CN210507907U - 装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其设置在相邻两个剪力墙之间，相邻两个所述剪力墙上相对一侧侧面分别设置有相互平行设置的钢板，所述钢板上设置有轴心位于同一直线的通孔，所述通孔内贯穿设置有锚杆，所述锚杆沿高度方向设置有若干个，相邻所述锚杆之间设置有固定装置。通过相邻锚杆之间的固定装置使得锚杆可以分成若干段，从而方便了锚杆的插设，避免锚杆长度过长，不方便对锚杆进行操作。

Description

装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元

技术领域

本实用新型涉及预制装配式建筑设计技术领域，具体涉及一种装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元。

背景技术

剪力墙的施工方式一般有“现浇”和“装配”两种形式，“现浇”是传统的建造方式，需要模具固定，即通过在现场组装模板，然后进行混凝土的浇筑；“装配”是实现建筑现代产业化的主要结构形式，其主要是将预制剪力墙在工厂预制好并预留相应的连接装置，在施工现场将上下两片预制剪力墙安装就位后再通过连接装置进行可靠的连接。相比于“现浇”的形式，装配式剪力墙具有生产效率高、工程质量好、易形成技术集成、节约资源、保护环境等优点，预制装配式剪力墙具有两种类型的接缝连接形式：一种是连接上下预制剪力墙的水平接缝连接；另一种是连接相同楼层相邻两片墙体的竖向接缝连接。

现有技术中，通过在相邻两个剪力墙上分别设置相互平行的钢板，并通过锚杆进行贯穿，实现相邻剪力墙之间的相互装配，这样，需要使用较长的锚杆进行装配，且锚杆长度较长时容易造成弯折，影响装配的效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中锚杆长度过长安装不方便的技术问题，从而提供一种装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元。

本实用新型的技术方案如下所示。

一种装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其设置在相邻两个剪力墙之间，相邻两个所述剪力墙上相对一侧侧面分别设置有相互平行设置的钢板，所述钢板上设置有轴心位于同一直线的通孔，所述通孔内贯穿设置有锚杆，所述锚杆沿高度方向设置有若干个，相邻所述锚杆之间设置有固定装置。

优选的，相邻两个所述锚杆相互贴合一端分别设置有相互配合的定位凸块与定位凹槽。

优选的，所述固定装置包括插设在所述定位凹槽侧壁上的定位螺栓，所述定位螺栓抵接设置在所述定位凸块上。

优选的，所述定位凸块外周设置有外螺纹，所述定位凹槽内设置有与所述外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，相邻两个所述锚杆相互贴合一侧侧面设置有橡胶垫。

优选的，所述锚杆上还设置有若干定位套筒，所述定位套筒用于抵接在所述钢板上，所述定位套筒上设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括贯穿设置在所述定位套筒侧壁的固定栓，所述固定栓螺纹连接在所述定位套筒侧壁并抵接在所述锚杆侧壁上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，通过相邻锚杆之间的固定装置使得锚杆可以分成若干段，从而方便了锚杆的插设，避免锚杆长度过长，不方便对锚杆进行操作。

2.本实用新型提供的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，通过定位凸块与定位凹槽之间的相互匹配对使得相邻锚杆之间能够进行稳定的配合，再通过定位螺栓的抵接对定位凹槽与定位凸块之间的相对位置进行固定，避免安装完成后，锚杆之间的相互滑移。

3.本实用新型提供的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，通过分别位于定位凸块与定位凹槽上的外螺纹与内螺纹之间的相互配合，使得通过定位凸块与定位凹槽之间的相互配合能够实现锚杆之间的相互固定。

4.本实用新型提供的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，通过固定栓对定位套环位置的限定，使其能够稳定地固定在锚杆上并对钢板进行位置的限定，避免钢板的滑移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施方式中装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元的整体示意图。

图2为本实用新型一实施方式中装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元上锚杆的截面示意图。

附图标记说明：

1、剪力墙；11、钢板；111、通孔；2、锚杆；21、定位凸块；211、外螺纹；22、定位凹槽；221、内螺纹；23、定位螺栓；24、橡胶垫；25、定位套筒；251、固定栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1和图2，本实用新型的目的在于提供一种装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其设置在相邻的两个剪力墙1之间，本实施方式中，相邻两个剪力墙1上相对一侧侧面分别设置有若干钢板11，且钢板11相互平行设置，在钢板11上还设置有轴线位于同一直线的通孔111；在通孔111内贯穿设置有锚杆2，本实施方式中，锚杆2沿高度方向设置有若干个，且相邻锚杆2之间设置有固定装置。通过相邻锚杆2之间的固定装置使得锚杆2可以分成若干段，从而方便了锚杆2的插设，避免锚杆2长度过长，不方便对锚杆2进行操作。

请参阅图2，本实施方式中，相邻两个锚杆2相互贴合一侧侧面分别设置有相互配合的定位凸块21与定位凹槽22，这里，定位凸块21指向相邻的锚杆2设置。本实施方式中，固定装置包括插设在定位凹槽22侧壁上的定位螺栓23，且定位螺栓23抵接设置在定位凸块21的侧壁上，本实施方式中，请参阅图2，在相邻锚杆2相互贴合一侧还设置有橡胶垫24。这样，安装过程中，通过定位凸块21与定位凹槽22之间的相互匹配对使得相邻锚杆2之间能够进行稳定的配合，再通过定位螺栓23的抵接对定位凹槽22与定位凸块21之间的相对位置进行固定，避免安装完成后，锚杆2之间的相互滑移。

本实施方式中，请参阅图2，在定位凸块21外周设置有外螺纹211，定位凹槽22上设置有与外螺纹211相互匹配的内螺纹221。通过外螺纹211与内螺纹221之间的相互配合，使得通过定位凸块21与定位凹槽22之间的相互配合能够实现锚杆2之间的相互固定。

使用过程中，由于锚杆2穿设在通孔111内，两侧剪力墙1能够相对进行滑移，为了固定相邻剪力墙1之间的相对角度，请参阅图1，在锚杆2上还设有若干定位套环，这里，定位套环用于抵接在钢板11的两侧，从而限制钢板11与锚杆2之间的转动，本实施方式中，在定位套筒25还设置有限位装置，请参阅图2，本实施方式中，限位装置包括贯穿设置在定位套筒25侧壁上的固定栓251，这里，固定栓251螺纹连接在定位套筒25的侧壁上并抵接在锚杆2侧壁上。通过固定栓251对定位套环位置的限定，使其能够稳定地固定在锚杆2上并对钢板11进行位置的限定，避免钢板11的滑移。

本实用新型所提供的一种装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，通过相邻锚杆2之间的固定装置使得锚杆2可以分成若干段，从而方便了锚杆2的插设，避免锚杆2长度过长，不方便对锚杆2进行操作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其设置在相邻两个剪力墙(1)之间，相邻两个所述剪力墙(1)上相对一侧侧面分别设置有相互平行设置的钢板(11)，所述钢板(11)上设置有轴心位于同一直线的通孔(111)，所述通孔(111)内贯穿设置有锚杆(2)，其特征在于：所述锚杆(2)沿高度方向设置有若干个，相邻所述锚杆(2)之间设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其特征在于：相邻两个所述锚杆(2)相互贴合一端分别设置有相互配合的定位凸块(21)与定位凹槽(22)。

3.根据权利要求2所述的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其特征在于：所述固定装置包括插设在所述定位凹槽(22)侧壁上的定位螺栓(23)，所述定位螺栓(23)抵接设置在所述定位凸块(21)上。

4.根据权利要求3所述的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其特征在于：所述定位凸块(21)外周设置有外螺纹(211)，所述定位凹槽(22)内设置有与所述外螺纹(211)相互配合的内螺纹(221)。

5.根据权利要求4所述的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其特征在于：相邻两个所述锚杆(2)相互贴合一侧侧面设置有橡胶垫(24)。

6.根据权利要求5所述的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其特征在于：所述锚杆(2)上还设置有若干定位套筒(25)，所述定位套筒(25)用于抵接在所述钢板(11)上，所述定位套筒(25)上设置有限位装置。

7.根据权利要求6所述的装配式剪力墙用锚杆加强型竖缝单元，其特征在于：所述限位装置包括贯穿设置在所述定位套筒(25)侧壁的固定栓(251)，所述固定栓(251)螺纹连接在所述定位套筒(25)侧壁并抵接在所述锚杆(2)侧壁上。

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