CN219168197U - 一种涂料配色机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料配色机构，涉及涂料配色领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的顶部通过螺栓安装有顶盖，顶盖的顶部设有安装架，顶盖的内部分别设有冲洗组件和搅动组件，冲洗组件包括驱动电机和导水管，导水管的顶端插接有输水管，导水管上安装有从动齿轮，导水管的外壁开设有多个排液孔。本实用新型通过设置有冲洗组件，当需对装置主体的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，再带动导水管转动，而水则经输水管进入至导水管内部，再经排液孔和单向阀喷出，进而可对装置主体内部进行冲洗，从而提高了对装置的冲洗效率，防止部分涂料附着在装置主体的内部。

Description

一种涂料配色机构

技术领域

本实用新型涉及涂料配色领域，具体为一种涂料配色机构。

背景技术

现在的建筑物室内室外经常为了美观，而选择粉刷一些彩色的涂料，通常市场出售的乳胶涂料多以白色和浅色为主,深色涂料用量相对较少,同时使用的粉刷在墙上的彩色涂料一般都需使用涂料配色调配机器调配出来。

根据公开号为CN209138503U的中国专利公开了涂料自动配色系统，该实用新型通过固定环、固定螺丝、罐体和罐盖的配合作用，达到了罐体和罐盖通过固定螺丝固定的效果，实现了罐体和罐盖便于拆卸的功能，从而方便罐盖和罐体内部的清洗。

针对上述公开的专利内容，发明人认为在对装置进行清洗时，需要将罐体与罐盖拆卸分离，才能够对装置进行清洗，且清洗过程较为麻烦，进而降低了对罐体的清洗效果和清洗效率。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种涂料配色机构，以解决对罐体的清洗效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料配色机构，包括装置主体，所述装置主体的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述顶盖的顶部设有安装架，所述顶盖的内部分别设有冲洗组件和搅动组件，所述冲洗组件包括驱动电机和导水管，所述导水管的顶端插接有输水管，所述导水管上安装有从动齿轮，所述导水管的外壁开设有多个排液孔，所述排液孔的内部安装有单向阀，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述导水管的两侧均连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，当需对装置主体的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动。

进一步的，所述搅动组件包括混合盘和连杆，所述混合盘的顶部开设有混合槽，所述混合盘的底部开设有通料孔，所述连杆的底端连接有转板。

通过采用上述技术方案，导水管转动时会带动连杆转动，连杆转动后会带动转板转动。

进一步的，所述转板位于混合槽的内部，所述通料孔与混合槽相连通。

通过采用上述技术方案，转板转动时会推动混合槽内部的涂料移动，使得涂料在混合槽内部进行初步混合。

进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时会带动导水管转动。

进一步的，多个所述搅拌杆等距分布于导水管的两侧，所述搅拌杆采用不锈钢材料制作而成。

通过采用上述技术方案，导水管转动时会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动后可搅动涂料，使得涂料能够混合进行配色。

进一步的，多个所述排液孔等距分布于导水管的外壁，所述排液孔与搅拌杆交错设置。

通过采用上述技术方案，以便水能够通过导水管流至排液孔内，并经排液孔排出。

进一步的，所述装置主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板与驱动电机电性连接，所述顶盖的顶部一侧和一侧均连接有进料管。

通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭驱动电机，涂料可经进料管进入至装置主体的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有冲洗组件，当需对装置主体的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，再带动导水管转动，而水则经输水管进入至导水管内部，再经排液孔和单向阀喷出，进而可对装置主体内部进行冲洗，从而提高了对装置的冲洗效率，防止部分涂料附着在装置主体的内部；

2、本实用新型通过设置有搅动组件，且涂料经进料管流入至混合槽内部时，由于导水管转动会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动后可搅动涂料，使得涂料能够在混合槽内部进行初步配色，进而提高了后续涂料的混合配色效率，而经初步混合配色的涂料会通过通料孔掉落，防止涂料分散掉落而影响对涂料的配色效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的混合盘立体局部结构示意图；

图5为本实用新型的导水管立体局部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作面板；3、顶盖；4、排料管；5、进料管；6、进水管；7、搅拌杆；8、冲洗组件；801、驱动电机；802、主动齿轮；803、输水管；804、从动齿轮；805、导水管；806、排液孔；807、单向阀；9、搅动组件；901、连杆；902、转板；903、混合槽；904、混合盘；905、通料孔；10、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种涂料配色机构，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部通过螺栓安装有顶盖3，顶盖3的顶部设有安装架10，顶盖3的内部分别设有冲洗组件8和搅动组件9，导水管805的两侧均连接有搅拌杆7。

具体的，冲洗组件8包括驱动电机801和导水管805，驱动电机801安装于安装架10的内部，便于提高驱动电机801的稳定性，导水管808通过轴承安装于顶盖3上，导水管805的顶端插接有输水管803，导水管805上安装有从动齿轮804，导水管805的外壁开设有多个排液孔806，排液孔806的内部安装有单向阀807，当需对装置主体1的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机801，驱动电机801工作可带动主动齿轮802转动，驱动电机801的输出端连接有主动齿轮802，主动齿轮802与从动齿轮804相啮合，主动齿轮802的直径小于从动齿轮804的直径，主动齿轮802转动时会带动从动齿轮804转动，多个排液孔806等距分布于导水管805的外壁，以便水能够通过导水管805流至排液孔806内，排液孔806与搅拌杆7交错设置，从动齿轮804转动时会带动导水管805转动。

具体的，搅动组件9包括混合盘904和连杆901，混合盘904安装于顶盖3的内部，连杆901设于导水管805的一侧，混合盘904的顶部开设有混合槽903，混合盘904的底部开设有通料孔905，连杆901的底端连接有转板902，导水管805转动时会带动连杆901转动，连杆901转动后会带动转板902转动，转板902位于混合槽903的内部，转板902转动时会推动混合槽903内部的涂料移动，通料孔905与混合槽903相连通。

参阅图1，装置主体1的一侧安装有操作面板2，操作面板2与驱动电机801电性连接，顶盖3的顶部一侧和一侧均连接有进料管5，便于使用者通过操作面板2打开或关闭驱动电机801，涂料可经进料管5进入至装置主体1的内部，多个搅拌杆7等距分布于导水管805的两侧，导水管805转动时会带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动后可搅动涂料，使得涂料能够混合进行配色，搅拌杆7采用不锈钢材料制作而成，顶盖3的另一侧连接有进水管6，以便水能够通过进水管6流入至混合槽903内部，进而可提高对混合槽903的清理效率，装置主体1的底部连接有排料管4，排料管4上安装有排料阀，经混合配色后的涂料能够顺利通过排料管4排出。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，然后将涂料通过进料管5加入至混合槽903内部，此时使用者可启动驱动电机801，驱动电机801工作可带动主动齿轮802转动，再带动导水管805转动，导水管805转动会带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动后可搅动涂料，使得涂料能够在混合槽903内部进行初步混合配色，配合后的涂料顺利通过通料孔905掉落至装置主体1的内部；

而导水管805转动时会带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动可对涂料进行搅动，以便涂料混合配色，而配色后的涂料能够顺利通过排料管4排出；

当需对装置主体1的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机801，驱动电机801工作可带动主动齿轮802转动，再带动导水管805转动，而水则经输水管803进入至导水管805内部，再经排液孔806和单向阀807喷出，进而可对装置主体内部进行冲洗，同时水会通过进水管6流入至混合槽903内部，由于转板902一直转动进而可对混合槽903进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种涂料配色机构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部通过螺栓安装有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部设有安装架（10），所述顶盖（3）的内部分别设有冲洗组件（8）和搅动组件（9），所述冲洗组件（8）包括驱动电机（801）和导水管（805），所述导水管（805）的顶端插接有输水管（803），所述导水管（805）上安装有从动齿轮（804），所述导水管（805）的外壁开设有多个排液孔（806），所述排液孔（806）的内部安装有单向阀（807），所述驱动电机（801）的输出端连接有主动齿轮（802），所述导水管（805）的两侧均连接有搅拌杆（7）。

2.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：所述搅动组件（9）包括混合盘（904）和连杆（901），所述混合盘（904）的顶部开设有混合槽（903），所述混合盘（904）的底部开设有通料孔（905），所述连杆（901）的底端连接有转板（902）。

3.根据权利要求2所述的涂料配色机构，其特征在于：所述转板（902）位于混合槽（903）的内部，所述通料孔（905）与混合槽（903）相连通。

4.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：所述主动齿轮（802）与从动齿轮（804）相啮合，所述主动齿轮（802）的直径小于从动齿轮（804）的直径。

5.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：多个所述搅拌杆（7）等距分布于导水管（805）的两侧，所述搅拌杆（7）采用不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：多个所述排液孔（806）等距分布于导水管（805）的外壁，所述排液孔（806）与搅拌杆（7）交错设置。

7.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧安装有操作面板（2），所述操作面板（2）与驱动电机（801）电性连接，所述顶盖（3）的顶部一侧和一侧均连接有进料管（5）。

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