CN116621441A - 一种带有防护结构的石英热加工燃烧器 - Google Patents
一种带有防护结构的石英热加工燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116621441A CN116621441A CN202210845895.3A CN202210845895A CN116621441A CN 116621441 A CN116621441 A CN 116621441A CN 202210845895 A CN202210845895 A CN 202210845895A CN 116621441 A CN116621441 A CN 116621441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal cover
- fixedly arranged
- quartz
- sliding
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 52
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 29
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 3
- 208000012260 Accidental injury Diseases 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B20/00—Processes specially adapted for the production of quartz or fused silica articles, not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,燃烧器通过控制器控制运行,所述控制器的上端连接有燃烧喷枪;包括:设备支架,其固定安装在控制器的外部,且所述设备支架的上端转动连接有转动盘;固定架,其固定安装在所述燃烧喷枪的上端外部,且所述固定架的下端固定安装有上防护金属罩;金属连接架,其固定安装在所述下防护金属罩的外部上端位置,且所述金属连接架的上端固定连接有锁紧块;液压升降器,其固定安装在设备支架的下表面上。该带有防护结构的石英热加工燃烧器,采用新型的结构设计,使得该燃烧器设置有燃烧火焰喷射防护结构,以及该燃烧器可以机械调节石英材料的热加工范围,提高其驱动应用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及石英热加工燃烧器技术领域,具体为一种带有防护结构的石英热加工燃烧器。
背景技术
石英的热加工处理需要应用到高温燃烧器,燃烧器可以调控热加工的温度,控制燃烧的热量对应至石英材料的表面,从而对其进行表面热加工处理,燃烧器的主要燃料为燃油和燃气,控制燃料与空气混合喷射燃烧,形成高温火焰,申请号为CN202010260785.1的一种侧喷燃烧器,进风装置与燃气阀组往燃烧筒内通入燃气与空气,再通过燃烧口沿径向朝周围喷射,从而利用点燃后的火焰对燃烧筒周围极大面积内的雾化试液进行燃烧,燃烧面积大且燃烧更加充分;
但是该种类型的燃烧器喷射火焰直接从喷射口位置向外喷出,喷射器外部没有设置防护结构,在喷射热加工处理的过程中,工作人员手持高温的燃烧器对应在石英等材料的外部,高温火焰在手持操作的过程中对应在加工材料表面晃动,工作人员失误操作的情况下,火焰向周边快速扩散其容易对加工环境周边的工作人员形成误伤,不利于安全加工应用。
所以需要针对上述问题设计一种带有防护结构的石英热加工燃烧器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,以解决上述背景技术中提出但是该种类型的燃烧器喷射火焰直接从喷射口位置向外喷出,喷射器外部没有设置防护结构,在喷射热加工处理的过程中,工作人员手持高温的燃烧器对应在石英等材料的外部,高温火焰在手持操作的过程中对应在加工材料表面晃动,工作人员失误操作的情况下,火焰向周边快速扩散其容易对加工环境周边的工作人员形成误伤,不利于安全加工应用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,燃烧器通过控制器控制运行,所述控制器的上端连接有燃烧喷枪;
一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,包括:
设备支架,其固定安装在控制器的外部,且所述设备支架的上端转动连接有转动盘,以及所述转动盘装配设置在燃烧喷枪的外部;
固定架,其固定安装在所述燃烧喷枪的上端外部,且所述固定架的下端固定安装有上防护金属罩,并且所述上防护金属罩的外部固定有导向滑块,以及上防护金属罩的下方外部卡合装配有下防护金属罩,同时所述下防护金属罩的侧面内部贯通开设有导向滑槽;
金属连接架,其固定安装在所述下防护金属罩的外部上端位置,且所述金属连接架的上端固定连接有锁紧块,并且所述锁紧块贯穿连接在固定架的内部;
液压升降器,其固定安装在设备支架的下表面上,且液压升降器的上端伸缩端固定安装有工作台。
优选的,所述燃烧喷枪通过转动盘与设备支架构成转动结构,且所述燃烧喷枪贯穿设置在上防护金属罩和下防护金属罩的内部,通过上防护金属罩和下防护金属罩可以对燃烧喷枪喷射火焰处位置进行遮挡防护,限定火焰喷射的范围。
优选的,所述下防护金属罩通过导向滑槽和导向滑块与上防护金属罩构成上下滑动结构,且下防护金属罩上端通过金属连接架与锁紧块固定为一体化驱动结构,并且锁紧块与固定架贯穿构成上下滑动结构,该部分结构便于调控上防护金属罩和下防护金属罩之间的对应位置,以便对该装置的防护范围进行调节。
优选的,所述工作台的上表面左右两侧对称开设有内嵌滑槽,且工作台的下表面左右两侧对称固定有支撑立柱,并且所述支撑立柱套设安装在调节柱,以及所述支撑立柱与调节柱构成上下卡合升降结构,通过升降结构可以调控石英加工件的对应加工高度位置。
优选的,所述工作台的上端还设置有内嵌滑杆、把手、滑行块和侧边支架:
内嵌滑杆,其卡合装配设置在工作台的上端内部,且左右两侧的内嵌滑杆上表面固定安装有加工台,并且加工台的上端左侧固定安装有固定夹座;
把手,其转动安装在所述加工台的左侧位置,且所述加工台的内部转动连接有丝杆,并且把手与丝杆固定驱动;
滑行块,其嵌合安装在所述加工台的外侧面,且所述滑行块的上端外部固定安装有活动夹座,并且所述活动夹座的下端内部开设有螺纹槽;
侧边支架,其固定安装在所述工作台的右侧外端面。
优选的,所述加工台下端通过内嵌滑杆和内嵌滑槽与工作台构成前后滑动结构,且所述加工台边侧通过限位架与T形杆相互连接,并且所述T形杆的下方内部开设有条形槽,通过T形杆可以控制工作台前后滑行移动,其可以调控石英的加工范围,以便石英材料表面完全接受热加工处理。
优选的,所述活动夹座通过滑行块与加工台构成横向滑动结构,且所述活动夹座下端通过螺纹槽套设在丝杆外部与其构成螺纹传动结构,通过把手控制丝杆转动,在螺纹传动结构作用下可以控制滑行块和活动夹座横向滑行移动,其可以调节活动夹座和固定夹座之间的对应间距,以便对石英加工件进行夹持限定。
优选的,所述侧边支架的边侧还设置有限位转筒和驱动电机:
限位转筒,其转动安装在所述侧边支架的边侧,且限位转筒限定设置在T形杆的上下端位置;
驱动电机,其固定安装在所述侧边支架的边侧,且所述驱动电机的侧面输出端连接有驱动转台,以及驱动转台的边侧安装有驱动滑块。
优选的,所述T形杆上端卡合滑动设置在上下端的限位转筒之间,且所述限位转筒在T形杆的上方外侧对应设置有4组,限位转筒可以限定T形杆的移动方向。
优选的,所述驱动转台侧面通过驱动滑块和条形槽与T形杆构成滑动结构,且所述驱动滑块贯穿设置在条形槽的内部,运行驱动电机控制驱动转台转动,驱动转台推动驱动滑块嵌合在条形槽的内部滑行移动,其可以控制T形杆对应移动调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该带有防护结构的石英热加工燃烧器,采用新型的结构设计,使得本装置设置有燃烧喷射防护结构,提高石英材料热加工处理时的操作安全性,其具体内容如下:
1.该带有防护结构的石英热加工燃烧器,设置有燃烧喷射防护结构,根据燃烧喷射火焰的大小,推动锁紧块贯穿在固定架的内部上下滑行移动,固定架在上下移动的过程中通过金属连接架控制下防护金属罩上下移动,调节下防护金属罩与上防护金属罩之间的对应位置,下防护金属罩和上防护金属罩防护设置在燃烧喷枪的外部,调控其防护范围可以较好的放置喷射火焰向外扩散,从而提高在喷射燃烧加工处理过程中装置应用的安全性;
2.该带有防护结构的石英热加工燃烧器,设置有石英材料夹持限定结构,将石英材料对应设置在固定夹座和活动夹座之间,通过把手控制丝杆转动,在螺纹传动结构作用下可以控制活动夹座横向滑行移动,调控活动夹座和固定夹座之间的间距,从而使得石英材料被限定在燃烧喷枪的边侧位置,以便稳定控制其完成喷射热处理加工;
3.该带有防护结构的石英热加工燃烧器,设置有加工范围机械调控结构,运行驱动电机控制驱动转台转动,驱动转台推动驱动滑块嵌合在条形槽的内部滑行移动,从而使得T形杆前后往复性移动,T形杆在前后移动的过程中通过限位架控制侧面固定连接的加工台同步前后移动,从而控制加工台内部夹持限定的石英材料前后移动接受喷射热加工处理,机械调控石英材料的热加工范围,不需要人工手持控制燃烧喷枪移动加工操作,进一步提高燃烧器加工应用的安全性。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图;
图2为本发明燃烧喷枪正视结构示意图;
图3为本发明固定架正视结构示意图;
图4为本发明上防护金属罩和下防护金属罩侧视结构示意图;
图5为本发明工作台正视结构示意图;
图6为本发明加工台俯视结构示意图;
图7为本发明活动夹座侧视结构示意图;
图8为本发明侧边支架正视结构示意图;
图9为本发明T形杆侧视结构示意图。
图中:1、控制器;2、燃烧喷枪;3、设备支架;4、转动盘;5、固定架;6、上防护金属罩;7、导向滑块;8、下防护金属罩;9、导向滑槽;10、金属连接架;11、锁紧块;12、液压升降器;13、工作台;131、内嵌滑槽;132、支撑立柱;133、调节柱;14、内嵌滑杆;15、加工台;16、固定夹座;17、把手;18、丝杆;19、滑行块;20、活动夹座;201、螺纹槽;21、侧边支架;22、限位转筒;23、驱动电机;24、驱动转台;25、驱动滑块;26、限位架;27、T形杆;28、条形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,燃烧器通过控制器1控制运行,控制器1的上端连接有燃烧喷枪2;
一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,包括:
设备支架3,其固定安装在控制器1的外部,且设备支架3的上端转动连接有转动盘4,以及转动盘4装配设置在燃烧喷枪2的外部;
固定架5,其固定安装在燃烧喷枪2的上端外部,且固定架5的下端固定安装有上防护金属罩6,并且上防护金属罩6的外部固定有导向滑块7,以及上防护金属罩6的下方外部卡合装配有下防护金属罩8,同时下防护金属罩8的侧面内部贯通开设有导向滑槽9;
金属连接架10,其固定安装在下防护金属罩8的外部上端位置,且金属连接架10的上端固定连接有锁紧块11,并且锁紧块11贯穿连接在固定架5的内部;
液压升降器12,其固定安装在设备支架3的下表面上,且液压升降器12的上端伸缩端固定安装有工作台13。
本例中燃烧喷枪2通过转动盘4与设备支架3构成转动结构,且燃烧喷枪2贯穿设置在上防护金属罩6和下防护金属罩8的内部;下防护金属罩8通过导向滑槽9和导向滑块7与上防护金属罩6构成上下滑动结构,且下防护金属罩8上端通过金属连接架10与锁紧块11固定为一体化驱动结构,并且锁紧块11与固定架5贯穿构成上下滑动结构;
根据燃烧喷枪2控制喷射火焰的大小,对外部的防护结构防护范围进行调控,先松动锁紧块11(锁紧块11贯穿在固定架5的内部,并且锁紧块11背面与螺母之间螺纹装配,控制螺母转动贴合在固定架5背面的松紧程度可以限定锁紧块11的对应移动位置),推动锁紧块11贯穿在固定架5内部上下滑行移动,锁紧块11边侧通过金属连接架10控制下防护金属罩8同步上下移动调节,下防护金属罩8对应在上防护金属罩6的外部向上滑行移动,此时导向滑块7嵌合在导向滑槽9的内部对应滑动,其可以限定下防护金属罩8定向移动,将下防护金属罩8移动调控至对应的位置后,限定锁紧块11的移动位置,通过该部分结构可以调控上防护金属罩6和下防护金属罩8对应防护的范围,避免燃烧喷枪2在喷射火焰的过程中火焰快速在空气中扩散,提高燃烧器应用的安全性。
工作台13的上表面左右两侧对称开设有内嵌滑槽131,且工作台13的下表面左右两侧对称固定有支撑立柱132,并且支撑立柱132套设安装在调节柱133,以及支撑立柱132与调节柱133构成上下卡合升降结构;工作台13的上端还设置有内嵌滑杆14、把手17、滑行块19和侧边支架21:内嵌滑杆14,其卡合装配设置在工作台13的上端内部,且左右两侧的内嵌滑杆14上表面固定安装有加工台15,并且加工台15的上端左侧固定安装有固定夹座16;把手17,其转动安装在加工台15的左侧位置,且加工台15的内部转动连接有丝杆18,并且把手17与丝杆18固定驱动;滑行块19,其嵌合安装在加工台15的外侧面,且滑行块19的上端外部固定安装有活动夹座20,并且活动夹座20的下端内部开设有螺纹槽201;侧边支架21,其固定安装在工作台13的右侧外端面;活动夹座20通过滑行块19与加工台15构成横向滑动结构,且活动夹座20下端通过螺纹槽201套设在丝杆18外部与其构成螺纹传动结构;
将石英材料对应设置在固定夹座16和活动夹座20之间,通过把手17控制丝杆18转动,丝杆18通过螺纹槽201与活动夹座20之间螺纹装配,在螺纹传动结构作用下可以控制活动夹座20横向移动,活动夹座20推动滑行块19嵌合在加工台15的边侧卡合滑行移动,控制活动夹座20和固定夹座16夹持设置在石英材料的左右两侧位置,使得石英材料可以被限定设置在加工台15的上端,控制石英材料稳定接受燃烧喷射热加工处理。
加工台15下端通过内嵌滑杆14和内嵌滑槽131与工作台13构成前后滑动结构,且加工台15边侧通过限位架26与T形杆27相互连接,并且T形杆27的下方内部开设有条形槽28;侧边支架21的边侧还设置有限位转筒22和驱动电机23:限位转筒22,其转动安装在侧边支架21的边侧,且限位转筒22限定设置在T形杆27的上下端位置;驱动电机23,其固定安装在侧边支架21的边侧,且驱动电机23的侧面输出端连接有驱动转台24,以及驱动转台24的边侧安装有驱动滑块25;T形杆27上端卡合滑动设置在上下端的限位转筒22之间,且限位转筒22在T形杆27的上方外侧对应设置有4组;驱动转台24侧面通过驱动滑块25和条形槽28与T形杆27构成滑动结构,且驱动滑块25贯穿设置在条形槽28的内部;
在燃烧喷射热加工的过程中,运行驱动电机23控制驱动转台24转动,驱动转台24推动驱动滑块25嵌合在条形槽28的内部滑行移动,通过滑动结构可以推动T形杆27卡合在限位转筒22的内部前后往复性移动,T形杆27在前后移动的过程中通过边侧的限位架26控制加工台15同步前后移动,加工台15下端通过内嵌滑杆14嵌合在内嵌滑槽131的内部前后滑行移动,其可以控制加工台15和其内部夹持限定的石英材料前后对应移动,其移动过程中表面可以较为全面的接受热加工处理,通过机械驱动结构可以调控石英材料的热加工范围,不需要工作人员手动驱动调控,进一步提高燃烧器驱动应用的安全性。
工作原理:使用本装置时,根据图1-9中所示的结构,将石英材料对应设置在固定夹座16和活动夹座20之间,推动活动夹座20横向移动,控制石英材料被夹持限定设置在该装置内部,保持其稳定热加工运行,接着调控夹持的石英材料与燃烧喷枪2之间的对应距离,运行液压升降器12推动工作台13上下移动调节,工作台13下端通过支撑立柱132卡合在调节柱133的外部上下滑动,控制石英材料对应设置在燃烧喷枪2的下方喷射范围中,接着根据石英材料所需喷射火焰的大小程度,对防护结构的防护范围进行调节,推动锁紧块11对应在固定架5侧面滑行移动,其滑动过程中可以控制下防护金属罩8对应在上防护金属罩6的外部上下对应移动,其移动过程过程可以控制加工火焰防护的范围,从而其可以提高加工的安全性,接着通过控制器1控制燃烧喷枪2启动喷射加工火焰,火焰对应设置在夹持的石英材料表面,完成对石英材料的热处理加工,在加工的同时运行驱动电机23控制驱动转台24转动,其通过驱动滑块25和条形槽28的滑动结构可以控制T形杆27卡合在限位转筒22的内侧前后往复性滑动,在T形杆27的驱动作用下可以控制加工台15前后同步往复移动,其可以扩大上端夹持石英材料的热加工范围,不需要人工手工控制,进一步提高石英材料热加工处理的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,燃烧器通过控制器(1)控制运行,所述控制器(1)的上端连接有燃烧喷枪(2);
其特征在于,包括:
设备支架(3),其固定安装在控制器(1)的外部,且所述设备支架(3)的上端转动连接有转动盘(4),以及所述转动盘(4)装配设置在燃烧喷枪(2)的外部;
固定架(5),其固定安装在所述燃烧喷枪(2)的上端外部,且所述固定架(5)的下端固定安装有上防护金属罩(6),并且所述上防护金属罩(6)的外部固定有导向滑块(7),以及上防护金属罩(6)的下方外部卡合装配有下防护金属罩(8),同时所述下防护金属罩(8)的侧面内部贯通开设有导向滑槽(9);
金属连接架(10),其固定安装在所述下防护金属罩(8)的外部上端位置,且所述金属连接架(10)的上端固定连接有锁紧块(11),并且所述锁紧块(11)贯穿连接在固定架(5)的内部;
液压升降器(12),其固定安装在设备支架(3)的下表面上,且液压升降器(12)的上端伸缩端固定安装有工作台(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述燃烧喷枪(2)通过转动盘(4)与设备支架(3)构成转动结构,且所述燃烧喷枪(2)贯穿设置在上防护金属罩(6)和下防护金属罩(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述下防护金属罩(8)通过导向滑槽(9)和导向滑块(7)与上防护金属罩(6)构成上下滑动结构,且下防护金属罩(8)上端通过金属连接架(10)与锁紧块(11)固定为一体化驱动结构,并且锁紧块(11)与固定架(5)贯穿构成上下滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述工作台(13)的上表面左右两侧对称开设有内嵌滑槽(131),且工作台(13)的下表面左右两侧对称固定有支撑立柱(132),并且所述支撑立柱(132)套设安装在调节柱(133),以及所述支撑立柱(132)与调节柱(133)构成上下卡合升降结构。
5.根据权利要求4所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述工作台(13)的上端还设置有内嵌滑杆(14)、把手(17)、滑行块(19)和侧边支架(21):
内嵌滑杆(14),其卡合装配设置在工作台(13)的上端内部,且左右两侧的内嵌滑杆(14)上表面固定安装有加工台(15),并且加工台(15)的上端左侧固定安装有固定夹座(16);
把手(17),其转动安装在所述加工台(15)的左侧位置,且所述加工台(15)的内部转动连接有丝杆(18),并且把手(17)与丝杆(18)固定驱动;
滑行块(19),其嵌合安装在所述加工台(15)的外侧面,且所述滑行块(19)的上端外部固定安装有活动夹座(20),并且所述活动夹座(20)的下端内部开设有螺纹槽(201);
侧边支架(21),其固定安装在所述工作台(13)的右侧外端面。
6.根据权利要求5所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述加工台(15)下端通过内嵌滑杆(14)和内嵌滑槽(131)与工作台(13)构成前后滑动结构,且所述加工台(15)边侧通过限位架(26)与T形杆(27)相互连接,并且所述T形杆(27)的下方内部开设有条形槽(28)。
7.根据权利要求5所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述活动夹座(20)通过滑行块(19)与加工台(15)构成横向滑动结构,且所述活动夹座(20)下端通过螺纹槽(201)套设在丝杆(18)外部与其构成螺纹传动结构。
8.根据权利要求5所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述侧边支架(21)的边侧还设置有限位转筒(22)和驱动电机(23):
限位转筒(22),其转动安装在所述侧边支架(21)的边侧,且限位转筒(22)限定设置在T形杆(27)的上下端位置;
驱动电机(23),其固定安装在所述侧边支架(21)的边侧,且所述驱动电机(23)的侧面输出端连接有驱动转台(24),以及驱动转台(24)的边侧安装有驱动滑块(25)。
9.根据权利要求8所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述T形杆(27)上端卡合滑动设置在上下端的限位转筒(22)之间,且所述限位转筒(22)在T形杆(27)的上方外侧对应设置有4组。
10.根据权利要求8所述的一种带有防护结构的石英热加工燃烧器,其特征在于:所述驱动转台(24)侧面通过驱动滑块(25)和条形槽(28)与T形杆(27)构成滑动结构,且所述驱动滑块(25)贯穿设置在条形槽(28)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210845895.3A CN116621441B (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种带有防护结构的石英热加工燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210845895.3A CN116621441B (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种带有防护结构的石英热加工燃烧器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116621441A true CN116621441A (zh) | 2023-08-22 |
CN116621441B CN116621441B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=87619912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210845895.3A Active CN116621441B (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种带有防护结构的石英热加工燃烧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116621441B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19751919A1 (de) * | 1996-12-02 | 1998-06-04 | Heraeus Quarzglas | Verfahren zur Herstellung von Quarzglaskörpern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN205275454U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-01 | 中建材衢州金格兰石英有限公司 | 一种石英玻璃棒自动火焰抛光装置 |
CN209688838U (zh) * | 2018-12-30 | 2019-11-26 | 昆山佳鹿石英有限公司 | 一种聚焦式石英火焰喷枪 |
CN212618259U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-02-26 | 太仓市新英工业燃烧设备有限公司 | 一种可调火焰大小的燃烧控制器 |
CN213506580U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-06-22 | 陈丽华 | 一种玻璃纤维定量喷吹机 |
CN113681438A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 徐州科聚利鑫机械设备制造有限公司 | 金属表面预处理装置 |
CN215924763U (zh) * | 2020-11-16 | 2022-03-01 | 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 | 一种作用于玻璃表面的火焰抛光机 |
CN216693517U (zh) * | 2021-09-28 | 2022-06-07 | 无锡航泰气体应用技术有限公司 | 一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置 |
-
2022
- 2022-07-19 CN CN202210845895.3A patent/CN116621441B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19751919A1 (de) * | 1996-12-02 | 1998-06-04 | Heraeus Quarzglas | Verfahren zur Herstellung von Quarzglaskörpern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN205275454U (zh) * | 2016-01-12 | 2016-06-01 | 中建材衢州金格兰石英有限公司 | 一种石英玻璃棒自动火焰抛光装置 |
CN209688838U (zh) * | 2018-12-30 | 2019-11-26 | 昆山佳鹿石英有限公司 | 一种聚焦式石英火焰喷枪 |
CN212618259U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-02-26 | 太仓市新英工业燃烧设备有限公司 | 一种可调火焰大小的燃烧控制器 |
CN213506580U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-06-22 | 陈丽华 | 一种玻璃纤维定量喷吹机 |
CN215924763U (zh) * | 2020-11-16 | 2022-03-01 | 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 | 一种作用于玻璃表面的火焰抛光机 |
CN216693517U (zh) * | 2021-09-28 | 2022-06-07 | 无锡航泰气体应用技术有限公司 | 一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置 |
CN113681438A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 徐州科聚利鑫机械设备制造有限公司 | 金属表面预处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116621441B (zh) | 2024-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116621441B (zh) | 一种带有防护结构的石英热加工燃烧器 | |
CN206680539U (zh) | 齿轮齿面淬火装置 | |
CN114150116A (zh) | 一种罩式退火炉 | |
KR100384639B1 (ko) | 가스절단장치 | |
CN110863091A (zh) | 一种风力发电机主轴的节能型淬火装置 | |
CN108996901A (zh) | 光纤的制造方法 | |
CN218989340U (zh) | 一种曲轴热处理设备 | |
CN106334862A (zh) | 双枪氩弧焊机 | |
CN104525764A (zh) | 一种用于旋压热收口机的自动烤火系统 | |
CN212348781U (zh) | 一种化学实验蒸馏装置 | |
CN209452902U (zh) | 一种高速金属智能切管机床主体 | |
CN209919170U (zh) | 基于便携式切割弹的切割试验台 | |
CN109342241B (zh) | 高温高速气体射流多功能冲蚀试验装置 | |
CN209886884U (zh) | 一种能够自动调整灼烧位置的等离子火焰机 | |
CN210104015U (zh) | 一种用于高温锻造零件淬火的工业机器人 | |
CN218098317U (zh) | 一种激光式的发动机喷钩打靶工具 | |
CN220335248U (zh) | 一种s32001钢制备用的光亮退火炉 | |
CN111843208A (zh) | 一种激光焊接上料定位装置 | |
CN218168998U (zh) | 一种多功能火焰钎焊机 | |
CN221007464U (zh) | 一种针焰试验装置 | |
CN219689781U (zh) | 一种热加工淬火装置 | |
CN108942008A (zh) | 一种用于焊接汽车轴头总成的装置 | |
KR102513593B1 (ko) | 연속 소둔 통합형 가스절단기 | |
CN109916778A (zh) | 一种恒温恒压扩散实验装置 | |
RU126974U1 (ru) | Устройство для обработки под сварку концов трубы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |