CN220223792U - 一种高浓度氨氮废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板和处理仓，所述底板设于处理仓下，所述底板下对称设有支撑腿，所述底板上设有排放控制阀，所述排放控制阀连接于处理仓外侧面下端，所述处理仓内设有旋转组件，其特征在于，所述处理仓顶部设有储液仓，所述储液仓连接于处理仓，所述储液仓内储存设有强氧化剂。本实用新型属于氨氮废水处理技术领域，具体是指一种高浓度氨氮废水处理装置。
Description
技术领域
本实用新型属于氨氮废水处理技术领域，具体是指一种高浓度氨氮废水处理装置。
背景技术
现有的氨氮废水处理装置包括废水处理装置本体，废水处理装置本体内设置有工作腔，工作腔顶端设置有加料口；现有的氨氮废水处理装置使用时，通过加料口将要发生反应的药物加入到工作腔内进行反应，药物如甲醇、乙酸或乙酸钠等加入进工作腔内与氨氮废水进行反硝化反应从而可以脱除废水中的氮；现有的氨氮废水处理装置使用中发现，废水处理装置在处理的过程中，药物混合的不够充分，使得废水处理的效果不够好，从而导致实用性较差。
现有公开号为CN217829739U的中国专利公开了一种氨氮废水处理装置，本实用新型提供一种废水处理装置在处理的过程中，药物混合比较充分，从而使得废水处理的效果足够好，从而增强实用性的氨氮废水处理装置；包括废水处理装置本体，废水处理装置本体内设置有工作腔，工作腔顶端设置有加料口；还包括第一搅拌组件和两组第二搅拌组件，第一搅拌组件和两组第二搅拌组件安装在工作腔内，第一搅拌组件包括电机、第一转动轴、第一搅拌叶片和两组第一齿轮，电机安装在废水处理装置本体底端，工作腔内底端设置有第一插入孔，第一转动轴转动穿过第一插入孔与电机输出端连接，第一搅拌叶片安装在第一转动轴上。
上述专利将药物直接全部倒入工作腔内，导致后续搅拌工作处理时间长，工作效率降低。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种高浓度氨氮废水处理装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板和处理仓，所述底板设于处理仓下，所述底板下对称设有支撑腿，所述底板上设有排放控制阀，所述排放控制阀连接于处理仓外侧面下端，所述处理仓内设有旋转组件，其特征在于，所述处理仓顶部设有储液仓，所述储液仓连接于处理仓，所述储液仓内储存设有强氧化剂。
进一步地，所述储液仓包括补液管、仓体、微型水泵、承载板、连接管、驱动仓、喷洒管、喷头、齿轮二、齿轮一和驱动电机，所述承载板设于处理仓顶部，所述补液管设于仓体顶部，所述微型水泵设于承载板上且设于仓体外侧面下端，所述微型水泵连接于仓体内下端，所述承载板下设有驱动仓，所述驱动仓设于处理仓上，所述驱动电机设于驱动仓内壁侧面上，所述齿轮一固定连接于驱动电机，所述喷洒管旋转贯穿驱动仓底壁和处理仓上壁，所述喷洒管上端套接设有齿轮二，所述齿轮二啮合连接于齿轮一，所述喷头均匀分布设于喷洒管下，所述连接管一端连接于微型水泵，所述连接管另一端连接于喷洒管，所述喷洒管旋转连接于连接管下。
进一步地，所述旋转组件包括旋转杆、旋转电机、竖直杆和侧杆，所述旋转电机设于底板下，所述旋转杆设于处理仓内且固定连接于旋转电机，所述侧杆对称设于旋转杆两侧，所述竖直杆设于侧杆之前且远离旋转杆设置，两组所述侧杆和竖直杆组成C型结构。
进一步地，所述竖直杆两侧侧面上对称设有延伸板。
进一步地，所述仓体内旋转设有驱动杆，所述驱动杆两侧对称设有搅动杆，所述驱动杆下设有齿轮四，所述齿轮四设于驱动仓内，所述驱动电机与齿轮一的连接件上套接设有齿轮三，所述齿轮三啮合连接于齿轮四。
所述仓体外侧面上设有液位管，所述液位管为透明管体结构，所述液位管下端连接于仓体下端。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：
本实用新型提供的一种高浓度氨氮废水处理装置，通过增设储液仓，利用驱动电机带动喷洒管旋转，将药物均匀喷洒在储液仓内，使药物和废液均匀接触，缩短后续搅拌混合的工作时长，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高浓度氨氮废水处理装置的整体结构图；
图2为本实用新型提出的一种高浓度氨氮废水处理装置的内部结构图；
图3为本实用新型提出的一种高浓度氨氮废水处理装置的储液仓的内部结构图。
其中，1、底板，2、处理仓，3、支撑腿，4、排放控制阀，5、旋转组件，6、储液仓，7、补液管，8、仓体，9、微型水泵，10、承载板，11、连接管，12、驱动仓，13、喷洒管，14、喷头，15、齿轮二，16、齿轮一，17、驱动电机，18、旋转杆，19、旋转电机，20、竖直杆，21、侧杆，22、延伸板，23、驱动杆，24、搅动杆，25、齿轮四，26、齿轮三，27、液位管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提出的一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板1和处理仓2，底板1设于处理仓2下，底板1下对称设有支撑腿3，底板1上设有排放控制阀4，排放控制阀4连接于处理仓2外侧面下端，处理仓2内设有旋转组件5，其特征在于，处理仓2顶部设有储液仓6，储液仓6连接于处理仓2，储液仓6内储存设有强氧化剂。
如图1和图3所示，储液仓6包括补液管7、仓体8、微型水泵9、承载板10、连接管11、驱动仓12、喷洒管13、喷头14、齿轮二15、齿轮一16和驱动电机17，承载板10设于处理仓2顶部，补液管7设于仓体8顶部，微型水泵9设于承载板10上且设于仓体8外侧面下端，微型水泵9连接于仓体8内下端，承载板10下设有驱动仓12，驱动仓12设于处理仓2上，驱动电机17设于驱动仓12内壁侧面上，齿轮一16固定连接于驱动电机17，喷洒管13旋转贯穿驱动仓12底壁和处理仓2上壁，喷洒管13上端套接设有齿轮二15，齿轮二15啮合连接于齿轮一16，喷头14均匀分布设于喷洒管13下，连接管11一端连接于微型水泵9，连接管11另一端连接于喷洒管13，喷洒管13旋转连接于连接管11下，启动驱动电机17，驱动电机17带动齿轮一16旋转，齿轮一16带动齿轮二15旋转，齿轮二15带动喷洒管13和喷头14旋转，微型水泵9抽取强氧化剂并通过连接管11送入喷洒管13内，通过喷头14均匀喷洒在处理仓2内，强氧化剂和污水接触混合。
如图1和图2所示，旋转组件5包括旋转杆18、旋转电机19、竖直杆20和侧杆21，旋转电机19设于底板1下，旋转杆18设于处理仓2内且固定连接于旋转电机19，侧杆21对称设于旋转杆18两侧，竖直杆20设于侧杆21之前且远离旋转杆18设置，两组侧杆21和竖直杆20组成C型结构，旋转杆18带动侧杆21和竖直杆20旋转，进而带动强氧化剂和污水充分混合，利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，实现污水处理。
如图2所示，竖直杆20两侧侧面上对称设有延伸板22。
如图3所示，仓体8内旋转设有驱动杆23，驱动杆23两侧对称设有搅动杆24，驱动杆23下设有齿轮四25，齿轮四25设于驱动仓12内，驱动电机17与齿轮一16的连接件上套接设有齿轮三26，齿轮三26啮合连接于齿轮四25。
如图3所示，仓体8外侧面上设有液位管27，液位管27为透明管体结构，液位管27下端连接于仓体8下端，齿轮三26带动齿轮四25旋转，齿轮四25带动驱动杆23和搅动杆24旋转，带动强氧化剂流动。
具体使用时，将强氧化剂通过补液管7倒入仓体8内，之后启动驱动电机17，驱动电机17带动齿轮一16和齿轮三26旋转，齿轮一16带动齿轮二15旋转，齿轮二15带动喷洒管13和喷头14旋转，微型水泵9抽取强氧化剂并通过连接管11送入喷洒管13内，通过喷头14均匀喷洒在处理仓2内，强氧化剂和污水接触混合，齿轮三26带动齿轮四25旋转，齿轮四25带动驱动杆23和搅动杆24旋转，带动强氧化剂流动，强氧化剂和污水接触后，旋转电机19带动旋转杆18转动，旋转杆18带动侧杆21和竖直杆20旋转，进而带动强氧化剂和污水充分混合，利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，实现污水处理，最后通过排放控制阀4排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高浓度氨氮废水处理装置，包括底板和处理仓，所述底板设于处理仓下，所述底板下对称设有支撑腿，所述底板上设有排放控制阀，所述排放控制阀连接于处理仓外侧面下端，所述处理仓内设有旋转组件，其特征在于，所述处理仓顶部设有储液仓，所述储液仓连接于处理仓，所述储液仓内储存设有强氧化剂。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理装置，其特征在于：所述储液仓包括补液管、仓体、微型水泵、承载板、连接管、驱动仓、喷洒管、喷头、齿轮二、齿轮一和驱动电机，所述承载板设于处理仓顶部，所述补液管设于仓体顶部，所述微型水泵设于承载板上且设于仓体外侧面下端，所述微型水泵连接于仓体内下端，所述承载板下设有驱动仓，所述驱动仓设于处理仓上，所述驱动电机设于驱动仓内壁侧面上，所述齿轮一固定连接于驱动电机，所述喷洒管旋转贯穿驱动仓底壁和处理仓上壁，所述喷洒管上端套接设有齿轮二，所述齿轮二啮合连接于齿轮一，所述喷头均匀分布设于喷洒管下，所述连接管一端连接于微型水泵，所述连接管另一端连接于喷洒管，所述喷洒管旋转连接于连接管下。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理装置，其特征在于：所述旋转组件包括旋转杆、旋转电机、竖直杆和侧杆，所述旋转电机设于底板下，所述旋转杆设于处理仓内且固定连接于旋转电机，所述侧杆对称设于旋转杆两侧，所述竖直杆设于侧杆之前且远离旋转杆设置，两组所述侧杆和竖直杆组成C型结构。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度氨氮废水处理装置，其特征在于：所述竖直杆两侧侧面上对称设有延伸板。
5.根据权利要求2所述的一种高浓度氨氮废水处理装置，其特征在于：所述仓体内旋转设有驱动杆，所述驱动杆两侧对称设有搅动杆，所述驱动杆下设有齿轮四，所述齿轮四设于驱动仓内，所述驱动电机与齿轮一的连接件上套接设有齿轮三，所述齿轮三啮合连接于齿轮四。
6.根据权利要求2所述的一种高浓度氨氮废水处理装置，其特征在于：所述仓体外侧面上设有液位管，所述液位管为透明管体结构，所述液位管下端连接于仓体下端。
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