CN116651672A - 一种电缆桥架处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆桥架处理设备，涉及桥架处理技术领域。包括设备主体，所述设备主体的内部设置有传输带组，还包括喷涂处理装置、除杂装置和除味装置；其中，喷涂处理装置包括U形架、喷涂箱、电动推杆和U形喷嘴，所述U形架固定在设备主体的顶部，所述喷涂箱固定在U形架的顶部，所述电动推杆固定在U形架的内壁顶部，所述U形喷嘴固定在电动推杆的底部，所述U形喷嘴与喷涂箱之间通过折叠管连接，所述喷涂处理装置还包括两个斜槽板和圆形收集盒，两个所述斜槽板分别固定在U形喷嘴的底部正面和背面，所述圆形收集盒固定在斜槽板的右侧，本发明，具有实用性强和对U形的桥架拐角部分能够均匀喷涂漆膜的特点。

Description

一种电缆桥架处理设备

技术领域

本发明涉及桥架处理技术领域，具体为一种电缆桥架处理设备。

背景技术

电缆桥架是一种安装在建筑物或工业设施中的用于支撑和保护电缆的结构，在电缆桥架生产过程中，需要对桥架表面进行喷漆处理，从而实现涂料对桥架的保护，从而确保电缆桥架安全可靠地使用。

专利公告号为CN214077483U的专利公开了一种桥架生产用表面喷漆装置，属于桥架生产设备技术领域，包括底箱、喷漆机构、烘干机构、清除异味机构，所述底箱的顶部安装外壳，所述底箱的顶部中心安装工作台，所述工作台的顶部两端固定固定座，所述喷漆机构包括电机、螺纹杆、滑块、轴承、气缸、喷枪主体、喷头、加漆口、储漆罐、管道、安装壳；通过设置喷漆机构，可以减轻人工喷漆的工作量，也保障了在对桥架表面进行喷漆时，使其均匀的喷漆，以防止过多的喷漆，使之桥架表面粗糙，造成损伤，通过设置烘干机构，可以提高烘干的效率，缩短了正常晾干的时间，从而提高生产效率。

但是目前桥架处理设备存在以下问题：该桥架处理设备在对U形的桥架表面进行喷漆时，U形的桥架拐角部分时常会出现喷涂的漆膜不均匀，从而降低了漆膜对桥架的保护效果，因此，设计实用性强和对U形的桥架拐角部分能够均匀喷涂漆膜的一种电缆桥架处理设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆桥架处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆桥架处理设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有传输带组，还包括喷涂处理装置、除杂装置和除味装置；

其中，喷涂处理装置包括U形架、喷涂箱、电动推杆和U形喷嘴，所述U形架固定在设备主体的顶部，所述喷涂箱固定在U形架的顶部，所述电动推杆固定在U形架的内壁顶部，所述U形喷嘴固定在电动推杆的底部，所述U形喷嘴与喷涂箱之间通过折叠管连接，喷涂箱通过折叠管将漆液传输至U形喷嘴处，U形喷嘴可对U形桥架拐角处均匀的喷涂漆液，同时电动推杆带动U形喷嘴上下移动，从而使得漆液喷涂的更加均匀。

根据上述技术方案，所述喷涂处理装置还包括两个斜槽板和圆形收集盒，两个所述斜槽板分别固定在U形喷嘴的底部正面和背面，所述圆形收集盒固定在斜槽板的右侧，且圆形收集盒的内部与斜槽板贯通，同时斜槽板会接住U形喷嘴处溢流滴落的漆液，从而避免了漆液直接滴落在U形桥架表面，导致U形桥架表面漆液不均匀的问题，同时斜槽板会将滴落的漆液导流至圆形收集盒中进行收集。

根据上述技术方案，所述喷涂处理装置还包括两个L形柱和抵触辊，两个所述L形柱分别贯穿且滑动安装在圆形收集盒的正面和背面，所述L形柱与圆形收集盒的内壁之间设有弹簧，所述抵触辊转动安装在L形柱远离圆形收集盒的一端顶部，同时在L形柱对应的弹簧弹力作用下，使得L形柱带动抵触辊与U形桥架的内壁抵触，从而使得抵触辊对U形桥架进行定位，从而提高了U形桥架喷漆时的稳定性。

根据上述技术方案，所述除杂装置包括横板、M形杆、两个刮板、凹槽和吸附装置，所述横板固定在设备主体的顶部右侧，所述M形杆的右端贯穿且滑动安装在横板的顶部，所述M形杆的右端与横板之间设有弹簧，所述M形杆的右端底部固定有三角块，所述M形杆的三角块与刮板的底面处于同一水平面，两个所述刮板均铰接在M形杆中部底面，且两个刮板与M形杆的左端之间设有弹片，所述凹槽开设在刮板的右侧外壁处，所述吸附装置设置在刮板的外壁处，M形杆带动两个刮板与U形桥架内壁底部接触，同时在刮板对应的弹片弹力作用下，使得刮板侧面位置紧贴着U形桥架内壁，刮板会对桥架内壁上的杂质进行刮除，从而避免了杂质粘附在桥架内壁上，导致喷涂漆液时会出现凸起缺陷的问题，刮除的杂质会收集到凹槽内部。

根据上述技术方案，所述除杂装置还包括两个L形杆，两个所述L形杆分别固定在横板的底部正面和背面，所述L形杆远离横板的一端与刮板的底面接触，同时在M形杆对应的弹簧弹力作用下，M形杆带动刮板复位时，刮板会与L形杆发生碰撞，从而使得刮板发生振动，从而避免了杂质粘附在刮板上，导致刮板会对桥架内壁造成二次污染的问题。

根据上述技术方案，所述除味装置包括空腔盒和活性炭板，所述空腔盒固定在设备主体的顶部左侧，所述活性炭板固定在空腔盒的内部，活性炭板会对桥架喷漆过程中的漆味进行吸附，从而减少了漆味对工作人员造成的伤害，所述除味装置还包括抵触板、摆动板、两个几形杆和固定柱，所述摆动板铰接在空腔盒的内壁下方，且摆动板与空腔盒的内壁之间设有扭簧，所述抵触板固定在摆动板的底部，两个所述几形杆分别滑动安装在空腔盒的底部正面和背面，所述固定柱固定在两个几形杆之间，所述固定柱与抵触板的外壁接触，所述几形杆远离空腔盒的一端与刮板的外壁接触，同时通过摆动板对空腔盒进行遮挡，从而避免了活性炭板长期暴露在工作环境中，导致活性炭板失效的问题，进而提高了活性炭板的使用寿命，减少了活性炭板的更换频率。

根据上述技术方案，所述吸附装置包括橡胶板和L形凸球板，所述橡胶板贯穿且滑动安装在刮板的顶部，且橡胶板与刮板的顶部之间设有弹簧，所述凹槽的面壁处为毛皮设置，所述橡胶板与凹槽的毛皮部分相互接触，所述L形凸球板固定在橡胶板的顶部左侧，且L形凸球板的底部固定有凸球，所述L形凸球板的凸块位于几形杆的运动轨迹上，几形杆推动L形凸球板带动橡胶板与凹槽的毛皮部分发生摩擦，橡胶板处产生静电，橡胶板会对刮板刮杂质刮除中产生的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘对桥架喷漆处理造成影响的问题，所述吸附装置还包括铰接杆和滑板，所述滑板滑动安装在凹槽的内壁底部，所述铰接杆铰接在滑板与橡胶板之间，同时橡胶板推动铰接杆带动滑板移动，滑板对凹槽内壁底部的杂质进行推动，从而实现辅助将杂质从凹槽中排出的目的。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

（1）、本发明通过喷涂处理装置的设置，使得喷涂箱、U形喷嘴处和电动推杆配合使U形喷嘴将漆液均匀的喷涂在桥架上；同时斜槽板会接住U形喷嘴处溢流滴落的漆液，从而避免了漆液直接滴落在U形桥架表面，导致U形桥架表面漆液不均匀的问题，同时斜槽板会将滴落的漆液导流至圆形收集盒中进行收集；同时在L形柱对应的弹簧弹力作用下，使得L形柱带动抵触辊与U形桥架的内壁抵触，从而使得抵触辊对U形桥架进行定位，从而提高了U形桥架喷漆时的稳定性。

（2）、本发明通过除杂装置的设置，使得M形杆带动刮板与U形桥架内壁底部接触，同时在刮板对应的弹片弹力作用下，使得刮板侧面位置紧贴着U形桥架内壁，刮板会对桥架内壁上的杂质进行刮除，从而避免了杂质粘附在桥架内壁上，导致喷涂漆液时会出现凸起缺陷的问题；同时刮板被对应的弹片复位时会将凹槽内的杂质向传输带组两侧位置甩出，同时M形杆复位时带动刮板与L形杆发生碰撞，从而使得刮板发生振动，从而避免了杂质粘附在刮板上，导致刮板会对桥架内壁造成二次污染的问题。

（3）、本发明通过除味装置的设置，使得活性炭板对桥架喷漆过程中的漆味进行吸附，从而减少了漆味对工作人员造成的伤害；同时通过摆动板对空腔盒进行遮挡，从而避免了活性炭板长期暴露在工作环境中，导致活性炭板失效的问题，进而提高了活性炭板的使用寿命，减少了活性炭板的更换频率。

（4）、本发明通过吸附装置的设置，使得几形杆、刮板和L形凸球板配合带动橡胶板与凹槽的毛皮部分发生摩擦，橡胶板处产生静电，橡胶板会对刮板刮杂质刮除中产生的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘对桥架喷漆处理造成影响的问题；同时橡胶板推动铰接杆带动滑板移动，滑板对凹槽内壁底部的杂质进行推动，从而实现辅助将杂质从凹槽中排出的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的局部剖面示意图；

图3为本发明喷涂处理装置的局部剖面示意图；

图4为本发明除杂装置的示意图；

图5为本发明除味装置的局部剖面示意图；

图6为本发明除味装置的底视示意图；

图7为本发明吸附装置的示意图；

图8为本发明吸附装置的后视示意图。

图中：1、设备主体；2、传输带组；3、喷涂处理装置；31、U形架；32、喷涂箱；33、电动推杆；34、U形喷嘴；35、斜槽板；36、圆形收集盒；37、L形柱；38、抵触辊；4、除杂装置；41、横板；42、M形杆；43、刮板；44、凹槽；45、L形杆；5、除味装置；51、空腔盒；52、活性炭板；53、抵触板；54、摆动板；55、几形杆；56、固定柱；6、吸附装置；61、橡胶板；62、L形凸球板；63、铰接杆；64、滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种电缆桥架处理设备，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有传输带组2，还包括喷涂处理装置3和除杂装置4；

其中，喷涂处理装置3包括U形架31、喷涂箱32、电动推杆33和U形喷嘴34，U形架31固定在设备主体1的顶部，喷涂箱32固定在U形架31的顶部，电动推杆33固定在U形架31的内壁顶部，U形喷嘴34固定在电动推杆33的底部，U形喷嘴34与喷涂箱32之间通过折叠管连接，喷涂箱32通过折叠管将漆液传输至U形喷嘴34处，U形喷嘴34可对U形桥架拐角处均匀的喷涂漆液，同时电动推杆33带动U形喷嘴34上下移动，从而使得漆液喷涂的更加均匀。

喷涂处理装置3还包括两个斜槽板35和圆形收集盒36，两个斜槽板35分别固定在U形喷嘴34的底部正面和背面，圆形收集盒36固定在斜槽板35的右侧，且圆形收集盒36的内部与斜槽板35贯通，同时斜槽板35会接住U形喷嘴34处溢流滴落的漆液，从而避免了漆液直接滴落在U形桥架表面，导致U形桥架表面漆液不均匀的问题，同时斜槽板35会将滴落的漆液导流至圆形收集盒36中进行收集。

喷涂处理装置3还包括两个L形柱37和抵触辊38，两个L形柱37分别贯穿且滑动安装在圆形收集盒36的正面和背面，L形柱37与圆形收集盒36的内壁之间设有弹簧，抵触辊38转动安装在L形柱37远离圆形收集盒36的一端顶部，同时在L形柱37对应的弹簧弹力作用下，使得L形柱37带动抵触辊38与U形桥架的内壁抵触，从而使得抵触辊38对U形桥架进行定位，从而提高了U形桥架喷漆时的稳定性。

除杂装置4包括横板41、M形杆42、两个刮板43和凹槽44，横板41固定在设备主体1的顶部右侧，M形杆42的右端贯穿且滑动安装在横板41的顶部，M形杆42的右端与横板41之间设有弹簧，M形杆42的右端底部固定有三角块，M形杆42的三角块与刮板43的底面处于同一水平面，两个刮板43均铰接在M形杆42中部底面，且两个刮板43与M形杆42的左端之间设有弹片，凹槽44开设在刮板43的右侧外壁处，M形杆42带动两个刮板43与U形桥架内壁底部接触，同时在刮板43对应的弹片弹力作用下，使得刮板43侧面位置紧贴着U形桥架内壁，刮板43会对桥架内壁上的杂质进行刮除，从而避免了杂质粘附在桥架内壁上，导致喷涂漆液时会出现凸起缺陷的问题，刮除的杂质会收集到凹槽44内部。

除杂装置4还包括两个L形杆45，两个L形杆45分别固定在横板41的底部正面和背面，L形杆45远离横板41的一端与刮板43的底面接触，同时在M形杆42对应的弹簧弹力作用下，M形杆42带动刮板43复位时，刮板43会与L形杆45发生碰撞，从而使得刮板43发生振动，从而避免了杂质粘附在刮板43上，导致刮板43会对桥架内壁造成二次污染的问题。

使用时，将U形桥架放置在传输带组2上，启动传输带组2，传输带组2将U形桥架传输到U形架31下方时，启动喷涂箱32，喷涂箱32通过折叠管将漆液传输至U形喷嘴34处，U形喷嘴34可对U形桥架拐角处均匀的喷涂漆液，同时启动电动推杆33，电动推杆33带动U形喷嘴34上下移动，从而使得漆液喷涂的更加均匀；同时U形喷嘴34在喷涂漆液时，会有漆液溢流到U形喷嘴34边缘处，斜槽板35会接住U形喷嘴34处溢流滴落的漆液，从而避免了漆液直接滴落在U形桥架表面，导致U形桥架表面漆液不均匀的问题，同时斜槽板35会将滴落的漆液导流至圆形收集盒36中进行收集；同时在U形桥架移动到抵触辊38位置时，在L形柱37对应的弹簧弹力作用下，使得L形柱37带动抵触辊38与U形桥架的内壁抵触，从而使得抵触辊38对U形桥架进行定位，从而提高了U形桥架喷漆时的稳定性。

同时在传输带组2对U形桥架进行输送时，U形桥架抵触M形杆42的三角块倾斜面带动M形杆42向上移动，M形杆42带动两个刮板43向上移动，此时刮板43与U形桥架内壁底部接触，同时U形桥架推动刮板43摆动，在刮板43对应的弹片弹力作用下，使得刮板43侧面位置紧贴着U形桥架内壁，在U形桥架移动时，刮板43会对桥架内壁上的杂质进行刮除，从而避免了杂质粘附在桥架内壁上，导致喷涂漆液时会出现凸起缺陷的问题，刮除的杂质会收集到凹槽44内部，同时在桥架移出刮板43位置时，刮板43被对应的弹片复位，刮板43复位时会将凹槽44内的杂质向传输带组2两侧位置甩出，同时在M形杆42对应的弹簧弹力作用下，M形杆42带动刮板43复位，刮板43会与L形杆45发生碰撞，从而使得刮板43发生振动，从而避免了杂质粘附在刮板43上，导致刮板43会对桥架内壁造成二次污染的问题。

实施例2

请参阅图1-8，基于实施例1的基础上，本实施例中，还包括除味装置5和吸附装置6；

除味装置5包括空腔盒51和活性炭板52，空腔盒51固定在设备主体1的顶部左侧，活性炭板52固定在空腔盒51的内部，活性炭板52会对桥架喷漆过程中的漆味进行吸附，从而减少了漆味对工作人员造成的伤害，除味装置5还包括抵触板53、摆动板54、两个几形杆55和固定柱56，摆动板54铰接在空腔盒51的内壁下方，且摆动板54与空腔盒51的内壁之间设有扭簧，抵触板53固定在摆动板54的底部，两个几形杆55分别滑动安装在空腔盒51的底部正面和背面，固定柱56固定在两个几形杆55之间，固定柱56与抵触板53的外壁接触，几形杆55远离空腔盒51的一端与刮板43的外壁接触，同时通过摆动板54对空腔盒51进行遮挡，从而避免了活性炭板52长期暴露在工作环境中，导致活性炭板52失效的问题，进而提高了活性炭板52的使用寿命，减少了活性炭板52的更换频率。

吸附装置6包括橡胶板61和L形凸球板62，橡胶板61贯穿且滑动安装在刮板43的顶部，且橡胶板61与刮板43的顶部之间设有弹簧，凹槽44的面壁处为毛皮设置，橡胶板61与凹槽44的毛皮部分相互接触，L形凸球板62固定在橡胶板61的顶部左侧，且L形凸球板62的底部固定有凸球，L形凸球板62的凸块位于几形杆55的运动轨迹上，几形杆55推动L形凸球板62带动橡胶板61与凹槽44的毛皮部分发生摩擦，橡胶板61处产生静电，橡胶板61会对刮板43刮杂质刮除中产生的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘对桥架喷漆处理造成影响的问题，吸附装置6还包括铰接杆63和滑板64，滑板64滑动安装在凹槽44的内壁底部，铰接杆63铰接在滑板64与橡胶板61之间，同时橡胶板61推动铰接杆63带动滑板64移动，滑板64对凹槽44内壁底部的杂质进行推动，从而实现辅助将杂质从凹槽44中排出的目的。

使用时，在桥架喷漆处理完成后，活性炭板52会对桥架喷漆过程中的漆味进行吸附，从而减少了漆味对工作人员造成的伤害；同时U形桥架推动刮板43摆动时，刮板43推动几形杆55沿着空腔盒51的底部向左滑动，几形杆55带动固定柱56同步移动，固定柱56推动抵触板53带动摆动板54向下摆动，此时摆动板54打开空腔盒51，活性炭板52可对漆味进行吸附，通过摆动板54对空腔盒51进行遮挡，从而避免了活性炭板52长期暴露在工作环境中，导致活性炭板52失效的问题，进而提高了活性炭板52的使用寿命，减少了活性炭板52的更换频率。

同时刮板43推动几形杆55移动时，几形杆55会沿着刮板43外壁滑动，几形杆55推动L形凸球板62的凸球带动L形凸球板62向上移动，L形凸球板62带动橡胶板61同步向上移动，当几形杆55不推动L形凸球板62的凸球时，橡胶板61被对应的弹簧复位，如此往复，橡胶板61与凹槽44的毛皮部分发生摩擦，橡胶板61处产生静电，橡胶板61会对刮板43刮杂质刮除中产生的灰尘进行吸附，从而避免了灰尘对桥架喷漆处理造成影响的问题；同时橡胶板61推动铰接杆63带动滑板64移动，滑板64对凹槽44内壁底部的杂质进行推动，从而实现辅助将杂质从凹槽44中排出的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆桥架处理设备，包括设备主体（1），所述设备主体（1）的内部设置有传输带组（2），其特征在于：还包括喷涂处理装置（3）、除杂装置（4）和除味装置（5）；

其中，喷涂处理装置（3）包括U形架（31）、喷涂箱（32）、电动推杆（33）和U形喷嘴（34），所述U形架（31）固定在设备主体（1）的顶部，所述喷涂箱（32）固定在U形架（31）的顶部，所述电动推杆（33）固定在U形架（31）的内壁顶部，所述U形喷嘴（34）固定在电动推杆（33）的底部，所述U形喷嘴（34）与喷涂箱（32）之间通过折叠管连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述喷涂处理装置（3）还包括两个斜槽板（35）和圆形收集盒（36），两个所述斜槽板（35）分别固定在U形喷嘴（34）的底部正面和背面，所述圆形收集盒（36）固定在斜槽板（35）的右侧，且圆形收集盒（36）的内部与斜槽板（35）贯通。

3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述喷涂处理装置（3）还包括两个L形柱（37）和抵触辊（38），两个所述L形柱（37）分别贯穿且滑动安装在圆形收集盒（36）的正面和背面，所述L形柱（37）与圆形收集盒（36）的内壁之间设有弹簧，所述抵触辊（38）转动安装在L形柱（37）远离圆形收集盒（36）的一端顶部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述除杂装置（4）包括横板（41）、M形杆（42）、两个刮板（43）、凹槽（44）和吸附装置（6），所述横板（41）固定在设备主体（1）的顶部右侧，所述M形杆（42）的右端贯穿且滑动安装在横板（41）的顶部，所述M形杆（42）的右端与横板（41）之间设有弹簧，两个所述刮板（43）均铰接在M形杆（42）中部底面，且两个刮板（43）与M形杆（42）的左端之间设有弹片，所述凹槽（44）开设在刮板（43）的右侧外壁处，所述吸附装置（6）设置在刮板（43）的外壁处。

5.根据权利要求4所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述除杂装置（4）还包括两个L形杆（45），两个所述L形杆（45）分别固定在横板（41）的底部正面和背面，所述L形杆（45）远离横板（41）的一端与刮板（43）的底面接触。

6.根据权利要求4所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述M形杆（42）的右端底部固定有三角块，所述M形杆（42）的三角块与刮板（43）的底面处于同一水平面。

7.根据权利要求4所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述除味装置（5）包括空腔盒（51）和活性炭板（52），所述空腔盒（51）固定在设备主体（1）的顶部左侧，所述活性炭板（52）固定在空腔盒（51）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述除味装置（5）还包括抵触板（53）、摆动板（54）、两个几形杆（55）和固定柱（56），所述摆动板（54）铰接在空腔盒（51）的内壁下方，且摆动板（54）与空腔盒（51）的内壁之间设有扭簧，所述抵触板（53）固定在摆动板（54）的底部，两个所述几形杆（55）分别滑动安装在空腔盒（51）的底部正面和背面，所述固定柱（56）固定在两个几形杆（55）之间，所述固定柱（56）与抵触板（53）的外壁接触，所述几形杆（55）远离空腔盒（51）的一端与刮板（43）的外壁接触。

9.根据权利要求4所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述吸附装置（6）包括橡胶板（61）和L形凸球板（62），所述橡胶板（61）贯穿且滑动安装在刮板（43）的顶部，且橡胶板（61）与刮板（43）的顶部之间设有弹簧，所述凹槽（44）的面壁处为毛皮设置，所述橡胶板（61）与凹槽（44）的毛皮部分相互接触，所述L形凸球板（62）固定在橡胶板（61）的顶部左侧，且L形凸球板（62）的底部固定有凸球，所述L形凸球板（62）的凸块位于几形杆（55）的运动轨迹上。

10.根据权利要求9所述的一种电缆桥架处理设备，其特征在于：所述吸附装置（6）还包括铰接杆（63）和滑板（64），所述滑板（64）滑动安装在凹槽（44）的内壁底部，所述铰接杆（63）铰接在滑板（64）与橡胶板（61）之间。