CN116638572B - 一种pvc软管定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC软管定长切割装置，包括机架，所述机架顶部一侧设有张紧组件，所述机架顶部设有压紧组件，所述压紧组件包括固定在所述机架内顶部一侧的驱动电机以及两个导杆，所述驱动电机的顶部输出端设有丝杆一，所述丝杆一的顶端贯穿至所述机架的上方，所述丝杆一上套设有移动架，两个所述导杆对称设置在所述丝杆一的两端，所述导杆的顶端贯穿所述移动架，所述移动架上设有若干个压紧辊。有益效果：通过收卷组件的设计，收卷组件中的收卷电机带动转动轴旋转，转动轴带动蜗杆与收卷辊两者旋转，收卷辊旋转的同时会对PVC软管进行收卷，同时可以通蜗杆带动涡轮旋转，进而联动延伸组件。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管加工技术领域，具体来说，涉及一种PVC软管定长切割装置。
背景技术
聚氯乙烯是一种通用塑料，其价格低廉，优点突出，产量达，被广泛应用于国民经济各行业，随着人类家居环境的不断改良，各种各样的盥洗器具进入人们的家庭，为了解决排水和装配问题，PVC软管被人们广泛使用，目前这种软管在生产完存放时通通常采用卷盘装置进行收卷，当需要使用时，抽出PVC软管的一端根据加工的尺寸进行切割，人工切割，切割效率低，而且受人为主观因素影响，PVC软管长期卷放，PVC软管会弯曲，不能实现对PVC软管的捋直，导致切割精确度不高，且不能够对收卷的PVC软管进行导向。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种PVC软管定长切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种PVC软管定长切割装置，包括机架，所述机架顶部一侧设有张紧组件，所述机架顶部设有压紧组件，所述压紧组件包括固定在所述机架内顶部一侧的驱动电机以及两个导杆，所述驱动电机的顶部输出端设有丝杆一，所述丝杆一的顶端贯穿至所述机架的上方，所述丝杆一上套设有移动架，两个所述导杆对称设置在所述丝杆一的两端，所述导杆的顶端贯穿所述移动架，所述移动架上设有若干个压紧辊，所述机架的顶部中心处设有与所述压紧组件相配合的切割组件，所述机架后侧设有收卷机构。
作为优选，所述张紧组件包括固定在所述机架顶部一侧的固定板，所述固定板上设有若干个张紧辊。
作为优选，所述移动架上开设有与所述丝杆一相配合的螺纹孔以及与所述导杆相配合的通孔。
作为优选，所述切割组件包括固定在所述机架顶部远离所述移动架一侧的两个立柱，两个所述立柱的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部设有气缸，所述气缸的底部输出端贯穿至所述工作台的下方与切刀连接固定，所述切刀与相邻两个所述压紧辊之间的间隙相配合。
作为优选，所述收卷机构包括延伸组件与收卷组件，所述延伸组件包括滑动连接在所述机架后侧的延伸板，所述延伸板上螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二一端通过轴承与所述机架侧边活动连接，所述丝杆二的另一端设有涡轮。
作为优选，所述丝杆二上套设有支撑座，所述支撑座的顶部开设有与所述丝杆二相配合的圆孔，所述支撑座的底端固定在地面。
作为优选，所述延伸板由支撑板与限位板组成，所述限位板固定在所述支撑板一侧底部，所述机架一侧开设有与所述限位板相配合的限位滑槽，所述支撑板上螺纹连接有所述丝杆二。
作为优选，所述收卷组件包括对称设置的立板一与立板二，所述立板一远离所述立板二一侧设有收卷电机，所述收卷电机的侧面输出端与转动轴连接，所述转动轴的另一端贯穿至所述立板一的另一侧与所述立板二活动连接，所述转动轴外表面中部固定有与所述涡轮相配合的蜗杆，所述转动轴的中部远离所述蜗杆一侧固定有收卷辊，所述收卷辊与所述支撑板相配合。
本发明的有益效果为：
通过张紧组件的设计，若干个张紧辊会使得PVC软管处于紧绷状态，进而避免PVC软管堆叠在一起，切割时管材切口不平整、倾斜的情况。
通过压紧组件的设计，驱动电机带动丝杆一旋转，丝杆一旋转的同时通过与螺纹孔的螺纹作用再加上两根导杆对移动架的旋转限位进而带动移动架升降，进而调节若干个压紧辊的高度，进而使得压紧辊与机架顶部之间的间隙与PVC管材的厚度相适配，而若干个压紧辊则将PVC软管压紧，使其处于平整的状态。
通过切割组件的设计，当收卷到指定长度，或者划定的标记线移动到切割组件的位置时，此时，PVC软管在若干个压紧辊的压持下处于紧绷、平整的状态，而切割组件中的气缸则推动切刀下降，切刀通过两个压紧辊之间的间隙下压到位于机架上的PVC软管上，进而将PVC软管切割掉，进而到达定长切割的目的。
通过收卷组件的设计，收卷组件中的收卷电机带动转动轴旋转，转动轴带动蜗杆与收卷辊两者旋转，收卷辊旋转的同时会对PVC软管进行收卷，同时可以通蜗杆带动涡轮旋转，进而联动延伸组件。
通过延伸组件的设计，进而使得收卷辊的收卷与支撑板的水平移动两者相适配，进而使得收卷辊在收卷PVC软管的同时，位于收卷辊侧边的支撑板逐渐向机架方向移动，进而在支撑板为缠绕到收卷辊上的PVC软管提供稳定支撑的同时，支撑板的位置也与逐渐增厚的PVC软管卷材相适配。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的局部内部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的张紧组件结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的压紧组件结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的收卷机构局部结构示意图一；
图6是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的收卷机构局部结构示意图二；
图7是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的收卷机构局部结构示意图三；
图8是根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置的结切割机构构示意图。
图中：
1、机架；2、固定板；3、张紧辊；4、丝杆一；5、移动架；6、导杆；7、压紧辊；8、立柱；9、工作台；10、气缸；11、切刀；12、延伸板；13、支撑板；14、限位板；15、丝杆二；16、支撑座；17、涡轮；18、立板一；19、收卷电机；20、转动轴；21、蜗杆；22、收卷辊；23、立板二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种PVC软管定长切割装置。
实施例一，如图1- 8所示，根据本发明实施例的一种PVC软管定长切割装置，包括机架1，所述机架1顶部一侧设有张紧组件，所述机架1顶部设有压紧组件，所述压紧组件包括固定在所述机架1内顶部一侧的驱动电机以及两个导杆6，所述驱动电机的顶部输出端设有丝杆一4，所述丝杆一4的顶端贯穿至所述机架1的上方，所述丝杆一4上套设有移动架5，两个所述导杆6对称设置在所述丝杆一4的两端，所述导杆6的顶端贯穿所述移动架5，所述移动架5上设有若干个压紧辊7，所述机架1的顶部中心处设有与所述压紧组件相配合的切割组件，所述机架1后侧设有收卷机构；通过压紧组件的设计，驱动电机带动丝杆一4旋转，丝杆一4旋转的同时通过与螺纹孔的螺纹作用再加上两根导杆6对移动架5的旋转限位进而带动移动架5升降，进而调节若干个压紧辊7的高度，进而使得压紧辊7与机架1顶部之间的间隙与PVC管材的厚度相适配，而若干个压紧辊7则将PVC软管压紧，使其处于平整的状态。
实施例二，如图1- 3所示，所述张紧组件包括固定在所述机架1顶部一侧的固定板2，所述固定板2上设有若干个张紧辊3，所述移动架5上开设有与所述丝杆一4相配合的螺纹孔以及与所述导杆6相配合的通孔。从上述的设计不难看出通过张紧组件的设计，若干个张紧辊3会使得PVC软管处于紧绷状态，进而避免PVC软管堆叠在一起，切割时管材切口不平整、倾斜的情况。
实施例三，如图1 、2 、8所示，所述切割组件包括固定在所述机架1顶部远离所述移动架5一侧的两个立柱8，两个所述立柱8的顶部固定有工作台9，所述工作台9的顶部设有气缸10，所述气缸10的底部输出端贯穿至所述工作台9的下方与切刀11连接固定，所述切刀11与相邻两个所述压紧辊7之间的间隙相配合。从上述的设计不难看出，通过切割组件的设计，当收卷到指定长度，或者划定的标记线移动到切割组件的位置时，此时，PVC软管在若干个压紧辊7的压持下处于紧绷、平整的状态，而切割组件中的气缸10则推动切刀11下降，切刀11通过两个压紧辊7之间的间隙下压到位于机架1上的PVC软管上，进而将PVC软管切割掉，进而到达定长切割的目的。
实施例四，如图5- 7所示，所述收卷机构包括延伸组件与收卷组件，所述延伸组件包括滑动连接在所述机架1后侧的延伸板12，所述延伸板12上螺纹连接有丝杆二15，所述丝杆二15一端通过轴承与所述机架1侧边活动连接，所述丝杆二15的另一端设有涡轮17，所述丝杆二15上套设有支撑座16，所述支撑座16的顶部开设有与所述丝杆二15相配合的圆孔，所述支撑座16的底端固定在地面，所述延伸板12由支撑板13与限位板14组成，所述限位板14固定在所述支撑板13一侧底部，所述机架1一侧开设有与所述限位板14相配合的限位滑槽，所述支撑板13上螺纹连接有所述丝杆二15。从上述的设计不难看出，通过延伸组件的设计，进而使得收卷辊22的收卷与支撑板13的水平移动两者相适配，进而使得收卷辊22在收卷PVC软管的同时，位于收卷辊22侧边的支撑板13逐渐向机架1方向移动，进而在支撑板13为缠绕到收卷辊22上的PVC软管提供稳定支撑的同时，支撑板13的位置也与逐渐增厚的PVC软管卷材相适配。
实施例五，如图5- 7所示，所述收卷组件包括对称设置的立板一18与立板二23，所述立板一18远离所述立板二23一侧设有收卷电机19，所述收卷电机19的侧面输出端与转动轴20连接，所述转动轴20的另一端贯穿至所述立板一18的另一侧与所述立板二23活动连接，所述转动轴20外表面中部固定有与所述涡轮17相配合的蜗杆21，所述转动轴20的中部远离所述蜗杆21一侧固定有收卷辊22，所述收卷辊22与所述支撑板13相配合。从上述的设计不难看出，通过收卷组件的设计，收卷组件中的收卷电机19带动转动轴20旋转，转动轴20带动蜗杆21与收卷辊22两者旋转，收卷辊22旋转的同时会对PVC软管进行收卷，同时可以通蜗杆21带动涡轮17旋转，进而联动延伸组件。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，
在使用时，先将PVC软管依次穿过张紧组件、压紧组件，然后，使其端部固定在收卷辊22上，然后，根据PVC管材的厚度，调节压紧组件的高度，
即，通过控制开关启动驱动电机，驱动电机带动丝杆一4旋转，丝杆一4旋转的同时通过与螺纹孔的螺纹作用再加上两根导杆6对移动架5的旋转限位进而带动移动架5升降，进而调节若干个压紧辊7的高度，进而使得压紧辊7与机架1顶部之间的间隙与PVC管材的厚度相适配；
接着，启动收卷组件对PVC软管进行收卷，收卷组件中的收卷电机19带动转动轴20旋转，转动轴20带动蜗杆21与收卷辊22两者旋转，收卷辊22旋转的同时会对PVC软管进行收卷；
而蜗杆21在旋转的同时会带动涡轮17旋转，涡轮17会带动支撑座16上的丝杆二15旋转，丝杆二15旋转通过螺纹孔的螺纹作用再加上限位滑槽对限位板14的旋转限位来带动支撑板13移动；
进而使得收卷辊22的收卷与支撑板13的水平移动两者相适配，进而使得收卷辊22在收卷PVC软管的同时，位于收卷辊22侧边的支撑板13逐渐向机架1方向移动，进而在支撑板13为缠绕到收卷辊22上的PVC软管提供稳定支撑的同时，支撑板13的位置也与逐渐增厚的PVC软管卷材相适配；
而在收卷的过程中，若干个张紧辊3会使得PVC软管处于紧绷状态，进而避免PVC软管堆叠在一起，而若干个压紧辊7则将PVC软管压紧，使其处于平整的状态；
当收卷到指定长度，或者划定的标记线移动到切割组件的位置时，此时，PVC软管在若干个压紧辊7的压持下处于紧绷、平整的状态，而切割组件中的气缸10则推动切刀11下降，切刀11通过两个压紧辊7之间的间隙下压到位于机架1上的PVC软管上，进而将PVC软管切割掉，进而到达定长切割的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PVC软管定长切割装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）顶部一侧设有张紧组件，所述机架（1）顶部设有压紧组件，所述压紧组件包括固定在所述机架（1）内顶部一侧的驱动电机以及两个导杆（6），所述驱动电机的顶部输出端设有丝杆一（4），所述丝杆一（4）的顶端贯穿至所述机架（1）的上方，所述丝杆一（4）上套设有移动架（5），两个所述导杆（6）对称设置在所述丝杆一（4）的两端，所述导杆（6）的顶端贯穿所述移动架（5），所述移动架（5）上设有若干个压紧辊（7），所述机架（1）的顶部中心处设有与所述压紧组件相配合的切割组件，所述机架（1）后侧设有收卷机构，所述收卷机构包括延伸组件与收卷组件，所述延伸组件包括滑动连接在所述机架（1）后侧的延伸板（12），所述延伸板（12）上螺纹连接有丝杆二（15），所述丝杆二（15）一端通过轴承与所述机架（1）侧边活动连接，所述丝杆二（15）的另一端设有涡轮（17），所述丝杆二（15）上套设有支撑座（16），所述支撑座（16）的顶部开设有与所述丝杆二（15）相配合的圆孔，所述支撑座（16）的底端固定在地面，所述延伸板（12）由支撑板（13）与限位板（14）组成，所述限位板（14）固定在所述支撑板（13）一侧底部，所述机架（1）一侧开设有与所述限位板（14）相配合的限位滑槽，所述支撑板（13）上螺纹连接有所述丝杆二（15），所述收卷组件包括对称设置的立板一（18）与立板二（23），所述立板一（18）远离所述立板二（23）一侧设有收卷电机（19），所述收卷电机（19）的侧面输出端与转动轴（20）连接，所述转动轴（20）的另一端贯穿至所述立板一（18）的另一侧与所述立板二（23）活动连接，所述转动轴（20）外表面中部固定有与所述涡轮（17）相配合的蜗杆（21），所述转动轴（20）的中部远离所述蜗杆（21）一侧固定有收卷辊（22），所述收卷辊（22）与所述支撑板（13）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种PVC软管定长切割装置，其特征在于，所述张紧组件包括固定在所述机架（1）顶部一侧的固定板（2），所述固定板（2）上设有若干个张紧辊（3）。
3.根据权利要求2所述的一种PVC软管定长切割装置，其特征在于，所述移动架（5）上开设有与所述丝杆一（4）相配合的螺纹孔以及与所述导杆（6）相配合的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种PVC软管定长切割装置，其特征在于，所述切割组件包括固定在所述机架（1）顶部远离所述移动架（5）一侧的两个立柱（8），两个所述立柱（8）的顶部固定有工作台（9），所述工作台（9）的顶部设有气缸（10），所述气缸（10）的底部输出端贯穿至所述工作台（9）的下方与切刀（11）连接固定，所述切刀（11）与相邻两个所述压紧辊（7）之间的间隙相配合。
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