CN116653135A - 一种碳酸盐岩石分析用切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳酸盐岩石分析用切片装置,涉及碳酸盐岩石分析技术领域,包括切割箱,还包括水箱,所述切割箱顶端的内部固定有支撑网,支撑网均匀开设有多个网孔,切割箱的顶部且位于支撑网的上侧设有定位组件,岩石摆放在支撑网上,定位组件用于对岩石进行定位;所述切割箱的内部通过横移组件安装有移动切割组件,移动切割组件包括设置在切割箱内部且与横移组件连接的升降组件。本发明可对不同体积和厚度的岩石进行定位后实现切片处理,可切割出不同厚度的岩石样本,且可避免岩石样本破碎,保证岩石样本的完整性,切割时实现切割组件的降温和烟尘的降尘处理,另外可方便的清洁支撑网的网孔,同时清理切割箱内部的污水和岩石碎渣,方便排污。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸盐岩石分析技术领域,尤其涉及一种碳酸盐岩石分析用切片装置。
背景技术
碳酸盐岩石是对主要由碳酸盐类矿物组成的岩石的泛称。如常见的由方解石(碳酸钙的矿物)组成的石灰岩及其变质产物——大理岩;主要由白云石(碳酸钙镁的矿物)组成的白云岩及白云大理岩;由方解石和少量黏土矿物组成的泥灰岩等。物性因矿物成分的变化而有一定差异。碳酸盐岩中有的可选作彩石、砚石、观赏石。
岩石切片机是一种切割类设备,主要用于对各类非金属固体及各类岩矿石、建筑混凝土和耐火砖的切割、取样,在对碳酸盐岩石进行取样分析时需要使用该类设备进行切片取样。
经检索,中国专利号202120958438.6公开了一种岩石切片机,包括支撑架,所述支撑架一侧固定连接有第一支撑板,所述支撑架另一侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板上通过滑动机构连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有切割轮,所述切割轮位于所述第二支撑板与所述第一支撑板之间,所述第一支撑板上固定连接有连接块,所述连接块上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上固定连接有推动板,所述推动板上通过固定机构连接有固定板,所述支撑架上放置有收集箱,所述收集箱内放置有木屑。
现有技术存在如下不足:现有切片机在利用切割轮对碳酸盐岩石进行切片时,受到切割轮自身的直径限制,使得可加工的岩石厚度有限,对于体积和厚度较大的碳酸盐岩石无法实现高效的切片,同时在切片时由于碳酸盐岩石的构造特点,其切出的片状岩石容易倾倒破碎,不利于保持切片后岩石的完整性,另外切割时切割轮发热严重,且切割时产生大量的烟尘,烟尘影响工作环境,因此本发明在此提出一种碳酸盐岩石分析用切片装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种碳酸盐岩石分析用切片装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种碳酸盐岩石分析用切片装置,包括切割箱,还包括水箱,所述切割箱顶端的内部固定有支撑网,支撑网均匀开设有多个网孔,切割箱的顶部且位于支撑网的上侧设有定位组件,岩石摆放在支撑网上,定位组件用于对岩石进行定位;
所述切割箱的内部通过横移组件安装有移动切割组件,移动切割组件包括设置在切割箱内部且与横移组件连接的升降组件,升降内侧设有切割组件,切割组件用于对岩石进行切割;
还包括除尘降温组件,所述除尘降温组件分别与水箱以及切割组件连接,除尘降温组件用于切割组件的降温和除尘。
进一步地,所述定位组件包括固定在切割箱顶部的吊架,吊架向下安装有电推杆,电推杆的伸缩端安装有升降板,升降板上贯穿开设有多个滑孔,通过滑孔安装有多个定位弹簧杆,定位弹簧杆包括与滑孔滑动安装的螺栓,螺栓的下端安装有底板,螺栓的上端延伸至升降板的上侧且安装有螺帽,螺栓外侧套设有弹簧,弹簧位于底板与升降板之间。
进一步地,所述升降组件包括U型架,U型架的横板上侧转动安装有横轴,横轴的两端分别安装有伞齿轮,U型架的立板内侧转动安装有竖向丝杆,竖向丝杆的下端安装有伞齿轮,且竖向丝杆下端的伞齿轮与横轴端部的伞齿轮相互啮合,其中一个竖向丝杆的下端与升降驱动电机的驱动轴连接;
所述横移组件包括对称横向转动安装在切割箱内侧壁的两个横移丝杆,两个横移丝杆位于同侧的一端通过传送带和传动轮传动连接,其中一个横移丝杆的一端与横移驱动电机的驱动轴连接,所述U型架的立板外侧安装有滑块,切割箱的内侧壁安装有横向导轨,滑块滑动设置在横向导轨内;
所述切割组件包括两个对称设置在U型架立板内侧的C型架,且C型架的外侧固定有丝孔板,丝孔板与同侧的竖向丝杆螺纹安装,两个C型架内侧的上下端均转动安装有滑轮,滑轮共有四个,每个滑轮均通过切割驱动电机驱动,四个滑轮共同绕设有闭合的链条,链条绕设在支撑网的四周;
所述C型架的上端固定有弧形罩,弧形罩位于最上侧的滑轮上方;
所述降温除尘组件包括水泵,水泵的进水口通过管道与水箱连接,水泵的出水口安装有软管,弧形罩的内侧固定有弧形管,弧形管的内圆周上安装有多个喷头,弧形管的一端通过接头与软管连接。
进一步地,两个所述C型架之间共同安装有弹性清孔组件,弹性清孔组件包括与C型架固定的竖向导轨,竖向导轨共有两个,且两个竖向导轨内分别通过弹性滑杆竖向滑动安装有支撑座,两个支撑座的上端共同转动安装有辊体,辊体的表面径向安装有多个清孔杆,清孔杆与网孔相匹配。
进一步地,所述C型架的外侧固定安装有竖向滑条,U型架的立板内侧与竖向滑条滑动连接。
进一步地,所述弹性滑杆包括固定在竖向导轨内侧的竖向轴,竖向轴与支撑座的下端滑动安装,且竖向轴上套设有复位弹簧。
进一步地,所述切割箱内底壁的中部开设有排污凹槽,切割箱的内侧壁且对应排污凹槽的一端安装有排污管;
所述U型架的下侧设有排污组件,所述排污组件包括固定在U型架横板下侧的两个刮板,刮板之间设有与U型架的下侧转动安装的清洁辊,清洁辊辊轴的其中一端安装有齿轮,切割箱的内侧壁且靠近底部的位置处横向固定有齿条,齿轮与齿条啮合。
进一步地,所述清洁辊包括转动设置在U型架的下侧且位于两个刮板之间的辊轴,辊轴的表面径向固定有多个清洁刷条,清洁滑条和刮板分别与切割箱的内底壁摩擦接触。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明在切割箱的上部设置支撑网,不同体积和厚度的岩石均可摆放在支撑网上通过定位组件实现定位,然后利用可升降的切割组件对岩石进行切割处理,可根据需要切割出不同厚度的岩石样本,并且切割出的岩石样本不会发生倾倒而造成破碎,保持岩石样本的完整性,便于后续进行分析研究。
2、本发明在切割时,通过除尘降温组件对切割组件的链条进行降温,保证链条的使用寿命,同时对链条切割时产生的烟尘进行降尘,避免烟尘飘散到工作环境中,避免环境污染,也保障了工人的身体健康。
3、本发明可通过弹性清孔组件对支撑网的网孔进行清孔,保持其网孔的通透性,方便水流和岩石的碎渣顺利流入切割箱内部,同时在切割箱内部设置可活动的排污组件,可方便且彻底的将切割箱内部的污水和岩石碎渣进行清扫排污,保证切割箱内部的清洁度。
综上所述,本发明可对不同体积和厚度的岩石进行定位后实现切片处理,可切割出不同厚度的岩石样本,且可避免岩石样本破碎,保证岩石样本的完整性,切割时实现切割组件的降温和烟尘的降尘处理,另外可方便的清洁支撑网的网孔,同时清理切割箱内部的污水和岩石碎渣,方便排污。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的前侧斜视图;
图2为本发明的后侧斜视图;
图3为定位组件的结构示意图;
图4为本发明的内部剖视示意图;
图5为升降组件、切割组件、弹性清孔组件和排污组件之间的安装关系图;
图6为切割组件的结构示意图;
图7为除尘降温组件中弧形管、喷头在弧形罩内部的安装示意图;
图8为弹性清孔组件与支撑网的位置关系图;
图9为图8中A部分结构的放大图;
图10为图8中B部分结构的放大图;
图11为排污组件的结构示意图。
图中:1切割箱、2支撑网、21网孔、3定位组件、31吊架、32电推杆、33升降板、34定位弹簧杆、4水箱、5除尘降温组件、51水泵、52软管、53接头、54弧形管、55喷头、6移动切割组件、61升降组件、611U型架、612横轴、613竖向丝杆、614升降驱动电机、615伞齿轮、62切割组件、621C型架、622滑轮、623链条、624切割驱动电机、625弧形罩、63弹性清孔组件、631竖向导轨、632支撑座、633弹簧滑杆、634辊体、635清孔杆、64排污组件、641刮板、642清洁辊、643齿轮、644齿条、7横移组件、71横移驱动电机、72横移丝杆、73滑块、74横向导轨、8排污凹槽、9排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
参照图1-11,一种碳酸盐岩石分析用切片装置,包括切割箱1,其特征在于,还包括水箱4,切割箱1顶端的内部固定有支撑网2,支撑网2均匀开设有多个网孔21,切割箱1的顶部且位于支撑网2的上侧设有定位组件3,岩石摆放在支撑网2上,定位组件3用于对岩石进行定位;
切割箱1的内部通过横移组件7安装有移动切割组件6,移动切割组件6包括设置在切割箱1内部且与横移组件7连接的升降组件61,升降61内侧设有切割组件62,切割组件62用于对岩石进行切割;
还包括除尘降温组件5,除尘降温组件5分别与水箱4以及切割组件62连接,除尘降温组件5用于切割组件62的降温和除尘。
带切割的碳酸盐岩石通过支撑网2支撑摆放在切割箱1的上方,且在支撑网2的支撑能力范围内,可摆放任意体型和厚度的碳酸盐岩石,然后通过定位组件3进行定位,避免在后续切割时岩石发生位移或晃动,保证切割出的岩石样本表面平整。
切割时,控制调节移动切割组件6相对于支撑网2和岩石的高度,横移组件7调节控制移动切割组件6相对于支撑网2和岩石的水平位置,从而根据需要横向切割出不同厚度的岩石样本,由于切割过程中,定位组件3始终保持对岩石的竖向按压定位力,且切割方向为横向切割,因此可避免被切割出的岩石样本出现倾倒的情况,从而避免岩石样本破碎,可保持岩石样本的完整性,方便后续对其进行分析研究。
切割过程中,除尘降温组件5对切割组件62降温,同时对切割时产生的烟尘进行除尘处理,避免环境污染,同时保障工人的身体健康。
进一步地,定位组件3包括固定在切割箱1顶部的吊架31,吊架31向下安装有电推杆32,电推杆32的伸缩端安装有升降板33,升降板33上贯穿开设有多个滑孔,通过滑孔安装有多个定位弹簧杆34,定位弹簧杆34包括与滑孔滑动安装的螺栓,螺栓的下端安装有底板,螺栓的上端延伸至升降板34的上侧且安装有螺帽,螺栓外侧套设有弹簧,弹簧位于底板与升降板33之间。
定位组件3利用其中的电推杆32控制升降板33相对于支撑网2升降,并且在下降时,对摆放的岩石进行竖向按压定位,且按压定位时,其中的多个定位弹簧杆34可根据岩石体积外形和厚度特点,产生不同程度的形变和位移,并实现多点定位,从而使得定位组件3可对不同体积和厚度的岩石进行定位,保证岩石在切割时可始终保持稳定的摆放,避免产生晃动和位移。
进一步地,升降组件61包括U型架611,U型架611的横板上侧转动安装有横轴612,横轴612的两端分别安装有伞齿轮615,U型架611的立板内侧转动安装有竖向丝杆613,竖向丝杆613的下端安装有伞齿轮615,且竖向丝杆613下端的伞齿轮615与横轴612端部的伞齿轮615相互啮合,其中一个竖向丝杆613的下端与升降驱动电机614的驱动轴连接;
横移组件7包括对称横向转动安装在切割箱1内侧壁的两个横移丝杆72,两个横移丝杆72位于同侧的一端通过传送带和传动轮传动连接,其中一个横移丝杆72的一端与横移驱动电机71的驱动轴连接,U型架611的立板外侧安装有滑块73,切割箱1的内侧壁安装有横向导轨74,滑块73滑动设置在横向导轨74内;
切割组件62包括两个对称设置在U型架611立板内侧的C型架621,且C型架621的外侧固定有丝孔板,丝孔板与同侧的竖向丝杆613螺纹安装,两个C型架621内侧的上下端均转动安装有滑轮622,滑轮622共有四个,每个滑轮622均通过切割驱动电机624驱动,四个滑轮622共同绕设有闭合的链条623,链条623绕设在支撑网2的四周;
C型架621的上端固定有弧形罩625,弧形罩625位于最上侧的滑轮622上方;
降温除尘组件5包括水泵51,水泵51的进水口通过管道与水箱4连接,水泵51的出水口安装有软管52,弧形罩625的内侧固定有弧形管54,弧形管54的内圆周上安装有多个喷头55,弧形管54的一端通过接头53与软管52连接。
进一步地,两个C型架621之间共同安装有弹性清孔组件63,弹性清孔组件63包括与C型架621固定的竖向导轨631,竖向导轨631共有两个,且两个竖向导轨631内分别通过弹性滑杆633竖向滑动安装有支撑座632,两个支撑座632的上端共同转动安装有辊体634,辊体634的表面径向安装有多个清孔杆635,清孔杆635与网孔21相匹配。
进一步地,C型架621的外侧固定安装有竖向滑条,U型架611的立板内侧与竖向滑条滑动连接。
进一步地,弹性滑杆633包括固定在竖向导轨631内侧的竖向轴,竖向轴与支撑座632的下端滑动安装,且竖向轴上套设有复位弹簧。
在切割时,通过升降组件61控制切割组件62的高度,其目的是控制链条623上部的一段相对于支撑网2或岩石的高度,从而在链条623被切割驱动电机624和滑轮622驱动时,可切割出不同厚度的岩石样本,切割时还需配合横移组件7,利用横移组件7中的横移驱动电机71控制横移丝杆72转动,再利用横移丝杆72与滑块73的螺纹配合控制U型架611以及整个移动切割组件6实现横向移动,进而使得切割组件62控制链条623运行时,可实现横向位移,从而实现岩石的切割操作,切割出切割面平整的岩石样本。
切割时,除尘降温组件5通过水泵51将水箱4的水体泵送至软管52,最终从弧形管54安装的喷头55喷出,从而对滑轮622和链条623进行喷洒,一方面对链条623进行降温,另一方面对产生的烟尘进行降尘,产生的污水可流入切割箱1的内部。
在切割时且横移组件7控制移动切割组件6横移时,其中弹性清孔组件63可利用辊体634安装的清孔杆635对支撑网2的网孔21进行清孔,清除其内部可能堵塞的岩石碎渣,保证网孔21的通透性,方便污水和碎渣可顺利的下落至切割箱1的底部。
进一步地,切割箱1内底壁的中部开设有排污凹槽8,切割箱1的内侧壁且对应排污凹槽8的一端安装有排污管9;
U型架611的下侧设有排污组件64,排污组件64包括固定在U型架611横板下侧的两个刮板641,刮板641之间设有与U型架611的下侧转动安装的清洁辊642,清洁辊642辊轴的其中一端安装有齿轮643,切割箱1的内侧壁且靠近底部的位置处横向固定有齿条644,齿轮643与齿条644啮合。
进一步地,清洁辊642包括转动设置在U型架611的下侧且位于两个刮板641之间的辊轴,辊轴的表面径向固定有多个清洁刷条,清洁滑条和刮板641分别与切割箱1的内底壁摩擦接触。
污水和岩石碎渣落入切割箱1的底部后,利用排污组件64将污水和岩石碎渣向排污凹槽8内清扫,排污组件64中利用刮板641和清洁辊642上的清洁刷条对切割箱1的底板进行摩擦式清扫,清洁辊642在横移组件7控制移动切割组件6横移时,利用齿轮643与齿条644的啮合,清洁辊642可实现转动,从而增加清洁辊642上清洁刷条的清洁效果,将污水和岩石碎渣彻底的清扫至排污凹槽8内,最后从排污管9排出切割箱1,从而完成排污操作。
其中排污凹槽8可向排污管9处找坡,方便污水和岩石碎渣快速排出,也可在排污凹槽8内增加螺旋叶片输送器,增加污水和岩石碎渣的排出效率。
Claims (8)
1.一种碳酸盐岩石分析用切片装置,包括切割箱(1),其特征在于,还包括水箱(4),所述切割箱(1)顶端的内部固定有支撑网(2),支撑网(2)均匀开设有多个网孔(21),切割箱(1)的顶部且位于支撑网(2)的上侧设有定位组件(3),岩石摆放在支撑网(2)上,定位组件(3)用于对岩石进行定位;
所述切割箱(1)的内部通过横移组件(7)安装有移动切割组件(6),移动切割组件(6)包括设置在切割箱(1)内部且与横移组件(7)连接的升降组件(61),升降(61)内侧设有切割组件(62),切割组件(62)用于对岩石进行切割;
还包括除尘降温组件(5),所述除尘降温组件(5)分别与水箱(4)以及切割组件(62)连接,除尘降温组件(5)用于切割组件(62)的降温和除尘。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸盐岩石分析用切片装置,其特征在于,所述定位组件(3)包括固定在切割箱(1)顶部的吊架(31),吊架(31)向下安装有电推杆(32),电推杆(32)的伸缩端安装有升降板(33),升降板(33)上贯穿开设有多个滑孔,通过滑孔安装有多个定位弹簧杆(34),定位弹簧杆(34)包括与滑孔滑动安装的螺栓,螺栓的下端安装有底板,螺栓的上端延伸至升降板(34)的上侧且安装有螺帽,螺栓外侧套设有弹簧,弹簧位于底板与升降板(33)之间。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸盐岩石分析用切片装置,其特征在于,所述升降组件(61)包括U型架(611),U型架(611)的横板上侧转动安装有横轴(612),横轴(612)的两端分别安装有伞齿轮(615),U型架(611)的立板内侧转动安装有竖向丝杆(613),竖向丝杆(613)的下端安装有伞齿轮(615),且竖向丝杆(613)下端的伞齿轮(615)与横轴(612)端部的伞齿轮(615)相互啮合,其中一个竖向丝杆(613)的下端与升降驱动电机(614)的驱动轴连接;
所述横移组件(7)包括对称横向转动安装在切割箱(1)内侧壁的两个横移丝杆(72),两个横移丝杆(72)位于同侧的一端通过传送带和传动轮传动连接,其中一个横移丝杆(72)的一端与横移驱动电机(71)的驱动轴连接,所述U型架(611)的立板外侧安装有滑块(73),切割箱(1)的内侧壁安装有横向导轨(74),滑块(73)滑动设置在横向导轨(74)内;
所述切割组件(62)包括两个对称设置在U型架(611)立板内侧的C型架(621),且C型架(621)的外侧固定有丝孔板,丝孔板与同侧的竖向丝杆(613)螺纹安装,两个C型架(621)内侧的上下端均转动安装有滑轮(622),滑轮(622)共有四个,每个滑轮(622)均通过切割驱动电机(624)驱动,四个滑轮(622)共同绕设有闭合的链条(623),链条(623)绕设在支撑网(2)的四周;
所述C型架(621)的上端固定有弧形罩(625),弧形罩(625)位于最上侧的滑轮(622)上方;
所述降温除尘组件(5)包括水泵(51),水泵(51)的进水口通过管道与水箱(4)连接,水泵(51)的出水口安装有软管(52),弧形罩(625)的内侧固定有弧形管(54),弧形管(54)的内圆周上安装有多个喷头(55),弧形管(54)的一端通过接头(53)与软管(52)连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸盐岩石分析用切片装置,其特征在于,两个所述C型架(621)之间共同安装有弹性清孔组件(63),弹性清孔组件(63)包括与C型架(621)固定的竖向导轨(631),竖向导轨(631)共有两个,且两个竖向导轨(631)内分别通过弹性滑杆(633)竖向滑动安装有支撑座(632),两个支撑座(632)的上端共同转动安装有辊体(634),辊体(634)的表面径向安装有多个清孔杆(635),清孔杆(635)与网孔(21)相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种碳酸盐岩石分析用切片装置,其特征在于,所述C型架(621)的外侧固定安装有竖向滑条,U型架(611)的立板内侧与竖向滑条滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种碳酸盐岩石分析用切片装置,其特征在于,所述弹性滑杆(633)包括固定在竖向导轨(631)内侧的竖向轴,竖向轴与支撑座(632)的下端滑动安装,且竖向轴上套设有复位弹簧。
7.根据权利要求3所述的一种碳酸盐岩石分析用切片装置,其特征在于,所述切割箱(1)内底壁的中部开设有排污凹槽(8),切割箱(1)的内侧壁且对应排污凹槽(8)的一端安装有排污管(9);
所述U型架(611)的下侧设有排污组件(64),所述排污组件(64)包括固定在U型架(611)横板下侧的两个刮板(641),刮板(641)之间设有与U型架(611)的下侧转动安装的清洁辊(642),清洁辊(642)辊轴的其中一端安装有齿轮(643),切割箱(1)的内侧壁且靠近底部的位置处横向固定有齿条(644),齿轮(643)与齿条(644)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种碳酸盐岩石分析用切片装置,其特征在于,所述清洁辊(642)包括转动设置在U型架(611)的下侧且位于两个刮板(641)之间的辊轴,辊轴的表面径向固定有多个清洁刷条,清洁滑条和刮板(641)分别与切割箱(1)的内底壁摩擦接触。
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