CN116639508A - 一种物料分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料分料技术领域，且公开了一种物料分料装置，包括底板，所述底板顶部设置有收集部件，所述收集部件上方设置有导流组件，所述导流组件上方设置有分料箱，所述分料箱顶部固定连接有漏斗进料板。本发明通过分料箱，当需要对分料的数量进行调节时，工作人员用手捏住弧形挡板然后向上提起，插块会与方形凹槽内壁相互接触，插块受反作用力之后会推动圆板向内侧移动，随后方形块向靠近直角块的一侧移动，弹簧一处于压缩的状态下，当插块与位于另外位置上的半圆形槽接触时，在弹簧一的推动下插块会卡在其内部，达到对弧形挡板位置进行固定的作用，弧形挡板向上移动出料口的面积会变大，从出料口流出的物料量也随之会变多。

Description

一种物料分料装置

技术领域

本发明涉及物料分料技术领域，具体为一种物料分料装置。

背景技术

随着科技的发展，物料输送大多进入了自动化时代，通过自动化装备可高效精确地完成各种物料的输送；

但小颗粒物料在使用时需要根据各个岗位的不同来进行不同数量级的分料，目前所使用的物料分料装置虽然具备将物料进行分料的作用，但分料效率较差，无法快速高效的物料进行分料，严重时会对工作的进度造成恶劣影响，为了避免这种情况出现也为了提高分料的工作效率，为此我们提出了一种物料分料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种物料分料装置，包括底板，所述底板顶部设置有收集部件，所述收集部件上方设置有导流组件，所述导流组件上方设置有分料箱，所述分料箱顶部固定连接有漏斗进料板；

所述分料箱包括固定块，所述分料箱形状为锥形，所述分料箱外表面开设有开口，所述固定块固定连接在开口内部上方，所述固定块顶部固定连接有固定架，所述固定架远离固定块的一端内部开设有圆形孔，所述圆形孔内部固定连接有圆柱块，所述圆柱块外表面左右两侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离固定架的一端设置有弹力部件，所述分料箱外表面下端固定安装有弧形定杆，所述分料箱外表面下端开设有出料口；

所述分料箱外表面接触有弧形挡板，且所述弧形挡板外表面与弧形定杆内表面相互接触，所述弧形挡板的位置与出料口的位置相对应，所述弧形挡板内表面中轴处开设有方形凹槽，所述方形凹槽内壁左右两侧开设有半圆形槽；

所述弹力部件包括转动轴，所述转动轴外表面转动连接有直角块，所述直角块远离转动轴的一端设置有方形块，所述方形块远离直角块的一端固定连接有圆板，所述圆板远离方形块的一端固定连接有插块。

进一步地，所述定位杆下端内部开设有圆口，所述插块滑动连接在圆口内部，且所述插块远离圆板的一端延伸至半圆形槽内部，所述圆板远离转动轴的一侧与定位杆侧面相互接触，所述方形块内部开设有空气槽，所述空气槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近直角块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动板的一端与直角块固定连接，所述连接杆外侧设置有弹簧一，所述弹簧一一端与直角块固定连接，且所述弹簧一另一端与方形块固定连接。

进一步地，所述分料箱内壁底部接触有锥形块，所述锥形块内部设置有灰尘滤筒，所述灰尘滤筒底部中轴处固定连接有小齿轮，所述小齿轮外侧啮合有大齿轮，所述锥形块底部开设有圆形口，且圆形口内表面固定连接有轮齿，所述大齿轮与轮齿相互啮合，所述小齿轮、大齿轮和轮齿高度相同，且所述小齿轮、大齿轮和轮齿底部均与分料箱内壁底部相互接触，所述分料箱底部中轴处开设有通口，所述通口的位置与小齿轮位置相对应，所述锥形块外表面固定连接有长板，所述锥形块外表面开设有进尘口，所述进尘口与锥形块内部相连通。

进一步地，所述导流组件包括导流板，所述导流板形状为锥形，所述导流板外表面固定连接有倾斜条杆，所述导流板外侧设置有弧形杆，所述弧形杆外表面固定安装有多级连板，通过多级连板，能减少物料出现卡在弧形杆与导流板之间的情况出现，所述导流板内侧中轴处设置有电机，所述电机底部接触有支撑板，所述导流板内表面顶部固定连接有竖杆，所述竖杆底部与底板顶部固定连接。

进一步地，所述弧形杆左右两端与倾斜条杆侧面固定连接，所述电机输出端固定连接有连接块，且所述连接块顶部贯穿通口并与小齿轮底部固定连接，且所述连接块外表面与通口内表面相互接触，所述导流板顶部与分料箱底部相互接触，三个所述倾斜条杆顶端相互靠近的一侧与分料箱外表面相互接触。

进一步地，所述底板顶部中轴处固定连接有中轴杆，所述中轴杆外表面下端转动连接有三角支杆，所述三角支杆远离中轴杆的一端顶部固定连接有连接轴一，所述连接轴一外表面转动连接有联合块，所述联合块远离连接轴一的一端固定连接有长杆，所述长杆远离联合块的一端设置有方形杆，所述方形杆远离联合块的一端内部固定连接有连接轴二，所述连接轴二底部转动连接有凸形块，所述方形杆内部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内表面与长杆外表面相互接触，所述长杆外表面套接有弹簧二，所述弹簧二一端与方形杆固定连接，且所述弹簧二另一端与联合块固定连接。

进一步地，所述收集部件包括收集箱，所述收集箱底部与底板顶部相互接触，所述收集箱内表面设置有缓冲板，且所述缓冲板形状为弧形，所述缓冲板外表面固定连接有弹力板，且所述弹力板远离缓冲板的一端与收集箱内壁固定连接，所述收集箱外表面固定安装有把手，三个所述收集箱相互靠近的一侧固定连接有弧形块，所述弧形块顶部开设有凸形槽，所述凸形块滑动连接在凸形槽内部。

进一步地，所述电机左右两侧设置有限制块，通过限制块，能对移动板以及顶杆的位置进行限制，所述限制块内部下端固定连接有转动杆，所述转动杆前后两端转动连接有固定板，所述限制块内壁底部接触有移动板，所述移动板顶部固定连接有顶杆，所述顶杆上端前后两侧固定连接有细杆，所述细杆远离顶杆的一端固定连接有包覆卡板，所述包覆卡板内表面与电机上端外表面相互接触；

所述固定板与支撑板左右两侧固定连接，所述移动板滑动连接在限制块内部，所述顶杆外表面套接有弹簧三，所述弹簧三一端与限制块内壁顶部固定连接，且所述弹簧三另一端与移动板顶部固定连接。

本发明具有以下有益效果：

（1）本发明通过分料箱，当需要对分料的数量进行调节时，工作人员用手捏住弧形挡板然后向上提起，插块会与方形凹槽内壁相互接触，插块受反作用力之后会推动圆板向内侧移动，随后方形块向靠近直角块的一侧移动，弹簧一处于压缩的状态下，当插块与位于另外位置上的半圆形槽接触时，在弹簧一的推动下插块会卡在其内部，达到对弧形挡板位置进行固定的作用，由于弧形挡板向上移动，出料口的面积就会变大，此时从出料口流出的物料量也随之会变多。

（2）本发明通过分料箱，电机启动，小齿轮在连接块的影响下开始转动，并带着大齿轮进行转动，大齿轮会通过轮齿带着锥形块进行转动，小齿轮则会带着灰尘滤筒转动，小齿轮由于体积较小所以转速较快，而锥形块会缓慢地进行转动，此时将需要进行分料的物料从漏斗进料板注入，物料会顺着锥形块向下流动然后通过出料口流出，锥形块会通过长板对物料进行转动打击进而可增加物料向下流动的速度，达到了提高分料效率的作用，而处于锥形块内部的灰尘滤筒会通过进尘口将分料箱内的灰尘吸引进来，达到对物料进行灰尘过滤的作用，增加了装置整体的实用性。

（3）本发明通过导流组件，从出料口中流出的物料会与导流板接触，导流板依靠自身倾斜的特性会将物料向下输送，弧形杆拥有特殊的弧形角度，能让物料向下流动时更加平滑，并且提高向下流动的效率，通过多级连板，能减少物料出现卡在弧形杆与导流板之间的情况出现。

（4）本发明通过收集部件，向下流动的物料会打击到缓冲板上，缓冲板利用弹力板进一步达到减震的效果，避免物料直接落在收集箱内部时由于撞击力较大导致物料出现变形损坏的问题出现，达到了对物料进行保护的作用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明分料箱的整体结构示意图；

图3为本发明弹力部件的整体结构示意图；

图4为本发明分料箱的内部结构示意图；

图5为本发明锥形块的内部结构示意图；

图6为本发明导流组件的整体结构示意图；

图7为本发明底板的整体结构示意图；

图8为本发明图7中A的局部放大示意图；

图9为本发明支撑板的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底板；101、中轴杆；102、三角支杆；103、连接轴一；104、长杆；105、方形杆；106、连接轴二；107、凸形块；2、收集部件；21、收集箱；22、缓冲板；23、弹力板；24、把手；3、导流组件；31、导流板；32、倾斜条杆；33、弧形杆；34、多级连板；35、竖杆；36、电机；37、支撑板；371、固定板；372、限制块；373、移动板；374、顶杆；375、细杆；376、包覆卡板；4、分料箱；401、锥形块；402、灰尘滤筒；403、小齿轮；404、大齿轮；405、轮齿；406、长板；41、固定块；42、固定架；43、定位杆；44、弹力部件；441、转动轴；442、直角块；443、连接杆；444、方形块；445、滑动板；446、圆板；447、插块；45、弧形定杆；46、弧形挡板；5、漏斗进料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本发明为一种物料分料装置，包括底板1，底板1顶部设置有收集部件2，收集部件2上方设置有导流组件3，导流组件3上方设置有分料箱4，分料箱4顶部固定连接有漏斗进料板5；

分料箱4包括固定块41，分料箱4形状为锥形，分料箱4外表面开设有开口，固定块41固定连接在开口内部上方，固定块41顶部固定连接有固定架42，固定架42远离固定块41的一端内部开设有圆形孔，圆形孔内部固定连接有圆柱块，圆柱块外表面左右两侧固定连接有定位杆43，定位杆43远离固定架42的一端设置有弹力部件44，分料箱4外表面下端固定安装有弧形定杆45，分料箱4外表面下端开设有出料口，通过分料箱4，电机36启动，小齿轮403在连接块的影响下开始转动，并带着大齿轮404进行转动，大齿轮404会通过轮齿405带着锥形块401进行转动，小齿轮403则会带着灰尘滤筒402转动，小齿轮403由于体积较小所以转速较快，而锥形块401会缓慢地进行转动，此时将需要进行分料的物料从漏斗进料板5注入，物料会顺着锥形块401向下流动然后通过出料口流出，锥形块401会通过长板406对物料进行转动打击进而可增加物料向下流动的速度，达到了提高分料效率的作用；

分料箱4外表面接触有弧形挡板46，且弧形挡板46外表面与弧形定杆45内表面相互接触，弧形挡板46的位置与出料口的位置相对应，弧形挡板46内表面中轴处开设有方形凹槽，方形凹槽内壁左右两侧开设有半圆形槽；

弹力部件44包括转动轴441，转动轴441外表面转动连接有直角块442，直角块442远离转动轴441的一端设置有方形块444，方形块444远离直角块442的一端固定连接有圆板446，圆板446远离方形块444的一端固定连接有插块447，通过分料箱4，当需要对分料的数量进行调节时，工作人员用手捏住弧形挡板46然后向上提起，插块447会与方形凹槽内壁相互接触，插块447受反作用力之后会推动圆板446向内侧移动，随后方形块444向靠近直角块442的一侧移动，弹簧一处于压缩的状态下，当插块447与位于另外位置上的半圆形槽接触时，在弹簧一的推动下插块447会卡在其内部，达到对弧形挡板46位置进行固定的作用，由于弧形挡板46向上移动，出料口的面积就会变大，此时从出料口流出的物料量也随之会变多。

定位杆43下端内部开设有圆口，插块447滑动连接在圆口内部，且插块447远离圆板446的一端延伸至半圆形槽内部，圆板446远离转动轴441的一侧与定位杆43侧面相互接触；

方形块444内部开设有空气槽，空气槽内部滑动连接有滑动板445，滑动板445靠近直角块442的一侧固定连接有连接杆443，连接杆443远离滑动板445的一端与直角块442固定连接，连接杆443外侧设置有弹簧一，弹簧一一端与直角块442固定连接，且弹簧一另一端与方形块444固定连接。

分料箱4内壁底部接触有锥形块401，锥形块401内部设置有灰尘滤筒402，灰尘滤筒402底部中轴处固定连接有小齿轮403，小齿轮403外侧啮合有大齿轮404，锥形块401底部开设有圆形口，且圆形口内表面固定连接有轮齿405，大齿轮404与轮齿405相互啮合，处于锥形块401内部的灰尘滤筒402会通过进尘口将分料箱4内的灰尘吸引进来，达到对物料进行灰尘过滤的作用，增加了装置整体的实用性；

小齿轮403、大齿轮404和轮齿405高度相同，且小齿轮403、大齿轮404和轮齿405底部均与分料箱4内壁底部相互接触；

分料箱4底部中轴处开设有通口，通口的位置与小齿轮403位置相对应，锥形块401外表面固定连接有长板406，锥形块401外表面开设有进尘口，进尘口与锥形块401内部相连通。

导流组件3包括导流板31，导流板31形状为锥形，导流板31外表面固定连接有倾斜条杆32，导流板31外侧设置有弧形杆33，弧形杆33外表面固定安装有多级连板34，导流板31内侧中轴处设置有电机36，电机36底部接触有支撑板37，导流板31内表面顶部固定连接有竖杆35，竖杆35底部与底板1顶部固定连接，通过导流组件3，从出料口中流出的物料会与导流板31接触，导流板31依靠自身倾斜的特性会将物料向下输送，弧形杆33拥有特殊的弧形角度，能让物料向下流动时更加平滑，并且提高向下流动的效率。

弧形杆33左右两端与倾斜条杆32侧面固定连接，电机36输出端固定连接有连接块，且连接块顶部贯穿通口并与小齿轮403底部固定连接，且连接块外表面与通口内表面相互接触；

导流板31顶部与分料箱4底部相互接触，三个倾斜条杆32顶端相互靠近的一侧与分料箱4外表面相互接触。

底板1顶部中轴处固定连接有中轴杆101，中轴杆101外表面下端转动连接有三角支杆102，三角支杆102远离中轴杆101的一端顶部固定连接有连接轴一103，连接轴一103外表面转动连接有联合块，联合块远离连接轴一103的一端固定连接有长杆104，长杆104远离联合块的一端设置有方形杆105，方形杆105远离联合块的一端内部固定连接有连接轴二106，连接轴二106底部转动连接有凸形块107；

方形杆105内部开设有圆柱孔，圆柱孔内表面与长杆104外表面相互接触，长杆104外表面套接有弹簧二，弹簧二一端与方形杆105固定连接，且弹簧二另一端与联合块固定连接。

收集部件2包括收集箱21，收集箱21底部与底板1顶部相互接触，收集箱21内表面设置有缓冲板22，且缓冲板22形状为弧形，缓冲板22外表面固定连接有弹力板23，且弹力板23远离缓冲板22的一端与收集箱21内壁固定连接，收集箱21外表面固定安装有把手24，通过收集部件2，向下流动的物料会打击到缓冲板22上，缓冲板22利用弹力板23进一步达到减震的效果，避免物料直接落在收集箱21内部时由于撞击力较大导致物料出现变形损坏的问题出现，达到了对物料进行保护的作用；

三个收集箱21相互靠近的一侧固定连接有弧形块，弧形块顶部开设有凸形槽，凸形块107滑动连接在凸形槽内部。

电机36左右两侧设置有限制块372，限制块372内部下端固定连接有转动杆，转动杆前后两端转动连接有固定板371，限制块372内壁底部接触有移动板373，移动板373顶部固定连接有顶杆374，顶杆374上端前后两侧固定连接有细杆375，细杆375远离顶杆374的一端固定连接有包覆卡板376，包覆卡板376内表面与电机36上端外表面相互接触，固定板371与支撑板37左右两侧固定连接，移动板373滑动连接在限制块372内部，顶杆374外表面套接有弹簧三，弹簧三一端与限制块372内壁顶部固定连接，且弹簧三另一端与移动板373顶部固定连接，工作人员用手指勾住细杆375后用力向上提起，顶杆374和包覆卡板376也会一同移动，移动板373跟着顶杆374向上移动，移动板373会对弹簧三进行挤压，然后将细杆375向外侧转动，限制块372会以转动杆为中心进行转动，此时电机36失去包覆卡板376的限制，可将分料箱4与导流板31分开，便于维修人员对其进行维护工作，并且整体装卸方式较为简便，便于使用。

使用时，在使用之前工作人员将电机36启动，小齿轮403在连接块的影响下开始转动，并带着大齿轮404进行转动，大齿轮404会通过轮齿405带着锥形块401进行转动，小齿轮403则会带着灰尘滤筒402转动，小齿轮403由于体积较小所以转速较快，而锥形块401会缓慢地进行转动，此时将需要进行分料的物料从漏斗进料板5注入，物料会顺着锥形块401向下流动然后通过出料口流出，而处于锥形块401内部的灰尘滤筒402会通过进尘口将分料箱4内的灰尘吸引进来，当需要对分料的数量进行调节时，工作人员用手捏住弧形挡板46然后向上提起，插块447会与方形凹槽内壁相互接触，插块447受反作用力之后会推动圆板446向内侧移动，随后方形块444向靠近直角块442的一侧移动，弹簧一处于压缩的状态下，当插块447与位于另外位置上的半圆形槽接触时，在弹簧一的推动下插块447会卡在其内部，达到对弧形挡板46位置进行固定的作用，由于弧形挡板46向上移动，出料口的面积就会变大，此时从出料口流出的物料量也随之会变多，达到了对分料量进行控制的作用，更利于工作人员进行使用，从出料口中流出的物料会与导流板31接触，导流板31依靠自身倾斜的特性会将物料向下输送，弧形杆33拥有特殊的弧形角度，能让物料向下流动时更加平滑，向下流动的物料会打击到缓冲板22上，缓冲板22利用弹力板23进一步达到减震的效果，当收集箱21内部的物料达到工作所需求的数量时，工作人员握住把手24然后向外侧拉动，收集箱21跟随其一同向外侧移动，随后弧形块会带着凸形块107移动，凸形块107通过连接轴二106牵引方形杆105向外移动，弹簧二会拉着联合块以及连接轴一103牵引三角支杆102，此时三角支杆102会围绕中轴杆101进行转动，当收集箱21向外侧移动到一定程度后，工作人员可将收集箱21直接从底板1上抽出，然后可将收集箱21内部的物料进行下一步处理；

工作人员用手指勾住细杆375后用力向上提起，顶杆374和包覆卡板376也会一同移动，移动板373跟着顶杆374向上移动，移动板373会对弹簧三进行挤压，然后将细杆375向外侧转动，限制块372会以转动杆为中心进行转动，此时电机36失去包覆卡板376的限制，可将分料箱4与导流板31分开，便于维修人员对其进行维护工作，并且整体装卸方式较为简便，便于使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种物料分料装置，包括底板（1），其特征在于：

所述底板（1）顶部设置有收集部件（2），所述收集部件（2）上方设置有导流组件（3），所述导流组件（3）上方设置有分料箱（4），所述分料箱（4）顶部固定连接有漏斗进料板（5）；

所述分料箱（4）包括固定块（41），所述分料箱（4）形状为锥形，所述分料箱（4）外表面开设有开口，所述固定块（41）固定连接在开口内部上方，所述固定块（41）顶部固定连接有固定架（42），所述固定架（42）远离固定块（41）的一端内部开设有圆形孔，所述圆形孔内部固定连接有圆柱块，所述圆柱块外表面左右两侧固定连接有定位杆（43），所述定位杆（43）远离固定架（42）的一端设置有弹力部件（44），所述分料箱（4）外表面下端固定安装有弧形定杆（45），所述分料箱（4）外表面下端开设有出料口；

所述分料箱（4）外表面接触有弧形挡板（46），且所述弧形挡板（46）外表面与弧形定杆（45）内表面相互接触，所述弧形挡板（46）的位置与出料口的位置相对应，所述弧形挡板（46）内表面中轴处开设有方形凹槽，所述方形凹槽内壁左右两侧开设有半圆形槽；

所述弹力部件（44）包括转动轴（441），所述转动轴（441）外表面转动连接有直角块（442），所述直角块（442）远离转动轴（441）的一端设置有方形块（444），所述方形块（444）远离直角块（442）的一端固定连接有圆板（446），所述圆板（446）远离方形块（444）的一端固定连接有插块（447）。

2.根据权利要求1所述的一种物料分料装置，其特征在于：所述定位杆（43）下端内部开设有圆口，所述插块（447）滑动连接在圆口内部，且所述插块（447）远离圆板（446）的一端延伸至半圆形槽内部，所述圆板（446）远离转动轴（441）的一侧与定位杆（43）侧面相互接触；

所述方形块（444）内部开设有空气槽，所述空气槽内部滑动连接有滑动板（445），所述滑动板（445）靠近直角块（442）的一侧固定连接有连接杆（443），所述连接杆（443）远离滑动板（445）的一端与直角块（442）固定连接，所述连接杆（443）外侧设置有弹簧一，所述弹簧一一端与直角块（442）固定连接，且所述弹簧一另一端与方形块（444）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种物料分料装置，其特征在于：所述分料箱（4）内壁底部接触有锥形块（401），所述锥形块（401）内部设置有灰尘滤筒（402），所述灰尘滤筒（402）底部中轴处固定连接有小齿轮（403），所述小齿轮（403）外侧啮合有大齿轮（404），所述锥形块（401）底部开设有圆形口，且圆形口内表面固定连接有轮齿（405），所述大齿轮（404）与轮齿（405）相互啮合；

所述小齿轮（403）、大齿轮（404）和轮齿（405）高度相同，且所述小齿轮（403）、大齿轮（404）和轮齿（405）底部均与分料箱（4）内壁底部相互接触；

所述分料箱（4）底部中轴处开设有通口，所述通口的位置与小齿轮（403）位置相对应，所述锥形块（401）外表面固定连接有长板（406），所述锥形块（401）外表面开设有进尘口，所述进尘口与锥形块（401）内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种物料分料装置，其特征在于：所述导流组件（3）包括导流板（31），所述导流板（31）形状为锥形，所述导流板（31）外表面固定连接有倾斜条杆（32），所述导流板（31）外侧设置有弧形杆（33），所述弧形杆（33）外表面固定安装有多级连板（34），所述导流板（31）内侧中轴处设置有电机（36），所述电机（36）底部接触有支撑板（37），所述导流板（31）内表面顶部固定连接有竖杆（35），所述竖杆（35）底部与底板（1）顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种物料分料装置，其特征在于：所述弧形杆（33）左右两端与倾斜条杆（32）侧面固定连接，所述电机（36）输出端固定连接有连接块，且所述连接块顶部贯穿通口并与小齿轮（403）底部固定连接，且所述连接块外表面与通口内表面相互接触；

所述导流板（31）顶部与分料箱（4）底部相互接触，三个所述倾斜条杆（32）顶端相互靠近的一侧与分料箱（4）外表面相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种物料分料装置，其特征在于：所述底板（1）顶部中轴处固定连接有中轴杆（101），所述中轴杆（101）外表面下端转动连接有三角支杆（102），所述三角支杆（102）远离中轴杆（101）的一端顶部固定连接有连接轴一（103），所述连接轴一（103）外表面转动连接有联合块，所述联合块远离连接轴一（103）的一端固定连接有长杆（104），所述长杆（104）远离联合块的一端设置有方形杆（105），所述方形杆（105）远离联合块的一端内部固定连接有连接轴二（106），所述连接轴二（106）底部转动连接有凸形块（107）；

所述方形杆（105）内部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内表面与长杆（104）外表面相互接触，所述长杆（104）外表面套接有弹簧二，所述弹簧二一端与方形杆（105）固定连接，且所述弹簧二另一端与联合块固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种物料分料装置，其特征在于：所述收集部件（2）包括收集箱（21），所述收集箱（21）底部与底板（1）顶部相互接触，所述收集箱（21）内表面设置有缓冲板（22），且所述缓冲板（22）形状为弧形，所述缓冲板（22）外表面固定连接有弹力板（23），且所述弹力板（23）远离缓冲板（22）的一端与收集箱（21）内壁固定连接，所述收集箱（21）外表面固定安装有把手（24）；

三个所述收集箱（21）相互靠近的一侧固定连接有弧形块，所述弧形块顶部开设有凸形槽，所述凸形块（107）滑动连接在凸形槽内部。

8.根据权利要求4所述的一种物料分料装置，其特征在于：所述电机（36）左右两侧设置有限制块（372），所述限制块（372）内部下端固定连接有转动杆，所述转动杆前后两端转动连接有固定板（371），所述限制块（372）内壁底部接触有移动板（373），所述移动板（373）顶部固定连接有顶杆（374），所述顶杆（374）上端前后两侧固定连接有细杆（375），所述细杆（375）远离顶杆（374）的一端固定连接有包覆卡板（376），所述包覆卡板（376）内表面与电机（36）上端外表面相互接触；

所述固定板（371）与支撑板（37）左右两侧固定连接，所述移动板（373）滑动连接在限制块（372）内部，所述顶杆（374）外表面套接有弹簧三，所述弹簧三一端与限制块（372）内壁顶部固定连接，且所述弹簧三另一端与移动板（373）顶部固定连接。