CN216321917U - 一种用于84消毒液生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消毒液生产技术领域，具体的说是一种用于84消毒液生产用反应釜，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一端依次贯穿安装箱和罐体并延伸至罐体内；电机带动其中一个锥形齿轮转动，在两个锥形齿轮的作用下，竖杆跟随电机的输出轴同步转动，竖杆带动横管同步对原液进行充分的搅拌，从而提高搅拌的效果，竖杆转动时，在两个皮带轮和同步皮带的作用下，转动杆会同步转动，同时齿轮带动齿圈进行转动，齿圈带动多个清理板同步进行运行，清理板对罐体的内壁进行清理，且清理板和横管旋转速度不同，便于提高混合的效果，同时清理板对罐体内壁清理的同时还对原液起到搅拌的作用。

Description

一种用于84消毒液生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产技术领域，特别的涉及一种用于84消毒液生产用反应釜。

背景技术

84消毒液生产是主要用于环境和物体表面消毒的含氯消毒剂，含有强力去污成份，可杀灭大肠杆菌，适用于家庭，宾馆，医院，饭店及其它公共场所的物体表面消毒。现有84消毒液生产一般是采用次氯酸钠溶剂、水和二氧化碳三者按一定比例混合，搅拌完成。

目前市面中大部分消毒液生产用反应釜搅拌器通过单一设置的搅拌轴带动搅拌桨对溶液进行搅拌，然而现有的84消毒液在生产的过程中搅拌不彻底，所需时间较长，性能差，影响后期的生产加工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于84消毒液生产用反应釜，改善搅拌不彻底，所需时间较长，生产效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于84消毒液生产用反应釜，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一端依次贯穿安装箱和罐体并延伸至罐体内，所述罐体内设置有搅拌清理结构，所述搅拌结构和搅拌清理结构之间设置有联动结构，所述安装箱的顶端设置有加液结构，所述罐体的底端设置有排液管，所述排液管的表面设置有控制阀；所述搅拌结构包括电机和竖杆，所述电机固定安装于安装箱的内底壁，所述竖杆的底端依次安装箱和罐体并延伸至罐体内，所述竖杆的表面上端和电机的输出轴均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接，所述竖杆的表面设置有均匀分布的横管。

优选的，所述联动结构包括转动杆，所述转动杆转动连接于安装箱的内底壁，所述转动杆的底端依次贯穿安装箱和罐体，所述转动杆的底端固定连接有齿轮，所述竖杆的表面和转动杆的顶端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有同步皮带。

优选的，所述搅拌清理结构包括齿圈，所述齿圈转动连接于罐体的内顶壁，所述齿轮和齿圈啮合连接，所述齿圈的底端固定连接有环形分布的清理板。

优选的，所述加液结构包括添加箱，所述添加箱固定安装于安装箱的顶端，所述添加箱的底端设置有连接管，所述连接管和竖杆相连通，所述横管的表面设置有均匀分布的圆形孔，所述圆形孔的内壁设置有单向阀。

优选的，所述竖杆和横管均为中空管，所述竖杆的内壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内缘和连接管的表面固定连接。

优选的，所述罐体的内顶壁开设有圆形限位槽，所述齿圈的顶端固定连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆的顶端滑移于圆形限位槽内。

本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌结构、搅拌清理结构和联动结构，电机带动其中一个锥形齿轮转动，在两个锥形齿轮的作用下，竖杆跟随电机的输出轴同步转动，竖杆带动横管同步对原液进行充分的搅拌，从而提高搅拌的效果，竖杆转动时，在两个皮带轮和同步皮带的作用下，转动杆会同步转动，同时齿轮带动齿圈进行转动，齿圈带动多个清理板同步进行运行，清理板对罐体的内壁进行清理，且清理板和横管旋转速度不同，便于提高混合的效果，同时清理板对罐体内壁清理的同时还对原液起到搅拌的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1、罐体；101、圆形限位槽；2、安装箱；3、搅拌结构；301、电机；302、锥形齿轮；303、竖杆；304、横管；305、圆形孔；306、单向阀；4、加液结构；401、添加箱；402、连接管；403、密封轴承；5、搅拌清理结构；501、齿圈；502、清理板；503、限位杆；6、联动结构；601、转动杆；602、齿轮；603、皮带轮；604、同步皮带；7、排液管；8、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种用于84消毒液生产用反应釜，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有安装箱2，安装箱2内设置有搅拌结构3，搅拌结构3的一端依次贯穿安装箱2和罐体1并延伸至罐体1内，罐体1内设置有搅拌清理结构5，搅拌结构3和搅拌清理结构5之间设置有联动结构6，安装箱2的顶端设置有加液结构4，罐体1的底端设置有排液管7，排液管7的表面设置有控制阀8；搅拌结构3包括电机301和竖杆303，电机301固定安装于安装箱2的内底壁，竖杆303的底端依次安装箱2和罐体1并延伸至罐体1内，竖杆303的表面上端和电机301的输出轴均固定连接有锥形齿轮302，两个锥形齿轮302啮合连接，竖杆303的表面设置有均匀分布的横管304，利用加液结构4将原液添加至罐体1内，需要进行搅拌时，启动搅拌结构3，电机301带动其中一个锥形齿轮302转动，在两个锥形齿轮302的作用下，竖杆303跟随电机301的输出轴同步转动，竖杆303带动横管304同步对原液进行充分的搅拌，从而提高搅拌的效果。

如图2-4所示，联动结构6包括转动杆601，转动杆601转动连接于安装箱2的内底壁，转动杆601的底端依次贯穿安装箱2和罐体1，转动杆601的底端固定连接有齿轮602，竖杆303的表面和转动杆601的顶端固定连接有皮带轮603，两个皮带轮603之间传动连接有同步皮带604，竖杆303转动时，在两个皮带轮603和同步皮带604的作用下，转动杆601会同步转动，利用齿轮602带动搅拌清理结构5同步运行，从而和搅拌结构3结合使用，提高搅拌的效果，减少加工的时间。搅拌清理结构5包括齿圈501，齿圈501转动连接于罐体1的内顶壁，齿轮602和齿圈501啮合连接，齿圈501的底端固定连接有环形分布的清理板502，齿轮602带动齿圈501进行转动，齿圈501带动多个清理板502同步进行运行，清理板502对罐体1的内壁进行清理，且清理板502和横管304旋转速度不同，便于提高混合的效果，同时清理板502对罐体1内壁清理的同时还对原液起到搅拌的作用。

如图1、图3和图4所示，加液结构4包括添加箱401，添加箱401固定安装于安装箱2的顶端，添加箱401的底端设置有连接管402，连接管402和竖杆303相连通，横管304的表面设置有均匀分布的圆形孔305，圆形孔305的内壁设置有单向阀306，利用添加箱401添加原液，原液会直接通过连接管402进入至竖杆303中，通过横管304中的圆形孔305流入至罐体1内部，增加添加原料和内部溶液的接触面积，从而提高搅拌的效果，同时单向阀306能够避免罐体1内部原液对深入横管304和竖杆303内。竖杆303和横管304均为中空管，竖杆303的内壁固定连接有密封轴承403，密封轴承403的内缘和连接管402的表面固定连接，中空管状的竖杆303和横管304对原液起到引导的作用，在密封轴承403的作用下，竖杆303转动时，连接管402不会跟随竖杆303转动，从而对连接管402起到保护的作用。罐体1的内顶壁开设有圆形限位槽101，齿圈501的顶端固定连接有数量为两个的限位杆503，限位杆503的顶端滑移于圆形限位槽101内，齿圈501在转动时，限位杆503会跟随齿圈501同步在圆形限位槽101中移动，对齿圈501起到限位作用。

本实用新型在使用时，使用加液结构4将原液添加至罐体1内，利用添加箱401添加原液，原液会直接通过连接管402进入至竖杆303中，通过横管304中的圆形孔305流入至罐体1内部，增加添加原料和内部溶液的接触面积，从而提高搅拌的效果，需要进行搅拌时，启动搅拌结构3，电机301带动其中一个锥形齿轮302转动，在两个锥形齿轮302的作用下，竖杆303跟随电机301的输出轴同步转动，竖杆303带动横管304同步对原液进行充分的搅拌，从而提高搅拌的效果，竖杆303转动时，在两个皮带轮603和同步皮带604的作用下，转动杆601会同步转动，同时齿轮602带动齿圈501进行转动，齿圈501带动多个清理板502同步进行运行，清理板502对罐体1的内壁进行清理，且清理板502和横管304旋转速度不同，便于提高混合的效果，同时清理板502对罐体1内壁清理的同时还对原液起到搅拌的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于84消毒液生产用反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内设置有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)的一端依次贯穿安装箱(2)和罐体(1)并延伸至罐体(1)内，所述罐体(1)内设置有搅拌清理结构(5)，所述搅拌结构(3)和搅拌清理结构(5)之间设置有联动结构(6)，所述安装箱(2)的顶端设置有加液结构(4)，所述罐体(1)的底端设置有排液管(7)，所述排液管(7)的表面设置有控制阀(8)；

所述搅拌结构(3)包括电机(301)和竖杆(303)，所述电机(301)固定安装于安装箱(2)的内底壁，所述竖杆(303)的底端依次贯穿安装箱(2)和罐体(1)并延伸至罐体(1)内，所述竖杆(303)的表面上端和电机(301)的输出轴均固定连接有锥形齿轮(302)，两个所述锥形齿轮(302)啮合连接，所述竖杆(303)的表面设置有均匀分布的横管(304)。

2.根据权利要求1所述的一种用于84消毒液生产用反应釜，其特征在于：所述联动结构(6)包括转动杆(601)，所述转动杆(601)转动连接于安装箱(2)的内底壁，所述转动杆(601)的底端依次贯穿安装箱(2)和罐体(1)，所述转动杆(601)的底端固定连接有齿轮(602)，所述竖杆(303)的表面和转动杆(601)的顶端固定连接有皮带轮(603)，两个所述皮带轮(603)之间传动连接有同步皮带(604)。

3.根据权利要求2所述的一种用于84消毒液生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌清理结构(5)包括齿圈(501)，所述齿圈(501)转动连接于罐体(1)的内顶壁，所述齿轮(602)和齿圈(501)啮合连接，所述齿圈(501)的底端固定连接有环形分布的清理板(502)。

4.根据权利要求1所述的一种用于84消毒液生产用反应釜，其特征在于：所述加液结构(4)包括添加箱(401)，所述添加箱(401)固定安装于安装箱(2)的顶端，所述添加箱(401)的底端设置有连接管(402)，所述连接管(402)和竖杆(303)相连通，所述横管(304)的表面设置有均匀分布的圆形孔(305)，所述圆形孔(305)的内壁设置有单向阀(306)。

5.根据权利要求4所述的一种用于84消毒液生产用反应釜，其特征在于：所述竖杆(303)和横管(304)均为中空管，所述竖杆(303)的内壁固定连接有密封轴承(403)，所述密封轴承(403)的内缘和连接管(402)的表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于84消毒液生产用反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的内顶壁开设有圆形限位槽(101)，所述齿圈(501)的顶端固定连接有数量为两个的限位杆(503)，所述限位杆(503)的顶端滑移于圆形限位槽(101)内。

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