CN116651712A - 涂层的保护方法 - Google Patents
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Abstract
一种涂层的保护方法，包括提供基体，基体包括本体以及设置于本体表面的涂层；摩擦设置有涂层的基体的表面，以使基体携带正电荷；在设置有涂层的基体的表面涂覆防护液，防护液中含有阴离子表面活性剂，正电荷与阴离子表面活性剂相互吸引，以使防护液吸附于基体的表面，防护液覆盖涂层；静置涂覆完防护液的基体，以使防护液形成保护层覆盖在涂层的表面以保护涂层。
Description
技术领域
本申请涉及涂层保护领域，尤其涉及一种涂层的保护方法。
背景技术
玻璃在组装过程中，通常会在玻璃的表面贴装膜层保护玻璃，以防止玻璃被碰挂、压伤等，组装完成后，撕除膜层。玻璃的表面通常设置有功能性的涂层，撕除膜层时，玻璃表面的涂层容易被去除，导致未贴膜层的区域与贴过膜层的区域之间存在异色。
发明内容
有鉴于此，有必要提供涂层的保护方法，以解决上述问题。
一种涂层的保护方法，包括提供基体，基体包括本体以及设置于本体表面的涂层；摩擦设置有涂层的基体的表面，以使基体携带正电荷；在设置有涂层的基体的表面涂覆防护液，防护液中含有阴离子表面活性剂，正电荷与阴离子表面活性剂相互吸引，以使防护液吸附于基体的表面，防护液覆盖涂层；静置涂覆完防护液的基体，以使防护液形成保护层覆盖在涂层的表面以保护涂层。
在本申请一些实施方式中，“摩擦设置有涂层的基体的表面”的步骤包括：采用摩擦物处理基体的表面，摩擦物的材质选自尼龙、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及聚氯乙烯中的一种。
在本申请一些实施方式中，摩擦物为至少一个毛刷，防护液部分喷涂至至少一个毛刷上，至少一个毛刷滚动处理基体的表面，以使基体的表面携带正电荷以及以使防护液涂覆于基体的表面。
在本申请一些实施方式中，毛刷的旋转速度的范围为2000r/min-8000r/min，喷涂防护液的行进速度的范围为50mm/s-150mm/s，所述毛刷与所述基体摩擦时的压力范围为5N-30N。
在本申请一些实施方式中，阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、六氟丙烯三聚体或聚丙烯酰胺中的至少一种。
在本申请一些实施方式中，防护液中还包括非离子表面活性剂以及溶剂，阴离子表面活性剂以及非离子表面活性剂溶解于溶剂中。
在本申请一些实施方式中，非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚以及乙氧基九氟丁烷中的至少一种。
在本申请一些实施方式中，溶剂包括异丙醇。
在本申请一些实施方式中，防护液中还包括助剂，助剂包括乙酸乙酯以及氯化钠中的至少一种。
在本申请一些实施方式中，静置的时间范围为1min-3min。
本申请实施例提供的涂层的保护方法，对基体进行处理以使基体携带正电荷，通过静电吸引力吸引含有负离子表面活性剂的防护液，以在设置有涂层的基体表面形成覆盖涂层的临时性的保护层，从而保护涂层，防止基体在后续处理过程中涂层被去除。
附图说明
图1为相关技术提供的玻璃的部分表面的涂层被去除的截面示意图。
图2为本申请实施例提供的涂层的保护方法的流程图。
图3为本申请实施例提供的涂层的保护方法的基体截面流程示意图。
图4为对设置有保护层的基体进行贴膜处理的基体截面流程示意图。
主要元件符号说明
| 基体 | 10 |
| 本体 | 11 |
| 涂层 | 13、13’ |
| 防护液 | 20 |
| 保护层 | 25 |
| 摩擦物 | 30 |
| 喷嘴 | 31 |
| 膜层 | 40、40’ |
| 玻璃 | 50’ |
| 未贴膜层的区域 | A |
| 贴过膜层的区域 | B |
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
请参阅图1，在一些相关技术中，玻璃50’在与其他部件的组装过程中，需要在玻璃50’的表面贴一层膜层40’，以防止玻璃50’在组装过程中被碰刮或压伤，组装完成后，将膜层40’撕除。玻璃50’的表面通常设置有涂层13’，在撕除膜层40’的过程中，涂层13’粘结于膜层40’上，从而一并被去除，玻璃50’的表面会失去或减小相应的功能，同时，未贴膜层的区域A与贴过膜层的区域B相比，玻璃50’呈现的颜色会有差异，即产生玻璃50’的异色。本申请实施例提供一种涂层的保护方法以保护涂层13’。
请参阅图2至图3，本申请实施例提供一种涂层的保护方法，可以包括以下步骤：
步骤S1：提供基体10，基体10包括本体11以及设置于本体11表面的涂层13。
在一些实施例中，基体10用于组装成终端装置，终端装置可以为手机、平板电脑、相机等。本体11的材质可为玻璃、塑胶等，本实施例以本体材质为玻璃为例说明，涂层13设置于本体11的表面，涂层13可以为防指纹涂层(Anti-Fingerprint Coating)。基体10在组装成终端装置的过程中，需要在基体10的表面覆盖膜层40，用于防止基体10的表面在组装过程中受损。
本体11的表面具有一定的粗糙度，涂层13负载于本体11的表面。基体10上还可能负载有脏污，例如油污，脏污在加热后，可能会碳化，导致基体10表面出现异色。
步骤S2：摩擦设置有涂层13的基体10的表面，以使基体10携带正电荷。
在一些实施例中，可以采用摩擦物30摩擦基体10的表面。在采用摩擦物30处理过程中，可以利用摩擦起电的原理，以使基体10携带正电荷。在一些实施例中，摩擦物30为至少一个毛刷，可以采用毛刷在基体10设置有涂层13的表面快速转动摩擦，从而设置基体10携带正电荷。
摩擦物30的材质选自尼龙、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及聚氯乙烯(PVC)中的一种。在一些实施例中，摩擦物30的材质可为尼龙。
在一些实施例中，可以采用人工进行摩擦，也可以采用机械辅助进行摩擦。
步骤S3：在设置有涂层13的基体10的表面涂覆防护液20，防护液20中含有阴离子表面活性剂，正电荷与阴离子表面活性剂相互吸引，以使防护液20吸附于基体10的表面，防护液20覆盖涂层13。
阴离子表面活性剂可以选自十二烷基苯磺酸钠、六氟丙烯三聚体或聚丙烯酰胺中的至少一种。阴离子表面活性剂携带负电荷，从而使得防护液20能够与携带正电荷的基体10相互吸引，从而在基体10的表面形成临时性的保护层25。
在一些实施例中，可以将防护液20部分喷涂至至少一个毛刷上，至少一个毛刷转动摩擦处理基体10的表面，以使基体10的表面携带正电荷以及以使防护液20涂覆于基体10的表面。即相当于采用毛刷滚动处理，能够同时使得基体10的表面携带正电荷以及将防护液20涂覆在基体10的表面。
在一具体实施例中，采用两个毛刷进行滚动处理，两个毛刷相互平行且旋转方向相反，两个毛刷相互配合，能够相互弥补作用于基体10的死角区域，尤其是对于不规则形状(例如设置有凸台)的基体10，从而将防护液20均匀的涂覆在基体10的表面。
在一些实施例中，毛刷的旋转速度的范围可以为2000r/min-8000r/min，有利于使得基体10表面携带一定量的正电荷；喷涂防护液20的行进速度的范围可以为50mm/s-150mm/s，有利于基体10吸引一定量的防护液20，并可以减小或者防止基体10被毛刷刮伤。毛刷与基体10摩擦时的压力范围可以为5N-30N，测试方法可以使用薄膜压电感测片放置于毛刷下，在感测压力在范围内时确定毛刷位置，在相同的位置放置基体10。本申请中的测试仪器采用苏州能斯达电子科技有限公司的型号为MY2801的柔性薄膜压力传感器检测显示模组。
在一些实施例中，也可以先采用摩擦物30处理基体10的表面，以使基体10表面携带正电荷，然后再在基体10的表面涂覆防护液20。
步骤S4：静置涂覆完防护液20的基体10，以使防护液20形成保护层25覆盖在涂层13的表面以保护涂层13。
在静置的过程中，液态的防护液20形成固态的保护层25。保护层25临时性吸附于基体10的表面，在基体10完成后续的处理步骤之后，保护层25即可被去除。
静置的时间范围可以为1min-3min，有利于溶剂的挥发以形成保护层25，并可以减少制程时间，提升制程效率。
请一并参阅图4，在一具体实施例中，临时性的保护层25吸附于基体10的表面之后，在设置有保护层25的基体10的表面粘结一层膜层40，完成基体10的安装。基体10的安装完成之后，去除膜层40。膜层40粘结保护层25的作用力大于基体10对保护层25的静电吸引力，在去除膜层40的过程中，保护层25与基体10分离，从而可以防止位于本体11表面的涂层13被膜层40粘结而被去除，进而达到保护涂层13的目的。
防护液20中还可以包括非离子表面活性剂以及溶剂，阴离子表面活性剂以及非离子表面活性剂溶解于溶剂中。非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚以及乙氧基九氟丁烷中的至少一种。非离子表面活性剂一方面可以用于提升阴离子表面活性剂的溶解性能，另一方面可以用于溶解本体11表面的脏污。溶剂包括异丙醇，异丙醇具有良好的挥发性，利于后续溶剂快速挥发，从而快速的在基体10表面形成保护层25。
防护液20中还可以包括助剂，助剂包括乙酸乙酯以及氯化钠中的至少一种。乙酸乙酯作为结合剂，使阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂更好的结合，以进一步提升阴离子表面活性剂的溶解性能。氯化钠用于强化阴离子性表面活性剂的电负性，增加保护层25与基体10的静电吸引力。
以下通过具体的实施例和对比例来对本申请的涂层13的保护方法进行说明，其中，每一实施例或对比例均采用40个样品进行测试。
对比例1
采用毛刷清洁基体的表面，可用于去除基体表面的灰尘。将基体未经处理后直接贴膜层进行安装，安装完成后将膜层撕除，观察基体颜色，发现贴过膜层的区域与未贴过膜层的区域相比，有明显的异色现象。
对比例2
将一基体放置一真空吸附平台上，设置有涂层的表面背离真空吸附平台。采用毛刷清洁基体的表面，可用于去除基体表面的灰尘。将毛刷在基体表面滚动，毛刷的数量为两个，两个毛刷的旋转方向相反，毛刷的转速为5000r/min，以使基体表面因摩擦而携带正电荷，静置1min。在基体表面贴膜层后进行安装，安装完成后将膜层撕除，观察基体颜色，发现贴过膜层的区域与未贴过膜层的区域相比，有明显的异色现象。
实施例1
将一基体放置一真空吸附平台上，设置有涂层的表面背离真空吸附平台。采用材质为尼龙的毛刷清洁基体的表面，可用于去除基体表面的灰尘。采用喷嘴朝向毛刷以及基体表面喷涂防护液，同时毛刷在基体表面滚动，喷嘴的行进速度为90mm/s，喷嘴的喷阀压力为1.5kPa毛刷的转速为5000r/min，重复上述步骤4次，共喷涂3mL防护液，毛刷在基体表面的滚动使得基体表面因摩擦而携带正电荷，从而通过静电作用力吸附含有阴离子表面活性剂的防护液。静置1min，以使防护液形成保护层。
在基体表面贴覆膜层后，将基体与其他组件组装(图未示)，组装完成后将膜层撕除，观察基体贴过膜层的区域与未贴过膜层的区域的颜色差异。
实施例2
与实施例1不同的是：实施例2中喷涂防护液的量为8mL。
实施例3
与实施例1不同的是：实施例3中喷涂防护液的量为13mL。
实施例4
与实施例1不同的是：实施例4中喷涂防护液的量为18mL。
实施例5
与实施例1不同的是：实施例5中喷涂防护液的量为13mL。
实施例6
与实施例1不同的是：实施例6中喷涂防护液的量为8mL，喷嘴的行进速度为50mm/s。
实施例7
与实施例6不同的是：实施例7中喷涂防护液的量为8mL，喷嘴的行进速度为70mm/s。
实施例8
与实施例6不同的是：实施例8中喷嘴的行进速度为90mm/s。
实施例9
与实施例6不同的是：实施例9中喷嘴的行进速度为110mm/s。
实施例10
与实施例6不同的是：实施例10中喷嘴的行进速度为130mm/s。
实施例11
与实施例6不同的是：实施例11采用人工手涂防护液。
实施例12
与实施例1不同的是：实施例12中喷涂防护液的量为8mL，毛刷的转速为3000r/min。
实施例13
与实施例12不同的是：实施例13中毛刷的转速为4000r/min。
实施例14
与实施例12不同的是：实施例14中毛刷的转速为5000r/min。
实施例15
与实施例12不同的是：实施例15中毛刷的转速为6000r/min。
实施例16
与实施例12不同的是：实施例15中毛刷的转速为7000r/min。
实施例17
与实施例1不同的是：实施例17中喷涂防护液的量为8mL。
实施例18
与实施例17不同的是：实施例18中毛刷的材质为PBT。
实施例19
与实施例17不同的是：实施例19中毛刷的材质为PP。
实施例20
与实施例17不同的是：实施例20中毛刷的材质为PET。
实施例21
与实施例17不同的是：实施例21中毛刷的材质为PVC。
请参阅表1，为对对比例1-2以及实施例1-21中的部分条件以及测试结果的汇总。其中，表1中的“有明显色差”表示正常光下水平目视基体，可见明显灰度区别；“无异色”表示从任何角度观测基体，贴过膜层的区域与未贴过膜层的区域相比，均观测不出具有异色对比度；“微弱异色”表示在正常光下水平目视基体，可见贴过膜层的区域与未贴过膜层的区域的灰度几乎无区别，需要从斜角度(例如45°)并用特定光照能看出些许对比；“有少量异色”表示在正常光下水平目视基体，可见贴过膜层的区域与未贴过膜层的灰度对比度不强，用局部光源照射异色位点对比度强；“有一定异色”表示正常光下水平目视可见灰度有区别。“异色程度”表示对每一实施例或对比例的40个样品中的异色改善程度最差的样品的说明，“良率”表示每一实施例或对比例的40个样品中的异色程度为“无异色”数量的占比。
表1
比较实施例1-21与对比例1-2可以看出：实施例1-21均能够改善异色情况，说明通过静电吸引力在基体的表面形成覆盖涂层的临时性的保护层，防止涂层与膜层直接接触而导致涂层被膜层粘除，从而有效保护涂层，并且临时性的保护层能够粘结于膜层上，可以随膜层一并去除。
从实施例1-5、实施例6-11、实施例12-16以及实施例17-21看出：防护液的喷涂量为3mL-23mL、喷嘴的行进速度为50mm/s-130mm/s、摩擦物的转速为3000r/min-7000r/min、摩擦物的材质为尼龙、PBT、PP、PET以及PVC时，均能够改善异色情况，即说明能够改善涂层被无预期去除的问题。
由实施例1-5的测试结果可以看出：需要适量的防护液有利于改善异色效果，且有利于节省防护液的使用量，节约成本。由实施例6-11的测试结果可以看出：适当的行进速度有利于成膜均匀，有利于改善异色效果；其中，手动涂覆也能够改善异色效果。由实施例12-16的测试结果可以看出：适当的转速速度有利于在基体表面产生均匀的正电荷，有利于改善异色效果。由实施例17-21的测试结果可以看出：采用材质为尼龙、PBT、PP、PET以及PVC材质的毛刷，均能使基体的表面失去电子产生正电荷带正电，防护液中的阴离子表面活性剂在溶剂中电离产生阴离子，阴离子呈电负性，与基体表面的正电子产生静电引力，从而形成临时性的保护层。
本申请实施例提供的涂层的保护方法，对基体进行处理以使基体携带正电荷，通过静电吸引力吸引含有负离子表面活性剂的防护液，以在设置有涂层的基体表面形成覆盖涂层的临时性的保护层，从而保护涂层，防止基体在后续处理过程中涂层被去除。
以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种涂层的保护方法，包括：
提供基体，所述基体包括本体以及设置于所述本体表面的所述涂层；
摩擦设置有所述涂层的所述基体的表面，以使所述基体携带正电荷；
在设置有所述涂层的所述基体的表面涂覆防护液，所述防护液中含有阴离子表面活性剂，所述正电荷与所述阴离子表面活性剂相互吸引，以使所述防护液吸附于所述基体的表面，所述防护液覆盖所述涂层；以及
静置涂覆完所述防护液的所述基体，以使所述防护液形成保护层覆盖在所述涂层的表面以保护所述涂层。
2.根据权利要求1所述的涂层的保护方法，其中，“摩擦设置有所述涂层的所述基体的表面”的步骤包括：
采用摩擦物处理所述基体的表面，所述摩擦物的材质选自尼龙、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及聚氯乙烯中的一种。
3.根据权利要求2所述的涂层的保护方法，其中，所述摩擦物为至少一个毛刷，所述防护液部分喷涂至所述至少一个毛刷上，所述至少一个毛刷滚动处理所述基体的表面，以使所述基体的表面携带正电荷以及以使所述防护液涂覆于所述基体的表面。
4.根据权利要求3所述的涂层的保护方法，其中，所述毛刷的旋转速度的范围为2000r/min-8000r/min，喷涂所述防护液的行进速度的范围为50mm/s-150mm/s，所述毛刷与所述基体摩擦时的压力范围为5N-30N。
5.根据权利要求1所述的涂层的保护方法，其中，所述阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、六氟丙烯三聚体或聚丙烯酰胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的涂层的保护方法，其中，所述防护液中还包括非离子表面活性剂以及溶剂，所述阴离子表面活性剂以及所述非离子表面活性剂溶解于所述溶剂中。
7.根据权利要求6所述的涂层的保护方法，其中，所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚以及乙氧基九氟丁烷中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的涂层的保护方法，其中，所述溶剂包括异丙醇。
9.根据权利要求1所述的涂层的保护方法，其中，所述防护液中还包括助剂，所述助剂包括乙酸乙酯以及氯化钠中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的涂层的保护方法，其中，所述静置的时间范围为1min-3min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310458948.0A CN116651712A (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 涂层的保护方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107842933A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-27 | 北京化工大学 | 一种基于微分毛刷摩擦起电原理的高效静电除尘装置 |
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2023
- 2023-04-21 CN CN202310458948.0A patent/CN116651712A/zh active Pending
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