CN116624196B - 一种卡扣拼装式可回收锚杆 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种卡扣拼装式可回收锚杆,涉及锚固支护领域,包括:锚固杆体,包括第一注浆管;中继杆体,包括至少一个第二注浆管,第一注浆管和第二注浆管的端部第一卡扣结构和第二卡扣结构,第一卡扣结构和第二卡扣结构相互卡合以限制第一注浆管和第二注浆管;在第一注浆管以及第二注浆管上设置有若干组限位圆环,每组限位圆环包括两个半圆环,每个半圆环上设置有缺口,两个半圆环合围在第一、第二注浆管上,并在两个半圆环之间形成有豁口;承力套管,用于套设限位圆环处,承力套管的内壁设置有两组卡扣件,两组卡扣件呈沿承力套管的轴向方向布置,每组卡扣件包括至少两个关于承力套管的轴向中心对称的卡扣,卡扣用于卡接在缺口内。

Description

一种卡扣拼装式可回收锚杆
技术领域
本发明涉及锚固支护领域,特别涉及一种卡扣拼装式可回收锚杆。
背景技术
锚杆因其锚固可靠、支护强度高等特点,被广泛应用于矿井巷道支护中。但是当前使用的很多锚杆都难以拆除和进行重复利用,传统锚杆在施工过程中安装较为不便,施工效率低下。采用可回收锚杆可以在工程完成后通过拆卸和重装来实现循环利用,减少了对原材料的需求,有利于资源的可持续利用,降低对环境的不良影响,同时,可回收锚杆的设计和应用具有较高的灵活性,能够适应不同的工程需求,其长度、材料和预应力等参数都可以根据具体工程的要求进行调整和定制,并因其安装过程相对安全,能够降低使用风险。
为此,本申请提出了一种具有新结构的锚杆,能够实现锚杆的快速拆装以及回收再利用。
发明内容
本发明提供了一种卡扣拼装式可回收锚杆,其目的是为了提供一种具有新结构的可拆装锚杆。
为了达到上述目的,本发明的实施例提供了一种卡扣拼装式可回收锚杆,包括:
锚固杆体,包括第一注浆管;
中继杆体,包括至少一个第二注浆管,所述第一注浆管的第一端和第二注浆管的第二端设置有第一卡扣结构,所述第二注浆管的第一端设置有第二卡扣结构,所述第一卡扣结构和第二卡扣结构相互卡合以限制第一注浆管和第二注浆管的轴向距离;
在所述第一注浆管靠近第一端的一侧以及第二注浆管上设置有若干组限位圆环,每组限位圆环包括两个半圆环,每个半圆环上设置有缺口,两个半圆环合围在第一注浆管或第二注浆管上,并在两个半圆环对应的自由端之间形成有豁口;
承力套管,用于套设在限位圆环处,所述承力套管的内壁设置有两组卡扣件,两组卡扣件沿承力套管的轴向方向布置,每组卡扣件包括至少两个关于承力套管的轴向中心对称的卡扣,所述卡扣用于卡接在所述缺口内。
优选地,所述豁口的宽度大于所述缺口的宽度。
优选地,所述缺口的深度小于半圆环的环宽。
优选地,所述承力套管的长度为相邻三个半圆环的距离。
优选地,所述承力套管的外缘铰接有支撑臂,所述支撑臂的一端用于抵接承力套管上方的半圆环,另一端用于抵接锚眼的内壁;
所述承力套管的外缘还连接有弹力件,所述弹力件一端与承力套管连接,另一端连接支撑臂与半圆环抵接的一端,所述弹力件处于拉伸状态。
优选地,所述卡扣包括第一卡块和第二卡块,第一卡块的厚度大于第二卡块的厚度,第一卡块和第二卡块形成用于卡接在缺口内的卡肩。
优选地,所述第一卡扣结构和第二卡扣结构相同,包括用于连接第一注浆管或第二注浆管的卡接头,卡接头远离第一注浆管或第二注浆管一端的端面设置有环槽,所述环槽内设置有L型的卡件,所述卡件的弯折位于所述环槽外,所述环槽内还设置有限位条,所述第一卡扣结构的卡件用于卡接在第二卡扣结构的限位条。
优选地,所述第一注浆管的第二端设置有外螺纹,所述第一注浆管通过外螺纹螺接有螺母和止浆塞,所述螺母和止浆塞之间还夹设有锚固板,所述第一注浆管穿过所述锚固板。
本发明的上述方案有如下的有益效果:
本申请提供的锚杆包括锚固杆体和中继杆体,中继杆体包括多个首尾连接的第二注浆管,实现了锚杆的适应性增长,同时承力套管设置在各注浆管的限位圆环处,增强了各注浆管的支撑强度,维持锚杆整体的稳定性以及避免锚杆脱落。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图2是锚固杆体的示意图;
图3是中继杆体的示意图;
图4是承力套管的示意图;
图5是承力套管的剖视图;
图6是第二卡扣结构的示意图。
【附图标记说明】
1-第一注浆管、
2-第二注浆管、21-第一卡扣结构、211-卡接头、212-环槽、213-卡件、214-限位条、
3-半圆环、31-缺口、32-豁口、
4-承力套管、41-卡扣件、411-第一卡块、412-第二卡块、42-支撑臂、43-弹力件、
5-螺母、6-锚固板。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1-6所示,本发明的实施例提供了一种卡扣拼装式可回收锚杆,包括锚固杆体、中继杆体和承力套管4,锚固杆体包括第一注浆管1、螺母5、止浆塞和锚固板6。参照图1和图2,其中图2采用直线的方式将锚固杆体进行了省略,第一注浆管1在靠近第二端的外缘设置有外螺纹,第一注浆管1通过外螺纹螺接有螺母5和止浆塞,螺母5和止浆塞之间夹设有锚固板6,第一注浆管1穿过锚固板6。
参照图1和图3所示,图3同样的采用直线的方式对中继杆体进行了省略,中继杆体由多个首尾连接的第二注浆管2构成,第二注浆管2的长度和数量根据施工需求确定,在第一注浆管1的第一端和第二注浆管2的第二端设置有第一卡扣结构21,第二注浆管2的第一端设置有第二卡扣结构,第一卡扣结构21能够与第二卡扣结构相互卡合以实现第一注浆管1和第二注浆管2的卡合连接,避免第一注浆管1和第二注浆管2沿轴向距离和径向距离脱开。
在第一注浆管1靠近第一端的一侧、第二注浆管2上设置有若干组限位圆环,若干组限位圆环沿着第一注浆管1或第二注浆管2的轴向间隔设置,每组限位圆环包括两个半圆环3,每个半圆环3上设置有一个缺口31,两个半圆环3合围在第一注浆管1或第二注浆管2的外缘上,并且合围时其中一个半圆环3的第一自由端与另一半圆环3的第一自由端之间形成一个豁口32,一个半圆环3的第二自由端与另一半圆环的第二自由端之间形成另一豁口32,即在每组限位圆环中包括两个缺口31和两个豁口32,豁口32与缺口31为呈现为环状交替排布。
承力套管4,用于套设在限位圆环处,承力套管4的内壁上设置有两组卡扣件41,两组卡扣件41沿着承力套管4的轴向方向布置,每组卡扣件41包括至少两个卡扣,两个卡扣关于承力套管4的轴向呈中心对称布置,卡扣用于卡接在前述的缺口31内。
进一步的,豁口32的宽度大于缺口31的宽度,缺口31的深度小于半圆环3的环宽。承力套管4的长度为相邻三个半圆管的距离。
优选地,承力套管4外缘铰接有支撑臂42,支撑臂42一端可抵接承力套管4上方的半圆环3,另一端可以抵接于锚眼的内壁上。
承力套管4的外缘还连接有弹力件43,弹性件的一端与与承力套管4连接,另一端与支撑臂42连接半圆环3的一端抵接,弹力件43处于拉伸状态。
在本实施例中设置承力套管4的外缘设置有铰接座,铰接座与承力套管4一体成形,并且铰接座与支撑臂42的中部铰接,弹性件一端与铰接座连接,另一端与支撑臂42连接。
进一步的,前述的卡扣包括第一卡块411和第二卡块412,第一卡块411的厚度大于第二卡块412的厚度,使得第一卡块411和第二卡块412形成有卡肩,该卡肩可以卡接在缺口31内。
进一步的,第一卡扣结构21和第二卡扣结构相同,包括用于连接第一注浆管1或第二注浆管2的卡接头211,卡接头211螺纹连接在第一注浆管1或者第二注浆管2上,并且卡接头211在远离第一注浆管1或第二注浆管2的一面设置有环槽212,环槽212内设置有L型的卡件213,卡件213的弯折位于环槽212外,环槽212内还设置有限位条214,限位条214与卡件213相互卡合,实现第一卡扣结构21和第二卡扣结构的可拆卸连接。
当然的,第一卡扣结构21和第二卡扣结构也可以采用其他形式的结构,其目的在于限制相邻的注浆管之间的轴向位置。
在使用本申请时,采用第一卡接结构和第二卡接结构对多个第二注浆管2进行连接,拼装适应不同长度的施工要求的中继杆体,同时承力套管4套设在限位圆环处,利用支撑臂42起到支撑作用。
支撑臂42和承力套管4的支撑作用:以连接两个第二注浆管2为例,先将承力套管4套设在任一第二注浆管2上,旋转两个第二注浆管2,第一卡接结构和第二卡接结构之间形成连接,随后旋转承力套管4,使得承力套管4内的卡扣件41由豁口32进入到上下相邻的半圆环3之间,承力套管4在第二注浆管2的轴向上进行移动,并且卡肩卡接在缺口31处。由于此时承力套管4在轴向上仍然可以朝向厚度较大的第一卡块411方向运动,造成承力套管4脱落,因此,利用支撑臂42的上端卡接在上一级半圆环3上,将承力套管4的位置固定,实现对第二注浆管2的支撑。
支撑臂42与半圆环3抵接实现对承力套管4的固定和支撑,利用支撑臂42与锚眼的内壁抵接实现对锚杆整体的固定和支撑。
当承力套管4安装在第一卡扣结构和第二卡扣结构的连接处时,还能克服现有锚杆通过螺纹短杆连接相邻第二注浆管2出现的连接强度不够的问题。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种卡扣拼装式可回收锚杆,其特征在于:包括:
锚固杆体,包括第一注浆管(1);
中继杆体,包括至少一个第二注浆管(2),所述第一注浆管(1)的第一端和第二注浆管(2)的第二端设置有第一卡扣结构(21),所述第二注浆管(2)的第一端设置有第二卡扣结构,所述第一卡扣结构(21)和第二卡扣结构相互卡合以限制第一注浆管(1)和第二注浆管(2)的轴向距离;
在所述第一注浆管(1)靠近第一端的一侧以及第二注浆管(2)上设置有若干组限位圆环,每组限位圆环包括两个半圆环(3),每个半圆环(3)上设置有缺口(31),两个半圆环(3)合围在第一注浆管(1)或第二注浆管(2)上,并在两个半圆环(3)对应的自由端之间形成豁口(32);
承力套管(4),用于套设在限位圆环处,所述承力套管(4)的内壁设置有两组卡扣件(41),两组卡扣件(41)沿承力套管(4)的轴向方向布置,每组卡扣件(41)包括至少两个关于承力套管(4)的轴向中心对称的卡扣,所述卡扣用于卡接在所述缺口(31)内;
所述承力套管(4)的外缘铰接有支撑臂(42),所述支撑臂(42)的一端用于抵接承力套管(4)上方的半圆环(3),另一端用于抵接锚眼的内壁;
所述承力套管(4)的外缘还连接有弹力件(43),所述弹力件(43)一端与承力套管(4)连接,另一端连接支撑臂(42)与半圆环(3)抵接的一端,所述弹力件(43)处于拉伸状态;
所述卡扣包括第一卡块(411)和第二卡块(412),第一卡块(411)的厚度大于第二卡块(412)的厚度,第一卡块(411)和第二卡块(412)形成用于卡接在缺口(31)内的卡肩。
2.根据权利要求1所述的卡扣拼装式可回收锚杆,其特征在于:所述豁口(32)的宽度大于所述缺口(31)的宽度。
3.根据权利要求2所述的卡扣拼装式可回收锚杆,其特征在于:所述缺口(31)的深度小于半圆环(3)的环宽。
4.根据权利要求1所述的卡扣拼装式可回收锚杆,其特征在于:所述第一卡扣结构(21)和第二卡扣结构相同,包括用于连接第一注浆管(1)或第二注浆管(2)的卡接头(211),卡接头(211)远离第一注浆管(1)或第二注浆管(2)一端的端面设置有环槽(212),所述环槽(212)内设置有L型的卡件(213),所述环槽(212)内还设置有限位条(214),所述第一卡扣结构(21)的卡件(213)用于卡接第二卡扣结构的限位条(214)。
5.根据权利要求1所述的卡扣拼装式可回收锚杆,其特征在于:所述第一注浆管(1)的第二端设置有外螺纹,所述第一注浆管(1)通过外螺纹螺接有螺母(5)和止浆塞,所述螺母(5)和止浆塞之间夹设有锚固板(6),所述第一注浆管(1)穿过所述锚固板(6)。
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