CN1166501C - 电动剃须刀 - Google Patents

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Abstract

一种电动剃须刀，其外匣内藏装有电子零件安装基板的内匣，及固定有插杆的插杆基板，其内匣是以塑料将底部隔板一体成型，而在较底部隔板为上方的位置，配置电子零件安装基板，在较底部隔板为下方的位置，配置插杆基板；穿通底部隔板的金属销，连接电子零件安装基板与插杆基板。外匣，将底部的开口部以底盖封塞。底盖具有使插杆露出于外匣外部的穿通孔。

Description

电动剃须刀
【技术领域】
本发明涉及一种电动剃须刀。
【背景技术】
电动剃须刀有电源线与本体为一体的类型，以及电源线可由本体装卸自如使用的类型。后一种电动剃须刀，需使插杆露出于外部，以便连接电源线。为使插杆固定于匣的固定位置，以往的电动剃须刀，将插杆垂直固定于插杆基板，并将此插杆基板嵌装于匣内，并以此构造装设于固定位置。
插杆基板，需连接用以电连接插杆的导线。以往的电动剃须刀，在匣的内部，配设成电子零件安装基板与插杆基板分别固定于固定位置，然后将电子零件安装基板与插杆基板以导线连接。如此的构造，是将以导线互为连接的电子零件安装基板与插杆基板的双方分别配设于匣的固定位置，所以有装配较费事的缺点。而且，也有装配时有勉强作用于导线的力量以致容易断线的缺点。并且，如此构造的电动剃须刀，因是将电子零件安装基板与插杆基板的双方分别装设于匣内的固定位置，所以需要将匣做成独特复杂的形状，而有匣的制造成本偏高的缺点。
再说，电动剃须刀因具有防水构造而可方便使用。因有防水构造即可水洗乾净。防水构造的电动剃须刀，需要将匣封塞成密封防水。防水构造的匣做成筒状则可简单获得密封防水构造。因为匣为筒状，则可将底部与上部封塞成密封防水而形成防水构造。筒状的匣，难以将以导线相连接的电子零件安装基板与插杆基板插入固定位置。此构造的电动剃须刀，可将匣分离成筒状的外匣与插入此外匣的内匣，而在内匣内将电子零件安装基板与插杆基板连接，使装配简单化。
此构造的电动剃须刀，在内匣的预定位置安装电子零件安装基板，再以导线连接电子零件安装基板与插杆基板。此构造的电动剃须刀，是将电子零件安装基板与插杆基板以导线连接的状态插入外匣，所以导线易成为插入时的阻件。并且，做成电子零件安装基板与插杆基板的双方分别固定于内匣的构造，则内匣的形状复杂，随之制造成本高昂。
【发明内容】
本发明以解决此等缺点为目的而开发。本发明的重要目的在于提供一种构造极为简单，可将电子零件安装基板与插杆基板的双方固定于内匣的固定位置，以插入外匣而可简单装配的电动剃须刀。
本发明的另一重要目的在于提供一种可将插杆牢固地固定于内匣，并藉由插杆基板可将插杆牢固地固定于正确位置的电动剃须刀。
本发明的上述目的是由如下技术方案来实现的。
一种电动剃须刀，具备用以驱动内刃的马达，用以驱动此马达的电池，连接于此电池的电子零件安装基板，安装有此电子零件安装基板与马达与电池而内藏于外匣的固定位置的内匣，以及用以固定露出于外匣的外部的插杆的插杆基板，其特征在于：内匣以塑料一体成型设有紧贴于外匣的内面的底部隔板，而且，此内匣在较底部隔板为上方的位置连接有电子零件安装基板，且内匣在较底部隔板为下方的位置，连接有与底部隔板平行的插杆基板；电子零件安装基板与插杆基板，经由穿通底部隔板的金属销而连接；此金属销，一端固定于电子零件安装基板，另一端固定于插杆基板，而且穿通底部隔板的穿通孔而支撑于内匣的固定位置；外匣在底部具有开口部，而以底盖封塞此开口部；底盖开有插杆的穿通孔，在此穿通孔穿通插杆，使插杆露出于外匣的外部。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：
外匣是以塑料成型为筒状。
在底部隔板的外周设置O形环，而将底部隔板的外周密封防水地连接于外匣。
在底盖的外周设置O形环，而将底盖的外周密封防水地连接于外匣。
在插杆套上O形环，以此O形环紧贴底盖的内面，而将插杆的穿通孔密封防水地封闭。
在底盖设有到达预定压力即开阀的安全阀。
在底部隔板的外周设置O形环，而将底部隔板的外周密封防水地连接于外匣，在底盖的外周设置O形环，将底盖的外周密封防水地连接于外匣，在插杆套上O形环，将此O形环紧贴于底盖的内面，以密封防水地封闭插杆的穿通孔。
塑料制的内匣，以一体成型方式设置用以支撑电子零件安装基板的多个支撑爪。
金属销的端部是以焊锡固定于电子零件安装基板与插杆基板。
内匣以一体成型方式设有用以将两支电池并排支撑在与电子零件安装基板平行的面相平行的支撑筒，在此支撑筒插入电池而加以支撑。
内匣以一体成型方式设有用以连接底盖的凸部，且将凸部配设于连接两支电池的谷底的轨迹上。
支撑简的上端封闭而下端开口。
插入支撑筒的电池，下端连接导线板，将此导线板连接于插杆，以导线板与插杆支撑电池使电池不致由支撑筒脱落。
马达与电池隔着区隔室互相分离地安装于内匣，而且，内匣将电子零件安装基板固定在单面，将固定于电子零件安装基板的高发热元件收容于区隔室，区隔室在底面具有底面开口部，而且，与电池之间的交界处设有隔板，以在利用此隔板而与电池区隔开来的区隔室内，收容由底面开口部往内部插入的高发热元件。
内匣为塑料制，而与内匣一体成型地放置用以插入电池的支撑筒，并且，将此支撑筒的底面以区隔室的隔板封塞。
将高发热元件突出固定于电子零件安装基板而将所突出的高发热元件插入区隔室内收容。
固定于电子零件安装基板的高发热元件是，与电池串联连接的充电电阻，用以控制充电或放电的半导体转换元件，用以使电池充电的电源变压器之中的任何一项。
还具备用以连接于插杆的电源插头，底盖在凹部的底部设有突出于相邻接的插杆之间的电触防止隔板，电源插头设有用以嵌入电触防止隔板的缺口部，将电源插头的缺口部嵌入电触防止隔板，以将电源插头连接于凹部。
将凹部的开口部形成横方向较长的形状，在横方向分开固定两支插杆，在两支插杆的中间，在与横方向直交的方向设置所述的电触防止隔板。
电触防止隔板的一端连结于凹部的内面，另一端则不与凹部的内面相连而设置空隙，而位于空隙的位置，在凹部的底部开有安全阀的阀孔。
本发明的优点在于：
此构造的电动剃须刀，构造极为简单，而具有将电子零件安装基板与插杆基板的双方固定于内匣的固定位置，而将此等插入外匣则可简单装配的优点。其理由在于，本发明的电动剃须刀在内匣以一体成型方式设置有紧贴于外匣内面的底部隔板，而经由穿通此底部隔板的金属销连结电子零件安装基板及插杆基板于内匣。此构造的电动剃须刀为极为简单的连结构造，而因可将电子零件安装基板与插杆基板确实固定于内匣的固定位置，所以亦具有可将插杆基板牢固地固定于内匣，而可经由插杆基板将插杆牢固地固定于正确位置的优点。而且，此电动剃须刀将金属销兼用为导电零件而将电子零件安装置基板与插杆基板电连接，所以亦具有不必如先前所述通过接线等连接电子零件安装基板与插杆基板，即可简单装配的优点。
本发明的电动剃须刀，将外匣以塑料成型为筒状为佳。此电动剃须刀，在底部隔板的外周装设O型环，以将底部隔板的外周密封防水地连结于外匣，在底盖的外周亦装设O形环，以将底盖的外周密封防水地连结于外匣。而且，在插杆套上O形环，使O形环紧贴于底盖的内面，以将插杆的穿通孔密封防水地封闭。此电动剃须刀具有防水构造，而可方便使用。
而且，如此将底部隔板与底盖的外周密封防水地连结于外匣，将插杆的穿通孔密封防水地封住电动剃须刀，最好在其底盖设置到达预定压力即开放的安全阀。此电动剃须刀，当底部隔板及底盖与外匣所密封的空间内的内压较所设定压力为高时，安全阀即开启，而由此将气体排出于外。因而具有，可防止气体侵入底部隔板的上部，以有效防止该气体所引起对于其他零件的不良影响的优点。
而且，本发明的电动剃须刀，可在塑料制的内匣以一体成型方式设置用以支撑电子零件安装基板的多个支撑爪。此电动剃须刀，可简单又确实地将电子零件安装基板连接于内匣的固定位置。
而且，本发明的电动剃须刀，最好将其金属销的端部以锡焊固定于电子零件安装基板与插杆基板。此电动剃须刀，可将金属销极简单地固定于电子零件安装基板与插杆基板。
而且，本发明的电动剃须刀，可在内匣以一体成型方式设置将两个电池并排支撑在与电子零件安装基板平行面内的支撑筒，以将电池插入此支撑筒内支撑。此内匣，最好以一体成型方式设置用以连结底盖的凸起部。此凸起部配设于连接两个电池的谷底间的轨迹上。
而且，在内匣以一体成型方式设置支撑筒，在此支撑筒插入电池而加以支撑的电动剃须刀，最好将支撑筒的上端封塞，而将下端开口。而且，在插入支撑筒的电池的下端连接导线板，并将此导线板连接于插杆。此电动剃须刀，以导线板与插杆支撑电池，使电池不致由支撑筒脱落。
下面结合附图并列举具体实施例对本发明作进一步的详细说明：
【附图说明】
图1：本发明的实施例的电动剃须刀的分解斜视立体图。
图2：图1所示电动剃须刀的分解后视图。
图3：图2所示电动剃须刀的内匣的侧视图。
图4：显示本发明的实施例的电动剃须刀的电路构成的电路图。
图5：图2所示电动剃须刀的内匣的横剖视图。
图6：图2所示电动剃须刀的内匣的纵剖视图。
图7：显示将内匣插入外匣的状态的分解斜视立体图。
图8：显示于图1的电动剃须刀的下部的分解剖视图。
图9：显示于图1的电动剃须刀的下部的剖视图。
图10：底盖的扩大斜视立体图。
图11：本发明的另一实施例的电动剃须刀的下部的斜视立体图。
图12：设于图11所示电动剃须刀的凹部的斜视立体图。
图13：图12所示的凹部的横剖视图。
图14：图12所示的凹部的纵剖视图。
图15：用以插入凹部的电源插头的斜视立体图。
图16：连接图15所示电源插头的电源衔接器的斜视立体图。
图17：图15所示电源插头的前视图。
【具体实施方式】
本发明的电动剃须刀，如图1、2、3所示，包括用以驱动内刃的马达4，用以驱动此马达4的电池3，连接于此电池3的电子零件安装基板5，安装有电子零件安装基板5与马达4与电池3而内藏于外匣1的固定位置的内匣2，以及用以固定露出于外匣1的外部的插杆32的插杆基板33。图3显示由外匣1拉出来时的内匣2。
马达4，通过将旋转运动变换为往复运动的机构连接于内刃6，使内刃6产生往复运动。此变换为往复运动的机构，可使用现在已在使用的机构，或往后将被开发的所有的机构。例如可利用在马达4的旋转轴11固定凸轮轴12，将此凸轮轴12连结于往复运动的振动台14，而在振动台14装置内刃6的机构。内刃6在外刃7的内侧滑动，把从设于外刃7的多个须孔往内侧插入的胡须刮掉。
电池3为一至多个安装固定在内匣2内固定位置的镍-氢电池、镍-镉电池、锂离子二次电池等可充电的电池。图2的电动剃须刀，将两个电池3插入内匣2的支撑筒8并联内藏。
兹将电子零件安装基板5的电路构成显示于图4。此电路构成的电子零件安装基板上设有用以控制电池3的充电的电路与用以控制马达4的旋转的电路。用以控制电池3的充电电路，具备连接于电池3与充电端子15之间的转换元件Q1，控制此转换元件Q1的开、关的微处理器16，以及串联连接于转换元件Q1与电池3之间以限制充电电流的充电电阻R。电子零件安装基板亦可内藏未图示的用以使电池充电的电路，亦即内藏可将所输入的交流的市用电压变换成电池充电电压的电源。
控制充电的电路，是使用以使电池3充电的大电流流过转换元件Q1与充电电阻R。转换元件Q1以与电流与电压下降的乘积成比例的电力发热，充电电阻R则以电流的平方与电阻的乘积成比例的电力发热。电流大则发热亦大，所以转换元件Q1与充电电阻R成为高发热元件10。而且，内藏电源的电路，亦在将市用电压降为电池的充电电压的变电器或转换元件，甚至整流用的二极管均流着大电流而发热，所以此等零件亦成为高发热元件。
以上的图面所显示用以控制电池3的充电的电路为微处理器16，而可由电池3的放电时间计算出残存容量。残存容量以LED(LightEmitting Diode，发光二极管，未图示)显示。而且，微处理器16由残存容量计算出充电时间，以控制转换元件Q1的“开”时间。将电动剃须刀放置于充电器，或将电源连接于市用电源的状态，将转换元件Q1置于“开”，使电池3充电。电池3满充电的时间以微处理器16检测出，电池3满充电则将转换元件Q1转换为“关”以结束充电。
控制马达4的电路具备，FET(Field Effect Transistor，场效应管)等的转换元件Q2，用以将此转换元件Q2转换为“开关”的转换电路18，以及用以将使转换电路18转换为“开”或“关”的信号输入转换电路18的按钮开关19。转换电路18，每当按一次按钮开关19而“开”信号输入时，则将输出转换为“H”与“L”，而将转换元件Q2转换为“开”或“关”。此电路具有以简单构造的按钮开关即可控制马达4的开关的优点。此电路之中，因马达电流将流入转换元件Q2，所以转换元件Q2发热最大。因而，亦可将转换元件Q2当作高发热元件，而配设于内匣的区隔室内。只不过，此转换元件Q2相较于控制电池3充电的转换元件Q1，其电流较小，发热亦较小，所以，不做为高发热元件配设于区隔室，而固定于电子零件安装基板的背面侧亦可。
图3中的电子零件安装基板5，两面均固定有元件。固定高发热元件10的面为电子零件安装基板5的表面侧，并突出于内匣2的区隔室9内而固定。此高发热元件10，是位于电子零件安装基板5的与区隔室相向的位置，而突出固定于表面侧，形成插入区隔室9内的配置。电子零件安装基板5的与电池3及马达4相向的位置的背面侧固定有电子元件20。如此构造的电子零件安装基板5，以接近于电池3与马达4的形态，安装于内匣2。
内匣2的全体是以塑料一体成型。图3中的内匣2的背面设有用以安装电子零件安装基板5的安装面。安装面的两侧，一体成型突出设有用以将电子零件安装基板5由两侧弹性地夹持住的支撑爪21。支撑爪21如图5的横剖视图所示，将下端形成钩状，而以钩子夹住电子零件安装基板5的两侧。图中的内匣2，其两侧各设有两个支撑爪21，全体合计设4个支撑爪21，以从电子零件安装基板5的两侧的两个点夹住电子零件安装基板5而使之固定。
而且，内匣2，如图2所示，在马达4与电池3之间设置区隔室9。区隔室9，为容纳固定于电子零件安装基板5的高发热元件10而设。此区隔室9在与电池3侧的交界处设置隔板22，而以隔板22区隔电池3。图中之内匣2，在与电池3之间设有隔板之外，在与马达4之间亦设有低隔板23，马达4侧的低隔板23，如图2所示，在马达4侧设有用以引导马达4的轴承凸部4A的嵌入沟24。将马达4的轴承凸部4A套嵌于嵌入沟24，以将马达4支撑于固定位置。
设在电池3侧的隔板22，兼用为封塞用以支撑电池3的支撑筒8的底部的部件。图2、图3及图5所示的内匣2，以塑料一体成型用以支撑电池的支撑筒8。支撑筒8的底部以区隔室9的隔板22封住，区隔电池3与区隔室9，并阻止电池3往区隔室9的方向脱落。此支撑筒8，为插入电池3，而在与底部相反侧的下端开口。图中的内匣2，设置可将两个圆筒形电池平行插入的形状的支撑筒8。
而且，图中的内匣2，一体成型地设有用以支撑马达4的两侧的侧壁25。侧壁25的下端连接于电池3的支撑筒8。图中的内匣2，设有由两侧的侧壁25与电池3侧的隔板22与马达侧的隔板23所包围的方形状的区隔室9。此区隔室9容纳固定于电子零件安装基板5的高发热元件10。亦即，区隔室9，将安装电子零件安装基板5的底面开口做成底面开口部29，由此底面开口部29将高发热元件10插入区隔室9内容纳。
而且，于图5中，收纳于区隔室9的高发热元件10的周围，以耐热管套覆盖。如此以耐热管套覆盖住的高发热元件10，因为可有效阻止直接触及内匣2，所以具有可确实将电池3隔热保护的优点。
而且，图中的内匣2，如图5的横剖视图与图6的纵剖视图所示，非仅区隔室9的底面开口，上下两面亦开口。且，在图5与图6中，将侧壁25的下端部开口，使空气可由此通过。且，侧壁25的高度亦形成较电池3的支撑筒8的高度为低，形成空气可由上方流通的形状。
上下两面开口的区隔室9，可利用为让连接电子零件安装基板5与马达4的导线30通过的间隙。图中的电动剃须刀，将导线30的一端，以锡焊等方法，在区隔室9的内部，连接于电子零件安装基板5的上部平面。此导线30，通过区隔室9上下，另一端连接于马达4的端子。此构造，使马达4的导线30，不需通过内匣2与外匣1间的间隙，而得以理想的状态配设。
而且，图3与图7及图8所示的内匣2，将用以封塞外匣1的下端的底部隔板26以一体成型方式设于下端，在较底部隔板26为上方的位置连接电子零件安装基板5，而在较底部隔板26为下方的位置连接与底部隔板26平行的插杆基板33。底部隔板26的外周，设有用以套入O形环34的圆周沟26A。套在圆周沟26A的O形环34，在将内匣2插入外匣1的状态之下，紧贴于外匣1的内面，形成连结于外匣1的密封防水构造。
底部隔板26设有用以使金属销35穿通的穿通孔26B，使金属销35得将上下分离配设的电子零件安装基板5与插杆基板33连接。图7与图8所示的内匣2，在底部隔板26设有3个穿通孔26B。穿通孔26B为了将金属销35插入并支撑于固定位置，开成大致与金属销的外径相同尺寸的内径的圆柱状。
图8所示的底部隔板26的穿通孔26B，单边的内径形成较大，而在此处套入O形环36，使金属销35得以密封防水构造插通底部隔板26。底部隔板26，将穿通孔26B的插杆基板33侧的穿通孔形成较大，而在此处套入O形环36与金属销35的锷部35A。此穿通孔26B，可由插杆基板33插入金属销35，将金属销35的顶端固定于电子零件安装基板5，而能将金属销35与电子零件安装基板5固定于固定位置。而且，以此状态，可用O形环36与锷部35A，将穿通孔26B密封防水地封住。
而且，图7与图8所示的底部隔板26，一体成型地设有突出于底面侧用以支撑插杆基板33于固定位置的支撑柱37，以及连接底盖39的凸部38。支撑柱37与凸部38，将插杆基板33以4点支撑。如此构造的内匣2，可利用支撑柱37与凸部38支撑插杆基板33使之与底部隔板26平行。支撑柱37在图8中是支撑插杆基板33的下部两侧，而凸部38如图9所示，是支撑插杆基板33的上下的两侧。支撑柱37，将顶端形成L字纹的嵌入凹部，而在此处将插杆基板33嵌入。凸部38，如图8与图9所示，将底部隔板26侧形成粗大，设置成插杆基板33的支撑部38A。
凸部38，将栓入底盖39的固定螺栓40。因而其顶端设有螺栓孔。图7的内匣2，在连接两个电池3的谷底的轨迹上配设凸部38。在此位置设置凸部38的内匣2，可使底部隔板26的外形较小，随之外匣1较细小，是因利用两个电池3的谷底放置凸部38而达成。
插通于穿通孔26B的金属销35，一端固定于电子零件安装基板5，另一端固定于插杆基板33，以将电子零件安装基板5与插杆基板33固定于固定位置。金属销35，以锡焊等方法，固定于电子零件安装基板5与插杆基板33。图中的内匣2，以3支金属销35连接电子零件安装基板5与插杆基板33。两支金属销35，连接于固定在插杆基板的两支插杆32。而两支插杆32的一方，经由导线板41连接于电池3的电极。剩下的一支插杆32，亦经由导线板41连接于电池3的电极。
电子零件安装基板5与插杆基板33，是在环氧树脂等的绝缘基板的表面，黏着导电金属箔的印刷电路基板。而且，印刷电路基板的电子零件安装基板5与插杆基板33，在与金属销35连接的部分设置广大导电金属箔，形成可将金属销35牢固地固定的构造。而且，插杆基板33，为使以金属销35更正确更牢固地固定于内匣2的固定位置，设置用以嵌入金属销35的嵌入部33A。嵌入部33A为穿通金属销35的穿通孔，或可嵌入金属销35的沟。插杆基板33，设有用以连接两支插杆33与两支金属销35的导电金属箔。
外匣1，是以塑料成型为筒状，是如图1与图2所示，顶端有固定于振动台14的振动杆13以密封防水构造突出，底部的开口部则以底盖39密封防水地密封。为使外匣1的顶端形成密封防水构造，将振动杆13衬着衬垫橡皮42配设于外匣1的开口窗1A。衬垫橡皮42的外周密封防水地连接于外匣1的开口窗1A，使振动杆13穿通穿通孔。衬垫橡皮42的穿通孔，由于橡皮的弹性，而弹性且密封防水地紧贴于振动杆13的表面。
底盖39，如图8及图9所示，开有插杆32的穿通孔39A。在此穿通孔39A密封防水地穿通插杆32，将插杆32露出于外匣1的外部。为使插杆32密封防水地穿通，在插杆32装入O形环43，使此O形环紧贴于底盖39的内面。而且，底盖39的外周亦装有O形环44，以将底盖39的外周密封防水地连接于外匣1。
底盖39在配设插杆32的部分设置凹部45，而在此凹部45配设插杆32。凹部45的深度为，插杆不突出于外部的深度。凹部45，形成可嵌入连接于电源线的电源插头的形状，两电源插头将插入于此。插杆32，经由电源插头连接于电源线。
底盖39设有，当电池3漏气以致外匣1的内压升高时，即开阀的安全阀46。安全阀46是附着于穿通底盖39而设的阀孔39B的内面的薄膜。该薄膜将阀孔39B气密封塞，但当外匣1的内压升高则破损而将阀孔39B打开。阀孔39B，如图10的斜视立体图所示，在底盖39的凹部45的内面设置纵沟47，连接此纵沟47而开口。开口于此处的阀孔39B，可有效防止使用者以针等刺薄膜以致使其破损。
如上构造的电动剃须刀，在底部隔板26与底盖39的两方经由O形环34、44紧贴于外匣1的内面，以在底盖39与底部隔板26之间形成气密室。插入电池3的支撑筒8，顶端封闭下端开口，下端的开口部连通气密室。此构造，在连通气密室的气密的腔室内收纳电池3。因而，由电池3所排出的气体使气密室的内压上升。气密室的内压高于设定值，则薄膜破损，气密室的气体排出于外部。此构造的电动剃须刀，由电池3所漏出的气体，不致于侵入收纳电子零件安装基板5或者马达4等的室内。因而，由电池3所漏出的气体，不致给予电子零件安装基板等有所不良影响。而且，万一薄膜破损，水等侵入气密室，水亦不致侵入收纳电子零件安装基板5或马达4等的室内。
而且，内匣2的侧壁25的顶端部，设有将马达4支撑于固定位置的横翼片27。马达4，嵌入此横翼片27与两侧的侧壁25与隔板23所包围的领域而安装固定于固定的位置。
而且，内匣2，将侧壁25的顶端部做成以嵌套构造连接内刃6的振动台14的嵌套部28，而在此处嵌装连结振动台14的弹性臂顶端。
图11显示具有连结电源插头的凹部不同形状的底盖的电动剃须刀。图11所示凹部145的扩大斜视立体图显示于图12，横剖视图与纵剖视图各显示于图13与图14。此等图面所显示的凹部145，其开口部为横方向较长的形状。凹部145，为使显示于图15与图16的电源插头53可圆滑插入，成形为往电源插头53的插入方向拉长的柱状。电源插头53，是往与底盖139的表面直交的方向插拔。所以，凹部145成形为往与底盖139的表面直交的方向拉长的柱状，所谓柱状，是指与电源插头53的插入方向直交的面的剖面形状均为相同的形状。
图12至图14的凹部145，为阻止电源插头53的逆向插入而设置导凸条148。导凸条148，沿电源插头53的插拔方向延长而与底盖139一体成型而成。图中的导凸条148，剖面为三角山形而设于单边的内面中央。而且，图中的凹部145的四个角落的曲率半径形成不同大小，做成阻止电源插头53逆向插入的形状。图中的凹部145做成靠近导凸条148的两个角落的曲率半径较小，远离导凸条148的两个角落的曲率半径较大。
而且，图中的凹部145，在与导凸条148相向的位置形成纵沟147，而与纵沟147的顶端连通设置穿通底盖139的阀孔139B。阀孔139B，在外匣101的内面黏着薄膜149而成为安全阀146。薄膜149将阀孔139B气密地封住，但，当外匣101的内压过高则破损以使阀孔139B与外部连通，而将外匣101内的气体排出。与凹部145的纵沟147连通而开设阀孔139B，并将139B的内面以薄膜149封住所形成的安全阀146，可有效防止使用者以针等刺入阀孔139B以致薄膜149破损。
凹部145，为防止起因于水侵入所发生插杆间的漏电，在底部设置电触防止隔板150。图中横方向较长的凹部145，在底部中央设电触防止隔板150而分隔成两个部分。电触防止隔板150，由凹部145的底部突出，与塑料制的底盖139一体成型而成。电触防止隔板150，防止流于邻接的插杆132间的漏电流的产生。因而，电触防止隔板150是以绝缘材料形成。电气器具的外匣101，几乎无例外地以塑料形成。所以，电触防止隔板150，与塑料匣一体成型而成。
电触防止隔板150，太低则无法有效减低漏电流。因而，电触防止隔板150的高度，以1至5mm为佳，更佳则为2至4mm。电触防止隔板150，连通导凸条148的山部而设。电触防止隔板150，具有使插入凹部145的电源插头53保持于定位的导引作用。电触防止隔板150，导引由图17所示电源插头53的缺口部54，以阻止插入凹部145的电源插头53倾斜。为阻止电源插头53倾斜，电触防止隔板150的厚度以0.5至2fmm为佳，更佳为约1mm做成充分的强度。
图13所示的凹部145，为形成安全阀146的阀孔139B开口，将电触防止隔板150的单边连接于凹部145的内面，他端则远离凹部145的内面，而在纵沟147的部分设置狭窄空隙151。
在电触防止隔板150的两侧分开平行固定两支插杆132。插杆132是用以供给电力予电动剃须刀，所以至少需要有两支。但，亦可设置3支以上的插杆。3支以上的插杆，将两支以上的插杆连接成并联以供给电力，或供给电力之外，做为讯号用的插杆使用。
图中的电动剃须刀，为使外匣101做成防水构造，将插杆132做成密封防水构造而固定于外匣101的底盖139。此插杆132，如图14所示，以锷部152将O形环143推压于底盖139的内面形成防水构造。插杆132，固定于配设在外匣101内部的插杆基板133。固定于固定位置的插杆132，在以锷部152推压O形环143的位置，以密封防水构造穿通底盖139。
电源插头53，如图15所示，可在凹部145圆滑插拔，而且，在前端设置于插入145的状态不致倾斜的形状的插入部53A。电源插头的插入部53A，其外形做成大致等于凹部145的凹入形状，以使不致倾斜又可圆滑插拔。电源插头53。如图16所示经由电源线55连接于电源衔接器56。
显示于此等图中的电源插头53，其插入部53A、握把部53B、衬套部53C，以塑料一体成型。握把部53B，为使易以手指握把，做成较插入部53A为大。衬套部53C，随电源线53变形，以防止电源线的断线。
电源插头53，如图17所示，在插入部53A的前端，设有用以嵌入设于凹部145的电触防止隔板150的缺口部54。缺口部54的深度与电触防止隔板的高度相等，或较稍为深一些，宽度与电触防止隔板150的厚度大致相等。将电源插头53插入凹部145，则电触防止隔板150被引导入插入部53A的缺口部54。
插入部53A，将连接插杆132的电源端子(未图示)插入内藏。电源端子是将可弹性变形的金属板加工成筒状，并将其内径做成较插杆132的外径稍小。将此电源端子插入插杆132，则电源端子弹性压缩插杆132的表面，而可确实电连接。插入部53A的前端设有可供插杆132插入的连结孔，使插杆132可插入其所内藏的电源端子。
而且，电源端子在握把部53B的内部连接导线，经由此导线而连接于电源衔接器56。
电源插头53被插入凹部145，则电源衔接器56经由导线与电源端子电连接于插杆132，而将电力供给于电气器具。
如此构造的电动剃须刀具有可有效防止起因于滞留在设于外匣的凹部的水所引起漏电流的电触，而可将插杆与电源插头的接触的不良极度减低的优点。其理由在于，在凹部的底部相当于两支插杆相邻接的中间位置，设有阻止漏电流的电触防止隔板，而且电源插头设有导引此电触防止隔板的缺口部。凹部因设有电触防止隔板，所以可将所侵入的水分离，或因相邻接的插杆间的实质距离拉长，而防止漏电。因而，即使水侵入凹部，所漏的电流亦少，而可有效防止因漏电流所导致的插杆或电源端子的电触。此点，对于如电动剃须刀等需要水洗使用的电气器具而言极为重要。因为，即使匣体有极良好的防水构造，如果插杆与电源插头之间发生接触不良，也无法长期间无故障使用。
而且，如此构造的电动剃须刀具有以电触防止隔板将电源插头边导引于固定位置边插入凹部的优点。因而亦具有可实现将电源插头极圆滑插入凹部，而且将电源端子正确导引于插杆的优点。
而且，如此构造的电动剃须刀，将设于凹部的电触防止隔板导入电源插头的缺口部，而可有效阻止插于凹部的电源插头的倾斜摇动。此点，具有可将电源插头确实插入凹部以减少插杆与电源端子间的接触不良，以及可减低作用于插杆或电源端子的勉强的变形力量的优点。而且，亦具有可防止插拔电源插头时，有勉强的变形力量作用于插杆或电源端子的优点。
本发明在不脱离其基本精神的范围内，可以种种方式具体表现。以上所述实施例，仅为本发明的具体实施例的一部分，任何具体变形或等同替换均应属于本发明的技术方案范围。

Claims (20)

1、一种电动剃须刀，包括用以驱动内刃(6)的马达(4)、用以驱动此马达(4)的电池(3)、连接于此电池(3)的电子零件安装基板(5)、安装有此电子零件安装基板(5)与马达(4)与电池(3)而内藏于外匣(1)的固定位置的内匣(2)，以及用以固定露出于外匣(1)的外部的插杆(32)的插杆基板(33)，其特征在于：
内匣(2)以塑料一体成型设有紧贴于外匣(1)的内面的底部隔板(26)，而且，此内匣(2)在较底部隔板(26)为上方的位置连接有电子零件安装基板(5)，且内匣(2)在较底部隔板(26)为下方的位置，连接有与底部隔板(26)平行的插杆基板(33)，
电子零件安装基板(5)与插杆基板(33)，经由穿通底部隔板(26)的金属销(35)而连接，
此金属销(35)，一端固定于电子零件安装基板(5)，另一端固定于插杆基板(33)，而且穿通底部隔板(26)的穿通孔(26B)而支撑于内匣(2)的固定位置，
外匣(1)在底部具有开口部，而以底盖(39)封塞此开口部，
底盖(39)，开有插杆(32)的穿通孔(39A)，在此穿通孔(39A)穿通插杆(32)，使插杆(32)露出于外匣(1)的外部。
2、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：外匣(1)是以塑料成型为筒状。
3、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：在底部隔板(26)的外周设置O形环(34)，而将底部隔板(26)的外周密封防水地连接于外匣(1)。
4、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：在底盖(39)的外周设置O形环(44)，而将底盖(39)的外周密封防水地连接于外匣(1)。
5、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：在插杆(32)上套O形环(43)，以此O形环紧贴底盖(39)的内面，而将插杆(32)的穿通孔(39A)密封防水地封闭。
6、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：在底盖(39)设有到达预定压力即开阀的安全阀(46)。
7、如权利要求6所述的电动剃须刀，其特征在于：在底部隔板(26)的外周设置O形环(34)，而将底部隔板(26)的外周密封防水地连接于外匣(1)，在底盖(39)的外周设置O形环(44)，将底盖(39)的外周密封防水地连接于外匣(1)，在插杆(32)上套O形环(43)，此O形环(43)紧贴于底盖(39)的内面，以密封防水地封闭插杆(32)的穿通孔(39A)。
8、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：塑料制的内匣(2)，以一体成型方式设置用以支撑电子零件安装基板(5)的多个支撑爪(21)。
9、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：金属销(35)的端部是以焊锡固定于电子零件安装基板(5)与插杆基板(33)上。
10、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：内匣(2)以一体成型方式设有用以将两支电池(3)并排支撑在与电子零件安装基板(5)平行的面相平行的支撑筒(8)，在此支撑筒(8)插入电池(3)。
11、如权利要求10所述的电动剃须刀，其特征在于：内匣(2)，以一体成型方式设有用以连接底盖(39)的凸部(38)，且凸部(38)配设于连接两支电池(3)的谷底的轨迹上。
12、如权利要求10所述的电动剃须刀，其特征在于：支撑筒(8)的上端封闭而下端开口。
13、如权利要求12所述的电动剃须刀，其特征在于：插入支撑筒(8)的电池(3)，下端连接导线板(41)，此导线板(41)连接于插杆(32)，以导线板(41)与插杆(32)将电池(3)支撑于支撑筒(8)内。
14、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：马达(4)与电池(3)隔着区隔室(9)互相分离地安装于内匣(2)，而且，内匣(2)将电子零件安装基板(5)固定在单面，将固定于电子零件安装基板(5)的高发热元件(10)收容于区隔室(9)，区隔室(9)在底面具有底面开口部(29)，而且，与电池(3)之间的交界处设有隔板(22)，在此隔板(22)与电池(3)区隔开来的区隔室(9)内，收容由底面开口部(29)往内部插入的高发热元件(10)。
15、如权利要求14所述的电动剃须刀，其特征在于：内匣(2)为塑料制品，与放置用以插入电池(3)的支撑筒(8)一体成型，并且，此支撑筒(8)的底面以区隔室(9)的隔板(22)封塞。
16、如权利要求14所述的电动剃须刀，其特征在于：将高发热元件(10)突出固定于电子零件安装基板(5)而将所突出的高发热元件(10)插入区隔室(9)内收容。
17、如权利要求14所述的电动剃须刀，其特征在于：固定于电子零件安装基板的高发热元件(10)是，与电池(3)串联连接的充电电阻、用以控制充电或放电的半导体转换元件、用以使电池(3)充电的电源变压器之中的任何一项。
18、如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于：具备有连接于插杆(32)的电源插头(53)，底盖(39)在凹部(45)的底部设有突出于相邻接的插杆(32)之间的电触防止隔板(150)，电源插头(53)设有用以嵌入电触防止隔板(150)的缺口部(54)，电源插头(53)的缺口部(54)嵌入电触防止隔板(150)，以将电源插头(53)连接于凹部(45)。
19、如权利要求18所述的电动剃须刀，其特征在于：将凹部(45)的开口部形成横方向较长的形状，在横方向分开固定两支插杆(32)，在两支插杆(32)的中间，在与横方向直交的方向设置所述的电触防止隔板(150)。
20、如权利要求18所述的电动剃须刀，其特征在于：电触防止隔板(150)的一端连结于凹部(45)的内面，另一端则不与凹部(45)的内面相连而设置空隙(151)，而位于空隙(151)的位置，在凹部(45)的底部开有安全阀的阀孔(139B)。
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