356B - 一种防霉弹力织带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及弹力织带生产技术领域，具体为一种防霉弹力织带及其制备方法，制备方法为：先将氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线，再将氨纶纱线与乳胶丝装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；将氨纶包覆弹力丝与尼龙装入织带机进行织造；将织造出的织带卷成盘后浸入第一浸泡池和第二浸泡池内部；浸泡结束后，使用胶辊轧出织带上余液，最后对织带进行整烫，即可制得；制备装置包括第一浸泡池、传输导轨架、侧防护板、第二浸泡池和运动生产装置；本发明的织带是由氨纶纤维丝包覆乳胶丝，再附加浸泡与控温熨烫的工艺，使得织带纤维收缩贴合更紧密，耐拉伸变形能力强，同时制备出的织带具备良好的抗菌、防霉性能。

Description

一种防霉弹力织带及其制备方法
技术领域
本发明涉及弹力织带生产技术领域，具体为一种防霉弹力织带及其制备方法。
背景技术
尼龙和PP织带的区分：一般尼龙织带是先织后染，所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象；对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软；通过燃烧的化学反应也可区分；一般尼龙织带价位要高于PP织带。
根据中国专利号CN201459321U，公开了一种织带弹力整经机，包括车头、牵伸罗拉部件和纱架，车头、牵伸罗拉部件和纱架均固定在地基上，车头包括电机及主传动部件、人字扣部件和盘头部件，牵伸罗拉部件与盘头部件的中心线在一条直线上，纱架包括机架和机架上装连的罗拉辊、罗拉辊传动部件、筒子臂部件和导丝轮，每个导丝轮与一个筒子臂部件相对应，罗拉辊与罗拉辊传动部件传动连接，罗拉辊与筒子臂部件摩擦传动连接，纱架的机架与车头上的盘头部件和牵伸罗拉部件的中心线呈一个斜角α放置，但是该专利存在不能够实现投料、混合、密道传输一体式的生产过程，需要进行改进。
但是现有使用的防霉弹力织带的制备装置使用过程中还是存在一些不足之处，使用的过程中不能够实现浸泡、挤压、整烫一体式的生产过程，不利于产业化的生产工作，所以需要一种防霉弹力织带制备装置，以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防霉弹力织带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防霉弹力织带制备装置，包括第一浸泡池、传输导轨架、侧防护板、第二浸泡池和运动生产装置，所述第一浸泡池的侧端固定连接有传输导轨架，所述传输导轨架上固定连接有侧防护板，所述传输导轨架的侧端固定连接有第二浸泡池，所述运动生产装置在第一浸泡池、第二浸泡池上滑动连接；
所述第一浸泡池、第二浸泡池内填充浸泡液，所述运动生产装置通过传输导轨架、侧防护板进行运动调节，所述运动生产装置能够进行内部的调控，实现内部结构的翻转调节；
所述运动生产装置包括调控结构和承载结构；
所述承载结构设在运动生产装置的内端底部，所述承载结构上固定连接有调控结构；
所述运动生产装置还包括驱动轮、安装连架和支撑导板架；
所述支撑导板架的下端固定连接有安装连架，所述安装连架下端转动连接有驱动轮，所述支撑导板架的上端与承载结构固定连接；
所述调控结构包括中心连接架、线盘、紧固按压杆、承托底板、动力支座和转动连导架；
所述转动连导架的前端固定连接有承托底板，所述承托底板的中心上端承载连接有线盘，且线盘与中心连接架贯通设置，所述中心连接架与承托底板固定连接，所述线盘通过紧固按压杆进行限位保护，所述承托底板靠近转动连导架位置处安装有动力支座；
所述调控结构还包括内按板、推进杆、推导液压座和支撑连架板；
所述支撑连架板上固定安装有推导液压座，所述推导液压座上伸缩连接有推进杆，所述推进杆与内按板限位连接，所述推导液压座通过推进杆推动内按板位移调节；
所述调控结构还包括第一驱动连杆、第一齿盘、第二齿盘和第二驱动连杆；
所述动力支座的上端分别驱动连接有第一驱动连杆和第二驱动连杆，所述第一驱动连杆的上端固定连接有第一齿盘，所述第二驱动连杆的上端固定连接有第二齿盘，所述第一齿盘、第二齿盘之间啮合连接；
所述第二驱动连杆、第一驱动连杆的底部设有弧架，且第一驱动连杆、第二驱动连杆带动弧架转动连接，所述弧架与支撑连架板固定连接，带动内按板、推进杆、推导液压座、支撑连架板、紧固按压杆进行位移调节。
具体的，所述承载结构包括平台架、协同齿盘和配合齿带，所述平台架上转动连接有协同齿盘，所述协同齿盘之间通过配合齿带啮合连接。
具体的，所述协同齿盘与转动连导架固定连接，所述协同齿盘通过转动连导架带动线盘、承托底板进行翻转调节。
具体的，所述线盘通过承托底板、转动连导架进行翻转，使得线盘在第一浸泡池、第二浸泡池内浸泡设置。
具体的，所述支撑导板架通过驱动轮、安装连架在传输导轨架、侧防护板上进行位移调节。
具体的，所述紧固按压杆设有四个，且两两对称设置，通过紧固按压杆将线盘与中心连接架进行限位。
具体的，所述传输导轨架的前端固定连接有蒸箱架，所述蒸箱架上安装有加热器，所述蒸箱架上铰接有阻隔门板，所述蒸箱架的前端固定连接有龙门架。
具体的，所述龙门架上安装有调控动力架，所述调控动力架下端伸缩连接有拿取架，所述拿取架的下端固定连接有组合伸缩杆。
一种防霉弹力织带的制备方法，包括以下步骤：
a、先将氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线，再将氨纶纱线与乳胶丝装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；
b、将氨纶包覆弹力丝与尼龙按照1：（4～6）的比例装入织带机进行织造；
c、将织造出的织带卷成盘后浸入第一浸泡池和第二浸泡池内部，并浸泡15～20min；
d、浸泡结束后，使用胶辊轧出织带上余液，最后对织带进行整烫，整烫温度在130～150℃，整烫速度为15～20m/min，即可最终制得防霉弹力织带。
具体的，所述步骤c中第一浸泡池和第二浸泡池内部均设置有防霉浸泡液，所述防霉浸泡液的原料按照重量份计包括：棕榈油50～70份、溴乙酸苄酯10～15份、羟烷基壳聚糖5～10份、乙基香草醛10～20份、聚氧乙烯月桂醚4～6份、乙醇水溶液200～300份，其中乙醇水溶液的体积浓度为50%。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过调控结构的结构设置，能够将线盘内置在第一浸泡池、第二浸泡池的内部，动力支座能够带动第一驱动连杆、第二驱动连杆进行驱动，使得第一齿盘、第二齿盘也能够相互进行调节，第一驱动连杆、第二驱动连杆的运动，能够带动弧架进行调，之后通过推导液压座控制推进杆改变内按板的位置，使得紧固按压杆与线盘进行挤压，实现线盘的安装限位。
二、本发明通过承载结构的结构设置，承载结构内的协同齿盘通过驱动，能够进行转动，协同齿盘转动时，能够带动配合齿带跟随进行运动，使得多个协同齿盘同步进行转动，从而通过协同齿盘带动转动连导架进行限位转动，使得线盘浸泡在第一浸泡池、第二浸泡池的内部，实现机械化整体的生产工作。
三、本发明的织带是由氨纶纤维丝包覆乳胶丝，再附加浸泡与控温熨烫的工艺，使得织带纤维收缩贴合更紧密，耐拉伸变形能力强，同时制备出的织带具备良好的抗菌、防霉性能；同时本发明的制备方法简单高效，适宜工业化生产，具有很大的市场潜力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主体的结构示意图；
图2为本发明运动生产装置的结构示意图；
图3为本发明运动生产装置的侧视图；
图4为本发明运动生产装置的拆分图；
图5为本发明调控结构的结构示意图；
图6为本发明调控结构的A处放大图；
图7为本发明调控结构的B处放大图；
图8为本发明承载结构的结构示意图；
图9为本发明主体的第二实施例结构示意图；
图10为图9的C处放大图。
图中：1-第一浸泡池、2-传输导轨架、3-侧防护板、4-第二浸泡池、5-运动生产装置、6-调控结构、7-承载结构、8-驱动轮、9-安装连架、10-支撑导板架、11-中心连接架、12-线盘、13-紧固按压杆、14-承托底板、15-动力支座、16-转动连导架、17-内按板、18-推进杆、19-推导液压座、20-支撑连架板、21-第一驱动连杆、22-第一齿盘、23-第二齿盘、24-第二驱动连杆、25-平台架、26-协同齿盘、27-配合齿带、28-龙门架、29-阻隔门板、30-加热器、31-蒸箱架、32-调控动力架、33-组合伸缩杆、34-拿取架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种防霉弹力织带的制备方法，包括以下步骤：
a、先将氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线，再将氨纶纱线与乳胶丝装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；
b、将氨纶包覆弹力丝与尼龙按照1：4的比例装入织带机进行织造；
c、将织造出的织带卷成盘后浸入第一浸泡池和第二浸泡池内部，并浸泡15min；
d、浸泡结束后，使用胶辊轧出织带上余液，最后对织带进行整烫，整烫温度在130℃，整烫速度为15m/min，即可最终制得防霉弹力织带。
其中，步骤c中第一浸泡池和第二浸泡池内部均设置有防霉浸泡液，所述防霉浸泡液的原料按照重量份计包括：棕榈油50份、溴乙酸苄酯10份、羟烷基壳聚糖5份、乙基香草醛10份、聚氧乙烯月桂醚4份、乙醇水溶液200份，其中乙醇水溶液的体积浓度为50%。
一种防霉弹力织带的制备方法，包括以下步骤：
a、先将氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线，再将氨纶纱线与乳胶丝装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；
b、将氨纶包覆弹力丝与尼龙按照1：5的比例装入织带机进行织造；
c、将织造出的织带卷成盘后浸入第一浸泡池和第二浸泡池内部，并浸泡18min；
d、浸泡结束后，使用胶辊轧出织带上余液，最后对织带进行整烫，整烫温度在140℃，整烫速度为17m/min，即可最终制得防霉弹力织带。
其中，步骤c中第一浸泡池和第二浸泡池内部均设置有防霉浸泡液，所述防霉浸泡液的原料按照重量份计包括：棕榈油60份、溴乙酸苄酯12份、羟烷基壳聚糖7份、乙基香草醛15份、聚氧乙烯月桂醚5份、乙醇水溶液260份，其中乙醇水溶液的体积浓度为50%。
一种防霉弹力织带的制备方法，包括以下步骤：
a、先将氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线，再将氨纶纱线与乳胶丝装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；
b、将氨纶包覆弹力丝与尼龙按照1：6的比例装入织带机进行织造；
c、将织造出的织带卷成盘后浸入第一浸泡池和第二浸泡池内部，并浸泡20min；
d、浸泡结束后，使用胶辊轧出织带上余液，最后对织带进行整烫，整烫温度在150℃，整烫速度为20m/min，即可最终制得防霉弹力织带。
其中，步骤c中第一浸泡池和第二浸泡池内部均设置有防霉浸泡液，所述防霉浸泡液的原料按照重量份计包括：棕榈油70份、溴乙酸苄酯15份、羟烷基壳聚糖10份、乙基香草醛20份、聚氧乙烯月桂醚6份、乙醇水溶液300份，其中乙醇水溶液的体积浓度为50%。
综合实施例1～3，可以得出本发明的织带是由氨纶纤维丝包覆乳胶丝，再附加浸泡与控温熨烫的工艺，使得织带纤维收缩贴合更紧密，耐拉伸变形能力强，同时制备出的织带具备良好的抗菌、防霉性能；同时本发明的制备方法简单高效，适宜工业化生产，具有很大的市场潜力。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种防霉弹力织带制备装置，包括第一浸泡池1、传输导轨架2、侧防护板3、第二浸泡池4和运动生产装置5，第一浸泡池1的侧端固定连接有传输导轨架2，传输导轨架2上固定连接有侧防护板3，传输导轨架2的侧端固定连接有第二浸泡池4，运动生产装置5在第一浸泡池1、第二浸泡池4上滑动连接；
第一浸泡池1、第二浸泡池4内填充浸泡液，运动生产装置5通过传输导轨架2、侧防护板3进行运动调节，运动生产装置5能够进行内部的调控，实现内部结构的翻转调节；
请参阅图2、图3，运动生产装置5包括调控结构6和承载结构7，调控结构6能够进行承载调节功能，承载结构7帮助进行调控结构6的限位支撑工作；
承载结构7设在运动生产装置5的内端底部，承载结构7上固定连接有调控结构6；
请参阅图4，运动生产装置5还包括驱动轮8、安装连架9和支撑导板架10，安装连架9与支撑导板架10进行固定，且驱动轮8能够进行转动，从而调节运动生产装置5整体的位置；
支撑导板架10的下端固定连接有安装连架9，安装连架9下端转动连接有驱动轮8，支撑导板架10的上端与承载结构7固定连接；
请参阅图5，调控结构6包括中心连接架11、线盘12、紧固按压杆13、承托底板14、动力支座15和转动连导架16，中心连接架11用于线盘12的限位，且紧固按压杆13能够进行按压，使得线盘12与中心连接架11限位，承托底板14进行线盘12的承载，同时转动连导架16能够进行转动，实现线盘12、承托底板14的位置调整工作；
转动连导架16的前端固定连接有承托底板14，承托底板14的中心上端承载连接有线盘12，且线盘12与中心连接架11贯通设置，中心连接架11与承托底板14固定连接，线盘12通过紧固按压杆13进行限位保护，承托底板14靠近转动连导架16位置处安装有动力支座15；
请参阅图6，调控结构6还包括内按板17、推进杆18、推导液压座19和支撑连架板20，推导液压座19能够通过推进杆18进行内按板17的按压处理，使得紧固按压杆13位置能够进行改变；
支撑连架板20上固定安装有推导液压座19，推导液压座19上伸缩连接有推进杆18，推进杆18与内按板17限位连接，推导液压座19通过推进杆18推动内按板17位移调节；
请参阅图7，调控结构6还包括第一驱动连杆21、第一齿盘22、第二齿盘23和第二驱动连杆24，第一驱动连杆21、第二驱动连杆24通过驱动，能够进行转动，同时可带动第一齿盘22、第二齿盘23进行转动，实现对称位置的配合运动工作；
动力支座15的上端分别驱动连接有第一驱动连杆21和第二驱动连杆24，第一驱动连杆21的上端固定连接有第一齿盘22，第二驱动连杆24的上端固定连接有第二齿盘23，第一齿盘22、第二齿盘23之间啮合连接；
第二驱动连杆24、第一驱动连杆21的底部设有弧架，且第一驱动连杆21、第二驱动连杆24带动弧架转动连接，弧架与支撑连架板20固定连接，带动内按板17、推进杆18、推导液压座19、支撑连架板20、紧固按压杆13进行位移调节。
请参阅图8，承载结构7包括平台架25、协同齿盘26和配合齿带27，平台架25上转动连接有协同齿盘26，协同齿盘26之间通过配合齿带27啮合连接，协同齿盘26通过配合齿带27的连接，实现整体化的运动，实现对调控结构6内的驱动调节工作，平台架25实现支撑工作。
协同齿盘26与转动连导架16固定连接，协同齿盘26通过转动连导架16带动线盘12、承托底板14进行翻转调节。
线盘12通过承托底板14、转动连导架16进行翻转，使得线盘12在第一浸泡池1、第二浸泡池4内浸泡设置。
支撑导板架10通过驱动轮8、安装连架9在传输导轨架2、侧防护板3上进行位移调节。
紧固按压杆13设有四个，且两两对称设置，通过紧固按压杆13将线盘12与中心连接架11进行限位。
本实施例在实施时，使用者将第一浸泡池1、传输导轨架2、侧防护板3、第二浸泡池4、运动生产装置5整体进行组合，运动生产装置5能够在传输导轨架2、侧防护板3上进行位置的调节，当到达第一浸泡池1、第二浸泡池4位置处，可进行线盘12的浸泡处理工作，运动生产装置5内的驱动轮8、安装连架9、支撑导板架10在传输导轨架2、侧防护板3上通过转动，进行运动调节，此时动力支座15进行固定，带动第一驱动连杆21、第一齿盘22、第二齿盘23、第二驱动连杆24进行运动，使得第一驱动连杆21、第二驱动连杆24带动弧架进行运动调节，从而能够改变紧固按压杆13、内按板17、推进杆18、推导液压座19、支撑连架板20整体位置，之后推导液压座19进行工作，推动推进杆18进行运动，使得内按板17跟随进行调节，从而使得紧固按压杆13进行线盘12的限位按压，此时协同齿盘26进行工作，通过配合齿带27实现多个协同齿盘26的驱动，使得协同齿盘26在平台架25上进行转动，且协同齿盘26转动时，能够带动转动连导架16进行转动，从而改变承托底板14的位置，使得线盘12浸泡在第一浸泡池1、第二浸泡池4的内部，同时动力支座15、推导液压座19也采用防水处理，从而实现机械化的加工生产工作，完成工作。
在实施例4的基础上，如图9、图10所示，传输导轨架2的前端固定连接有蒸箱架31，蒸箱架31上安装有加热器30，蒸箱架31上铰接有阻隔门板29，蒸箱架31的前端固定连接有龙门架28，龙门架28上安装有调控动力架32，调控动力架32下端伸缩连接有拿取架34，拿取架34的下端固定连接有组合伸缩杆33。
本实施例在实施时，将龙门架28、阻隔门板29、加热器30、蒸箱架31、调控动力架32、组合伸缩杆33和拿取架34进行组合安装，首先线盘12到达蒸箱架31的内部，此时加热器30进行工作，使得线盘12进行整烫工作，阻隔门板29能够进行转动，方便进行线盘12的推动运行，同时线盘12到达龙门架28位置处时，调控动力架32能够带动拿取架34进行运动，从而改变组合伸缩杆33的位置，组合伸缩杆33能够进行线盘12的拿取工作，实现线盘12的卸料工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防霉弹力织带的制备装置，其特征在于：包括第一浸泡池（1）、传输导轨架（2）、侧防护板（3）、第二浸泡池（4）和运动生产装置（5），所述第一浸泡池（1）的侧端固定连接有传输导轨架（2），所述传输导轨架（2）上固定连接有侧防护板（3），所述传输导轨架（2）的侧端固定连接有第二浸泡池（4），所述运动生产装置（5）在第一浸泡池（1）、第二浸泡池（4）上滑动连接；
所述第一浸泡池（1）、第二浸泡池（4）内填充浸泡液，所述运动生产装置（5）通过传输导轨架（2）、侧防护板（3）进行运动调节，所述运动生产装置（5）能够进行内部的调控，实现内部结构的翻转调节；
所述运动生产装置（5）包括调控结构（6）和承载结构（7）；
所述承载结构（7）设在运动生产装置（5）的内端底部，所述承载结构（7）上固定连接有调控结构（6）；
所述运动生产装置（5）还包括驱动轮（8）、安装连架（9）和支撑导板架（10）；
所述支撑导板架（10）的下端固定连接有安装连架（9），所述安装连架（9）下端转动连接有驱动轮（8），所述支撑导板架（10）的上端与承载结构（7）固定连接；
所述调控结构（6）包括中心连接架（11）、线盘（12）、紧固按压杆（13）、承托底板（14）、动力支座（15）和转动连导架（16）；
所述转动连导架（16）的前端固定连接有承托底板（14），所述承托底板（14）的中心上端承载连接有线盘（12），且线盘（12）与中心连接架（11）贯通设置，所述中心连接架（11）与承托底板（14）固定连接，所述线盘（12）通过紧固按压杆（13）进行限位保护，所述承托底板（14）靠近转动连导架（16）位置处安装有动力支座（15）；
所述调控结构（6）还包括内按板（17）、推进杆（18）、推导液压座（19）和支撑连架板（20）；
所述支撑连架板（20）上固定安装有推导液压座（19），所述推导液压座（19）上伸缩连接有推进杆（18），所述推进杆（18）与内按板（17）限位连接，所述推导液压座（19）通过推进杆（18）推动内按板（17）位移调节；
所述调控结构（6）还包括第一驱动连杆（21）、第一齿盘（22）、第二齿盘（23）和第二驱动连杆（24）；
所述动力支座（15）的上端分别驱动连接有第一驱动连杆（21）和第二驱动连杆（24），所述第一驱动连杆（21）的上端固定连接有第一齿盘（22），所述第二驱动连杆（24）的上端固定连接有第二齿盘（23），所述第一齿盘（22）、第二齿盘（23）之间啮合连接；
所述第二驱动连杆（24）、第一驱动连杆（21）的底部设有弧架，且第一驱动连杆（21）、第二驱动连杆（24）带动弧架转动连接，所述弧架与支撑连架板（20）固定连接，带动内按板（17）、推进杆（18）、推导液压座（19）、支撑连架板（20）、紧固按压杆（13）进行位移调节；所述承载结构（7）包括平台架（25）、协同齿盘（26）和配合齿带（27），所述平台架（25）上转动连接有协同齿盘（26），所述协同齿盘（26）之间通过配合齿带（27）啮合连接；
所述协同齿盘（26）与转动连导架（16）固定连接，所述协同齿盘（26）通过转动连导架（16）带动线盘（12）、承托底板（14）进行翻转调节；所述线盘（12）通过承托底板（14）、转动连导架（16）进行翻转，使得线盘（12）在第一浸泡池（1）、第二浸泡池（4）内浸泡设置；
所述支撑导板架（10）通过驱动轮（8）、安装连架（9）在传输导轨架（2）、侧防护板（3）上进行位移调节。
2.根据权利要求1所述的一种防霉弹力织带的制备装置，其特征在于：所述紧固按压杆（13）设有四个，且两两对称设置，通过紧固按压杆（13）将线盘（12）与中心连接架（11）进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种防霉弹力织带的制备装置，其特征在于：所述传输导轨架（2）的前端固定连接有蒸箱架（31），所述蒸箱架（31）上安装有加热器（30），所述蒸箱架（31）上铰接有阻隔门板（29），所述蒸箱架（31）的前端固定连接有龙门架（28）。
4.根据权利要求3所述的一种防霉弹力织带的制备装置，其特征在于：所述龙门架（28）上安装有调控动力架（32），所述调控动力架（32）下端伸缩连接有拿取架（34），所述拿取架（34）的下端固定连接有组合伸缩杆（33）。
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