CN116656298A - 耐高温环保uv胶及其制备方法 - Google Patents

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CN116656298A CN202310689466.6A CN202310689466A CN116656298A CN 116656298 A CN116656298 A CN 116656298A CN 202310689466 A CN202310689466 A CN 202310689466A CN 116656298 A CN116656298 A CN 116656298A
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Abstract

本发明涉及胶粘剂技术领域,具体公开了一种耐高温环保UV胶及其制备方法。一种耐高温环保UV胶,由以下质量份数的组分组成:复合预聚物40‑60份;复合单体40‑60份;光引发剂4‑6份;复合助剂1‑2份;所述复合预聚物至少包括环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配;复合单体至少包括季戊四醇三丙烯酸酯、2‑苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配;光引发剂至少包括二苯甲酮。本发明具有提高UV胶的耐高温性能的优点。

Description

耐高温环保UV胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域,尤其是涉及一种耐高温环保UV胶及其制备方法。
背景技术
UV胶又称光敏胶,是通过紫外线光照射进行固化的胶粘剂。UV胶能牢固粘接多种材料,在紫外光照射下几秒至几十秒即可完成固化,固化速度快,操作十分方便,具有很高的经济价值,UV胶无VOC挥发物,对环境空气无污染,十分环保。
但普通的UV胶在80℃以上的高温下,容易出现软化,在受力时容易开胶,耐高温性能一般,对于需要在高温下使用的产品而言,普通的UV胶因缺乏耐高温性能而难以满足高温使用所需,因此,还有改善空间。
发明内容
为了提高UV胶的耐高温性能,本申请提供一种耐高温环保UV胶及其制备方法。
第一方面,本申请提供一种耐高温环保UV胶,采用如下的技术方案:
一种耐高温环保UV胶,由以下质量份数的组分组成:
复合预聚物40-60份;
复合单体40-60份;
光引发剂4-6份;
复合助剂1-2份;
所述复合预聚物至少包括环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配;
所述复合单体至少包括季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配;
所述光引发剂至少包括二苯甲酮。
通过采用上述技术方案,通过预聚体至少包括环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯,复合单体至少包括季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯,通过环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯相互配合,改善UV胶的分子结构,尤其是引入了大量苯环,使得UV胶分子链移动及旋转更为困难,从而有效提高UV胶的软化温度,使得UV胶能在更高的温度下保持稳定,不易出现软化现象,从而在高温下更好地保持稳定的胶粘作用,不易开胶,UV胶的耐高温性能较好。
优选的,所述复合预聚物为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配。
通过采用上述技术方案,通过具体选择环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配,能更好地提高UV胶的耐高温性能,UV胶的适用性更广。
优选的,所述环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的质量比例为3-4:1-2。
通过采用上述技术方案,通过具体选择环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的质量比例,UV胶的分子结构更为合理,更好地提高耐高温性能,更好地满足高温使用的需求。
优选的,所述复合单体为季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配。
通过采用上述技术方案,通过具体选择季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配,更好地与复合预聚物配合,制得的UV胶的耐高温性能更佳,更好地满足高温使用的需求。
优选的,所述季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的质量比例为1-3:4-6:5-7。
通过采用上述技术方案,通过具体选择季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的质量比例,更好地与复合预聚物配合,分子链结构更为合理,分子链更为不易移动和旋转,从而使得UV胶更不易软化,耐高温性能更佳。
优选的,所述复合助剂为槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的复配。
通过采用上述技术方案,通过具体选择槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物复配形成复合助剂,在UV胶未进行固化前,利用槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物吸收紫外光,使得UV胶不易在存放过程中因紫外线的透入而固化,有效大幅度延长UV胶的存放周期,使得UV胶受到存放周期较短的限制降低,而当进行光固化时,由于槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物吸收紫外光的功效远低于普通的吸收紫外光的化学物质,在槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的特殊复配以及复合助剂的特殊用量下,紫外灯照射时,大量的紫外光会导致槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物吸收紫外线的功效被迅速消耗完毕,进而开始引发光固化过程,通过特殊的复合预聚物、复合单体、光引发剂的配合,使得光固化时间不会出现明显的延长,既能保持UV胶快速固化的特性,又能延长UV胶的存放周期,具有更大的经济价值。
通过槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的复配,还能使得UV胶具有很好的抑菌功效,从而有效避免UV胶在潮湿环境下发霉的现象,既能更好地保持UV胶处的外观,也能减少微生物对UV胶的侵蚀,而且在高温下依据具有较好的抑菌功效,更好地提高UV胶的质量。
优选的,所述槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的质量比例为1-2:3-4:1-2。
通过采用上述技术方案,通过具体选择槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的质量比例,延长UV胶存放周期并保持UV胶在紫外光照射下快速固化的效果更佳,UV胶具有更高的经济价值。
优选的,所述复合助剂的制备方法如下:
步骤1),将槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物溶于水中,得复合提取物溶液;
步骤2),加热复合提取物溶液至沸腾,冷凝回流4-6h;
步骤3),将复合提取物溶液冷却至室温后投入脱色活性炭,搅拌30min,过滤,取滤液,得脱色提取物溶液;
步骤4),将脱色提取物溶液浓缩、干燥,得复合助剂。
通过采用上述技术方案,通过将槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物溶于水中后加热,使得槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物能较好地相互配合,从而更好地产生协同效果,使得吸收紫外线以延长UV胶存放周期的效果以及抑菌的效果均较佳。
通过脱色活性炭进行脱色后,能减少复合助剂对UV胶颜色的影响,同时能进一步削弱复合助剂吸收紫外线的功效,使得复合助剂延长UV胶存放周期的效果恰到好处,在进行光固化时,减少对固化时间的影响。
第二方面,本申请提供一种耐高温环保UV胶的制备方法,采用如下的技术方案:一种上述的耐高温环保UV胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤01),将复合预聚物、复合单体混合均匀,得预混物;
步骤02),向预混物中投入复合助剂,均质30-40min,得混合物;
步骤03),向混合物中投入光引发剂,混合均匀,得耐高温环保UV胶。
通过采用上述技术方案,制得的UV胶具有较好地耐高温性能,较长的存放周期,并能很好地保持快速固化的效果,质量较佳。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、由于本申请通过预聚体至少包括环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯,复合单体至少包括季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯,通过环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯相互配合,改善UV胶的分子结构,尤其是引入了大量苯环,使得UV胶分子链移动及旋转更为困难,从而有效提高UV胶的软化温度,使得UV胶能在更高的温度下保持稳定,不易出现软化现象,从而在高温下更好地保持稳定的胶粘作用,不易开胶,UV胶的耐高温性能较好。
2、本申请中优选通过具体选择槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物复配形成复合助剂,在UV胶未进行固化前,利用槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物吸收紫外光,使得UV胶不易在存放过程中因紫外线的透入而固化,有效大幅度延长UV胶的存放周期,使得UV胶受到存放周期较短的限制降低,而当进行光固化时,由于槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物吸收紫外光的功效远低于普通的吸收紫外光的化学物质,在槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的特殊复配以及复合助剂的特殊用量下,紫外灯照射时,大量的紫外光会导致槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物吸收紫外线的功效被迅速消耗完毕,进而开始引发光固化过程,通过特殊的复合预聚物、复合单体、光引发剂的配合,使得光固化时间不会出现明显的延长,既能保持UV胶快速固化的特性,又能延长UV胶的存放周期,具有更大的经济价值。
3、本申请中优选通过将槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物溶于水中后加热,使得槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物能较好地相互配合,从而更好地产生协同效果,使得吸收紫外线以延长UV胶存放周期的效果以及抑菌的效果均较佳,通过脱色活性炭进行脱色后,能减少复合助剂对UV胶颜色的影响,同时能进一步削弱复合助剂吸收紫外线的功效,使得复合助剂延长UV胶存放周期的效果恰到好处,在进行光固化时,减少对固化时间的影响。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例1
一种耐高温环保UV胶,由以下组分组成:
复合预聚物、复合单体、光引发剂、复合助剂。
其中,复合预聚物为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配。
复合预聚物的制备方法如下:
将环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按比例称量,投入搅拌釜中,转速120r/min,搅拌8min,得复合预聚物。
其中,环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的质量比例为:3:1。
其中,环氧丙烯酸酯购置于湖北帅严李高生物医药有限公司,CAS号:71281-65-7。
其中,聚酯丙烯酸酯购置于济宁棠邑化工有限公司,牌号WDS-1227。
其中,复合单体为季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配。
复合单体的制备方法如下:
将季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯按比例投入搅拌釜中,转速90r/min,搅拌15min,得复合单体。
其中,季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的质量比例为1:4:5。
其中,季戊四醇三丙烯酸酯购置于湖北隆信化工实业有限公司,CAS号:3524-68-3。
其中,2-苯氧基乙基丙烯酸酯购置于湖北健楚生物医药有限公司,CAS号:48145-04-6。
其中,甲基丙烯酸苯酯购置于武汉卡诺斯科技有限公司,CAS号:2177-70-0。
其中,光引发剂为二苯甲酮,购置于山东国化化学有限公司,CAS号:119-61-9。
其中,复合助剂为槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的复配。
复合助剂的制备方法如下:
步骤1),按比例称量槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物,将槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物溶于槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物总投入质量2倍的水中,转速60r/min,搅拌3min,完全溶解,得复合提取物溶液。
步骤2),加热复合提取物溶液至沸腾,冷凝回流4h。
步骤3),将复合提取物溶液冷却至室温后投入槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物投入量0.3倍的脱色活性炭,转速45r/min,搅拌30min,过滤,取滤液,得脱色提取物溶液。
步骤4),将脱色提取物溶液旋蒸浓缩,旋蒸温度60℃,压力0.01Mpa,浓缩至浸膏,在烘箱中110℃干燥,得复合助剂。
其中,槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的投入质量比例为1:3:1。
其中,槐米提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1槐米比例提取物。
其中,芦荟提取物购置于陕西佛林生物科技有公司,水提提取物,10:1芦荟比例提取物。
其中,魔芋提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1魔芋比例提取物。
耐高温环保UV胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤01),将40kg复合预聚物、60kg复合单体投入搅拌釜中,转速60r/min,搅拌5min混合均匀,得预混物。
步骤02),向预混物中投入1kg复合助剂,2500r/min,均质30min,得混合物。
步骤03),向混合物中投入4kg光引发剂,转速60r/min,搅拌5min,混合均匀,得耐高温环保UV胶。
实施例2
一种耐高温环保UV胶,由以下组分组成:
复合预聚物、复合单体、光引发剂、复合助剂。
其中,复合预聚物为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配。
复合预聚物的制备方法如下:
将环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按比例称量,投入搅拌釜中,转速120r/min,搅拌8min,得复合预聚物。
其中,环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的质量比例为:3.5:1.5。
其中,环氧丙烯酸酯购置于湖北帅严李高生物医药有限公司,CAS号:71281-65-7。
其中,聚酯丙烯酸酯购置于济宁棠邑化工有限公司,牌号WDS-1227。
其中,复合单体为季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配。
复合单体的制备方法如下:
将季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯按比例投入搅拌釜中,转速90r/min,搅拌15min,得复合单体。
其中,季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的质量比例为2:5:6。
其中,季戊四醇三丙烯酸酯购置于湖北隆信化工实业有限公司,CAS号:3524-68-3。
其中,2-苯氧基乙基丙烯酸酯购置于湖北健楚生物医药有限公司,CAS号:48145-04-6。
其中,甲基丙烯酸苯酯购置于武汉卡诺斯科技有限公司,CAS号:2177-70-0。
其中,光引发剂为二苯甲酮,购置于山东国化化学有限公司,CAS号:119-61-9。
其中,复合助剂为槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的复配。
复合助剂的制备方法如下:
步骤1),按比例称量槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物,将槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物溶于槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物总投入质量2倍的水中,转速60r/min,搅拌3min,完全溶解,得复合提取物溶液。
步骤2),加热复合提取物溶液至沸腾,冷凝回流5h。
步骤3),将复合提取物溶液冷却至室温后投入槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物投入量0.3倍的脱色活性炭,转速45r/min,搅拌30min,过滤,取滤液,得脱色提取物溶液。
步骤4),将脱色提取物溶液旋蒸浓缩,旋蒸温度60℃,压力0.01Mpa,浓缩至浸膏,在烘箱中110℃干燥,得复合助剂。
其中,槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的投入质量比例为1.5:3.5:1.5。
其中,槐米提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1槐米比例提取物。
其中,芦荟提取物购置于陕西佛林生物科技有公司,水提提取物,10:1芦荟比例提取物。
其中,魔芋提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1魔芋比例提取物。
耐高温环保UV胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤01),将50kg复合预聚物、50kg复合单体投入搅拌釜中,转速60r/min,搅拌5min混合均匀,得预混物。
步骤02),向预混物中投入1.5kg复合助剂,2500r/min,均质35min,得混合物。
步骤03),向混合物中投入5kg光引发剂,转速60r/min,搅拌5min,混合均匀,得耐高温环保UV胶。
实施例3
一种耐高温环保UV胶,由以下组分组成:
复合预聚物、复合单体、光引发剂、复合助剂。
其中,复合预聚物为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配。
复合预聚物的制备方法如下:
将环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按比例称量,投入搅拌釜中,转速120r/min,搅拌8min,得复合预聚物。
其中,环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的质量比例为:4:2。
其中,环氧丙烯酸酯购置于湖北帅严李高生物医药有限公司,CAS号:71281-65-7。
其中,聚酯丙烯酸酯购置于济宁棠邑化工有限公司,牌号WDS-1227。
其中,复合单体为季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配。
复合单体的制备方法如下:
将季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯按比例投入搅拌釜中,转速90r/min,搅拌15min,得复合单体。
其中,季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的质量比例为3:6:7。
其中,季戊四醇三丙烯酸酯购置于湖北隆信化工实业有限公司,CAS号:3524-68-3。
其中,2-苯氧基乙基丙烯酸酯购置于湖北健楚生物医药有限公司,CAS号:48145-04-6。
其中,甲基丙烯酸苯酯购置于武汉卡诺斯科技有限公司,CAS号:2177-70-0。
其中,光引发剂为二苯甲酮,购置于山东国化化学有限公司,CAS号:119-61-9。
其中,复合助剂为槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的复配。
复合助剂的制备方法如下:
步骤1),按比例称量槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物,将槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物溶于槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物总投入质量2倍的水中,转速60r/min,搅拌3min,完全溶解,得复合提取物溶液。
步骤2),加热复合提取物溶液至沸腾,冷凝回流6h。
步骤3),将复合提取物溶液冷却至室温后投入槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物投入量0.3倍的脱色活性炭,转速45r/min,搅拌30min,过滤,取滤液,得脱色提取物溶液。
步骤4),将脱色提取物溶液旋蒸浓缩,旋蒸温度60℃,压力0.01Mpa,浓缩至浸膏,在烘箱中110℃干燥,得复合助剂。
其中,槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的投入质量比例为2:4:2。
其中,槐米提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1槐米比例提取物。
其中,芦荟提取物购置于陕西佛林生物科技有公司,水提提取物,10:1芦荟比例提取物。
其中,魔芋提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1魔芋比例提取物。
耐高温环保UV胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤01),将60kg复合预聚物、40kg复合单体投入搅拌釜中,转速60r/min,搅拌5min混合均匀,得预混物。
步骤02),向预混物中投入2kg复合助剂,2500r/min,均质40min,得混合物。
步骤03),向混合物中投入6kg光引发剂,转速60r/min,搅拌5min,混合均匀,得耐高温环保UV胶。
对比例1
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用聚氨酯丙烯酸酯等量替换环氧丙烯酸酯。
其中,聚氨酯丙烯酸酯购置于重庆凯茵化工有限公司,型号IRR680。
对比例2
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用聚氨酯丙烯酸酯等量替换聚酯丙烯酸酯。
其中,聚氨酯丙烯酸酯购置于重庆凯茵化工有限公司,型号IRR680。
对比例3
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等量替换季戊四醇三丙烯酸酯。
其中,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯购置于山东穗华生物科技有限公司,CAS号:15625-89-5。
对比例4
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用甲基丙烯酸羟乙酯等量替换2-苯氧基乙基丙烯酸酯。
其中,甲基丙烯酸羟乙酯购置于济宁聚越新材料有限公司,CAS号:868-77-9。
对比例5
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用二缩三丙二醇二丙烯酸酯等量替换甲基丙烯酸苯酯。
其中,二缩三丙二醇二丙烯酸酯购置于苏州市森菲达化工有限公司,CAS号:42978-66-5。
对比例6
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用绿茶提取物等量替换槐米提取物。
其中,绿茶提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1绿茶比例提取物。
对比例7
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用夏枯草提取物等量替换芦荟提取物。
其中,夏枯草提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1夏枯草比例提取物。
对比例8
一种环保UV胶,与实施例2相比,区别仅在于:
采用黄芩提取物等量替换魔芋提取物。
其中,黄芩提取物购置于山阳联峰生物科技有限公司,水提提取物,10:1黄芩比例提取物。
实验1
根据GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度的测定》检测各实施例及对比例的UV胶固化后的待测试样的维卡软化温度。
采用邵氏硬度计检测待测试样的邵氏硬度。
UV胶固化条件:365nm波段紫外灯,光功率100mW/cm2,照射30s。
邵氏硬度计购置于东莞市高鑫检测设备有限公司,型号LX-A,邵氏A型指针式硬度计。
实验2
取各实施例及对比例的UV胶10ml置于透明的密闭容器中,在密封状态下置于通风但不透光的室内存放,所有密闭容器相互紧贴并围成圆圈,在密闭容器围成的圆圈的圆心上方距离2m处悬挂40W的钨丝白炽灯,通过白炽灯持续照射,每12h观察一次,观察UV胶出现变色时,记录光照时间,通过对比光照时间的长短以判定UV胶的存放稳定性,光照时间越长,证明UV胶存放周期越长。
实验3
取个实施例及对比例的UV胶固化形成长3cm,宽3cm、厚1mm的待测试样,在待测试样表面涂刷一层淀粉溶液,然后在待测试样表面中心处接种10CFU黄曲霉,将待测试样放置在恒温恒湿箱中,保持通风,培养72h,观察待测试样表面菌落数并记录,通过菌落数判断待测试样的抑菌效果。
黄曲霉购置于上海保藏生物技术中心,编号SHBCC D24870。
其中,淀粉溶液通过玉米淀粉与自来水以1:4的质量比例混合而成。
实验1-3的具体检测数据详见表1。
表1
根据表1的数据对比可得,当采用环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯、二苯甲酮配合时,制得的UV胶具有更高的软化温度,即具有更好的耐热性能,能更好地满足高温使用所需。
当采用槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物配合时,能显著延长UV胶变色所需的光照时间,即能更好地延长UV胶的存放周期,使得UV胶受到存放周期短的影响显著减少,并且在紫外线光照30s后即能完成固化,达到较高硬度,延长存放周期的同时不易对固化时间造成影响,具有更好地经济价值。
而且,当槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物配合时,固化后的UV胶具有更好地抑菌效果,减少UV胶发霉的现象,从而减少由于发霉导致影响外观的现象,质量更佳。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种耐高温环保UV胶,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:
复合预聚物40-60份;
复合单体40-60份;
光引发剂4-6份;
复合助剂1-2份;
所述复合预聚物至少包括环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配;
所述复合单体至少包括季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配;
所述光引发剂至少包括二苯甲酮。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温环保UV胶,其特征在于:所述复合预聚物为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的复配。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温环保UV胶,其特征在于:所述环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的质量比例为3-4:1-2。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温环保UV胶,其特征在于:所述复合单体为季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的复配。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温环保UV胶,其特征在于:所述季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸苯酯的质量比例为1-3:4-6:5-7。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种耐高温环保UV胶,其特征在于:所述复合助剂为槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的复配。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温环保UV胶,其特征在于:所述槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物的质量比例为1-2:3-4:1-2。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温环保UV胶,其特征在于:所述复合助剂的制备方法如下:
步骤1),将槐米提取物、芦荟提取物、魔芋提取物溶于水中,得复合提取物溶液;
步骤2),加热复合提取物溶液至沸腾,冷凝回流4-6h;
步骤3),将复合提取物溶液冷却至室温后投入脱色活性炭,搅拌30min,过滤,取滤液,得脱色提取物溶液;
步骤4),将脱色提取物溶液浓缩、干燥,得复合助剂。
9.一种根据权利要求1-8任一所述的耐高温环保UV胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤01),将复合预聚物、复合单体混合均匀,得预混物;
步骤02),向预混物中投入复合助剂,均质30-40min,得混合物;
步骤03),向混合物中投入光引发剂,混合均匀,得耐高温环保UV胶。
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