CN213294847U - 一种mbr智能污水处理设备 - Google Patents

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胡维超
王鹏
王韦
李腾
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Abstract

一种MBR智能污水处理设备,包括横向的罐体,罐体内壁底面固定安装MBR膜组件,罐体外壁一侧开口,罐体一侧开口处通过密封轴承安装转盘,转盘横向中心线与罐体横向中心共线,罐体的外壁一侧顶部固定安装带有截止阀门的进液管道,罐体的外壁底面另一侧固定连接带有截止阀门和出液泵的出液管道的一端,出液管道与MBR膜组件内部互通,罐体外壁另一侧设有鼓气机,鼓风机与罐体外壁另一侧通过连杆固定连接。与现有技术相比,本装置能够实现对不同高度的污水和不同方向上污水的曝气,进而提高本装置的曝气效果,另外本装置能够通过往复丝母的往复移动将排气管道堵住,从而实现脉冲喷气的效果,本装置的设计巧妙,曝气效果多样。

Description

一种MBR智能污水处理设备
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域,具体地说是一种MBR智能污水处理设备。
背景技术
生活污水处理设备,就是将生活中的污水进行处理,以便可以到再次使用的效果,节约水资源。公开号为CN210855448U公开的MBR一体式生活污水处理设备,该实用新型结构简单,膜污染清洗速度快,效果好,且能边清洗,边进行污水处理,而且双重曝气增加了污水中的溶氧量,满足了MBR膜生物反应器对氧的消耗,使MBR膜生物反应器处理后的污水品质得到提高,还提高了其对污水处理的效率和速率。但该方案中曝气结构仅能对底部污水进行曝气,曝气效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种MBR智能污水处理设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种MBR智能污水处理设备,包括横向的罐体,罐体内壁底面固定安装MBR膜组件,罐体外壁一侧开口,罐体一侧开口处通过密封轴承安装转盘,转盘横向中心线与罐体横向中心共线,罐体的外壁一侧顶部固定安装带有截止阀门的进液管道,罐体的外壁底面另一侧固定连接带有截止阀门和出液泵的出液管道的一端,出液管道与MBR膜组件内部互通,罐体外壁另一侧设有鼓气机,鼓气机与罐体外壁另一侧通过连杆固定连接,罐体内设有Z形管道, Z形管道的一端贯穿罐体内壁另一侧,Z形管道的外周与罐体通过密封轴承连接,Z形管道的另一端密封轴承连接鼓气机的出气端,鼓气机的顶面固定安装传动装置,传动装置能够带动Z形管道转动,Z形管道的另一端密封轴承连接方形管道的一端,方形管道的另一端固定连接旋转管道一端,MBR膜组件固定安装与转盘的内侧,转盘外侧旋转管道贯穿转盘,旋转管道外周中部与转盘通过密封轴承连接,旋转管道的外周固定安装第一齿轮,罐体外壁一侧固定安装内齿环,第一齿轮与内齿环啮合,转盘的外侧,旋转管道内穿过一根连接轴,连接轴的一端通过连杆固定连接转盘外侧,连接轴的外周与旋转管道的另一端通过密封轴承连接,连接轴的另一端固定安装往复丝杠,往复丝杠套装有方形的往复丝母,往复丝母顶面与方形管道的内壁顶面接触配合,方形管道的外壁顶面固定安装数根排气管道的一端,数根排气管道上均固定安装单向阀门,数根排气管道均与方形管道内部互通,罐体的外壁顶面另一侧开设排气孔。
如上所述的一种MBR智能污水处理设备,所述的传动装置由电机、主动齿轮和从动齿轮组成,电机固定安装于鼓气机的顶面,主动齿轮固定安装于电机的输出端,从动齿轮固定安装于Z形管道的另一端,主动齿轮与从动齿轮啮合。
如上所述的一种MBR智能污水处理设备,所述的电机为伺服电机。
如上所述的一种MBR智能污水处理设备,所述的电机电路连接控制器。
如上所述的一种MBR智能污水处理设备,所述的电机为正反转电机。
如上所述的一种MBR智能污水处理设备,所述的罐体的外壁顶面另一侧的排气孔出设有排气阀。
本实用新型的优点是:本装置为一种MBR污水处理装置,使用者打开进液管道上的截止阀门,使用者通过进液管道向罐体内加入污水,污水加入完成后,使用者关闭进液管道上的截止阀门,使用者关闭进液管道上的截止阀门,使用者打开鼓气机并通过传动装置带动 Z形管道转动,鼓气机将气体压入Z形管道内,气体进入方形管道内,气体最后通过排气管道排出,Z形管道转动能够带动方形管道转动,方形管道转动带动旋转管道转动,旋转管道转动使得第一齿轮沿自身横向中心线转动,第一齿轮沿自身中心线转动通过旋转管道带动方形管道沿自身横向中心线转动,进而使得排气管道沿方形管道的横向中心线转动,于此同时,方形管道沿自身横向中心线转动带动往复丝母与往复丝杆相对转动,进而使得往复丝母沿方形管道内部往复运动,往复丝母沿方形管道内部往复运动,能够依次将各根排气管道堵住后打开,进而实现脉冲喷气的效果,MBR膜组件能够对污水进行处理后,使用者先后打开出液管道上的截止阀门和出液泵,从而将罐体内的水排出,与现有技术相比,本装置能够实现对不同高度的污水和不同方向上污水的曝气,进而提高本装置的曝气效果,另外本装置能够通过往复丝母的往复移动将排气管道堵住,从而实现脉冲喷气的效果,本装置的设计巧妙,曝气效果多样。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种MBR智能污水处理设备,如图所示,包括横向的罐体1,罐体1内壁底面固定安装MBR膜组件,罐体1外壁一侧开口,罐体1一侧开口处通过密封轴承安装转盘4,转盘4横向中心线与罐体1横向中心共线,罐体1的外壁一侧顶部固定安装带有截止阀门的进液管道2,罐体1的外壁底面另一侧固定连接带有截止阀门和出液泵的出液管道3的一端,出液管道3与MBR膜组件内部互通,罐体1的外壁底部固定安装数根支撑腿,罐体1外壁另一侧设有鼓气机5,鼓气机5与罐体1外壁另一侧通过连杆固定连接,罐体1内设有Z形管道6,Z形管道6的一端贯穿罐体1内壁另一侧,Z形管道6的外周与罐体1通过密封轴承连接,Z形管道6的另一端密封轴承连接鼓气机5的出气端,鼓气机5的顶面固定安装传动装置,传动装置能够带动Z形管道6转动,Z形管道6的另一端密封轴承连接方形管道 10的一端,方形管道10的另一端固定连接旋转管道11一端,MBR膜组件固定安装与转盘4的内侧,转盘4外侧旋转管道11贯穿转盘4,旋转管道11外周中部与转盘4通过密封轴承连接,旋转管道11的外周固定安装第一齿轮12,罐体1外壁一侧固定安装内齿环13,第一齿轮12与内齿环13啮合,转盘4的外侧,旋转管道11内穿过一根连接轴,连接轴的一端通过连杆固定连接转盘4外侧,连接轴的外周与旋转管道11的另一端通过密封轴承连接,连接轴的另一端固定安装往复丝杠15,往复丝杠15套装有方形的往复丝母16,往复丝母16顶面与方形管道10的内壁顶面接触配合,方形管道10的外壁顶面固定安装数根排气管道18的一端,数根排气管道18上均固定安装单向阀门,数根排气管道18均与方形管道 10内部互通,罐体1的外壁顶面另一侧开设排气孔。本装置为一种MBR污水处理装置,使用者打开进液管道2上的截止阀门,使用者通过进液管道2向罐体1内加入污水,污水加入完成后,使用者关闭进液管道2上的截止阀门,使用者关闭进液管道2上的截止阀门,使用者打开鼓气机5并通过传动装置带动Z形管道6转动,鼓气机5将气体压入Z形管道6 内,气体进入方形管道10内,气体最后通过排气管道18排出,Z形管道6转动能够带动方形管道10转动,方形管道10转动带动旋转管道11转动,旋转管道11转动使得第一齿轮 12沿自身横向中心线转动,第一齿轮12沿自身中心线转动通过旋转管道10带动方形管道 10沿自身横向中心线转动,进而使得排气管道18沿方形管道10的横向中心线转动,于此同时,方形管道10沿自身横向中心线转动带动往复丝母16与往复丝杆15相对转动,进而使得往复丝母16沿方形管道10内部往复运动,往复丝母16沿方形管道10内部往复运动,能够依次将各根排气管道18堵住后打开,进而实现脉冲喷气的效果,MBR膜组件能够对污水进行处理后,使用者先后打开出液管道3上的截止阀门和出液泵,从而将罐体1内的水排出,与现有技术相比,本装置能够实现对不同高度的污水和不同方向上污水的曝气,进而提高本装置的曝气效果,另外本装置能够通过往复丝母16的往复移动将排气管道18堵住,从而实现脉冲喷气的效果,本装置的设计巧妙,曝气效果多样。
具体而言,如图1所示,本实施例所述的传动装置由电机17、主动齿轮7和从动齿轮8组成,电机17固定安装于鼓气机5的顶面,主动齿轮7固定安装于电机17的输出端,从动齿轮8固定安装于Z形管道6的另一端,主动齿轮7与从动齿轮8啮合。使用者将电机 17通电并打开,电机17的输出端转动带动主动齿轮7转动,主动齿轮7转动带动从动齿轮 8转动,从动齿轮8转动带动Z形管道6转动。
具体的,如图1所示,本实施例所述的电机17为伺服电机。伺服电机可以将电压信号转化为转矩和转速,伺服电机能够控制其输出轴速度并且位置精度非常准确,便于使用者控制电机17的转速,进而能够调节方形管道10对废液的搅拌速度。
进一步的,如图1所示,本实施例所述的电机17电路连接控制器。使用者能够通过控制器对电机17的转速进行调节,使用方便。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的电机17为正反转电机。使用者能够通过控制器对电机17的正反转进行控制,进而使得电机17的转动方向相反,提供本装置对污水的搅拌效果,进而提高本装置的曝气效果。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的罐体1的外壁顶面另一侧的排气孔出设有排气阀。排气阀能够防止本装置对污水进行搅拌时,防止污水从排气孔溅出。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种MBR智能污水处理设备,包括横向的罐体(1),罐体(1)内壁底面固定安装MBR膜组件,其特征在于:罐体(1)外壁一侧开口,罐体(1)一侧开口处通过密封轴承安装转盘(4),转盘(4)横向中心线与罐体(1)横向中心共线,罐体(1)的外壁一侧顶部固定安装带有截止阀门的进液管道(2),罐体(1)的外壁底面另一侧固定连接带有截止阀门和出液泵的出液管道(3)的一端,出液管道(3)与MBR膜组件内部互通,罐体(1)外壁另一侧设有鼓气机(5),鼓气机(5)与罐体(1)外壁另一侧通过连杆固定连接,罐体(1)内设有Z形管道(6),Z形管道(6)的一端贯穿罐体(1)内壁另一侧,Z形管道(6)的外周与罐体(1)通过密封轴承连接,Z形管道(6)的另一端密封轴承连接鼓气机(5)的出气端,鼓气机(5)的顶面固定安装传动装置,传动装置能够带动Z形管道(6)转动,Z形管道(6)的另一端密封轴承连接方形管道(10)的一端,方形管道(10)的另一端固定连接旋转管道(11)一端,MBR膜组件固定安装与转盘(4)的内侧,转盘(4)外侧旋转管道(11)贯穿转盘(4),旋转管道(11)外周中部与转盘(4)通过密封轴承连接,旋转管道(11)的外周固定安装第一齿轮(12),罐体(1)外壁一侧固定安装内齿环(13),第一齿轮(12)与内齿环(13)啮合,转盘(4)的外侧,旋转管道(11)内穿过一根连接轴,连接轴的一端通过连杆固定连接转盘(4)外侧,连接轴的外周与旋转管道(11)的另一端通过密封轴承连接,连接轴的另一端固定安装往复丝杠(15),往复丝杠(15)套装有方形的往复丝母(16),往复丝母(16)顶面与方形管道(10)的内壁顶面接触配合,方形管道(10)的外壁顶面固定安装数根排气管道(18)的一端,数根排气管道(18)上均固定安装单向阀门,数根排气管道(18)均与方形管道(10)内部互通,罐体(1)的外壁顶面另一侧开设排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种MBR智能污水处理设备,其特征在于:所述的传动装置由电机(17)、主动齿轮(7)和从动齿轮(8)组成,电机(17)固定安装于鼓气机(5)的顶面,主动齿轮(7)固定安装于电机(17)的输出端,从动齿轮(8)固定安装于Z形管道(6)的另一端,主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种MBR智能污水处理设备,其特征在于:所述的电机(17)为伺服电机。
4.根据权利要求2所述的一种MBR智能污水处理设备,其特征在于:所述的电机(17)电路连接控制器。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种MBR智能污水处理设备,其特征在于:所述的电机(17)为正反转电机。
6.根据权利要求1所述的一种MBR智能污水处理设备,其特征在于:所述的罐体(1)的外壁顶面另一侧的排气孔出设有排气阀。
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