一种皂液器的出液泵头
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种皂液器的出液泵头。
背景技术
给皂器又名给皂机,为用户洗手时提供清洗液或皂液的设备,皂液器多用于酒店卫生间等地方,是酒店用品中必备的物品,功能方面,皂液器又可分为有锁和无锁两种功能,一般皂液器是和水槽配在一起,放置于水槽的龙头附近,便于用于洗手时使用,皂液器上的出液泵头是皂液的重要组成部分。
皂液器在使用过程中,需要预先往皂液器的存储容器内放置清洗液,并通过按压出液泵头,经存储容器内的清洗液泵出,一些经过稀释处理后的清洗液,经过长时间的放置后,存储容器内的清洗液会出现一定的分层现象,若是在使用时不对存储容器内部的清洗液进行重洗混合处理,易出现使用前后的皂液浓度不同,给后续的使用上带来一定的不便。
针对现有问题,急需在原有皂液器的基础上进行创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皂液器的出液泵头,以解决上述背景技术中提出的皂液器在使用过程中,需要预先往皂液器的存储容器内放置清洗液,并通过按压出液泵头,经存储容器内的清洗液泵出,一些经过稀释处理后的清洗液,经过长时间的放置后,存储容器内的清洗液会出现一定的分层现象,若是在使用时不对存储容器内部的清洗液进行重洗混合处理,易出现使用前后的皂液浓度不同,给后续的使用上带来一定的不便。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种皂液器的出液泵头,包括存储罐体和密封盖,所述存储罐体的顶部螺纹设置有密封盖,且密封盖的顶部设置有对接壳体,所述对接壳体的内部设置有连接柱,且连接柱的端部设置有泵头本体;
还包括:
第一密封球,设置于所述连接柱的内部,且第一密封球的顶部连接有第一弹簧,并且连接柱的外壁固定连接有固定盘,所述固定盘的内部开设有第一凹槽,且第一凹槽对称设置有两个;
限位块,固定设置于所述固定盘的外壁,且限位块的外侧设置有限位滑槽,并且限位滑槽开设于对接壳体的内部,同时固定盘的底部设置有第二弹簧;
活动盘,设置于所述连接柱的内部,且对接柱的端部设置有活动盘,并且对接柱的外侧设置有泵吸壳体,同时泵吸壳体的端部设置有抽吸管。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述密封盖的内部设置有对接套筒,且对接套筒的内部设置有第一滚珠,并且第一滚珠的外表面与密封盖的内表面相互贴合,同时第一滚珠对称设置有两个。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述对接套筒的内表面开设有对接滑槽,且对接滑槽的外形呈螺旋状结构设置,并且对接滑槽的内侧设置有滑动块,同时滑动块与连接柱之间为固定连接,所述连接柱的内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的端部固定连接有抵压块,并且抵压块设置于第一密封球的底部。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述对接套筒的底部设置有第二滚珠,且对接套筒的外侧设置有棘轮机构,并且棘轮机构包括固定座、活动齿块、支撑弹簧和棘轮盘,同时固定座与对接套筒之间为固定连接。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述固定座的边侧活动连接有活动齿块,且活动齿块的边侧设置有支撑弹簧,并且活动齿块和支撑弹簧均呈等角度设置,同时活动齿块的外侧设置有棘轮盘。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述棘轮盘与泵吸壳体之间为固定连接,且泵吸壳体的内部设置有活动套筒,并且活动套筒与对接柱之间为固定连接。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述对接柱与活动盘之间为一体化设置,且活动盘的外表面与连接柱的内表面相互贴合,并且对接柱通过活动盘与连接柱相连通。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述活动套筒的内壁固定连接有挤压柱,且挤压柱的内部开设有第二凹槽,并且第二凹槽对称设置有两个,同时第二凹槽的底部设置有滑动槽,并且挤压柱的底部设置有封堵机构。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述活动套筒的内侧设置有第三弹簧,且第三弹簧套设于挤压柱的外部,并且第三弹簧的底部与泵吸壳体之间为固定连接,所述泵吸壳体与抽吸管之间为一体化设置,且泵吸壳体嵌入设置于密封盖的内部,并且抽吸管的内部开设有导流槽,所述抽吸管的外壁固定连接有混料片,且混料片呈等角度设置,并且抽吸管与存储罐体之间存在间隔。
作为本发明所述皂液器的出液泵头的一种可选方案,其中:所述封堵机构包括限位杆、第二密封球和第四弹簧,且限位杆的底部固定连接有第二密封球,并且第二密封球的外部设置有第四弹簧,同时第四弹簧套设于限位杆的外部,并且限位杆设置于滑动槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该皂液器的出液泵头设置有对接套筒,通过按压泵头本体,泵头本体带动连接柱上的滑动块向下运动,滑动块嵌入设置于对接套筒的对接滑槽的内部,且对接滑槽呈螺旋状设置,通过滑动块的向下运动,让滑动块在对接滑槽内滑动,进而带动对接套筒和泵吸壳体在密封盖上转动,对接套筒转动时,同时带动抽吸管上的混料片转动,利用等角度设置的混料片的转动,来对存储罐体内部的清洗液进行搅拌混合,让清洗液在泵出时,清洗液的混合更为的均匀,有效避免前后泵出的清洗液浓度不均的情况;
2、该皂液器的出液泵头设置有棘轮盘,利用设置在对接套筒与棘轮盘之间的活动齿块,当滑动块向下滑动带动对接套筒转动时,对接套筒会带动对接齿块同时转动,且对接齿块逆时针转动时,会让对接齿块对棘轮盘进行卡接,进而实现对接套筒转动时,同时带动混料片转动,当对接套筒上的滑动块复位时,会让对接套筒反向转动,此时让让对接齿块顺时针转动,对接齿块转动时,会对支撑弹簧进行压缩,让对接齿块在棘轮盘上滑动,避免对接套筒复位时,带动混料片反向转动,且可以在按压时让棘轮盘在惯性状态下,正常转动,通过往复按压操作,让混料片快速转动,实现对清洗液的混合处理;
3、该皂液器的出液泵头设置有活动盘,利用连接柱内部设置的活动盘,活动盘与连接柱之间存在一定空间,当连接柱按压到一定位置时,才会让连接柱与活动盘顶部接触,当按压泵头本体过程中,只按压一半行程时,此时连接柱不会对活动盘进行挤压,利用往复按压操作,实现让混料片快速转动来对清洗液进行混合,当行程完全触发时,连接柱会带动活动盘和对接柱向下运动,并带动活动套筒对第三弹簧进行挤压,将对接套筒处的空气排出,当对接套筒复位时,会产生抽吸负压,利用抽吸负压来实现将存储罐体内清洗液泵出的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的密封盖与对接壳体连接结构示意图;
图3为本发明的剖面结构示意图;
图4为本发明的密封盖剖面结构示意图;
图5为本发明的对接壳体与固定盘连接结构示意图;
图6为本发明的对接套筒与泵吸壳体连接结构示意图;
图7为本发明的图6中A处放大结构示意图;
图8为本发明的棘轮盘与活动齿块连接结构示意图。
图中:1、存储罐体;2、密封盖;3、对接壳体;4、连接柱;5、泵头本体;6、第一弹簧;7、第一密封球;8、固定盘;9、第一凹槽;10、限位块;11、限位滑槽;12、第二弹簧;13、滑动块;14、第一滚珠;15、对接套筒;16、对接滑槽;17、活动盘;18、对接柱;19、第二滚珠;20、棘轮机构;2001、固定座;2002、活动齿块;2003、支撑弹簧;2004、棘轮盘;21、泵吸壳体;22、活动套筒;23、挤压柱;24、第二凹槽;25、滑动槽;26、第三弹簧;27、封堵机构;2701、限位杆;2702、第二密封球;2703、第四弹簧;28、抽吸管;29、导流槽;30、混料片;31、螺纹杆;32、抵压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决如何通过在按压泵头时对内部的清洗液进行自动混合的问题,请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种皂液器的出液泵头,包括存储罐体1和密封盖2,存储罐体1的顶部螺纹设置有密封盖2,且密封盖2的顶部设置有对接壳体3,对接壳体3的内部设置有连接柱4,且连接柱4的端部设置有泵头本体5;
还包括:
第一密封球7,设置于连接柱4的内部,且第一密封球7的顶部连接有第一弹簧6,并且连接柱4的外壁固定连接有固定盘8,固定盘8的内部开设有第一凹槽9,且第一凹槽9对称设置有两个;
限位块10,固定设置于固定盘8的外壁,且限位块10的外侧设置有限位滑槽11,并且限位滑槽11开设于对接壳体3的内部,同时固定盘8的底部设置有第二弹簧12;
活动盘17,设置于连接柱4的内部,且对接柱18的端部设置有活动盘17,并且对接柱18的外侧设置有泵吸壳体21,同时泵吸壳体21的端部设置有抽吸管28;
密封盖2的内部设置有对接套筒15,且对接套筒15的内部设置有第一滚珠14,并且第一滚珠14的外表面与密封盖2的内表面相互贴合,同时第一滚珠14对称设置有两个,对接套筒15的内表面开设有对接滑槽16,且对接滑槽16的外形呈螺旋状结构设置,并且对接滑槽16的内侧设置有滑动块13,同时滑动块13与连接柱4之间为固定连接,连接柱4的内部螺纹连接有螺纹杆31,且螺纹杆31的端部固定连接有抵压块32,并且抵压块32设置于第一密封球7的底部;
首先将清洗液加入存储罐体1的内部,并通过转动密封盖2,让密封盖2固定在存储罐体1的外部,当需要使用清洗液时,通过向下按压泵头本体5,泵头本体5会带动连接柱4和固定盘8在对接壳体3内滑动,且固定盘8上开设有第一凹槽9,利用第一凹槽9的设置,让固定盘8上下的气体可以进行正常流通,避免因对固定盘8底部气体挤压而增加按压阻力,且固定盘8的外壁固定连接有限位块10,限位块10位于限位滑槽11内,当固定盘8运动时,会带动两侧的限位块10在限位滑槽11内滑动,并对第二弹簧12进行挤压,利用限位块10和限位滑槽11的设置,来对连接柱4的升降运动进行限位;
连接柱4的外壁固定连接有滑动块13,且滑动块13嵌入设置于对接套筒15内侧的对接滑槽16内,当连接柱4带动滑动块13向下运动时,会让滑动块13在对接滑槽16内滑动,且对接滑槽16的外形呈螺旋状结构设置,当滑动块13滑动时,会带动对接套筒15在密封盖2内转动,对接套筒15转动时,会同时带动棘轮机构20和泵吸壳体21转动,进而带动泵吸壳体21外侧抽吸管28和混料片30转动,利用混料片30的转动,来对存储罐体1内部的清洗液进行混合,让泵出的清洗液更为均匀,有效避免因清洗液长时间静置而出现分层的情况,且对接套筒15上设置有第一滚珠14和第二滚珠19,利用第一滚珠14和第二滚珠19来对对接套筒15的位置进行限位,同时来降低对接套筒15转动时的摩擦,让对接套筒15的转动更为的顺滑。
实施例2
本实施例意在促进解决如何通过往复按压让混料片30快速转动的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1至图5和图7至图8,对接套筒15的底部设置有第二滚珠19,且对接套筒15的外侧设置有棘轮机构20,并且棘轮机构20包括固定座2001、活动齿块2002、支撑弹簧2003和棘轮盘2004,同时固定座2001与对接套筒15之间为固定连接,固定座2001的边侧活动连接有活动齿块2002,且活动齿块2002的边侧设置有支撑弹簧2003,并且活动齿块2002和支撑弹簧2003均呈等角度设置,同时活动齿块2002的外侧设置有棘轮盘2004,棘轮盘2004与泵吸壳体21之间为固定连接,且泵吸壳体21的内部设置有活动套筒22,并且活动套筒22与对接柱18之间为固定连接,对接柱18与活动盘17之间为一体化设置,且活动盘17的外表面与连接柱4的内表面相互贴合,并且对接柱18通过活动盘17与连接柱4相连通;
利用对接套筒15外壁设置有固定座2001,对接套筒15逆时针转动时,对接套筒15会带动固定座2001和固定座2001上的活动齿块2002转动,活动齿块2002与棘轮盘2004上凹槽接触时,此时活动齿块2002会运动到固定座2001上最大位置,固定座2001边侧的挡片会对活动齿块2002的继续运动进行阻挡,此时对接套筒15逆时针转动时,会让活动齿块2002带动棘轮盘2004转动,棘轮盘2004转动时,会带动泵吸壳体21转动,进而实现带动底部混料片30转动,当第二弹簧12带动固定盘8和连接柱4复位时,连接柱4带动滑动块13向上运动,进而带动对接套筒15顺时针转动,此时活动齿块2002在固定座2001上转动,并对支撑弹簧2003进行挤压,让活动齿块2002在棘轮盘2004表面滑动,实现连接柱4复位时,不会带动棘轮盘2004和混料片30转动;
且连接柱4的内部设置有活动盘17,活动盘17的顶部连接柱4之间存在一定空间,当按压泵头本体5时,通过按压连接柱4向下运动的一半行程(即连接柱4刚与活动盘17的顶部接触),此时对接套筒15只会带动泵吸壳体21转动,进而实现按压时,单独让泵吸壳体21外侧的混料片30转动,来对存储罐体1内部设置有的清洗液进行初步混合,当需要持续对清洗液进行混合时,通过转动连接柱4上的螺纹杆31,螺纹杆31带动抵压块32运动,随着抵压块32运动,会对第一密封球7进行挤压,并让第一密封球7向上运动,打开连接柱4处流通通道,便于通过往复按压一半行程,来让混料片30快速转动,来对清洗液进行均匀混合的效果。
实施例3
本实施例意在促进解决如何实现对内部液体混合同时将清洗液泵出的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1至图8,活动套筒22的内壁固定连接有挤压柱23,且挤压柱23的内部开设有第二凹槽24,并且第二凹槽24对称设置有两个,同时第二凹槽24的底部设置有滑动槽25,并且挤压柱23的底部设置有封堵机构27,活动套筒22的内侧设置有第三弹簧26,且第三弹簧26套设于挤压柱23的外部,并且第三弹簧26的底部与泵吸壳体21之间为固定连接,泵吸壳体21与抽吸管28之间为一体化设置,且泵吸壳体21嵌入设置于密封盖2的内部,并且抽吸管28的内部开设有导流槽29,抽吸管28的外壁固定连接有混料片30,且混料片30呈等角度设置,并且抽吸管28与存储罐体1之间存在间隔;
封堵机构27包括限位杆2701、第二密封球2702和第四弹簧2703,且限位杆2701的底部固定连接有第二密封球2702,并且第二密封球2702的外部设置有第四弹簧2703,同时第四弹簧2703套设于限位杆2701的外部,并且限位杆2701设置于滑动槽25的内部;
当继续向下按压泵头本体5时,泵头本体5会带动连接柱4上的滑动块13继续向下滑动,同时让连接柱4上的活动盘17与连接柱4紧密贴合,此时连接柱4继续向下运动时,会带动对接柱18在泵吸壳体21内滑动,对接柱18向下运动时,会同时带动活动套筒22向下滑动,活动套筒22向下滑动时会对第三弹簧26进行挤压,且活动套筒22滑动时,会同时带动挤压柱23向下运动,挤压柱23会对底部的第四弹簧2703进行挤压,第四弹簧2703的端部连接有第二密封球2702,进而对第二密封球2702进行挤压,让第二密封球2702与导流槽29的端部紧密贴合,实现对导流槽29处的通道进行封堵;
活动套筒22向下滑动时,会同时对泵吸壳体21内部的气体进行挤压,随着活动套筒22向下运动,会让泵吸壳体21内部的气体通过挤压柱23上开设的第二凹槽24流入对接柱18的内部,并通过对接柱18上设置的活动盘17进入到连接柱4的内部,随着活动套筒22的向下运动,会让连接柱4内部气体持续向上运动,并让气体对连接柱4内部设置的第一密封球7进行挤压,让第一密封球7对第一弹簧6进行挤压,并打开流通通道,让内部的气体可以顺利从泵头本体5的出口处喷出,当解除对泵头本体5的按压时,此时第二弹簧12、第三弹簧26和第四弹簧2703的复位弹力会带动连接柱4和泵头本体5向上运动,此时连接柱4内部的第一弹簧6复位弹力带动第一密封球7复位,实现对连接柱4内部的流通通道进行封堵;
让泵吸壳体21内部产生抽吸负压,并带动导流槽29处的第二密封球2702和限位杆2701向上滑动,限位杆2701滑动时,会在滑动槽25内滑动,利用滑动槽25的设置,来对第二密封球2702的运动进行限位,让第二密封球2702与导流槽29分离,打开导流槽29处的流通通道,利用抽吸负压,来将存储罐体1内部的清洗液抽吸进泵吸壳体21的内部,并通过往复按压,实现将清洗液从泵头本体5处喷出的效果,需要说明的是,滑动槽25的长度较长,可以让限位杆2701在滑动槽25内部正常滑动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。