CN202860250U - 回旋式格栅除污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回旋式格栅除污装置，其为用于去除污水中的浮渣和悬浮物的污水预处理装置，包括导流装置、塑料密封条、布孔面板、框架、喷洗装置、集渣装置以及密封链板，其中，导流装置设置在格栅进水口的两侧，塑料密封条沿着链条的轨迹方向布置，布孔面板安装在两侧传动链条的中间，各框架之间通过压板以及弹性橡胶用螺栓相互连接，喷洗装置设置在布孔面板上方，集渣装置设置在喷洗装置下方，密封链板安装在传动链条上。其能够节省安装空间、具有过水流保护功能，避免了入水污物与净水侧的再次接触，解决了二次污染问题，除去了格栅设备夹带残渣、水中纤维及毛发等缠绕物质，大大增强了设备的工作效率和运行效果。

Description

回旋式格栅除污装置

技术领域

本实用新型属于污水预处理设备技术领域，涉及一种用于拦截和清除污水中的细小浮渣及悬浮物的回旋式格栅除污装置。 

背景技术

目前，回旋式格栅作为污水处理工程中预处理的重要设备，可去除和拦截污水中细小的浮渣及悬浮物，大大降低了后续污水处理的负荷，其已成为污水处理厂的关键设备。 

申请号CN201120085680.3的专利文献公开了涉及一种螺旋式格栅除污机。包括集渣斗、格栅、倾斜设置的机架、安装在机架上的驱动装置，格栅把集渣斗分隔为集渣斗上腔和集渣斗下腔，机架内腔截面形状为圆形并与集渣斗上腔贯通联接，机架设有出渣口，在机架)内腔和集渣斗上腔内安装有一螺杆，螺杆上端与驱动装置联接，螺杆下端与支座联接，螺杆在机架(3)内由下向上螺槽体积逐渐变小。 

申请号CN99230747.3的专利文献公开了一种步进式阶梯格栅除污机，包括机架、安装在机架上部位置处的驱动机构和呈交叉式设置的阶梯形静动栅片，所述静动栅片之间设有隔离块，在机架上固设有一开有若干条形槽孔的静栅片安装架，所述静栅片的背部设有挂钩，静栅片由该挂钩插挂在静栅片安装架上，所述驱动机构的动力输出端接有一开有若干条形槽孔的动栅片安装梁，所述动栅片的背部设有挂钩，动栅片由该挂钩插挂在动栅片安装架上。 

但是，上述现有技术的除污装置在污水预处理中的水流方向与过滤面垂直，入水污物与净水侧再次接触，导致二次污染。而且，所述现有技术的设备所特有的中心入流的水流方式使设备的过水量增大，污物始终被截留在污水侧，现有传统的格栅不管采用什么方式（阶梯式、转鼓式或回转式）都不能解决和避免所述问题。本实用新型克服了直流式入水污物与净水侧再次接触的问题，而且利用双侧出水的水流方式，解决了残渣夹带问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有格栅设备夹带残渣等问题，提供一种回旋式格栅除污装置，其为能够节省安装空间、具有过水流保护功能、用于去除污水中细小的浮渣及悬浮物的的污水预处理装置，其不仅可解决格栅设备夹带残渣等问题，而且还可去除水中纤维及毛发等缠绕物质，大大增强了设备的工作效率和运行效果。 

本实用新型解决问题的技术方案为一种回旋式格栅除污装置，其为用于去除污水中细小 的浮渣及悬浮物的的污水预处理装置，包括导流装置、塑料密封条、布孔面板、框架、喷洗装置、集渣装置以及密封链板，其中， 

所述导流装置设置在格栅进水口的两侧，使水流平稳并维持一定流速进入设备，并避免未过滤水流入过滤区域，同时可以补偿渠道土建施工的尺寸误差； 

所述塑料密封条沿着链条的轨迹方向布置，链条沿着密封条的外侧滚动，防止链条松动； 

所述布孔面板安装在两侧传动链条的中间，若干个布孔面板装配后，随着链轮的转动，与链条一起进行回旋运动。此部件是整个格栅设备的关键，由设于布孔面板上的通孔来拦截和去除水中的悬浮物及细小浮渣； 

所述框架是布孔面板的支撑和固定装置，各框架之间通过压板及弹性橡胶用螺栓而相互连接起来，由此组成一个完整的网板组件，该网板组件在链轮的带动下，与链条同时转动，将细小浮渣连续带到格栅设备的顶部进行去除； 

所述喷洗装置设置在布孔面板的上方，对回旋上来的布孔面板进行喷洗，从布孔面板上去除所拦截的悬浮物和细小浮渣； 

所述集渣装置设置在喷洗装置的下方，用于收集由喷洗装置去除的面板上的悬浮物及细小浮渣，并通过排渣管道进行处理排放； 

所述密封链板安装在传动链条上，此密封链板为单片对称耦合式设计，两侧面平整并预留了密封面位置，以方便与外部结构部件配合，保证传动链条在运动时也可以有效密封。 

优选为，在所述密封链板及所述布孔面板与所述框架之间设有弹性橡胶，以实现对所述网板组件的有效密封。 

优选为，所述回旋格栅分为工作区域、检修和主传动区域、出渣区，所述工作区域包括第一功能区和第二功能区、所述检修和主传动区域包括第三功能区，所述出渣区域包括第四功能区、第一功能区设有防过流保护装置，其兼有两边导流装置功能的面与水流方向形成一个夹角；第二功能区为进水和过滤工作区域；第三功能区设有链条传动装置；第四功能区为过滤后的出渣区域，位于设备检修和传动区域的中间位置。 

所述回旋式格栅除污装置垂直安装于渠道中，且布孔面板在传动装置的驱动下保持与水流平行运动。据此，污水从中间进入格栅，从两侧布孔面板流出。有效拦截污水中细小的浮渣及悬浮物，防止浮渣重新进入污水中。当布孔面板旋转到格栅上方的卸渣点时，被上方的喷淋系统喷洗干净，浮渣同时从面板上清除并排入浮渣收集槽中，进行后续的处理。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

a、格栅设备有3种不同规格的布孔面板（也可根据水质及处理要求做多种备选规格），实现了在主体结构不变的情况下处理含有不同杂物的污水。而污处理行业中传统的齿耙式机 械格栅过滤间隙为固定模式。回旋式网板格栅在设备运行一段时间，在水质变化后，可通过更换布孔面板来提升污水处理性能。 

b、其独特的平行于布孔面板进出水方式及回旋式的往复运动更有效的拦截污水中的浮渣，而传统的齿耙式机械格栅是水流正冲倾斜的齿耙实现过滤，存在入水污物与净水侧再次接触的问题，而且对一些纤维及毛发等缠绕物质很难拦截，降低了设备的工作效率。 

c、同一处理量的设备，齿耙式机械格栅为单面过滤，回旋式网板格栅为双面两侧过滤。回旋式网板格栅设备体积相对较小，过水量较大。 

d、齿耙式机械格栅为倾斜式安装。回旋式网板格栅是垂直安装，相对节约了5%-15%的占地面积。 

e、齿耙式机械格栅存在残渣夹带的问题，而回旋式网板格栅处理前的水和处理后的水是隔离的，独特结构方式不会形成二次污染，并且对污物清洗效果好。 

f、同样过滤规格为2mm情况下，齿耙式机械格栅只能是细长孔：链节长度×2mm，回旋式网板格栅孔：Φ2mm×Φ5mm（孔之间间隙）阵列形式。有效避免细长杂物纵向透过，很大程度上提高了拦截效率。 

目前同类产品在污水预处理中的水流方向与过滤面垂直，入水污物与净水侧再次接触，导致二次污染。本实用新型所述回旋式格栅除污装置的布孔面板在做回转运动将浮渣捞出的同时，也被上方的喷洗系统清洗，保持了面板的清洁，延长了设备的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的回旋式格栅的正视图。 

图2为沿着图1所示的回旋式格栅的A-A线的剖视图。 

图3为本实用新型一实施例的回旋式格栅的俯视图。 

附图标识说明 

1－导流装置；2－塑料密封条；3－布孔面板；4－框架；5－喷洗装置；6－集渣装置；7-密封链板；8－渠道壁。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行进一步详细的说明。 

如图1-3所示，本实用新型一实施例为回旋式格栅除污装置，所述回旋式格栅除污装置为用于去除污水中细小的浮渣及悬浮物的的污水预处理装置，包括导流装置1、塑料密封条2、布孔面板3、框架4、喷洗装置5、集渣装置6以及密封链板7。 

所述导流装置1设置在格栅进水口的两侧，使水流平稳并维持一定流速进入设备，并避免未过滤水流入过滤区域，同时可以补偿渠道土建施工的尺寸误差。 

所述塑料密封条2沿着链条的轨迹方向布置，链条沿着密封条的外侧滚动，防止链条松动。 

所述布孔面板3安装在两侧传动链条的中间，若干个布孔面板装配后，随着链轮的转动，与链条一起进行回旋运动。此部件是整个格栅设备的关键，由设于布孔面板3上的通孔来拦截和去除水中的悬浮物及细小浮渣。 

所述框架4是布孔面板3的支撑和固定装置，各框架4之间通过压板及弹性橡胶用螺栓相互连接，由此组成一个完整的网板组件，该网板组件在链轮的带动下，与链条同时转动，将细小浮渣连续带到格栅设备的顶部进行去除。 

所述喷洗装置5设置在布孔面板3的上方，对回旋上来的布孔面板3进行喷洗，从布孔面板3上去除所拦截的悬浮物和细小浮渣。 

所述集渣装置6设置在喷洗装置5的下方，收集被喷洗装置去除的面板上的悬浮物及细小浮渣，并通过排渣管道进行处理排放。 

所述密封链板7安装在传动链条上，其为单片对称耦合式设计，两侧面平整并预留了密封面位置，以方便与外部结构部件配合，保证传动链条在运动时也可以有效密封。 

所述回旋式格栅除污装置垂直安装于渠道中，污水通过导流装置1进入格栅，浮渣附着在布孔面板3上，沿着塑料密封条2的轨迹方向，提升到格栅的上方，被喷洗装置5冲到了集渣槽6中排出。在密封链板7及布孔面板3与框架4之间设有弹性橡胶，以实现对网板组件的有效密封。这样水流能从中间进入格栅，并从布孔面板两侧流出。可以有效防止垃圾重新进入污水中，并能更有效的拦截污水中细小的浮渣及悬浮物。 

所述回旋格栅分为工作区域Ⅰ、检修和主传动区域Ⅱ以及出渣区域Ⅲ，所述工作区域Ⅰ包括第一功能区a和第二功能区b、所述检修和主传动区域Ⅱ包括第三功能区c，出渣区域Ⅲ包括第四功能区d、第一功能区a设有防过流保护装置，其兼有两边导流装置功能的面与水流方向形成一个夹角；第二功能区b为进水和过滤工作区域；第三功能区c设有链条传动装置；第四功能区d为过滤后的出渣区域，位于设备检修和传动区域的中间位置。 

如图3所示，标号1表示导流装置，标号8表示渠道壁，箭头F1～F4分别表示水流方向，待过滤的污水沿着进水方向F1流入，在导流装置1的引导下，通过兼有导流功能的防过流保护装置（功能区a）进入本实用新型所述的回旋格栅设备，污水在功能区b中改变方向，污水顺着过滤水流方向F2经过随链条回旋的布孔面板3沿着水流方向F3进入净水区，最终顺着出水方向F4流出。过滤后的浮渣经功能区c的带动下的孔板及打捞装置将其运输到功能区 d中，完成污水的预处理。 

当布孔面板旋转到格栅上方时，捞出的浮渣则通过顶部喷淋系统从面板上清除。同时将浮渣排入中间集渣槽中，进行进一步的处理。 

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。 

Claims (3)

1.一种回旋式格栅除污装置，其为用于去除污水中的浮渣和悬浮物的的污水预处理装置，其特征在于，包括导流装置、塑料密封条、布孔面板、框架、喷洗装置、集渣装置以及密封链板，其中，所述导流装置设置在格栅进水口的两侧，所述塑料密封条沿着链条的轨迹方向布置，所述布孔面板安装在两侧传动链条的中间，所述各框架之间通过压板以及弹性橡胶用螺栓相互连接，所述喷洗装置设置在所述布孔面板的上方，所述集渣装置设置在所述喷洗装置的下方，所述密封链板安装在传动链条上。

2.根据权利要求1所述的回旋式格栅除污装置，其特征在于，包括工作区域、检修和主传动区域、出渣区域，所述工作区域包括第一功能区和第二功能区、所述检修和主传动区域包括第三功能区，所述出渣区域包括第四功能区，其中，所述第一功能区设有防过流保护装置，其兼有两边导流装置功能的面与水流方向形成一个夹角；所述第二功能区为进水和过滤工作区域；所述第三功能区设有链条传动装置；所述第四功能区为过滤后的出渣区域，位于设备检修与传动区域之间的中间位置。

3.根据权利要求1所述的回旋式格栅除污装置，其特征在于，在所述密封链板以及所述布孔面板与所述框架之间设有封闭用的弹性橡胶。

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