CN116640637A - 一种白酒催熟设备及白酒催熟工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及白酒催熟领域，特别是一种白酒催熟设备及白酒催熟工艺，包括下端设有底架的外竖管，及设置在外竖管侧面的进酒管，及固定在外竖管上端的安装板，及设置在外竖管内部的上堵板，上堵板位于进酒管的上方，及贯穿设置在上堵板中心且上端与安装板固定的中心管，及设置在中心管上端的出酒管，及设置在底架中心处的超声棒Ⅰ，超声棒Ⅰ插入中心管内，及均布设置在上堵板上的三个超声棒Ⅱ。所述超声棒Ⅰ与底架之间设有套管，套管上固定有螺旋管，螺旋管位于外竖管内，螺旋管上均布有多个气孔，套管的下端转动有气腔座，超声棒Ⅰ的下端与气腔座固定连接。本发明能够对白酒进行连续流动式催熟，进而提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及白酒催熟领域，特别是一种白酒催熟设备及白酒催熟工艺。
背景技术
白酒的质量与风味，除了酿造原料和生产工艺外，白酒的催熟工艺也是影响白酒质量和风味的重要因素。白酒新酒大多具有刺激性较强的酒精味、酒糟味、泥味、苦涩味等，酒液不醇和，也不绵软，含有一些挥发物质以及少量的杂味物质，这些物质与其他沸点接近的物质组成新酒杂味的主体，使酒液中杂味较多，经过一段时间的储存，可促使低沸点的臭味物质大量挥发，减少酒中的异味、杂味，因此，新酒都需要经过一定时间的贮存，才能使杂味消失、酒体柔和，香味增加，为了提高生产效率，诸多白酒生产加工企业，选择人工催熟的方法或催熟设备对新酒进行催熟处理。
但是，现有的催熟设备大多是将一定量的白酒放入一个腔体内，在进行催熟后，再进行转移，然后再重复上述过程，操作步骤繁复且效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种白酒催熟设备及白酒催熟工艺，能够对白酒进行连续流动式催熟，进而提高生产效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种白酒催熟设备，包括下端设有底架的外竖管，及设置在外竖管侧面的进酒管，及固定在外竖管上端的安装板，及设置在外竖管内部的上堵板，上堵板位于进酒管的上方，及贯穿设置在上堵板中心且上端与安装板固定的中心管，及设置在中心管上端的出酒管，及设置在底架中心处的超声棒Ⅰ，超声棒Ⅰ插入中心管内，及均布设置在上堵板上的三个超声棒Ⅱ。
所述超声棒Ⅰ与底架之间设有套管，套管上固定有螺旋管，螺旋管位于外竖管内，螺旋管上均布有多个气孔，套管的下端转动有气腔座，超声棒Ⅰ的下端与气腔座固定连接。
所述外竖管的侧面设有出气管，出气管位于进酒管的上方，所述外竖管内部的上端设有限位环，限位环与上堵板之间设有弹簧。
所述限位环上固定有竖螺杆，竖螺杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套与安装板转动连接。
所述中心管的下端设有锥形管。
所述中心管与上堵板之间转动有旋转管，旋转管的下端固定有螺旋板，螺旋板上贯穿设有多个搅拌孔。
所述上堵板上转动有键轴，键轴与旋转管的上端传动连接且贯穿限位环，键轴上滑动有传动轮，传动轮转动在安装板上，安装板上转动有传动轴，传动轮与传动轴传动连接。
所述传动轴的下端与套管传动连接。
所述底架上固定有横腔管，横腔管的一端与气腔座连通，横腔管的另一端固定有盖板，盖板上转动有过滤套管，过滤套管位于横腔管内，横腔管下端的侧面固定有进气管。
使用所述的一种白酒催熟设备进行催熟的工艺，该工艺包括以下步骤：
S1、将进酒管与白酒供给泵连通，将气腔座与气泵连通，同时将超声棒Ⅰ和三个超声棒Ⅱ的超声波功率源启动；
S2、通过白酒供给泵将需要催熟的白酒输送至外竖管内，白酒在充满外竖管的同时，由中心管的下端进入中心管内，随着白酒的持续输送，中心管内的白酒由出酒管流出；
S3、白酒在由外竖管流动至中心管内的过程中，受超声棒Ⅰ和三个超声棒Ⅱ超声催熟，从而在出酒管处得到催熟的白酒，继而形成白酒的连续催熟；
S4、白酒在外竖管内时，气泵将空气通过螺旋管送入外竖管内，使外竖管内气压增大，从而推动上堵板上升，直至上堵板上升至出气管处进行泄压，从而增加白酒的溶氧量。
附图说明
图1是白酒催熟设备的整体结构示意图；
图2是白酒催熟设备的局部结构示意图；
图3是外竖管的剖视结构示意图；
图4是中心管的结构示意图；
图5和图6是螺旋管的结构示意图；
图7是横腔管的结构示意图；
图8是横腔管的剖视结构示意图；
图9是图2的局部结构示意图；
图10是图9的局部结构示意图。
图中：
外竖管101；底架102；进酒管103；出气管104；安装板105；
中心管201；锥形管202；出酒管203；
螺旋管301；套管302；气腔座303；超声棒Ⅰ304；传动轴305；
横腔管401；进气管402；盖板403；过滤套管404；
上堵板501；限位环502；超声棒Ⅱ503；弹簧504；竖螺杆505；螺纹套506；键轴507；传动轮508；
旋转管601；螺旋板602；搅拌孔603。
具体实施方式
如图1-10所示：
一种白酒催熟设备，包括外竖管101、底架102、进酒管103、安装板105、中心管201、出酒管203、超声棒Ⅰ304、上堵板501和超声棒Ⅱ503；外竖管101的下端设有底架102，进酒管103设置在外竖管101的侧面，安装板105固定在外竖管101的上端，上堵板501设置在外竖管101的内部，上堵板501位于进酒管103的上方，中心管201贯穿设置在上堵板501中心且其上端与安装板105固定，出酒管203设置在中心管201的上端，超声棒Ⅰ304设置在底架102的中心处，超声棒Ⅰ304插入中心管201内，三个超声棒Ⅱ503均布设置在上堵板501上。
在使用设备进行催熟时，先将进酒管103与白酒供给泵连通，同时将超声棒Ⅰ304和三个超声棒Ⅱ503的超声波功率源启动；
然后通过白酒供给泵将需要催熟的白酒输送至外竖管101内，白酒在逐渐充满外竖管101的同时，由中心管201的下端进入中心管201内，随着白酒的持续输送，中心管201内的白酒由出酒管203流出；
白酒在外竖管101内时，受三个超声棒Ⅱ503的超声震动形成对外竖管101内白酒的催熟，而且，通过三个超声棒Ⅱ503均匀设置，保证了外竖管101内白酒的充分、均匀的催熟；白酒在进入中心管201内后，受超声棒Ⅰ304的超声震动形成催熟，直至白酒由出酒管203流出，从而形成白酒在设备中流动的连续超声催熟，从而可以通过控制白酒的流量，控制白酒经过设备的时间，形成白酒的连续流动式的催熟，极大的提高了生产效率。
如图1-10所示：
套管302设置在所述超声棒Ⅰ304与底架102之间，螺旋管301固定在套管302上，螺旋管301位于外竖管101内，螺旋管301上均布有多个气孔，气腔座303转动在套管302的下端，超声棒Ⅰ304的下端与气腔座303固定连接。
在使用设备进行催熟时，同时将气腔座303与气泵连通，白酒在外竖管101内时，气泵将空气通过气腔座303送入套管302内，在通过套管302将空气送入螺旋管301内，继而通过螺旋管301上均布的气孔进入外竖管101内，使空气在外竖管101内部的下方进入，从而在空气上升的过程中与白酒充分接触，从而增加白酒的溶氧量，而且在空气上升过程中可将白酒中的易挥发性杂质带出，使白酒原液富氧化，配合超声波效应处理白酒，进一步的缩短白酒的熟化时间，提高催熟效率；
而且，通过螺旋管301的螺旋设置，使空气能够尽可能多位置的进入白酒内，提高白酒与空气充分接触效果，同时，避免在外竖管101内的中心处进入空气，而进入中心管201内，而影响白酒的流出。
如图1-10所示：
出气管104设置在所述外竖管101的侧面，出气管104位于进酒管103的上方，限位环502设置在所述外竖管101内部的上端，弹簧504设置在限位环502与上堵板501之间。
随着空气的持续进入，空气将在外竖管101内部的上堵板501处堆积，继而使外竖管101的气压增大，从而向上上堵板501，使上堵板501克服弹簧504的弹力上移，随着气压的逐渐增大，上堵板501移动至出气管104处，使出气管104与外竖管101内部连通，从而使外竖管101内的空气流出，形成对外竖管101的泄压，使外竖管101内部始终保持一个平稳的高气压，从而进一步的缩短白酒的熟化时间，提高催熟效率；
其中在外竖管101内部设有凸棱环，用于对外竖管101下滑位置的限位，避免外竖管101下滑至进酒管103的下方，影响初始时白酒进入。
如图1-10所示：
竖螺杆505固定在所述限位环502上，螺纹套506螺纹连接在竖螺杆505上，螺纹套506与安装板105转动连接。
通过转动螺纹套506，对竖螺杆505进行螺纹传动，使竖螺杆505在螺纹套506内进行升降，继而带动限位环502进行升降，从而对限位环502与上堵板501之间的弹簧504初始长度进行控制，从而形成对外竖管101内压强的控制，以便于调整外竖管101内不同的压强，对白酒进行催熟。
进一步的：
所述中心管201的下端设有锥形管202。
通过锥形管202下端的小口设置，进一步的避免空气进入中心管201内，而影响白酒的流出。
如图1-10所示：
旋转管601转动在所述中心管201与上堵板501之间，螺旋板602固定在旋转管601的下端，螺旋板602上贯穿设有多个搅拌孔603。
在催熟时，传动旋转管601转动，旋转管601将带动螺旋板602在外竖管101和中心管201之间进行转动，从而形成对外竖管101内的白酒的螺旋搅拌，同时向下推动白酒，使白酒能够快速进入中心管201内，同时，使白酒与空气进一步的充分接触，提高白酒的溶氧量；
而且，通过多个搅拌孔603的设置，使螺旋板602在旋转搅拌时，空气泡在上升至螺旋板602处，收到螺旋板602遮挡，随着螺旋板602的转动，空气泡将会与搅拌孔603接触，从而会被搅拌孔603打碎，使气泡变小变细，进一步的使白酒与空气充分接触，提高白酒的溶氧量。
如图1-10所示：
键轴507转动在所述上堵板501上，键轴507与旋转管601的上端传动连接且贯穿限位环502，传动轮508滑动在键轴507上，传动轮508转动在安装板105上，传动轴305转动在安装板105上，传动轮508与传动轴305传动连接。
通过安装在安装板105上的第一电机对传动轴305进行传动，使传动轴305转动的同时带动传动轮508，进而带动键轴507转动，从而传动旋转管601转动；
通过键轴507与传动轮508的滑动连接，传动轴305对旋转管601的传动不受上堵板501的位置影响。
如图1-10所示：
所述传动轴305的下端与套管302传动连接。
转动的传动轴305同时传动套管302转动，转动的套管302将会带动螺旋管301转动，且不影响空气的供给，旋转的螺旋管301将会使进入外竖管101内的空气的位置更加均匀，进而进一步的提高空气与白酒的接触效果。
如图1-10所示：
横腔管401固定在所述底架102上，横腔管401的一端与气腔座303连通，盖板403固定在横腔管401的另一端，盖板403上转动有过滤套管404，过滤套管404位于横腔管401内，横腔管401下端的侧面固定有进气管402。
在供给空气时，将气泵与进气管402连通，从而使空气进入横腔管401内，在空气穿过过滤套管404完成过滤后，进入气腔座303内，继而进入外竖管101内，从而形成过滤套管404对空气的过滤，避免杂质进入白酒中；
其中，盖板403上安装有第二电机，对过滤套管404进行传动，在横腔管401内转动的过滤套管404能够避免杂质长时间滞留在过滤套管404的外侧，保证过滤套管404的过滤效率。
如图1-10所示：
使用所述的一种白酒催熟设备进行催熟的工艺，该工艺包括以下步骤：
S1、将进酒管103与白酒供给泵连通，将气腔座303与气泵连通，同时将超声棒Ⅰ304和三个超声棒Ⅱ503的超声波功率源启动；
S2、通过白酒供给泵将需要催熟的白酒输送至外竖管101内，白酒在充满外竖管101的同时，由中心管201的下端进入中心管201内，随着白酒的持续输送，中心管201内的白酒由出酒管203流出；
S3、白酒在由外竖管101流动至中心管201内的过程中，受超声棒Ⅰ304和三个超声棒Ⅱ503超声催熟，从而在出酒管203处得到催熟的白酒，继而形成白酒的连续催熟；
S4、白酒在外竖管101内时，气泵将空气通过螺旋管301送入外竖管101内，使外竖管101内气压增大，从而推动上堵板501上升，直至上堵板501上升至出气管104处进行泄压，从而增加白酒的溶氧量。
Claims (10)
1.一种白酒催熟设备，其特征在于：包括下端设有底架(102)的外竖管(101)，及设置在外竖管(101)侧面的进酒管(103)，及固定在外竖管(101)上端的安装板(105)，及设置在外竖管(101)内部的上堵板(501)，上堵板(501)位于进酒管(103)的上方，及贯穿设置在上堵板(501)中心且上端与安装板(105)固定的中心管(201)，及设置在中心管(201)上端的出酒管(203)，及设置在底架(102)中心处的超声棒Ⅰ(304)，超声棒Ⅰ(304)插入中心管(201)内，及均布设置在上堵板(501)上的三个超声棒Ⅱ(503)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述超声棒Ⅰ(304)与底架(102)之间设有套管(302)，套管(302)上固定有螺旋管(301)，螺旋管(301)位于外竖管(101)内，螺旋管(301)上均布有多个气孔，套管(302)的下端转动有气腔座(303)，超声棒Ⅰ(304)的下端与气腔座(303)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述外竖管(101)的侧面设有出气管(104)，出气管(104)位于进酒管(103)的上方，所述外竖管(101)内部的上端设有限位环(502)，限位环(502)与上堵板(501)之间设有弹簧(504)。
4.根据权利要求3所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述限位环(502)上固定有竖螺杆(505)，竖螺杆(505)上螺纹连接有螺纹套(506)，螺纹套(506)与安装板(105)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述中心管(201)的下端设有锥形管(202)。
6.根据权利要求2所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述中心管(201)与上堵板(501)之间转动有旋转管(601)，旋转管(601)的下端固定有螺旋板(602)，螺旋板(602)上贯穿设有多个搅拌孔(603)。
7.根据权利要求6所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述上堵板(501)上转动有键轴(507)，键轴(507)与旋转管(601)的上端传动连接且贯穿限位环(502)，键轴(507)上滑动有传动轮(508)，传动轮(508)转动在安装板(105)上，安装板(105)上转动有传动轴(305)，传动轮(508)与传动轴(305)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述传动轴(305)的下端与套管(302)传动连接。
9.根据权利要求2所述的一种白酒催熟设备，其特征在于：所述底架(102)上固定有横腔管(401)，横腔管(401)的一端与气腔座(303)连通，横腔管(401)的另一端固定有盖板(403)，盖板(403)上转动有过滤套管(404)，过滤套管(404)位于横腔管(401)内，横腔管(401)下端的侧面固定有进气管(402)。
10.使用权利要求3所述的一种白酒催熟设备进行催熟的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1、将进酒管(103)与白酒供给泵连通，将气腔座(303)与气泵连通，同时将超声棒Ⅰ(304)和三个超声棒Ⅱ(503)的超声波功率源启动；
S2、通过白酒供给泵将需要催熟的白酒输送至外竖管(101)内，白酒在充满外竖管(101)的同时，由中心管(201)的下端进入中心管(201)内，随着白酒的持续输送，中心管(201)内的白酒由出酒管(203)流出；
S3、白酒在由外竖管(101)流动至中心管(201)内的过程中，受超声棒Ⅰ(304)和三个超声棒Ⅱ(503)超声催熟，从而在出酒管(203)处得到催熟的白酒，继而形成白酒的连续催熟；
S4、白酒在外竖管(101)内时，气泵将空气通过螺旋管(301)送入外竖管(101)内，使外竖管(101)内气压增大，从而推动上堵板(501)上升，直至上堵板(501)上升至出气管(104)处进行泄压，从而增加白酒的溶氧量。
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| CN117070304A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-17 | 江西锦江酒业有限责任公司 | 一种白酒循环熟化储存罐及储存方法 |
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2023
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|---|---|---|---|---|
| CN117070304A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-17 | 江西锦江酒业有限责任公司 | 一种白酒循环熟化储存罐及储存方法 |
| CN117070304B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-04-19 | 江西锦江酒业有限责任公司 | 一种白酒循环熟化储存罐及储存方法 |
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