CN116621251B - 一种工业废盐水mvr蒸发结晶设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及MVR蒸发结晶设备技术领域，具体为一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备及使用方法，包括底座，该结晶设备包括：清洁机构设置于结晶筒内部，用于清理结晶筒内壁附着的结晶体；筛选机构设置于所述结晶筒内部，用于过滤筛出结晶体；循环机构设置于所述底座顶部，用于将过滤后的液体输送至结晶筒内部进行再次结晶，以此来增加资源的利用率；过滤机构设置于蒸汽压缩机顶部，用于过滤结晶筒内部输送的蒸汽；所述清洁机构包括伺服电机、转轴、活动板、活动框、滑块和活动件；本发明通过设置清洁机构，使活动框可以持续刮除结晶筒内壁附着的结晶体，使其可以在结晶过程中反复去除结晶筒内壁的结晶体，使得设备无需停机过长用于清理。

Description

一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备及使用方法

技术领域

本发明涉及MVR蒸发结晶设备技术领域，更具体地说，涉及一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备及使用方法。

背景技术

在进行工业生产时，需要大量的工业盐作为生产原材料，水在工业生产中也十分重要，工业生产产生大量的工业废盐水，对工业废盐水进行处理是一项十分重要的事情。MVR蒸发器利用自身产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，将低温、低压的蒸汽进行压缩，产生高温、高压、热焓高的蒸汽，充分利用蒸汽的潜热，从而大大减少了对能源的需求。因此有必要设计一种能对工业废盐水进行蒸发结晶，提高工业废盐水利用效率，同时降低废盐水蒸发结晶消耗成本，快速有效处理工业废盐水的MVR蒸发结晶设备。

在申请号（202010871757.3）一种医药行业高盐废水MVR蒸发结晶设备，在输送过程中前期通过上方的初级过滤装置对医药废水进行初级过滤，产生的杂质临时储存在初级过滤装置的临时储存仓内，液体药水通过第一过滤网流入到下方的医用废水储存室内，然后进入到化学沉淀池内进行加入药液沉淀，过滤掉药物中的有机物，然后送入到换热器进入换热实现初级加热，对盐水进行预热，加热完成后，送入蒸发器内部分蒸发 ,然后通过分离器进行初级分离，然后所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后送入到第一加热器、第二加热器进行二次加热后，产生结晶，并通过吹料机构将结晶送入到结晶储存罐内，因此本结构实现利用产生废气余热进行初级加热，提高节能效果，同时后期通过驱动第一电机带动第一转轴旋转来打开上方的临时储存仓，露出第一过滤网，拆卸第一过滤网进行收集垃圾，因此本结构能实现节能效果，提高工作效率，同时具有过滤效果，方便后期清理，为了实现可以在结晶过程去除结晶筒内壁附注的结晶体，省去清洁步骤，增加工作效率，提出一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备及使用方法，包括底座及设置在底座顶部的结晶设备，该结晶设备包括：

清洁机构，设置于结晶筒内部，用于清理结晶筒内壁附着的结晶体；

筛选机构，设置于所述结晶筒内部，用于过滤筛出结晶体；

循环机构，设置于所述底座顶部，用于将过滤后的液体输送至结晶筒内部进行再次结晶，以此来增加资源的利用率；

过滤机构，设置于蒸汽压缩机顶部，用于过滤结晶筒内部输送的蒸汽；

所述清洁机构包括伺服电机、转轴、活动板、活动框、滑块和活动件，所述底座顶部固定连接有第一安装架，所述结晶筒固定安装在所述第一安装架内部，所述结晶筒固定连接有隔板，所述隔板内部开设有下料口，所述隔板内部固定连接有换热管，所述伺服电机固定连接在所述结晶筒顶部，所述转轴固定连接在所述伺服电机输出端，所述转轴转动连接在所述结晶筒内部，所述活动件设置在所述活动板内部，所述活动板设置在所述转轴侧壁，所述滑块固定连接在所述活动框侧壁，所述结晶筒内部开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块相匹配，所述活动框通过所述滑块滑动连接在所述结晶筒内部，所述活动板侧壁和所述活动框内部之间固定连接有连接件。

可选的，所述转轴侧壁同时开设有正反螺纹，所述正反螺纹一端开设有第一卡槽，所述正反螺纹另一端开设有第二卡槽。

可选的，所述活动板内部开设有活动槽，所述活动槽内部开设有定位槽，所述活动件侧壁固定连接有定位件，所述定位件与所述定位槽相匹配，所述活动件通过所述定位件和定位槽滑动连接在所述活动槽内部。

可选的，所述活动件内壁一侧开设有第一螺纹，所述活动件内壁另一侧开设有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹相反，所述第一螺纹与所述第二螺纹均与所述转轴侧壁正反螺纹相匹配。

可选的，所述活动板内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有卡块，所述卡块通过所述弹簧活动连接在所述安装腔内部，所述定位件内部开设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡块相匹配，所述活动件通过所述卡接槽和卡块固定安装在所述活动槽内部。

可选的，所述转轴底部固定连接有搅拌件。

可选的，所述筛选机构包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、安装筒和储料件，所述下料口内部固定连接有电磁阀，所述结晶筒底部开设有出水口，所述出水口与所述下料口相对应，所述第二安装板固定连接在所述结晶筒内壁，所述第三安装板固定连接在所述结晶筒内壁，所述第三安装板位于所述第二安装板一侧，所述第二安装板高度高于第三安装板，所述第一安装板固定连接在所述第二安装板顶部，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板内部均开设有过滤孔，所述安装筒固定连接在所述结晶筒底部，所述安装筒与所述结晶筒相连通，所述储料件顶部开设有丝槽，所述储料件通过顶部丝槽结构活动连接在所述安装筒内部，所述储料件一侧固定连接有密封件，所述储料件内部开设有若干个通孔。

可选的，所述循环机构包括储水桶、第一输水管、第二输水管和抽水泵，所述储水桶固定连接在所述出水口底部，所述抽水泵固定连接在所述底座顶部，所述第一输水管连通在所述储水桶内部与所述抽水泵输入端之间，所述第二输水管连通在所述抽水泵输出端和所述结晶筒内部之间，所述安装筒内部开设有导液槽，所述导液槽内部设置有导液管，所述导液槽通过所述导液管与所述储水桶相连通。

可选的，所述过滤机构包括第一连接管、第二连接管和蒸汽压缩机，所述底座顶部固定连接有第二安装架，所述蒸汽压缩机固定连接在所述第二安装架顶部，所述第一连接管连通在所述结晶筒内部与所述蒸汽压缩机输入端内部，所述第二连接管一端固定连接在所述蒸汽压缩机输出端，所述第二连接管另一端固定连接在所述结晶筒内部，所述第二连接管一端位于所述隔板底部与所述结晶筒内壁之间，所述第一连接管内部固定连接有固定架，所述固定架内部通过螺栓固定安装有活动架，所述活动架内部开设有与所述第一连接管相匹配的孔洞，所述孔洞内部固定连接有滤网，所述活动架顶部固定连接有密封环，所述密封环与所述第一连接管相匹配。

一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：在进行工业废盐水蒸发结晶时，通过结晶筒顶部的进料口将工业废盐水注入结晶筒内部，结晶过程中通过设置伺服电机通过伺服电机运行可以带动转轴转动，通过在转轴底部设置搅拌件可以在转轴转动时通过搅拌件对结晶筒内部液体进行搅拌使其受热均匀，使工业废盐水蒸发结晶；

S2：通过电磁阀打开可以使结晶筒内部带有结晶体的混合液体通过下料口流入隔板底部，混合液体会先落在第一安装板顶部，这时一部分液体会通过第一安装板内部的过滤孔直接进入储水桶内部，其他的液体会带着结晶体落在第三安装板外侧，流动过程中结晶体会因较重会落在安装筒内部的储料件内，液体会通过第三安装板和第二安装板内部过滤孔流入储水桶内部，部分随结晶体落入储料件内部的液体会通过通孔流入安装筒内部的导液槽内，再通过导液槽内部的导液管流入储水桶内，完成对结晶体的筛选；

S3：通过设置抽水泵可以通过第一输水管将储水桶内部的液体抽出，在通过第二输水管再次输送至结晶筒内，使液体结晶更为彻底，提高结晶率，减少浪费；

S4：通过设置第一连接管、蒸汽压缩机和第二连接管，使结晶筒内部液体蒸发产生的蒸汽可以通过第一连接管流入蒸汽压缩机中改变蒸汽，使蒸汽温度升高，通过蒸汽压缩机和第二连接管输送至隔板底部与换热管相接触进行换热，使结晶筒内隔板顶部温度升高，经过换热的蒸汽会凝结成液体，最后流入储水桶中。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置清洁机构当转轴转动时会带动转轴侧壁带有第一螺纹和第二螺纹的活动件移动，由于活动件通过定位件卡在活动板内部，使活动件移动的同时可以带动活动板和活动框移动，通过活动框侧壁的滑块使活动框在结晶筒内部沿滑槽移动，当在转轴转动过程中与其啮合的使第一螺纹即会带动活动件向下移动，当移动至转轴侧壁第二卡槽处时，第一螺纹会与第二卡槽卡死，此时如果转轴继续转动即会带动活动件向一侧移动，过程中定位件内部卡接槽会脱离其中一组卡块，直至卡入另一组卡块中，此时转轴侧壁的正反螺纹会与第二螺纹相啮合，由于第二螺纹与第一螺纹相反，转轴继续转动即会带动活动件沿转轴向上移动，当转动至第一卡槽处时会重复上述操作，直至转轴侧壁正反螺纹与第一螺纹啮合，使活动件可以在转轴持续转动过程中带动活动框在结晶筒内部做上下往复运动，使活动框可以持续刮除结晶筒内壁附着的结晶体，使其可以在结晶过程中反复去除结晶筒内壁的结晶体，使得设备无需停机过长用于清理；

（2）通过设置筛选机构，通过电磁阀打开可以使结晶筒内部带有结晶体的混合液体通过下料口流入隔板底部，混合液体会先落在第一安装板顶部，这时一部分液体会通过第一安装板内部的过滤孔直接进入储水桶内部，其他的液体会带着结晶体落在第三安装板外侧，流动过程中结晶体会因较重会落在安装筒内部的储料件内，液体会通过第三安装板和第二安装板内部过滤孔流入储水桶内部，部分随结晶体落入储料件内部的液体会通过通孔流入安装筒内部的导液槽内，再通过导液槽内部的导液管流入储水桶内，完成对结晶体的筛选，取料时只需转动储料件即可取出储料件内部结晶体，使结晶体的取料更为方便；

（3）通过设置循环机构，通过设置抽水泵可以通过第一输水管将储水桶内部的液体抽出，在通过第二输水管再次输送至结晶筒内，使液体结晶更为彻底，提高结晶率，减少浪费；

（4）通过设置过滤机构，通过在第一连接管内部设置固定架和内部的活动架使活动架内部的滤网可以对蒸汽中的细小颗粒进行过滤，防止其进入蒸汽压缩机内部对其造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结晶筒局部结构示意图；

图3为本发明转轴结构示意图；

图4为本发明活动框结构示意图；

图5为本发明活动件结构示意图；

图6为本发明活动板剖视图；

图7为本发明结晶筒内部结构示意图；

图8为本发明局部剖视图；

图9为本发明储料件结构示意图；

图10为本发明活动架结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、第一安装架；3、结晶筒；4、第二安装架；5、蒸汽压缩机；6、抽水泵；7、储水桶；8、第一输水管；9、第二输水管；10、第一连接管；11、第二连接管；12、固定架；13、活动架；14、伺服电机；15、转轴；16、活动板；17、连接件；18、活动框；19、滑槽；20、搅拌件；21、滑块；22、活动件；23、第一螺纹；24、第二螺纹；25、定位件；26、卡接槽；27、卡块；28、换热管；29、电磁阀；30、第一安装板；31、第二安装板；32、第三安装板；33、安装筒；34、导液槽；35、储料件；36、导液管；37、密封件；38、通孔；39、密封环；40、滤网；41、第一卡槽；42、第二卡槽；43、活动槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备及使用方法，包括底座1及设置在底座1顶部的结晶设备，该结晶设备包括：清洁机构，设置于结晶筒3内部，用于清理结晶筒3内壁附着的结晶体；筛选机构，设置于结晶筒3内部，用于过滤筛出结晶体；循环机构，设置于底座1顶部，用于将过滤后的液体输送至结晶筒3内部进行再次结晶，以此来增加资源的利用率；过滤机构，设置于蒸汽压缩机5顶部，用于过滤结晶筒3内部输送的蒸汽；清洁机构包括伺服电机14、转轴15、活动板16、活动框18、滑块21和活动件22，底座1顶部固定连接有第一安装架2，结晶筒3固定安装在第一安装架2内部，结晶筒3底部开设有进料口，结晶筒3固定连接有隔板，隔板内部开设有下料口，隔板内部固定连接有换热管28，换热管28为带有加热功能的换热管28，伺服电机14固定连接在结晶筒3顶部，转轴15固定连接在伺服电机14输出端，转轴15转动连接在结晶筒3内部，活动件22设置在活动板16内部，活动板16设置在转轴15侧壁，滑块21固定连接在活动框18侧壁，结晶筒3内部开设有滑槽19，滑槽19与滑块21相匹配，活动框18通过滑块21滑动连接在结晶筒3内部，活动框18两侧开设有斜角，以此可以便于刮除结晶体，活动板16侧壁和活动框18内部之间固定连接有连接件17，通过设置清洁机构可以在结晶过程中对结晶筒3内壁附着的结晶体刮除。

在一些实施例中，参阅图3、图4、图5、图6，转轴15侧壁同时开设有正反螺纹，正反螺纹一端开设有第一卡槽41，正反螺纹另一端开设有第二卡槽42，活动板16内部开设有活动槽43，活动槽43内部开设有定位槽，活动件22侧壁固定连接有定位件25，定位件25与定位槽相匹配，活动件22通过定位件25和定位槽滑动连接在活动槽43内部，活动件22内壁一侧开设有第一螺纹23，活动件22内壁另一侧开设有第二螺纹24，第一螺纹23和第二螺纹24相反，第一螺纹23与第二螺纹24均与转轴15侧壁正反螺纹相匹配，活动板16内部开设有安装腔，安装腔内部固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有卡块27，卡块27通过弹簧活动连接在安装腔内部，定位件25内部开设有卡接槽26，卡接槽26与卡块27相匹配，卡块27设置有两组，活动件22通过卡接槽26和卡块27固定安装在活动槽43内部，转轴15底部固定连接有搅拌件20，通过在转轴15底部设置搅拌件20可以在转轴15转动时通过搅拌件20对结晶筒3内部液体进行搅拌使其受热均匀，通过设置伺服电机14通过伺服电机14运行可以带动转轴15转动，当转轴15转动时会带动转轴15侧壁带有第一螺纹23和第二螺纹24的活动件22移动，由于活动件22通过定位件25卡在活动板16内部，使活动件22移动的同时可以带动活动板16和活动框18移动，通过活动框18侧壁的滑块21使活动框18在结晶筒3内部沿滑槽19移动，当在转轴15转动过程中与其啮合的使第一螺纹23即会带动活动件22向下移动，当移动至转轴15侧壁第二卡槽42处时，第一螺纹23会与第二卡槽42卡死，此时如果转轴15继续转动即会带动活动件22向一侧移动，过程中定位件25内部卡接槽26会脱离其中一组卡块27，直至卡入另一组卡块27中，此时转轴15侧壁的正反螺纹会与第二螺纹24相啮合，由于第二螺纹24与第一螺纹23相反，转轴15继续转动即会带动活动件22沿转轴15向上移动，当转动至第一卡槽41处时会重复上述操作，直至转轴15侧壁正反螺纹与第一螺纹23啮合，使活动件22可以在转轴15持续转动过程中带动活动框18在结晶筒3内部做上下往复运动，使活动框18可以持续刮除结晶筒3内壁附着的结晶体。

在一些实施例中，参阅图7、图8、图9，筛选机构包括第一安装板30、第二安装板31、第三安装板32、安装筒33和储料件35，下料口内部固定连接有电磁阀29，结晶筒3底部开设有出水口，出水口与下料口相对应，第二安装板31固定连接在结晶筒3内壁，第三安装板32固定连接在结晶筒3内壁，第三安装板32位于第二安装板31一侧，第二安装板31高度高于第三安装板32，第一安装板30固定连接在第二安装板31顶部，第一安装板30、第二安装板31和第三安装板32内部均开设有过滤孔，过滤孔内部均安装有筛网，安装筒33固定连接在结晶筒3底部，安装筒33与结晶筒3相连通，储料件35顶部开设有丝槽，储料件35通过顶部丝槽结构活动连接在安装筒33内部，储料件35一侧固定连接有密封件37，储料件35内部开设有若干个通孔38，通过电磁阀29打开可以使结晶筒3内部带有结晶体的混合液体通过下料口流入隔板底部，混合液体会先落在第一安装板30顶部，这时一部分液体会通过第一安装板30内部的过滤孔直接进入储水桶7内部，其他的液体会带着结晶体落在第三安装板32外侧，流动过程中结晶体会因较重会落在安装筒33内部的储料件35内，液体会通过第三安装板32和第二安装板31内部过滤孔流入储水桶7内部，部分随结晶体落入储料件35内部的液体会通过通孔38流入安装筒33内部的导液槽34内，再通过导液槽34内部的导液管36流入储水桶7内，完成对结晶体的筛选，取料时只需转动储料件35即可取出储料件35内部结晶体，使结晶体的取料更为方便。

在一些实施例中，参阅图1和图8，循环机构包括储水桶7、第一输水管8、第二输水管9和抽水泵6，储水桶7固定连接在出水口底部，抽水泵6固定连接在底座1顶部，第一输水管8连通在储水桶7内部与抽水泵6输入端之间，第二输水管9连通在抽水泵6输出端和结晶筒3内部之间，安装筒33内部开设有导液槽34，导液槽34内部设置有导液管36，导液槽34通过导液管36与储水桶7相连通，通过设置抽水泵6可以通过第一输水管8将储水桶7内部的液体抽出，在通过第二输水管9再次输送至结晶筒3内，使液体结晶更为彻底，提高结晶率，减少浪费。

在一些实施例中，参阅图1、图7、图10，过滤机构包括第一连接管10、第二连接管11和蒸汽压缩机5，底座1顶部固定连接有第二安装架4，蒸汽压缩机5固定连接在第二安装架4顶部，第一连接管10连通在结晶筒3内部与蒸汽压缩机5输入端内部，第二连接管11一端固定连接在蒸汽压缩机5输出端，第二连接管11另一端固定连接在结晶筒3内部，第二连接管11一端位于隔板底部与结晶筒3内壁之间，第一连接管10内部固定连接有固定架12，固定架12内部通过螺栓固定安装有活动架13，活动架13内部开设有与第一连接管10相匹配的孔洞，孔洞内部固定连接有滤网40，活动架13顶部固定连接有密封环39，密封环39与第一连接管10相匹配，通过设置第一连接管10、蒸汽压缩机5和第二连接管11，使结晶筒3内部液体蒸发产生的蒸汽可以通过第一连接管10流入蒸汽压缩机5中改变蒸汽，使蒸汽温度升高，通过蒸汽压缩机5和第二连接管11输送至隔板底部与换热管28相接触进行换热，使结晶筒3内隔板顶部温度升高，经过换热的蒸汽会凝结成液体，最后流入储水桶7中，通过在第一连接管10内部设置固定架12和内部的活动架13使活动架13内部的滤网40可以对蒸汽中的细小颗粒进行过滤，防止其进入蒸汽压缩机5内部对其造成损害。

本实施例中所涉及的伺服电机14、蒸汽压缩机5、抽水泵6、电磁阀29和换热管28可以根据实际应用场景自由配置，伺服电机14、蒸汽压缩机5、抽水泵6、电磁阀29和换热管28的工作采用现有技术中常用的方法。

本发明的工作流程及原理：在进行工业废盐水蒸发结晶时，通过结晶筒3顶部的进料口将工业废盐水注入结晶筒3内部，结晶过程中通过设置伺服电机14通过伺服电机14运行可以带动转轴15转动，通过在转轴15底部设置搅拌件20可以在转轴15转动时通过搅拌件20对结晶筒3内部液体进行搅拌使其受热均匀，当转轴15转动时会带动转轴15侧壁带有第一螺纹23和第二螺纹24的活动件22移动，由于活动件22通过定位件25卡在活动板16内部，使活动件22移动的同时可以带动活动板16和活动框18移动，通过活动框18侧壁的滑块21使活动框18在结晶筒3内部沿滑槽19移动，当在转轴15转动过程中与其啮合的使第一螺纹23即会带动活动件22向下移动，当移动至转轴15侧壁第二卡槽42处时，第一螺纹23会与第二卡槽42卡死，此时如果转轴15继续转动即会带动活动件22向一侧移动，过程中定位件25内部卡接槽26会脱离其中一组卡块27，直至卡入另一组卡块27中，此时转轴15侧壁的正反螺纹会与第二螺纹24相啮合，由于第二螺纹24与第一螺纹23相反，转轴15继续转动即会带动活动件22沿转轴15向上移动，当转动至第一卡槽41处时会重复上述操作，直至转轴15侧壁正反螺纹与第一螺纹23啮合，使活动件22可以在转轴15持续转动过程中带动活动框18在结晶筒3内部做上下往复运动，使活动框18可以持续刮除结晶筒3内壁附着的结晶体，通过电磁阀29打开可以使结晶筒3内部带有结晶体的混合液体通过下料口流入隔板底部，混合液体会先落在第一安装板30顶部，这时一部分液体会通过第一安装板30内部的过滤孔直接进入储水桶7内部，其他的液体会带着结晶体落在第三安装板32外侧，流动过程中结晶体会因较重会落在安装筒33内部的储料件35内，液体会通过第三安装板32和第二安装板31内部过滤孔流入储水桶7内部，部分随结晶体落入储料件35内部的液体会通过通孔38流入安装筒33内部的导液槽34内，再通过导液槽34内部的导液管36流入储水桶7内，完成对结晶体的筛选，取料时只需转动储料件35即可取出储料件35内部结晶体，使结晶体的取料更为方便，通过设置抽水泵6可以通过第一输水管8将储水桶7内部的液体抽出，在通过第二输水管9再次输送至结晶筒3内，使液体结晶更为彻底，提高结晶率，减少浪费，通过设置第一连接管10、蒸汽压缩机5和第二连接管11，使结晶筒3内部液体蒸发产生的蒸汽可以通过第一连接管10流入蒸汽压缩机5中改变蒸汽，使蒸汽温度升高，通过蒸汽压缩机5和第二连接管11输送至隔板底部与换热管28相接触进行换热，使结晶筒3内隔板顶部温度升高，经过换热的蒸汽会凝结成液体，最后流入储水桶7中。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备，应用于工业废盐水处理上，该MVR蒸发结晶设备具有底座（1）及设置在底座（1）顶部的结晶设备，其特征在于，该结晶设备包括：

清洁机构，设置于结晶筒（3）内部，用于清理结晶筒（3）内壁附着的结晶体；

筛选机构，设置于所述结晶筒（3）内部，用于过滤筛出结晶体；

循环机构，设置于所述底座（1）顶部，用于将过滤后的液体输送至结晶筒（3）内部进行再次结晶，以此来增加资源的利用率；

过滤机构，设置于蒸汽压缩机（5）顶部，用于过滤结晶筒（3）内部输送的蒸汽；

所述清洁机构包括伺服电机（14）、转轴（15）、活动板（16）、活动框（18）、滑块（21）和活动件（22），所述底座（1）顶部固定连接有第一安装架（2），所述结晶筒（3）固定安装在所述第一安装架（2）内部，所述结晶筒（3）固定连接有隔板，所述隔板内部开设有下料口，所述隔板内部固定连接有换热管（28），所述伺服电机（14）固定连接在所述结晶筒（3）顶部，所述转轴（15）固定连接在所述伺服电机（14）输出端，所述转轴（15）转动连接在所述结晶筒（3）内部，所述活动件（22）设置在所述活动板（16）内部，所述活动板（16）设置在所述转轴（15）侧壁，所述滑块（21）固定连接在所述活动框（18）侧壁，所述结晶筒（3）内部开设有滑槽（19），所述滑槽（19）与所述滑块（21）相匹配，所述活动框（18）通过所述滑块（21）滑动连接在所述结晶筒（3）内部，所述活动板（16）侧壁和所述活动框（18）内部之间固定连接有连接件（17）；

所述转轴（15）侧壁同时开设有正反螺纹，所述正反螺纹一端开设有第一卡槽（41），所述正反螺纹另一端开设有第二卡槽（42）；

所述活动板（16）内部开设有活动槽（43），所述活动槽（43）内部开设有定位槽，所述活动件（22）侧壁固定连接有定位件（25），所述定位件（25）与所述定位槽相匹配，所述活动件（22）通过所述定位件（25）和定位槽滑动连接在所述活动槽（43）内部；

所述活动件（22）内壁一侧开设有第一螺纹（23），所述活动件（22）内壁另一侧开设有第二螺纹（24），所述第一螺纹（23）和所述第二螺纹（24）相反，所述第一螺纹（23）与所述第二螺纹（24）均与所述转轴（15）侧壁正反螺纹相匹配；

所述活动板（16）内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有卡块（27），所述卡块（27）通过所述弹簧活动连接在所述安装腔内部，所述定位件（25）内部开设有卡接槽（26），所述卡接槽（26）与所述卡块（27）相匹配，所述活动件（22）通过所述卡接槽（26）和卡块（27）固定安装在所述活动槽（43）内部。

2.根据权利要求1所述的一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备，其特征在于：所述转轴（15）底部固定连接有搅拌件（20）。

3.根据权利要求2所述的一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备，其特征在于：所述筛选机构包括第一安装板（30）、第二安装板（31）、第三安装板（32）、安装筒（33）和储料件（35），所述下料口内部固定连接有电磁阀（29），所述结晶筒（3）底部开设有出水口，所述出水口与所述下料口相对应，所述第二安装板（31）固定连接在所述结晶筒（3）内壁，所述第三安装板（32）固定连接在所述结晶筒（3）内壁，所述第三安装板（32）位于所述第二安装板（31）一侧，所述第二安装板（31）高度高于第三安装板（32），所述第一安装板（30）固定连接在所述第二安装板（31）顶部，所述第一安装板（30）、第二安装板（31）和第三安装板（32）内部均开设有过滤孔，所述安装筒（33）固定连接在所述结晶筒（3）底部，所述安装筒（33）与所述结晶筒（3）相连通，所述储料件（35）顶部开设有丝槽，所述储料件（35）通过顶部丝槽结构活动连接在所述安装筒（33）内部，所述储料件（35）一侧固定连接有密封件（37），所述储料件（35）内部开设有若干个通孔（38）。

4.根据权利要求3所述的一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备，其特征在于：所述循环机构包括储水桶（7）、第一输水管（8）、第二输水管（9）和抽水泵（6），所述储水桶（7）固定连接在所述出水口底部，所述抽水泵（6）固定连接在所述底座（1）顶部，所述第一输水管（8）连通在所述储水桶（7）内部与所述抽水泵（6）输入端之间，所述第二输水管（9）连通在所述抽水泵（6）输出端和所述结晶筒（3）内部之间，所述安装筒（33）内部开设有导液槽（34），所述导液槽（34）内部设置有导液管（36），所述导液槽（34）通过所述导液管（36）与所述储水桶（7）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备，其特征在于：所述过滤机构包括第一连接管（10）、第二连接管（11）和蒸汽压缩机（5），所述底座（1）顶部固定连接有第二安装架（4），所述蒸汽压缩机（5）固定连接在所述第二安装架（4）顶部，所述第一连接管（10）连通在所述结晶筒（3）内部与所述蒸汽压缩机（5）输入端内部，所述第二连接管（11）一端固定连接在所述蒸汽压缩机（5）输出端，所述第二连接管（11）另一端固定连接在所述结晶筒（3）内部，所述第二连接管（11）一端位于所述隔板底部与所述结晶筒（3）内壁之间，所述第一连接管（10）内部固定连接有固定架（12），所述固定架（12）内部通过螺栓固定安装有活动架（13），所述活动架（13）内部开设有与所述第一连接管（10）相匹配的孔洞，所述孔洞内部固定连接有滤网（40），所述活动架（13）顶部固定连接有密封环（39），所述密封环（39）与所述第一连接管（10）相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1：在进行工业废盐水蒸发结晶时，通过结晶筒（3）顶部的进料口将工业废盐水注入结晶筒（3）内部，结晶过程中通过设置伺服电机（14）通过伺服电机（14）运行可以带动转轴（15）转动，通过在转轴（15）底部设置搅拌件（20）可以在转轴（15）转动时通过搅拌件（20）对结晶筒（3）内部液体进行搅拌使其受热均匀，使工业废盐水蒸发结晶；

S2：通过电磁阀（29）打开可以使结晶筒（3）内部带有结晶体的混合液体通过下料口流入隔板底部，混合液体会先落在第一安装板（30）顶部，这时一部分液体会通过第一安装板（30）内部的过滤孔直接进入储水桶（7）内部，液体会带着结晶体落在第三安装板（32）外侧，流动过程中结晶体会因较重会落在安装筒（33）内部的储料件（35）内，液体会通过第三安装板（32）和第二安装板（31）内部过滤孔流入储水桶（7）内部，部分随结晶体落入储料件（35）内部的液体会通过通孔（38）流入安装筒（33）内部的导液槽（34）内，再通过导液槽（34）内部的导液管（36）流入储水桶（7）内，完成对结晶体的筛选；

S3：通过设置抽水泵（6）可以通过第一输水管（8）将储水桶（7）内部的液体抽出，在通过第二输水管（9）再次输送至结晶筒（3）内，使液体结晶更为彻底，提高结晶率，减少浪费；

S4：通过设置第一连接管（10）、蒸汽压缩机（5）和第二连接管（11），使结晶筒（3）内部液体蒸发产生的蒸汽可以通过第一连接管（10）流入蒸汽压缩机（5）中改变蒸汽，使蒸汽温度升高，通过蒸汽压缩机（5）和第二连接管（11）输送至隔板底部与换热管（28）相接触进行换热，使结晶筒（3）内隔板顶部温度升高，经过换热的蒸汽会凝结成液体，最后流入储水桶（7）中。