CN116638151A - 电动作业机械 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够将液体从第1空间排出到第2空间并且能够抑制液体从第2空间进入到第1空间的技术。电动作业机械包括电气部件、供所述电气部件配置的第1空间、将所述第1空间和与所述第1空间不同的第2空间分开且具有将所述第1空间和所述第2空间连通的第1连通开口的分隔壁、以及配置于所述第1连通开口的第1单向阀。

Description

电动作业机械

技术领域

在本说明书中公开的技术涉及一种电动作业机械。

背景技术

在专利文献1中公开了一种电动作业机械。电动作业机械包括电气部件、供电气部件配置的第1空间、以及将第1空间和与第1空间不同的第2空间分开且具有将第1空间和第2空间连通的第1连通开口的分隔壁。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国发明专利申请公开第2012/66916号说明书

发明内容

发明要解决的问题

在上述的电动作业机械中，在液体处于第1空间时，能够将液体从第1空间经由第1连通开口排出到第2空间。但是，在液体处于第2空间时，液体会从第2空间经由第1连通开口进入到第1空间，电气部件会与液体接触。在本说明书中提供一种能够将液体从第1空间排出到第2空间并且能够抑制液体从第2空间进入到第1空间的技术。

用于解决问题的方案

本说明书公开了一种电动作业机械。一种电动作业机械，包括：电气部件；第1空间，其供电气部件配置；分隔壁，其将第1空间和与第1空间不同的第2空间分开，且具有将第1空间和第2空间连通的第1连通开口；以及第1单向阀，其配置于第1连通开口。

根据上述的结构，在液体处于第1空间时，通过将第1单向阀打开，能够将液体从第1空间经由第1单向阀排出到第2空间。此外，在液体处于第2空间时，通过将第1单向阀关闭，能够抑制液体从第2空间经由第1单向阀进入到第1空间。

附图说明

图1是从前方右侧观察实施例的电动作业机械2的立体图。

图2是从后方左侧观察实施例的电动作业机械2的立体图。

图3是实施例的电动作业机械2的剖视图。

图4是实施例的电动作业机械2的链轮54附近的剖视图。

图5是实施例的电动作业机械2中的主体壳体22的右壁22e的后端附近的下部的分解立体图。

图6是实施例的电动作业机械2中的主体壳体22的左壁22d的后端附近的下部的分解立体图。

图7是实施例的电动作业机械2中的连通开口78开放的状态的单向阀90附近的剖视图。

图8是实施例的电动作业机械2中的连通开口78封闭的状态的单向阀90附近的剖视图。

图9是处于第1姿态的实施例的电动作业机械2的剖视图。

图10是处于第2姿态的实施例的电动作业机械2的剖视图。

附图标记说明

2、电动作业机械；6、导杆；8、锯链；14、侧手柄；16、侧罩；22、主体壳体；22a、前壁；22b、上壁；22c、底壁；22d、左壁；22e、右壁；22f、后壁；23、分隔壁；24、后手柄；28、罩空间；36、内部空间；38、主内部空间；40、副内部空间；42、前侧空气开口；44、左侧空气开口；46、外部空间；52、马达；56、控制单元；58、电池安装单元；60、扳机开关；62、电气部件；66、电池安装端子；70、第1前侧连通开口；72、第1后侧连通开口；74、第2前侧连通开口；76、第2后侧连通开口；78、连通开口；80、第1前侧单向阀；82、第1后侧单向阀；84、第2前侧单向阀；86、第2后侧单向阀；90、单向阀；96、阀部；100、基体部；102、密封部；104、滚珠部；106、止动部；B、电池组。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的代表性的且是非限定性的具体例详细地进行说明。该详细的说明单纯地意图向本领域技术人员示出用于实施本发明的优选例的详细内容，并非意图限定本发明的范围。此外，为了提供进一步得到改善的电动作业机械，公开的追加性特征及技术方案可以相对于其他的特征、技术方案独立地使用，或者与其他的特征、技术方案一起使用。

此外，在以下的详细的说明中公开的特征、工序的组合在最广泛的意义上讲不是实施本发明时必需的，仅是为了特别说明本发明的代表性的具体例而记载的。进而，在提供本发明的追加性且有用的实施方式时，以下的代表性的具体例的各种特征及权利要求书中记载的各种各样的特征并不是必须像在此记载的具体例这样或者像列举的顺序这样进行组合。

本说明书和/或权利要求书中记载的全部特征意图相对于实施例和/或权利要求书中记载的特征的结构分开地作为对原始申请的公开及权利要求中记载的特定事项进行的限定，而各自且相互独立地公开。进而，全部的数值范围及与组织或集团相关的记载作为对原始申请的公开及权利要求书中记载的特定事项进行的限定，是带有将上述的中间的结构公开的意图而进行的。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，第1单向阀根据电动作业机械的姿态而开闭。

根据上述的结构，利用改变电动作业机械的姿态的简便方法，能够将液体从第1空间排出到第2空间，并且能够抑制液体从第2空间进入到第1空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，分隔壁将第1空间和与第1空间不同的第3空间分开，还具有将第1空间和第3空间连通的第2连通开口。也可以是，电动作业机械还包括配置于第2连通开口且根据电动作业机械的姿态而开闭的第2单向阀。也可以是，在电动作业机械处于第1姿态时，第1单向阀打开，并且第2单向阀关闭。也可以是，在电动作业机械处于第2姿态时，第1单向阀关闭，并且第2单向阀打开。

根据上述的结构，在电动作业机械处于第1姿态时，能够将液体从第1空间经由第1单向阀排出到第2空间，能够抑制液体从第3空间经由第2单向阀进入到第1空间。此外，在电动作业机械处于第2姿态时，能够将液体从第1空间经由第2单向阀排出到第3空间，能够抑制液体从第2空间经由第1单向阀进入到第1空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，在电动作业机械处于第1姿态时，在重力方向上，第1单向阀配置于比第2单向阀靠下侧的位置。也可以是，在电动作业机械处于第2姿态时，在重力方向上，第2单向阀配置于比第1单向阀靠下侧的位置。

根据上述的结构，在电动作业机械处于第1姿态时，能够将第1空间内的液体汇集于第1单向阀附近。能够将液体从第1空间经由第1单向阀排出到第2空间。此外，在电动作业机械处于第2姿态时，能够将第1空间内的液体汇集于第2单向阀附近。能够将液体从第1空间经由第2单向阀排出到第3空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，第2空间和第3空间是同一个空间。

根据上述的结构，能够将第1空间内的液体排出到一个空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，电动作业机械还包括在作业时由使用者用手把持的手柄。

根据上述的结构，使用者通过把持手柄，能够容易地改变电动作业机械的姿态。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，第1单向阀在重力的作用下开闭。

根据上述的结构，与第1单向阀是通过除重力以外的结构而开闭的单向阀例如鸭嘴型的单向阀、伞型的单向阀的情况相比较，能够降低用于使第1单向阀开阀的开阀压力。由于第1单向阀易于开阀，因此能够容易地将液体从第1空间排出到第2空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，电气部件具备与电力供给源电连接的电连接构件。也可以是，在电动作业机械处于第1姿态时，第1连通开口在重力方向上配置于比电连接构件靠下侧的位置。

根据上述的结构，能够抑制在电动作业机械处于第1姿态时电连接构件浸渍在液体内，并且能够将液体从第1空间排出到第2空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，电动作业机械还包括作业部。也可以是，电气部件包括构成为控制作业部的动作的控制单元。也可以是，在电动作业机械处于第1姿态时，第1连通开口在重力方向上配置于比控制单元靠下侧的位置。

根据上述的结构，能够抑制在电动作业机械处于第1姿态时控制单元浸渍在液体内，并且能够将液体从第1空间排出到第2空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，分隔壁还具有用于使空气向第1空间流动的空气开口。也可以是，第1连通开口的开口面积小于空气开口的开口面积。

根据上述的结构，能够在能使足够量的空气经由空气开口流入到第1空间的同时，将液体从第1空间排出到第2空间，并且能够抑制液体从第2空间进入到第1空间。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，第2空间是处于电动作业机械的外部的外部空间。

根据上述的结构，能够将第1空间内的液体排出到电动作业机械的外部。

(实施例)

如图1所示，电动作业机械2例如是手持式的链锯。电动作业机械2包括主体4、导杆6和锯链8。导杆6具有细长的板形状。导杆6自主体4突出地安装于主体4。锯链8具备相互连结的多个刀具。锯链8沿着导杆6的周缘安装。在主体4安装有电池组B(参照图2)。电动作业机械2利用从电池组B供给的电力驱动锯链8沿着导杆6的周缘旋转，对木材等被切削物进行切削。在以下的说明中，如图3所示，在将电动作业机械2载置于地面等面P时，将与面P正交的方向称为上下方向，将把导杆6的长度方向投影于面P的方向称为前后方向，将与上下方向和前后方向正交的方向称为左右方向。

如图1和图2所示，主体4包括左侧壳体10、右侧壳体12、前手柄14、侧罩16和电池罩18。由左侧壳体10和右侧壳体12形成主体壳体22和后手柄24。左侧壳体10限定主体壳体22和后手柄24的左半面的外形形状，右侧壳体12限定主体壳体22和后手柄24的右半面的外形形状。主体壳体22包括前壁22a、上壁22b、下壁22c、左壁22d、右壁22e和后壁22f。以下有时将主体壳体22的前壁22a、上壁22b、下壁22c、左壁22d、右壁22e、后壁22f称为分隔壁23。

如图2所示，后手柄24连接于主体壳体22的后壁22f。在主体壳体22的后壁22f与后手柄24的连接部位附近配置有主电源开关25。主电源开关25能够根据使用者的操作而在接通状态和断开状态之间切换。此外，在后手柄24配置有能够供使用者操作的扳机26。在主电源开关25是接通状态时，若推入扳机26，则锯链8沿着导杆6的周缘旋转驱动。另一方面，在主电源开关25是断开状态时，即使推入扳机26，锯链8也不会沿着导杆6的周缘旋转驱动。

前手柄14在从主体壳体22的左壁22d的前方下部朝向上侧延伸之后，弯折而朝向右侧延伸，之后弯折而朝向下侧延伸，连接于主体壳体22的右壁22e(参照图1)。使用者通过用一只手把持前手柄14并用另一只手把持后手柄24，从而能够改变电动作业机械2的姿态。

侧罩16以能够拆卸的方式安装于主体壳体22的右壁22e的前部。在侧罩16和主体壳体22的右壁22e的前部之间划定有罩空间28(参照图4)。

电池罩18以能够转动的方式安装于主体壳体22的上壁22b的后部。电池罩18使在主体壳体22的上壁22b形成的电池用开口30开闭。电池用开口30跨左侧壳体10的上壁和右侧壳体12的上壁地形成。如图1所示，在使用者使用电动作业机械2时，电池罩18闭合电池用开口30。如图2所示，若由使用者按下电池罩18的开放旋钮32，则电池罩18转动而开放电池用开口30。在该状态下，使用者能够自主体4拆卸电池组B，能够将电池组B安装于主体4。

如图3所示，主体4在内部划定内部空间36。另外，在图3中省略图示导杆6和锯链8。内部空间36包括主内部空间38和副内部空间40。主内部空间38由主体壳体22的分隔壁23和后手柄24划定。主内部空间38分别经由前侧空气开口42和左侧空气开口44(参照图2)与主体4的外部的外部空间46连通。如图1所示，前侧空气开口42形成于主体壳体22的前壁22a。前侧空气开口42是在上下方向上具有长度方向的细长的开口。如图2所示，左侧空气开口44形成于主体壳体22的左壁22d。左侧空气开口44配置于主体壳体22的左壁22d与前手柄14的连接部位的周围。左侧空气开口44是细长的开口。如图4所示，主体壳体22的右壁22e将主内部空间38和罩空间28分开。

如图3所示，副内部空间40由主体壳体22和电池罩18划定。主体壳体22具备内壁48，内壁48将主内部空间38和副内部空间40分开。副内部空间40经由内壁48的开口48a与主内部空间38连通。

如图3和图4所示，电动作业机械2包括马达52、链轮54、控制单元56、电池安装单元58和扳机开关60。以下有时将马达52、控制单元56、电池安装单元58、扳机开关60称为电气部件62。

如图3所示，马达52配置于主内部空间38。马达52例如是无刷马达。在马达52固定有冷却风扇(省略图示)。马达52通过电池组B(参照图2)的电力而进行动作。若马达52进行动作，则冷却风扇旋转，从而使外部空间46的空气经由左侧空气开口44(参照图2)流入到主内部空间38。流入的空气在主内部空间38中流动之后，从主内部空间38经由前侧空气开口42流出到外部空间46。由此将马达52冷却。马达52的轴64沿左右方向延伸。如图4所示，轴64的右端配置于罩空间28。

链轮54固定于轴64的右端。锯链8(参照图1)从导杆6架设到链轮54。若马达52进行动作，则链轮54与轴64一同旋转。由此，锯链8沿着导杆6的周缘旋转驱动。

如图3所示，控制单元56配置于主内部空间38。控制单元56配置于比马达52和链轮54(参照图4)靠主体壳体22的上壁22b侧的位置。控制单元56与马达52电连接。控制单元56控制马达52的动作。利用随着马达52的动作(冷却风扇的旋转)而流入到主内部空间38的空气使控制单元56冷却。

电池安装单元58配置于副内部空间40。电池安装单元58配置于比马达52、链轮54(参照图4)和控制单元56靠主体壳体22的后壁22f侧的位置。此外，电池安装单元58配置于比控制单元56靠主体壳体22的下壁22c侧的位置。在电池组B(参照图2)配置于副内部空间40而安装于主体4时，电池安装单元58借助电池安装单元58的电池安装端子66与电池组B电连接。此外，电池安装单元58与控制单元56电连接。

扳机开关60配置于主内部空间38。扳机开关60配置于比电池安装单元58靠主体壳体22的后壁22f侧的位置。此外，扳机开关60配置于比控制单元56靠主体壳体22的下壁22c侧的位置。扳机开关60与控制单元56电连接。若扳机26被推入，则扳机开关60被扳机26按入。若扳机开关60被按入，则控制单元56检测到扳机26已被推入。

如图5和图6所示，在主体壳体22的右壁22e的后端附近的下部设有第1前侧连通开口70和第1后侧连通开口72，在主体壳体22的左壁22d的后端附近的下部设有第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76。第1前侧连通开口70、第1后侧连通开口72、第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76是用于将内部空间36(参照图3)内的水排出到外部空间46的开口。第1前侧连通开口70、第1后侧连通开口72、第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76的开口面积分别小于前侧空气开口42(参照图1)和左侧空气开口44(参照图2)的开口面积。此外，第1前侧连通开口70、第1后侧连通开口72、第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76的直径例如为0.5mm以上且15mm以下。第1前侧连通开口70、第1后侧连通开口72、第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76具有相同的结构。因此，以下有时将第1前侧连通开口70、第1后侧连通开口72、第2前侧连通开口74、第2后侧连通开口76分别简称为连通开口78。

如图5所示，第1前侧连通开口70和第1后侧连通开口72配置于主体壳体22的右壁22e与下壁22c的连接部位附近。主体壳体22的右壁22e与下壁22c的连接部位和主体壳体22的角部对应。如图3所示，第1前侧连通开口70配置于比第1后侧连通开口72靠主体壳体22的前壁22a侧的位置。第1前侧连通开口70的前后方向的位置与电池安装单元58的前后方向的位置大致相同。第1前侧连通开口70和第1后侧连通开口72配置于比电气部件62靠主体壳体22的下壁22c侧的位置。第1后侧连通开口72配置于比电池安装单元58靠主体壳体22的后壁22f侧的位置。

如图6所示，第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76配置于主体壳体22的左壁22d与下壁22c的连接部位附近。主体壳体22的左壁22d与下壁22c的连接部位和主体壳体22的角部对应。第2前侧连通开口74配置于比第2后侧连通开口76靠主体壳体22的前壁22a(参照图3)侧的位置。虽然图示省略，但第2前侧连通开口74配置于在左右方向上与第1前侧连通开口70相对的位置，第2后侧连通开口76配置于在左右方向上与第1后侧连通开口72相对的位置。因此，第2前侧连通开口74的前后方向的位置与电池安装单元58的前后方向的位置大致相同，第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76配置于比电气部件62(参照图3)靠主体壳体22的下壁22c(参照图3)侧的位置，第2后侧连通开口76配置于比电池安装单元58(参照图3)靠主体壳体22的后壁22f侧的位置。

如图5和图6所示，电动作业机械2还包括第1前侧单向阀80、第1后侧单向阀82、第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86。如图5所示，第1前侧单向阀80配置于第1前侧连通开口70。第1前侧单向阀80固定于主体壳体22的右壁22e。第1后侧单向阀82配置于第1后侧连通开口72。第1后侧单向阀82固定于主体壳体22的右壁22e。如图6所示，第2前侧单向阀84配置于第2前侧连通开口74。第2前侧单向阀84固定于主体壳体22的左壁22d。第2后侧单向阀86配置于第2后侧连通开口76。第2后侧单向阀86固定于主体壳体22的左壁22d。

图5和图6所示的第1前侧单向阀80、第1后侧单向阀82、第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86具有相同的结构。因此，以下有时将第1前侧单向阀80、第1后侧单向阀82、第2前侧单向阀84、第2后侧单向阀86分别简称为单向阀90。

单向阀90是滚珠型的单向阀。单向阀90包括固定部92、连接部94和阀部96。固定部92具有沿厚度方向(在图5和图6中是左右方向)贯通固定部92的螺纹孔92a。能够向螺纹孔92a插入螺钉98。在螺钉98插入到螺纹孔92a的状态下，螺钉98与主体壳体22螺纹结合，从而将单向阀90固定于主体壳体22。

阀部96借助连接部94连接于固定部92。阀部96包括基体部100、密封部102和滚珠部104(参照图7)。

基体部100具有大致圆筒形状。在基体部100的一端形成有止动部106。止动部106封闭基体部100的一端侧的开口的局部。止动部106禁止滚珠部104从基体部100的内部向基体部100的外部移动，而另一方面容许水从基体部100的内部向基体部100的外部移动。如图7所示，基体部100配置于连通开口78。基体部100的另一端抵接于主体壳体22。

密封部102配置于连通开口78。密封部102被夹在基体部100和主体壳体22之间。密封部102例如由弹性材料制成。密封部102具有圆环形状，在本实施例中是O形圈。

滚珠部104配置于基体部100的内部。滚珠部104能够在止动部106和密封部102之间移动。滚珠部104例如根据电动作业机械2的姿态而在止动部106和密封部102之间移动。此外，滚珠部104在作用于滚珠部104的重力的作用下朝向重力方向移动。如图8所示，在滚珠部104抵接于密封部102时，单向阀90关闭，从而连通开口78封闭。由此阻断主内部空间38与外部空间46的连通。此时，水不会从外部空间46经由连通开口78和单向阀90进入到内部空间36。如图7所示，在滚珠部104未抵接于密封部102时，例如滚珠部104抵接于止动部106时，单向阀90打开，从而连通开口78开放。由此，主内部空间38经由连通开口78与外部空间46连通。此时，内部空间36内的水经由连通开口78和单向阀90排出到外部空间46。

接下来说明使用电动作业机械2对被切削物进行切削的情况下的电动作业机械2的姿态。图1所示的电动作业机械2大多使用于切削树木的作业。由于树木从地面沿着铅垂方向向上侧延伸，因此电动作业机械2大多以第1姿态、第2姿态使用，而不是以图3所示的载置姿态(主体壳体22的下壁22c与面P相对的姿态)使用。如图9所示，在电动作业机械2处于第1姿态时，主体壳体22的右壁22e朝向下侧(重力方向)，主体壳体22的左壁22d朝向上侧，主体壳体22的下壁22c朝向左侧，主体壳体22的上壁22b朝向右侧，主体壳体22的前壁22a(参照图1)朝向前侧，主体壳体22的后壁22f(参照图2)朝向后侧。此外，如图10所示，在电动作业机械2处于第2姿态时，主体壳体22的左壁22d朝向下侧(重力方向)，主体壳体22的右壁22e朝向上侧，主体壳体22的上壁22b朝向左侧，主体壳体22的下壁22c朝向右侧，主体壳体22的前壁22a朝向前侧，主体壳体22的后壁22f朝向后侧。第2姿态是与第1姿态相反的姿态。

在图9和图10中，利用虚线图示第1前侧单向阀80的位置和第2前侧单向阀84的位置。此外，利用单点划线图示马达52的位置、控制单元56的位置、电池安装端子66的位置。

如图9所示，在电动作业机械2处于第1姿态时，第1后侧单向阀82配置于比第2后侧单向阀86靠下侧的位置。此外，第1前侧单向阀80配置于比第2前侧单向阀84靠下侧的位置。第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82配置于比马达52、控制单元56、扳机开关60和电池安装端子66靠下侧的位置。第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86配置于比控制单元56的下半部分、扳机开关60和电池安装端子66靠上侧的位置。

如图7所示，在电动作业机械2处于第1姿态时，在第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82中，滚珠部104抵接于止动部106。通过第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82打开，使内部空间36分别经由第1前侧连通开口70和第1后侧连通开口72与外部空间46连通。此外，如图8所示，在第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86中，滚珠部104抵接于密封部102。通过第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86关闭，使内部空间36不会分别经由第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76与外部空间46连通。

如图9所示，在电动作业机械2处于第1姿态时，若在下雨的室外进行树木的切削作业，则雨水从外部空间46经由前侧空气开口42(参照图1)和左侧空气开口44进入到内部空间36。雨水在重力的作用下汇集于主体壳体22的右壁22e，例如汇集于作为主体壳体22的右壁22e与下壁22c的连接部位的角部。由于第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82打开，因此汇集于角部的雨水从内部空间36分别经由第1前侧连通开口70和第1后侧连通开口72排出到外部空间46。此外，由于第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86关闭，因此雨水不会从外部空间46分别经由第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76进入到内部空间36。由此能够抑制控制单元56、扳机开关60、电池安装端子66与雨水接触。

如图10所示，在电动作业机械2处于第2姿态时，第2后侧单向阀86配置于比第1后侧单向阀82靠下侧的位置。此外，第2前侧单向阀84配置于比第1前侧单向阀80靠下侧的位置。第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86配置于比控制单元56的上半部分、扳机开关60和电池安装端子66靠下侧的位置。第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82配置于比马达52、控制单元56、扳机开关60和电池安装端子66靠上侧的位置。

如图7所示，在电动作业机械2处于第2姿态时，在第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86中，滚珠部104抵接于止动部106。通过第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86打开，使内部空间36分别经由第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76与外部空间46连通。此外，如图8所示，在第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82中，滚珠部104抵接于密封部102。通过第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82关闭，使内部空间36不会分别经由第1前侧连通开口70和第1后侧连通开口72与外部空间46连通。

如图10所示，在电动作业机械2处于第2姿态时，若在下雨的室外进行树木的切削作业，则雨水从外部空间46经由前侧空气开口42(参照图1)进入到内部空间36。雨水在重力的作用下汇集于主体壳体22的左壁22d，例如汇集于作为主体壳体22的左壁22d与下壁22c的连接部位的角部。由于第2前侧单向阀84和第2后侧单向阀86打开，因此汇集于角部的雨水从内部空间36分别经由第2前侧连通开口74和第2后侧连通开口76排出到外部空间46。此外，由于第1前侧单向阀80和第1后侧单向阀82关闭，因此雨水不会从外部空间46分别经由第1前侧连通开口70和第1后侧连通开口72进入到内部空间36。由此能够抑制马达52、控制单元56、扳机开关60和电池安装端子66与雨水接触。

(效果)

本实施例的电动作业机械2包括：电气部件62；内部空间36(第1空间的一例)，其供电气部件62配置；分隔壁23，其将内部空间36和与内部空间36不同的外部空间46(第2空间的一例)分开，且具有将内部空间36和外部空间46连通的第1前侧连通开口70(第1连通开口的一例)；以及第1前侧单向阀80(第1单向阀的一例)，其配置于第1前侧连通开口70。

根据上述的结构，在液体处于内部空间36时，通过将第1前侧单向阀80打开，能够将液体从内部空间36经由第1前侧单向阀80排出到外部空间46。此外，在液体处于外部空间46时，通过将第1前侧单向阀80关闭，能够抑制液体从外部空间46经由第1前侧单向阀80进入到内部空间36。

此外，第1前侧单向阀80根据电动作业机械2的姿态而开闭。

根据上述的结构，利用改变电动作业机械2的姿态的简便方法，能够将液体从内部空间36排出到外部空间46，并且抑制液体从外部空间46进入到内部空间36。

此外，分隔壁23将内部空间36和与内部空间36不同的外部空间46(第3空间的一例)分开，还具有将内部空间36和外部空间46连通的第2前侧连通开口74(第2连通开口的一例)。电动作业机械2还包括配置于第2前侧连通开口74且根据电动作业机械2的姿态而开闭的第2前侧单向阀84(第2单向阀的一例)。在电动作业机械2处于第1姿态时，第1前侧单向阀80打开，并且第2前侧单向阀84关闭。在电动作业机械2处于第2姿态时，第1前侧单向阀80关闭，并且第2前侧单向阀84打开。

根据上述的结构，在电动作业机械2处于第1姿态时，能够将液体从内部空间36经由第1前侧单向阀80排出到外部空间46，能够抑制液体从外部空间46经由第2前侧单向阀84进入到内部空间36。此外，在电动作业机械2处于第2姿态时，能够将液体从内部空间36经由第2前侧单向阀84排出到外部空间46，能够抑制液体从外部空间46经由第1前侧单向阀80进入到内部空间36。

此外，在电动作业机械2处于第1姿态时，在重力方向上，第1前侧单向阀80配置于比第2前侧单向阀84靠下侧的位置。在电动作业机械2处于第2姿态时，在重力方向上，第2前侧单向阀84配置于比第1前侧单向阀80靠下侧的位置。

根据上述的结构，在电动作业机械2处于第1姿态时，能够将内部空间36内的液体汇集于第1前侧单向阀80附近。能够将液体从内部空间36经由第1前侧单向阀80排出到外部空间46。此外，在电动作业机械2处于第2姿态时，能够将内部空间36内的液体汇集于第2前侧单向阀84附近。能够将液体从内部空间36经由第2前侧单向阀84排出到外部空间46。

此外，内部空间36经由第1前侧连通开口70连通的空间和内部空间36经由第2前侧连通开口74连通的空间是同一个空间，即外部空间46。

根据上述的结构，能够将内部空间36内的液体排出到一个空间。

此外，电动作业机械2还包括在作业时由使用者用手把持的前手柄14和后手柄24(手柄的一例)。

根据上述的结构，使用者通过把持前手柄14和后手柄24，从而能够容易地改变电动作业机械2的姿态。

此外，第1前侧单向阀80在重力的作用下开闭。

根据上述的结构，与第1前侧单向阀80是通过除重力之外的结构开闭的单向阀例如鸭嘴型的单向阀、伞型的单向阀的情况相比较，能够降低用于使第1前侧单向阀80开阀的开阀压力。由于第1前侧单向阀80易于开阀，因此能够容易地将液体从内部空间36排出到外部空间46。

此外，电气部件62具备与电池组B(电力供给源的一例)电连接的电池安装端子66(电连接构件的一例)。在电动作业机械2处于第1姿态时，第1前侧连通开口70在重力方向上配置于比电池安装端子66靠下侧的位置。

根据上述的结构，能够抑制在电动作业机械2处于第1姿态时电池安装端子66浸渍在液体内，并且能够将液体从内部空间36排出到外部空间46。

此外，电动作业机械2还包括锯链8(作业部的一例)。电气部件62包括构成为控制锯链8的动作的控制单元56。在电动作业机械2处于第1姿态时，第1前侧连通开口70在重力方向上配置于比控制单元56靠下侧的位置。

根据上述的结构，能够抑制在电动作业机械2处于第1姿态时控制单元56浸渍在液体内，并且能够将液体从内部空间36排出到外部空间46。

此外，分隔壁23还具有用于使空气流到内部空间36的前侧空气开口42(空气开口的一例)。第1前侧连通开口70的开口面积小于前侧空气开口42的开口面积。

根据上述的结构，能够在能使足够量的空气经由前侧空气开口42流入到内部空间36的同时，将液体从内部空间36排出到外部空间46，并且能够抑制液体从外部空间46进入到内部空间36。

此外，外部空间46配置于电动作业机械2的外部。

根据上述的结构，能够将内部空间36内的液体排出到电动作业机械2的外部。

在一实施方式的电动作业机械2中，单向阀90的个数并不限于4个，也可以是3个以下，还可以是5个以上。

在一实施方式的电动作业机械2中，单向阀90并不限于滚珠型的单向阀，也可以是其他种类的单向阀，例如鸭嘴型的单向阀或伞型的单向阀。

在一实施方式的电动作业机械2中，内部空间36经由第1前侧连通开口70连通的空间也可以与内部空间36经由第2前侧连通开口74连通的空间不同。例如也可以是，内部空间36经由第1前侧连通开口70连通的空间是罩空间28，而内部空间36经由第2前侧连通开口74连通的空间是外部空间46。

一实施方式的电动作业机械2并不限于手持式的链锯，也可以是其他的手持式的电动作业机械，例如高枝锯、吹风机、割草机、高压清洗机、喷雾器或者绿篱机。此外，电动作业机械2并不限于手持式的电动作业机械，也可以是手推式的电动作业机械、乘车式的电动作业机械，例如草坪修剪机、松土机或者耕耘机。

一实施方式的电动作业机械2也可以包括内置式的电池。此外，电动作业机械2也可以是从外部电源经由电源线向马达52供给电力的结构。

Claims (11)

1.一种电动作业机械，其中，

该电动作业机械包括：

电气部件；

第1空间，其供所述电气部件配置；

分隔壁，其将所述第1空间和与所述第1空间不同的第2空间分开，具有将所述第1空间和所述第2空间连通的第1连通开口；以及

第1单向阀，其配置于第1连通开口。

2.根据权利要求1所述的电动作业机械，其中，

所述第1单向阀根据所述电动作业机械的姿态而开闭。

3.根据权利要求2所述的电动作业机械，其中，

所述分隔壁将所述第1空间和与所述第1空间不同的第3空间分开，还具有将所述第1空间和所述第3空间连通的第2连通开口，

所述电动作业机械还包括配置于所述第2连通开口且根据所述电动作业机械的姿态而开闭的第2单向阀，

在所述电动作业机械处于第1姿态时，所述第1单向阀打开，并且所述第2单向阀关闭，

在所述电动作业机械处于第2姿态时，所述第1单向阀关闭，并且所述第2单向阀打开。

4.根据权利要求3所述的电动作业机械，其中，

在所述电动作业机械处于所述第1姿态时，在重力方向上，所述第1单向阀配置于比所述第2单向阀靠下侧的位置，

在所述电动作业机械处于所述第2姿态时，在所述重力方向上，所述第2单向阀配置于比所述第1单向阀靠下侧的位置。

5.根据权利要求3或4所述的电动作业机械，其中，

所述第2空间和所述第3空间是同一个空间。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的电动作业机械，其中，

该电动作业机械还包括在作业时由使用者用手把持的手柄。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的电动作业机械，其中，

所述第1单向阀在重力的作用下开闭。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的电动作业机械，其中，

所述电气部件具备与电力供给源电连接的电连接构件，

在所述电动作业机械处于第1姿态时，所述第1连通开口在重力方向上配置于比所述电连接构件靠下侧的位置。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的电动作业机械，其中，

该电动作业机械还包括作业部，

所述电气部件包括构成为控制所述作业部的动作的控制单元，

在所述电动作业机械处于第1姿态时，所述第1连通开口在重力方向上配置于比所述控制单元靠下侧的位置。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的电动作业机械，其中，

所述分隔壁还具有用于使空气向所述第1空间流动的空气开口，

所述第1连通开口的开口面积小于所述空气开口的开口面积。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的电动作业机械，其中，

所述第2空间是处于所述电动作业机械的外部的外部空间。