CN116655087B - 一种苯甲醇生产废水综合治理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苯甲醇生产废水综合治理装置，涉及苯甲醇工业生产技术领域，包括治理釜，所述治理釜上贯穿设置有与其转动连接的中空轴，所述中空轴位于治理釜外的一端固定安装有凸轮，所述治理釜内设置有位于中空轴上方的滤板，所述滤板的下方设置有四个复位组件，所述治理釜上设置有与中空轴相连接的摇摆搅拌组件，所述治理釜上设置有与摇摆搅拌组件相连接的蓄力出液组件，所述凸轮的上下两侧均设置有引气组件。本发明无需人为向治理釜内添加盐酸，操作简单方便，溶液混合更加均匀，保证了废水治理效果，能够有效避免滤板被堵塞，提高工作效率，有效促进的废水和盐酸的混合，自动化程度高，整体结构更加紧凑。

Description

一种苯甲醇生产废水综合治理装置

技术领域

本发明涉及苯甲醇工业生产技术领域，尤其涉及一种苯甲醇生产废水综合治理装置。

背景技术

苯甲醇也称苄醇，是一种最简单的含苯基脂肪醇，具有微弱芳香气味的无色透明粘稠液体。苯甲醇具有极性、低毒、蒸汽压低的特点，因此被广泛的作为溶剂应用于日化、涂料、高分子行业。具有环保、无毒、溶解性能良好的特点。

目前对苯甲醇生产过程中产生的废水进行处理时，多将废水进行过滤除去悬浮物后，再通过盐酸与废水混合完成中和反应进行治理，但现有的治理装置在使用时，盐酸多为人工手动操作进行导入，且难以进行定量添加，对盐酸和废水的混合溶液进行搅拌时，也多只在一个方向进行搅动，废水和盐酸混合不均匀，同时滤板使用一段时间后，易出现堵塞，影响了废水治理效率，使用不便，且现有治理装置自动化程度低，需要使用多个驱动源，整体结构不紧凑。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种苯甲醇生产废水综合治理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种苯甲醇生产废水综合治理装置，包括治理釜，所述治理釜的外侧壁上固定安装有对称设置的两个支撑架，两个所述支撑架的底部固定安装有同一底板，所述治理釜上贯穿设置有与其转动连接的中空轴，所述中空轴位于治理釜外的一端固定安装有凸轮，所述治理釜内设置有位于中空轴上方的滤板，所述滤板的下方设置有四个复位组件，所述治理釜上设置有与中空轴相连接的摇摆搅拌组件，所述治理釜上设置有与摇摆搅拌组件相连接的蓄力出液组件，所述治理釜的内壁上设置有对称设置的两个空腔，两个所述空腔上均设置有与治理釜内部相连通的多个排气管，所述中空轴位于两个空腔之间，所述凸轮的上下两侧均设置有引气组件。

优选地，所述复位组件包括固定安装在治理釜内壁上的连接块，所述连接块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接在滤板上，所述伸缩杆上套装有第一拉簧，所述第一拉簧的一端固定连接在滤板上，所述第一拉簧的另一端固定连接在连接块上。

优选地，所述摇摆搅拌组件包括固定安装在治理釜外侧壁上的辅助架，所述辅助架靠近治理釜的一侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有安装盘，所述安装盘靠近治理釜的一侧壁上固定安装有驱动圆杆，所述中空轴位于治理釜外的另一端外侧壁上固定安装有摇摆块，所述摇摆块上开设有滑槽，所述驱动圆杆贯穿滑槽且与滑槽的内壁为滑动连接，所述中空轴的外侧壁上固定安装有位于治理釜内的多个搅拌杆，所述中空轴的外侧壁上开设有与中空轴内部相连通的多个出液孔。

优选地，所述蓄力出液组件包括固定安装在治理釜内壁上的蓄力筒，所述中空轴位于治理釜外的另一端设有旋转接头，所述蓄力筒位于搅拌杆和滤板之间，与蓄力筒邻近的所述搅拌杆的顶端嵌设有强磁块，所述蓄力筒的顶端贯穿设置有与其滑动连接的蓄力杆，所述蓄力杆位于蓄力筒内的一端固定安装有蓄力塞，所述蓄力塞为磁性材料，所述蓄力杆位于蓄力筒外的一端固定安装有凸块，所述蓄力杆上套装有位于蓄力筒内的第二拉簧，所述第二拉簧的一端固定连接的蓄力塞上，所述第二拉簧的另一端固定连接在蓄力筒的内顶部上，所述蓄力筒上设置有与其内部相连通的进液管和出液管，所述进液管和出液管与蓄力筒连通的一端均位于蓄力塞的下方，所述治理釜的外侧壁上设置有存液箱，所述进液管远离蓄力筒的一端与存液箱连通，所述出液管远离蓄力筒的一端贯穿辅助架并连接在旋转接头上。

优选地，所述引气组件包括固定安装在治理釜外侧壁上的固定块，所述固定块靠近中空轴的一侧壁上固定安装有进气筒，所述进气筒靠近中空轴的一端贯穿设置有与其滑动连接的抵杆，所述抵杆位于进气筒内的一端固定安装有与进气筒内壁滑动连接的进气塞，所述抵杆位于进气筒外的一端固定安装有与凸轮相抵的抵块，所述抵杆上套装有位于进气筒内的第三拉簧，所述第三拉簧的一端固定连接在进气塞上，所述第三拉簧的另一端固定连接在进气筒的内顶部，所述进气筒上设置有与其内部相连接的进气管和出气管，所述进气管和出气管与进气筒连通的一端均位于进气塞远离中空轴的一侧，所述出气管远离进气筒的一端与邻近的空腔相连通。

优选地，所述进气管和多个排气管内均设置有单向阀，所述进气管内设有滤网，所述抵杆为矩形状。

优选地，所述进液管和多个出液孔内均设有单向阀,多个所述出液孔均位于治理釜内部且与多个搅拌杆呈间隔设置。

优选地，所述治理釜的顶部设置有釜盖，所述釜盖上贯穿设置有进水管，所述治理釜的底部设置有与其内部相连通的排水管。

本发明的有益效果：

通过设置复位组件、摇摆搅拌组件和蓄力出液组件，能够间歇定量的向治理釜内导入盐酸，使其与废水进行中和反应，同时还能对盐酸和废水的混合溶液进行正反向搅拌，相比现有技术，本发明无需人为向治理釜内添加盐酸，操作简单方便，溶液混合更加均匀，保证了废水治理效果。

通过设置蓄力出液组件和引气组件，能够间歇对滤板进行敲击使其发生震动，同时还能向混合溶液内导入空气使溶液不断翻滚，相比现有技术，本发明能够有效避免滤板被堵塞，提高工作效率，有效促进的废水和盐酸的混合，自动化程度高，整体结构更加紧凑。

附图说明

图1为本发明提出的一种苯甲醇生产废水综合治理装置一侧的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种苯甲醇生产废水综合治理装置另一侧的结构示意图；

图4为本发明一种苯甲醇生产废水综合治理装置的平面结构示意图；

图5为本发明图4中B处的放大结构示意图；

图6为本发明图4中C处的放大结构示意图；

图7为本发明空腔、中空轴和排气管的平面结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3排水管、4治理釜、5出液管、6存液箱、7进液管、8釜盖、9进水管、10固定块、11进气管、12进气筒、13抵杆、14抵块、15中空轴、16摇摆块、17驱动圆杆、18安装盘、19滑槽、20转轴、21驱动电机、22辅助架、23旋转接头、24凸轮、25出气管、26滤板、27搅拌杆、28伸缩杆、29连接块、30第一拉簧、31凸块、32蓄力筒、33蓄力杆、34第二拉簧、35蓄力塞、36强磁块、37进气塞、38第三拉簧、39出液孔、40空腔、41排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种苯甲醇生产废水综合治理装置，包括治理釜4，治理釜4的外侧壁上固定安装有对称设置的两个支撑架2，两个支撑架2的底部固定安装有同一底板1，治理釜4上贯穿设置有与其转动连接的中空轴15，中空轴15位于治理釜4外的一端固定安装有凸轮24，治理釜4的顶部设置有釜盖8，釜盖8上贯穿设置有进水管9，治理釜4的底部设置有与其内部相连通的排水管3，治理釜4内设置有位于中空轴15上方的滤板26，滤板26的下方设置有四个复位组件，复位组件包括固定安装在治理釜4内壁上的连接块29，连接块29的顶部固定安装有伸缩杆28，伸缩杆28的伸缩端固定连接在滤板26上，伸缩杆28上套装有第一拉簧30，第一拉簧30的一端固定连接在滤板26上，第一拉簧30的另一端固定连接在连接块29上；

治理釜4上设置有与中空轴15相连接的摇摆搅拌组件，摇摆搅拌组件包括固定安装在治理釜4外侧壁上的辅助架22，辅助架22靠近治理釜4的一侧壁上固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定连接有转轴20，转轴20的一端固定安装有安装盘18，安装盘18靠近治理釜4的一侧壁上固定安装有驱动圆杆17，中空轴15位于治理釜4外的另一端外侧壁上固定安装有摇摆块16，摇摆块16上开设有滑槽19，驱动圆杆17贯穿滑槽19且与滑槽19的内壁为滑动连接，中空轴15的外侧壁上固定安装有位于治理釜4内的多个搅拌杆27，中空轴15的外侧壁上开设有与中空轴15内部相连通的多个出液孔39，进液管7和多个出液孔39内均设有单向阀,多个出液孔39均位于治理釜4内部且与多个搅拌杆27呈间隔设置；

治理釜4上设置有与摇摆搅拌组件相连接的蓄力出液组件，蓄力出液组件包括固定安装在治理釜4内壁上的蓄力筒32，中空轴15位于治理釜4外的另一端设有旋转接头23，蓄力筒32位于搅拌杆27和滤板26之间，与蓄力筒32邻近的搅拌杆27的顶端嵌设有强磁块36，蓄力筒32的顶端贯穿设置有与其滑动连接的蓄力杆33，蓄力杆33位于蓄力筒32内的一端固定安装有蓄力塞35，蓄力塞35为磁性材料，蓄力杆33位于蓄力筒32外的一端固定安装有凸块31，蓄力杆33上套装有位于蓄力筒32内的第二拉簧34，第二拉簧34的一端固定连接的蓄力塞35上，第二拉簧34的另一端固定连接在蓄力筒32的内顶部上，蓄力筒32上设置有与其内部相连通的进液管7和出液管5，进液管7和出液管5与蓄力筒32连通的一端均位于蓄力塞35的下方，治理釜4的外侧壁上设置有存液箱6，进液管7远离蓄力筒32的一端与存液箱6连通，出液管5远离蓄力筒32的一端贯穿辅助架22并连接在旋转接头23上；

治理釜4的内壁上设置有对称设置的两个空腔40，两个空腔40上均设置有与治理釜4内部相连通的多个排气管41，中空轴15位于两个空腔40之间，凸轮24的上下两侧均设置有引气组件，引气组件包括固定安装在治理釜4外侧壁上的固定块10，固定块10靠近中空轴15的一侧壁上固定安装有进气筒12，进气筒12靠近中空轴15的一端贯穿设置有与其滑动连接的抵杆13，抵杆13位于进气筒12内的一端固定安装有与进气筒12内壁滑动连接的进气塞37，抵杆13位于进气筒12外的一端固定安装有与凸轮24相抵的抵块14，抵杆13为矩形状，使抵块14不会发生转动，抵杆13上套装有位于进气筒12内的第三拉簧38，第三拉簧38的一端固定连接在进气塞37上，第三拉簧38的另一端固定连接在进气筒12的内顶部，进气筒12上设置有与其内部相连接的进气管11和出气管25，进气管11和多个排气管41内均设置有单向阀，进气管11内设有滤网，进气管11和出气管25与进气筒12连通的一端均位于进气塞37远离中空轴15的一侧，出气管25远离进气筒12的一端与邻近的空腔40相连通。

本发明使用时，将苯甲醇生产中产生的废水通过进水管9导入治理釜4内，通过设置滤板26，能够对废水中的悬浮物进行过滤，启动驱动电机21使转轴20旋转，转轴20使驱动圆杆17绕安装盘18的轴线旋转，进而使驱动圆杆17在滑槽19内滑动，摇摆块16在驱动圆杆17在滑槽19内滑动的过程中，左右摆动，进而使中空轴15上的搅拌杆27正反向旋转，搅拌杆27在正反向旋转过程中，强磁块36间歇位于蓄力筒32的正下方，当强磁块36位于蓄力筒32正下方时，强磁块36对蓄力塞35的磁性吸引力大于第二拉簧34的拉力，从而使蓄力塞35、蓄力杆33和凸块31向下运动，第二拉簧34被拉长，从而产生一个挤压作用，蓄力筒32内的盐酸溶液通过出液管5、旋转接头23进入中空轴15的内部并通过出液孔39向外喷出，使其与废水混合，发生中和反应，当强磁块36由位于蓄力筒32正下方位置继续运动的过程中，强磁块36对蓄力塞35的磁性吸引力逐渐的小于第二拉簧34被拉长产生的拉力，第二拉簧34被拉长产生的拉力使蓄力塞35、蓄力杆33和凸块31快速向上运动，从而产生一个抽吸作用，存液箱6内的盐酸溶液通过进液管7被抽吸至蓄力筒32内，同时快速向上运动的凸块31会对滤板26进行敲击，使其发生震动，避免滤板26出现堵塞；

中空轴15正反向旋转带动搅拌杆27正反向旋转时，正反向旋转的搅拌杆27能够对盐酸和废水的混合溶液进行正反向搅动，使其混合更加均匀，中空轴15正反向旋转使凸轮24左右旋转一定角度，通过设置抵块14、抵杆13、第三拉簧38和进气塞37，能够使进气塞37上下运动，当进气塞37向靠近中空轴15的方向运动时，外部的空气经过滤后通过进气管11被抽吸至进气筒12内，当进气塞37向远离中空轴15的方向运动时，抽吸至进气筒12的内的空气通过出气管25被挤压至空腔40内，并通过排气管41喷出在气体的作用下，治理釜4内的混合溶液不断翻滚，进一步使废水和盐酸混合均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种苯甲醇生产废水综合治理装置，包括治理釜（4），其特征在于，所述治理釜（4）的外侧壁上固定安装有对称设置的两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）的底部固定安装有同一底板（1），所述治理釜（4）上贯穿设置有与其转动连接的中空轴（15），所述中空轴（15）位于治理釜（4）外的一端固定安装有凸轮（24），所述治理釜（4）内设置有位于中空轴（15）上方的滤板（26），所述滤板（26）的下方设置有四个复位组件，所述治理釜（4）上设置有与中空轴（15）相连接的摇摆搅拌组件，所述治理釜（4）上设置有与摇摆搅拌组件相连接的蓄力出液组件，所述治理釜（4）的内壁上设置有对称设置的两个空腔（40），两个所述空腔（40）上均设置有与治理釜（4）内部相连通的多个排气管（41），所述中空轴（15）位于两个空腔（40）之间，所述凸轮（24）的上下两侧均设置有引气组件；

所述复位组件包括固定安装在治理釜（4）内壁上的连接块（29），所述连接块（29）的顶部固定安装有伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）的伸缩端固定连接在滤板（26）上，所述伸缩杆（28）上套装有第一拉簧（30），所述第一拉簧（30）的一端固定连接在滤板（26）上，所述第一拉簧（30）的另一端固定连接在连接块（29）上；

所述摇摆搅拌组件包括固定安装在治理釜（4）外侧壁上的辅助架（22），所述辅助架（22）靠近治理釜（4）的一侧壁上固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的一端固定安装有安装盘（18），所述安装盘（18）靠近治理釜（4）的一侧壁上固定安装有驱动圆杆（17），所述中空轴（15）位于治理釜（4）外的另一端外侧壁上固定安装有摇摆块（16），所述摇摆块（16）上开设有滑槽（19），所述驱动圆杆（17）贯穿滑槽（19）且与滑槽（19）的内壁为滑动连接，所述中空轴（15）的外侧壁上固定安装有位于治理釜（4）内的多个搅拌杆（27），所述中空轴（15）的外侧壁上开设有与中空轴（15）内部相连通的多个出液孔（39）；

所述蓄力出液组件包括固定安装在治理釜（4）内壁上的蓄力筒（32），所述中空轴（15）位于治理釜（4）外的另一端设有旋转接头（23），所述蓄力筒（32）位于搅拌杆（27）和滤板（26）之间，与蓄力筒（32）邻近的所述搅拌杆（27）的顶端嵌设有强磁块（36），所述蓄力筒（32）的顶端贯穿设置有与其滑动连接的蓄力杆（33），所述蓄力杆（33）位于蓄力筒（32）内的一端固定安装有蓄力塞（35），所述蓄力塞（35）为磁性材料，所述蓄力杆（33）位于蓄力筒（32）外的一端固定安装有凸块（31），所述蓄力杆（33）上套装有位于蓄力筒（32）内的第二拉簧（34），所述第二拉簧（34）的一端固定连接的蓄力塞（35）上，所述第二拉簧（34）的另一端固定连接在蓄力筒（32）的内顶部上，所述蓄力筒（32）上设置有与其内部相连通的进液管（7）和出液管（5），所述进液管（7）和出液管（5）与蓄力筒（32）连通的一端均位于蓄力塞（35）的下方，所述治理釜（4）的外侧壁上设置有存液箱（6），所述进液管（7）远离蓄力筒（32）的一端与存液箱（6）连通，所述出液管（5）远离蓄力筒（32）的一端贯穿辅助架（22）并连接在旋转接头（23）上；

所述引气组件包括固定安装在治理釜（4）外侧壁上的固定块（10），所述固定块（10）靠近中空轴（15）的一侧壁上固定安装有进气筒（12），所述进气筒（12）靠近中空轴（15）的一端贯穿设置有与其滑动连接的抵杆（13），所述抵杆（13）位于进气筒（12）内的一端固定安装有与进气筒（12）内壁滑动连接的进气塞（37），所述抵杆（13）位于进气筒（12）外的一端固定安装有与凸轮（24）相抵的抵块（14），所述抵杆（13）上套装有位于进气筒（12）内的第三拉簧（38），所述第三拉簧（38）的一端固定连接在进气塞（37）上，所述第三拉簧（38）的另一端固定连接在进气筒（12）的内顶部，所述进气筒（12）上设置有与其内部相连接的进气管（11）和出气管（25），所述进气管（11）和出气管（25）与进气筒（12）连通的一端均位于进气塞（37）远离中空轴（15）的一侧，所述出气管（25）远离进气筒（12）的一端与邻近的空腔（40）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲醇生产废水综合治理装置，其特征在于，所述进气管（11）和多个排气管（41）内均设置有单向阀，所述进气管（11）内设有滤网，所述抵杆（13）为矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种苯甲醇生产废水综合治理装置，其特征在于，所述进液管（7）和多个出液孔（39）内均设有单向阀,多个所述出液孔（39）均位于治理釜（4）内部且与多个搅拌杆（27）呈间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种苯甲醇生产废水综合治理装置，其特征在于，所述治理釜（4）的顶部设置有釜盖（8），所述釜盖（8）上贯穿设置有进水管（9），所述治理釜（4）的底部设置有与其内部相连通的排水管（3）。