CN217094551U - 一种带有料位检测装置的水泥输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有料位检测装置的水泥输送线。所述带有料位检测装置的水泥输送线包括水泥输送线本体,所述水泥输送线本体包括输送巷道和防尘板,所述防尘板的一侧上对称固定安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板上转动安装有同一个螺纹杆,所述螺纹杆的顶端延伸出所述第一安装板外,所述第一安装板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述螺纹杆的顶端固定连接;安装块,所述安装块螺纹套设在所述螺纹杆上,所述安装块的一侧上设置有毛刷板。本实用新型提供的带有料位检测装置的水泥输送线具有方便对沾附在防尘板上的水泥粉尘进行清理,清理过程便捷省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种带有料位检测装置的水泥输送线。
背景技术
水泥,俗称洋灰、红毛泥、英泥,用于土木工程上的胶结性材料的总称,依照胶结性质的不同,可分为水硬性水泥与非水硬性水泥,诞生于1824年,是当今世界上最重要的建筑材料之一,在水泥生产行业中,水泥输送设备通常使用链钩机而链钩机输送水泥前端给料不均匀容易造成堵塞现象,会影响正常生产。
经检索,授权公告号为CN204057102U的专利文件公开了一种带有料位检测装置的水泥输送线;属于水泥输送线技术领域;其技术要点包括输送巷道,在输送巷道内设有输送线,其中所述输送线上方的输送巷道内沿水平方向铰接有料位检测板,料位检测板的板面与输送线的输送方向垂直;在料位检测板侧边的输送巷道壁上沿竖直方向间隔设有上限检测孔和下限检测孔,在上限检测孔和下限检测孔外侧均设有透明的防护板,在两个防护板外侧分别对应设有上限检测单元和下限检测单元,上限检测单元和下限检测单元的信号输出端分别连接输送线驱动电机的控制单元;虽然其结构合理、使用方便且效果良好。
但在其长久使用后,其防尘板上会积累许多水泥粉尘,防尘板孔极易被水泥粉尘堵塞后会影响其检测组件和感应组件正常运行,人工拆卸清理较为麻烦。
因此,有必要提供一种新的带有料位检测装置的水泥输送线解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种方便对沾附在防尘板上的水泥粉尘进行清理,清理过程便捷省力的带有料位检测装置的水泥输送线。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种带有料位检测装置的水泥输送线,包括:水泥输送线本体,所述水泥输送线本体包括输送巷道和防尘板,所述防尘板的一侧上对称固定安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板上转动安装有同一个螺纹杆,所述螺纹杆的顶端延伸出所述第一安装板外,所述第一安装板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述螺纹杆的顶端固定连接;安装块,所述安装块螺纹套设在所述螺纹杆上,所述安装块的一侧上设置有毛刷板;滑杆,所述滑杆固定安装在所述第一安装板的底部,所述滑杆的底端贯穿所述安装块并与所述第二安装板固定连接;水泥粉尘收集机构,所述水泥粉尘收集机构设置在所述输送巷道。
作为本实用新型进一步的方案,所述水泥粉尘收集机构包括安装架、箱体、收集盒、滤尘板、吸尘风机、多个支撑杆、集尘斗和连接管,所述安装架固定安装在输送巷道的一侧上,所述箱体和所述吸尘风机均固定安装在所述安装架上,所述吸尘风机的进气端与所述箱体固定连接,所述收集盒滑动安装在所述箱体内,所述滤尘板设置在所述收集盒内,多个支撑杆,多个所述支撑杆均固定安装在所述安装架上,所述集尘斗固定安装在多个所述支撑杆的顶端上,所述连接管固定安装在所述集尘斗的一侧,所述连接管的出尘端与所述箱体的顶端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装块上螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓的顶端贯穿所述毛刷板。
作为本实用新型进一步的方案,所述箱体的一侧固定安装有定时开关,所述定时开关与所述电机和所述吸尘风机相适配。
作为本实用新型进一步的方案,所述收集盒的底部开设有通口,所述通口内设置有透气网。
作为本实用新型进一步的方案,所述集尘斗的底部内壁为倾斜面,所述集尘斗的一侧开设有出尘口,所述出尘口与所述连接管的进尘端相适配。
本实用新型提供了一种带有料位检测装置的水泥输送线,有益效果在于:
通过设置的第一安装板和第二安装板可安装组件,通过电机运行配合螺纹杆,可驱动安装块和毛刷板运动对防尘板上沾附的水泥粉尘进行清扫,避免水泥粉尘堵塞板孔影响其检测组件和感应组件正常运行,通过水泥粉尘收集机构可对清扫掉的水泥粉尘进行吸纳收集,避免水泥粉尘飘散影响周围环境,通过设置的固定螺栓可对毛刷板限位固定,同时也方便将其拆卸更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型提供的带有料位检测装置的水泥输送线的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型的外部结构示意图。
图中标号:1、水泥输送线本体;2、输送巷道;3、防尘板;4、第一安装板;5、第二安装板;6、螺纹杆;7、电机;8、安装块;9、毛刷板;10、滑杆;11、安装架;12、箱体;13、收集盒;14、滤尘板;15、吸尘风机;16、支撑杆;17、集尘斗;18、连接管。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图4,本实用新型实施例提供的一种带有料位检测装置的水泥输送线包括:水泥输送线本体1,所述水泥输送线本体1包括输送巷道2和防尘板3,所述防尘板3的一侧上对称固定安装有第一安装板4和第二安装板5,所述第一安装板4和所述第二安装板5上转动安装有同一个螺纹杆6,所述螺纹杆6的顶端延伸出所述第一安装板4外,所述第一安装板4的顶部固定安装有电机7,所述电机7的输出轴与所述螺纹杆6的顶端固定连接;安装块8,所述安装块8螺纹套设在所述螺纹杆6上,所述安装块8的一侧上设置有毛刷板9;滑杆10,所述滑杆10固定安装在所述第一安装板4的底部,所述滑杆10的底端贯穿所述安装块8并与所述第二安装板5固定连接;水泥粉尘收集机构,所述水泥粉尘收集机构设置在所述输送巷道2,通过设置的第一安装板4和第二安装板5可安装组件,通过电机7运行配合螺纹杆6,可驱动安装块8和毛刷板9运动对防尘板3上沾附的水泥粉尘进行清扫,避免水泥粉尘堵塞板孔影响其检测组件和感应组件正常运行。
所述水泥粉尘收集机构包括安装架11、箱体12、收集盒13、滤尘板14、吸尘风机15、多个支撑杆16、集尘斗17和连接管18,所述安装架11固定安装在输送巷道2的一侧上,所述箱体12和所述吸尘风机15均固定安装在所述安装架11上,所述吸尘风机15的进气端与所述箱体12固定连接,所述收集盒13滑动安装在所述箱体12内,所述滤尘板14设置在所述收集盒13内,多个支撑杆16,多个所述支撑杆16均固定安装在所述安装架11上,所述集尘斗17固定安装在多个所述支撑杆16的顶端上,所述连接管18固定安装在所述集尘斗17的一侧,所述连接管18的出尘端与所述箱体12的顶端固定连接,通过水泥粉尘收集机构可对清扫掉的水泥粉尘进行吸纳收集,避免水泥粉尘飘散影响周围环境。
所述安装块8上螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓的顶端贯穿所述毛刷板9,通过设置的固定螺栓可对毛刷板9限位固定,同时也方便将其拆卸更换。
所述箱体12的一侧固定安装有定时开关,所述定时开关与所述电机7和所述吸尘风机15相适配。
所述收集盒13的底部开设有通口,所述通口内设置有透气网。
所述集尘斗17的底部内壁为倾斜面,所述集尘斗17的一侧开设有出尘口,所述出尘口与所述连接管18的进尘端相适配。
本实用新型提供的带有料位检测装置的水泥输送线的工作原理如下:
使用时,通过操作定时开关预先设定好电机7和吸尘风机15的启动时间,定时开关定时开启电机7和吸尘风机15,电机7运行时输出轴带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动时驱动安装块8运动,安装块8运动的同时,毛刷板9也随之运动对防尘板3上沾附的水泥粉尘进行清扫,避免水泥粉尘堵塞板孔影响其检测组件和感应组件正常运行;与此同时在运行的吸尘风机15的作用下,清扫的水泥粉尘会落入到集尘斗17中,之后水泥粉尘顺着倾斜面滑入到连接管18中,然而顺着连接管18的管道落入到收集盒13内,在滤尘板14的作用下水泥粉尘被阻隔在收集盒13内待会后续集中处理,依此方式收集水泥粉尘,避免水泥粉尘飘散影响周围环境。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有料位检测装置的水泥输送线具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带有料位检测装置的水泥输送线,通过设置的第一安装板4和第二安装板5可安装组件,通过电机7运行配合螺纹杆6,可驱动安装块8和毛刷板9运动对防尘板3上沾附的水泥粉尘进行清扫,避免水泥粉尘堵塞板孔影响其检测组件和感应组件正常运行,通过水泥粉尘收集机构可对清扫掉的水泥粉尘进行吸纳收集,避免水泥粉尘飘散影响周围环境,通过设置的固定螺栓可对毛刷板9限位固定,同时也方便将其拆卸更换。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种带有料位检测装置的水泥输送线,其特征在于,包括:
水泥输送线本体,所述水泥输送线本体包括输送巷道和防尘板,所述防尘板的一侧上对称固定安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板上转动安装有同一个螺纹杆,所述螺纹杆的顶端延伸出所述第一安装板外,所述第一安装板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述螺纹杆的顶端固定连接;
安装块,所述安装块螺纹套设在所述螺纹杆上,所述安装块的一侧上设置有毛刷板;
滑杆,所述滑杆固定安装在所述第一安装板的底部,所述滑杆的底端贯穿所述安装块并与所述第二安装板固定连接;
水泥粉尘收集机构,所述水泥粉尘收集机构设置在所述输送巷道。
2.根据权利要求1所述的带有料位检测装置的水泥输送线,其特征在于,所述水泥粉尘收集机构包括安装架、箱体、收集盒、滤尘板、吸尘风机、多个支撑杆、集尘斗和连接管,所述安装架固定安装在输送巷道的一侧上,所述箱体和所述吸尘风机均固定安装在所述安装架上,所述吸尘风机的进气端与所述箱体固定连接,所述收集盒滑动安装在所述箱体内,所述滤尘板设置在所述收集盒内,多个支撑杆,多个所述支撑杆均固定安装在所述安装架上,所述集尘斗固定安装在多个所述支撑杆的顶端上,所述连接管固定安装在所述集尘斗的一侧,所述连接管的出尘端与所述箱体的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的带有料位检测装置的水泥输送线,其特征在于,所述安装块上螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓的顶端贯穿所述毛刷板。
4.根据权利要求2所述的带有料位检测装置的水泥输送线,其特征在于,所述箱体的一侧固定安装有定时开关,所述定时开关与所述电机和所述吸尘风机相适配。
5.根据权利要求2所述的带有料位检测装置的水泥输送线,其特征在于,所述收集盒的底部开设有通口,所述通口内设置有透气网。
6.根据权利要求2所述的带有料位检测装置的水泥输送线,其特征在于,所述集尘斗的底部内壁为倾斜面,所述集尘斗的一侧开设有出尘口,所述出尘口与所述连接管的进尘端相适配。
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