CN116620960A - 一种电缆自动收放线设备及其使用方法 - Google Patents

一种电缆自动收放线设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电缆自动收放线设备及其使用方法，包括基座、收放线驱动组件和收卷组件；基座的上端安装有用于在与收放线驱动组件脱离并与收卷组件连接时实现带动安装在限位式支撑组件上的电缆线轴进行吊装、在与收卷组件脱离并与收放线驱动组件连接时实现对电缆进行收放线的调节组件；收卷组件的驱动端与调节组件活动连接，收卷组件的释放端与限位式支撑组件连接，限位式支撑组件的两端与收放线驱动组件弹性插接。通过上述方式，本发明可实现限位式支撑组件的快速安装，且连接牢固，操作方便；本发明可以实现对电缆线轴的吊装、电缆的收线及防线工作，无需配备额外的吊装设备。

Description

一种电缆自动收放线设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及电缆收放线技术领域，具体涉及一种电缆自动收放线设备及其使用方法。
背景技术
电缆自动收放线设备是一种电力施工设备，使用时将电缆缠绕在线盘上，铺设电缆时电缆线盘悬空，可对电缆进行收线和放线。
目前时常有很很多针对电缆收放的设备。例如中国实用新型专利CN208135665U公开了一种电缆收放线车，其通过设置阻止电缆线盘旋转的制动机构，可实现对于电缆线盘制动。
但是，上述专利存在以下问题：首先，上述电缆收放线车仅能用于电缆的收线和防线工作，无法实现对电缆的吊装工作，且在吊装时在需要配备额外的吊装设备；其次，电缆线盘的转轴两端悬挂在滑套上，这种安装方式连接牢固性较差，同时存在较大的安全隐患；而其他采用固定形式的安装方式则存在安装时操作繁琐的问题。
基于此，本发明设计了一种电缆自动收放线设备及其使用方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种电缆自动收放线设备及其使用方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种电缆自动收放线设备，包括基座；
所述基座的上端安装有用于可拆卸安装限位式支撑组件并驱动限位式支撑组件上的电缆线轴转动进行收放线的收放线驱动组件；
所述基座的上端安装有用于在与收放线驱动组件脱离并与收卷组件连接时实现带动安装在限位式支撑组件上的电缆线轴进行吊装、在与收卷组件脱离并与收放线驱动组件连接时实现对电缆进行收放线的调节组件；
所述收卷组件的驱动端与调节组件活动连接，收卷组件的释放端与限位式支撑组件连接，限位式支撑组件的两端与收放线驱动组件弹性插接；
所述基座的上端安装有用于驱动调节组件的驱动组件；
所述基座上安装有用于对调节组件进行锁紧的调节组件锁紧组件；
所述基座上安装有用于对限位式支撑组件以及安装在限位式支撑组件上的电缆线轴进行吊装的收卷组件。
更进一步的，所述驱动组件包括发动机、减速机、第三链条组件、皮带轮组件、固定连接座和横转动轴；发动机固定安装在基座上，发动机的输出端通过皮带轮组件与减速机的输出端传动连接，减速机的输出端通过第三链条组件与横转动轴传动连接，横转动轴转动安装在若干组固定连接座上，固定连接座固定安装在基座上；横转动轴与调节组件连接。
更进一步的，所述调节组件有两组且前后对称布置，两组调节组件分别为位于驱动组件的两侧，且两组调节组件的一端与驱动组件连接另一端与收放线驱动组件连接。
更进一步的，所述调节组件包括滑动板、第一多边形杆、多边形套管和第二多边形杆；第二多边形杆的一端与收放线驱动组件连接，第二多边形杆的另一端固定连接有第二多边形杆，，第一多边形杆位于第二多边形杆的一侧，且多边形套管滑动套在第二多边形杆和第一多边形杆上，第一多边形杆的另一端与横转动轴固定连接；多边形套管的外壁上转动连接有滑动板，基座上固定连接有导向杆，滑动板滑动连接在导向杆上；基座上转动连接有对称螺纹杆，滑动板的后端与对称螺纹杆螺纹连接，对称螺纹杆两端的螺纹相反；对称螺纹杆的一端穿过基座延伸至基座的外部并固定连接有转盘，转盘上固定连接有偏心的摇杆；所述收卷组件上开设有第一多边形滑孔，在多边形套管的一端移动至与第二多边形杆分离时多边形套管的另一端插接在第一多边形滑孔中。
更进一步的，所述调节组件锁紧组件包括齿块、齿板、侧支撑座、第一弹簧和拉板；侧支撑座固定安装在基座上，拉板滑动连接在侧支撑座上，且拉板靠近转盘的一端固定连接有齿板，转盘的外部固定连接有若干组等间距分布的齿块，齿板嵌入连接在相邻的齿块之间，拉板上安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与侧支撑座固定连接，第一弹簧的另一端与拉板固定连接。
更进一步的，所述限位式支撑组件包括限位滑板、螺纹杆和横支撑杆；横支撑杆的两端分别固定连接有螺纹杆，螺纹杆上均螺纹连接有限位滑板；螺纹杆的另一端分别与收放线驱动组件弹性插接。
更进一步的，所述收放线驱动组件有两组且前后对称布置，两组收放线驱动组件分别位于两组调节组件的外侧。
更进一步的，所述收放线驱动组件包括直支撑座、第一链条组件、第一横轴、第二弹簧、第二横轴、第三多边形杆、滑筒、第四多边形杆和第二多边形滑孔；两组收放线驱动组件的直支撑座分别固定安装在基座的前后端，直支撑座的上端转动安装有第二横轴，收卷组件上转动安装有第一横轴，第二横轴的一端与第一横轴的一端通过第一链条组件传动连接，第二横轴的另一端固定连接有第三多边形杆，第三多边形杆上活动套有滑筒，第三多边形杆上安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与滑筒固定连接，滑筒的内部开设有与第三多边形杆和第四多边形杆相适配的第二多边形滑孔，第二弹簧的另一端与直支撑座固定连接，两组螺纹杆的端部均固定连接有第四多边形杆，第四多边形杆与第三多边形杆接触连接，且滑筒活动套在第四多边形杆上；
更进一步的，所述收卷组件有两组且前后对称布置，两组收卷组件分别位于两组收放线驱动组件的内侧；
所述收卷组件包括螺旋销轴、定滑轮、钢绳、n形板、直槽、锁紧螺帽、横孔、收卷筒、支撑座和第二链条组件；n形板固定连接在钢绳的一端，螺纹杆上开设有螺孔，螺旋销轴穿过n形板、螺纹杆后与锁紧螺帽锁定连接；钢绳绕过定滑轮，定滑轮转动安装在安装架上，安装架固定安装在直支撑座的顶部，直支撑座的顶部开设有配合钢绳穿过的直槽，钢绳的另一端卷绕在收卷筒上，收卷筒转动安装在支撑座上，支撑座固定安装在基座上，外侧的支撑座上均转动安装有第一横轴，里侧的支撑座上均开设有配合横转动轴穿过的横孔；收卷筒的轴上安装有第二链条组件，第二链条组件的下端侧壁通过轴承与支撑座转动连接；第二链条组件的下端位于第一多边形杆外部且第二链条组件的下端开设有与多边形套管配合滑动连接的第一多边形滑孔。
本发明还公开了一种所述的电缆自动收放线设备的使用方法，包括以下步骤：
一、安装电缆线轴时，先将限位式支撑组件从收放线驱动组件上拆除，向外滑动滑筒使得滑筒与第四多边形杆分离，即可将限位式支撑组件取下；然后转动一侧的限位滑板，将电缆线轴安装在横支撑杆上，再将限位滑板重新装在螺纹杆上；
二、然后将n形板与螺纹杆通过螺旋销轴与锁紧螺帽锁定连接；
三、然后对转盘进行解锁，向外拉动拉板带动齿板与齿块分离；调节多边形套管的一端移动至与第二多边形杆分离，多边形套管的另一端插接在第一多边形滑孔中，之后重新通过调节组件锁紧组件锁定调节组件；启动发动机，通过发动机通过皮带轮组件驱动减速机，减速机通过第三链条组件带动横转动轴，横转动轴带动第一多边形杆转动，第一多边形杆带动多边形套管转动，多边形套管带动第二链条组件转动，第二链条组件带动收卷筒转动，收卷筒通过钢绳带动n形板移动，n形板带动限位式支撑组件移动，进行吊装；
四、当限位式支撑组件以及安装在限位式支撑组件上的电缆线轴移动至预设高度时，向外滑动滑筒，然后将第四多边形杆与第三多边形杆对齐，松开滑筒，在第二弹簧的弹性恢复力作用下，第二弹簧带动滑筒重新套在第三多边形杆和第四多边形杆上；
五、然后将n形板从螺纹杆上拆下，通过调节组件锁紧组件解锁调节组件，再调节多边形套管的一端套在第二多边形杆上，多边形套管的另一端与第一多边形滑孔分离，之后重新通过调节组件锁紧组件锁定调节组件；启动驱动组件，横转动轴带动第一多边形杆转动，第一多边形杆带动多边形套管转动，多边形套管带动第二多边形杆转动，第二多边形杆带动第一横轴转动，第一横轴通过第一链条组件带动第二横轴转动，第二横轴通过第三多边形杆带动滑筒转动，滑筒带动第四多边形杆转动，第四多边形杆带动限位式支撑组件转动，对电缆进行收卷或放卷。
有益效果
本发明使用时，先将电缆线轴安装在限位式支撑组件上，然后将限位式支撑组件与收卷组件的释放端连接，然后解锁调节组件锁紧组件，然后将调节组件与收卷组件连接、调节组件与收放线驱动组件脱离，锁定调节组件锁紧组件，启动驱动组件驱动调节组件，通过调节组件带动收卷组件对限位式支撑组件以及安装在限位式支撑组件上的电缆线轴进行吊装，当限位式支撑组件以及安装在限位式支撑组件上的电缆线轴移动至预设高度时，将限位式支撑组件两端弹性插接在收放线驱动组件上，即可完成限位式支撑组件的快速安装；然后将收卷组件的释放端与限位式支撑组件分离，解锁调节组件锁紧组件，再将调节组件与收放线驱动组件连接、调节组件与收卷组件分离，锁定调节组件锁紧组件，启动驱动组件驱动调节组件，通过调节组件带动收放线驱动组件驱动限位式支撑组件上的电缆线轴转动进行收放线。
本发明可实现限位式支撑组件的快速安装，且连接牢固，操作方便；本发明可以实现对电缆线轴的吊装、电缆的收线及防线工作，无需配备额外的吊装设备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种电缆自动收放线设备结构立体图一；
图2为本发明的一种电缆自动收放线设备结构正视图；
图3为本发明的一种电缆自动收放线设备结构左视图；
图4为本发明的一种电缆自动收放线设备结构立体图二；
图5为本发明的一种电缆自动收放线设备结构立体图三；
图6为本发明的一种电缆自动收放线设备结构立体图四；
图7为沿着图2的A-A方向剖视图；
图8为沿着图2的B-B方向剖视图；
图9为图7中C处的放大图；
图10为图8中D处的放大图。
图中的标号分别代表：
1、基座；2、第一滚轮；3、调节组件；31、转盘；32、对称螺纹杆；33、滑动板；34、导向杆；35、摇杆；36、第一多边形杆；37、多边形套管；38、第二多边形杆；39、第一多边形滑孔；4、调节组件锁紧组件；41、齿块；42、齿板；43、侧支撑座；44、第一弹簧；45、拉板；5、第二滚轮；6、收放线驱动组件；61、直支撑座；62、第一链条组件；63、第一横轴；64、第二弹簧；65、第二横轴；66、第三多边形杆；67、滑筒；68、第四多边形杆；69、第二多边形滑孔；7、限位式支撑组件；71、限位滑板；72、螺纹杆；73、横支撑杆；8、收卷组件；81、螺旋销轴；82、定滑轮；83、钢绳；84、n形板；85、直槽；86、锁紧螺帽；87、横孔；88、收卷筒；89、支撑座；810、第二链条组件；811、螺孔；9、驱动组件；91、发动机；92、减速机；93、第三链条组件；94、皮带轮组件；95、固定连接座；96、横转动轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-10，一种电缆自动收放线设备，包括基座1，基座1的底部左端转动安装有便于移动的第一滚轮2；基座1的底部右端的前后两端分别转动安装有便于移动的第二滚轮5；
基座1的上端安装有用于可拆卸安装限位式支撑组件7并驱动限位式支撑组件7上的电缆线轴转动进行收放线的收放线驱动组件6；
基座1的上端安装有用于在与收放线驱动组件6脱离并与收卷组件8连接时实现带动安装在限位式支撑组件7上的电缆线轴进行吊装、在与收卷组件8脱离并与收放线驱动组件6连接时实现对电缆进行收放线的调节组件3；
收卷组件8的驱动端与调节组件3活动连接，收卷组件8的释放端与限位式支撑组件7连接，限位式支撑组件7的两端与收放线驱动组件6弹性插接；
基座1的上端安装有用于驱动调节组件3的驱动组件9；
基座1上安装有用于对调节组件3进行锁紧的调节组件锁紧组件4；
基座1上安装有用于对限位式支撑组件7以及安装在限位式支撑组件7上的电缆线轴进行吊装的收卷组件8；
本发明使用时，先将电缆线轴安装在限位式支撑组件7上，然后将限位式支撑组件7与收卷组件8的释放端连接，然后解锁调节组件锁紧组件4，然后将调节组件3与收卷组件8连接、调节组件3与收放线驱动组件6脱离，锁定调节组件锁紧组件4，启动驱动组件9驱动调节组件3，通过调节组件3带动收卷组件8对限位式支撑组件7以及安装在限位式支撑组件7上的电缆线轴进行吊装，当限位式支撑组件7以及安装在限位式支撑组件7上的电缆线轴移动至预设高度时，将限位式支撑组件7两端弹性插接在收放线驱动组件6上，即可完成限位式支撑组件7的快速安装，且连接牢固，操作方便；然后将收卷组件8的释放端与限位式支撑组件7分离，解锁调节组件锁紧组件4，再将调节组件3与收放线驱动组件6连接、调节组件3与收卷组件8分离，锁定调节组件锁紧组件4，启动驱动组件9驱动调节组件3，通过调节组件3带动收放线驱动组件6驱动限位式支撑组件7上的电缆线轴转动进行收放线；本发明可以实现对电缆线轴的吊装、电缆的收线及防线工作，无需配备额外的吊装设备。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅说明书附图1-10，驱动组件9包括发动机91、减速机92、第三链条组件93、皮带轮组件94、固定连接座95和横转动轴96；发动机91固定安装在基座1上，发动机91的输出端通过皮带轮组件94与减速机92的输出端传动连接，减速机92的输出端通过第三链条组件93与横转动轴96传动连接，横转动轴96转动安装在若干组固定连接座95上，固定连接座95固定安装在基座1上；横转动轴96与调节组件3连接；
通过发动机91通过皮带轮组件94驱动减速机92，减速机92通过第三链条组件93带动横转动轴96，横转动轴96带动调节组件3运动；
调节组件3有两组且前后对称布置，两组调节组件3分别为位于驱动组件9的两侧，且两组调节组件3的一端与驱动组件9连接另一端与收放线驱动组件6连接；
调节组件3包括滑动板33、第一多边形杆36、多边形套管37和第二多边形杆38；第二多边形杆38的一端与收放线驱动组件6连接，第一多边形杆36位于第二多边形杆38的一侧，且多边形套管37滑动套在第二多边形杆38和第一多边形杆36上，第一多边形杆36的另一端与横转动轴96固定连接；多边形套管37的外壁上转动连接有滑动板33，基座1上固定连接有导向杆34，滑动板33滑动连接在导向杆34上；基座1上转动连接有对称螺纹杆32，滑动板33的后端与对称螺纹杆32螺纹连接，对称螺纹杆32两端的螺纹相反；对称螺纹杆32的一端穿过基座1延伸至基座1的外部并固定连接有转盘31，转盘31上固定连接有偏心的摇杆35；收卷组件8上开设有第一多边形滑孔39，在多边形套管37的一端移动至与第二多边形杆38分离时多边形套管37的另一端插接在第一多边形滑孔39中；
优选的，多边形套管37的内壁与第二多边形杆38、第一多边形杆36的外壁贴合滑动连接；
需要启动收卷组件8时，调节多边形套管37的一端移动至与第二多边形杆38分离，多边形套管37的另一端插接在第一多边形滑孔39中，横转动轴96带动第一多边形杆36转动，第一多边形杆36带动多边形套管37转动，多边形套管37带动收卷组件8运动进行吊装；
需要启动收放线驱动组件6时，调节多边形套管37的一端套在第二多边形杆38上，多边形套管37的另一端与第一多边形滑孔39分离，横转动轴96带动第一多边形杆36转动，第一多边形杆36带动多边形套管37转动，多边形套管37带动第二多边形杆38转动，第二多边形杆38带动收放线驱动组件6运动，实现电缆的收卷或放卷；
需要调节多边形套管37的位置时，转动摇杆35带动转盘31转动，转盘31带动对称螺纹杆32转动，对称螺纹杆32通过相反的螺纹同步带动两组滑动板33在导向杆34的限位作用下沿着导向杆34相向或者向背水平移动，滑动板33带动多边形套管37水平移动；可实现根据需要调整多边形套管37的位置；
调节组件锁紧组件4包括齿块41、齿板42、侧支撑座43、第一弹簧44和拉板45；侧支撑座43固定安装在基座1上，拉板45滑动连接在侧支撑座43上，且拉板45靠近转盘31的一端固定连接有齿板42，转盘31的外部固定连接有若干组等间距分布的齿块41，齿板42嵌入连接在相邻的齿块41之间，拉板45上安装有第一弹簧44，第一弹簧44的一端与侧支撑座43固定连接，第一弹簧44的另一端与拉板45固定连接；
在需要对转盘31进行解锁时，向外拉动拉板45带动齿板42与齿块41分离，即可解锁；
需要锁定转盘31时，则松开拉板45，在第一弹簧44的弹性恢复力作用下，第一弹簧44带动拉板45移动，拉板45带动齿板42嵌入连接在相邻的齿块41之间，可避免转盘31转动，从而实现锁定；
限位式支撑组件7包括限位滑板71、螺纹杆72和横支撑杆73；横支撑杆73的两端分别固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72上均螺纹连接有限位滑板71；螺纹杆72的另一端分别与收放线驱动组件6弹性插接；
安装电缆线轴时，先将限位式支撑组件7从收放线驱动组件6上拆除，然后转动一侧的限位滑板71，将电缆线轴安装在横支撑杆73上，再将限位滑板71重新装在螺纹杆72上即可；
收放线驱动组件6有两组且前后对称布置，两组收放线驱动组件6分别位于两组调节组件3的外侧；
收放线驱动组件6包括直支撑座61、第一链条组件62、第一横轴63、第二弹簧64、第二横轴65、第三多边形杆66、滑筒67、第四多边形杆68和第二多边形滑孔69；两组收放线驱动组件6的直支撑座61分别固定安装在基座1的前后端，直支撑座61的上端转动安装有第二横轴65，收卷组件8上转动安装有第一横轴63，第一横轴63与第二多边形杆38的一端固定连接，第二横轴65的一端与第一横轴63的一端通过第一链条组件62传动连接，第二横轴65的另一端固定连接有第三多边形杆66，第三多边形杆66上活动套有滑筒67，第三多边形杆66上安装有第二弹簧64，第二弹簧64的一端与滑筒67固定连接，滑筒67的内部开设有与第三多边形杆66和第四多边形杆68相适配的第二多边形滑孔69，第二弹簧64的另一端与直支撑座61固定连接，两组螺纹杆72的端部均固定连接有第四多边形杆68，第四多边形杆68与第三多边形杆66接触连接，且滑筒67活动套在第四多边形杆68上；
需要拆卸限位式支撑组件7时，向外滑动滑筒67使得滑筒67与第四多边形杆68分离，即可将限位式支撑组件7取下；
需要安装限位式支撑组件7时，向外滑动滑筒67，然后将第四多边形杆68与第三多边形杆66对齐，松开滑筒67，在第二弹簧64的弹性恢复力作用下，第二弹簧64带动滑筒67重新套在第三多边形杆66和第四多边形杆68上，实现对限位式支撑组件7的支撑锁定作用，安装方便；
需要对电缆进行收卷或放卷时，将多边形套管37套在第二多边形杆38和第一多边形杆36上，第二多边形杆38带动第一横轴63转动，第一横轴63通过第一链条组件62带动第二横轴65转动，第二横轴65通过第三多边形杆66带动滑筒67转动，滑筒67带动第四多边形杆68转动，第四多边形杆68带动限位式支撑组件7转动，从而实现对电缆进行收卷或放卷；
收卷组件8有两组且前后对称布置，两组收卷组件8分别位于两组收放线驱动组件6的内侧；
收卷组件8包括螺旋销轴81、定滑轮82、钢绳83、n形板84、直槽85、锁紧螺帽86、横孔87、收卷筒88、支撑座89和第二链条组件810；n形板84固定连接在钢绳83的一端，螺纹杆72上均开设有螺孔811，螺旋销轴81穿过n形板84、螺纹杆72后与锁紧螺帽86锁定连接；钢绳83绕过定滑轮82，定滑轮82转动安装在安装架上，安装架固定安装在直支撑座61的顶部，直支撑座61的顶部开设有配合钢绳83穿过的直槽85，钢绳83的另一端卷绕在收卷筒88上，收卷筒88转动安装在两个支撑座89之间，支撑座89均固定安装在基座1上，外侧的支撑座89上均转动安装有第一横轴63，里侧的支撑座89上均开设有配合横转动轴96穿过的横孔87；收卷筒88的轴上安装有第二链条组件810，第二链条组件810的下端侧壁通过轴承与支撑座89转动连接；第二链条组件810的下端位于第一多边形杆36外部且第二链条组件810的下端开设有与多边形套管37配合滑动连接的第一多边形滑孔39；
第二链条组件810包括两个链轮和将两个链轮连接起来的链条，一个链轮固定安装在收卷筒88的轴上，另一个链轮通过轴承与支撑座89转动连接，且另一个链轮位于第一多边形杆36外部且开设有与多边形套管37配合滑动连接的第一多边形滑孔39；
需要对限位式支撑组件7进行吊装时，将n形板84与螺纹杆72通过螺旋销轴81与锁紧螺帽86锁定连接，然后将多边形套管37插在第一多边形滑孔39中，通过多边形套管37带动第二链条组件810转动，第二链条组件810带动收卷筒88转动，收卷筒88通过钢绳83带动n形板84移动，n形板84带动限位式支撑组件7移动，从而实现吊装。
实施例3
在实施例2的基础上，请参阅说明书附图1-10，一种电缆自动收放线设备的使用方法，包括以下步骤：
一、安装电缆线轴时，先将限位式支撑组件7从收放线驱动组件6上拆除，向外滑动滑筒67使得滑筒67与第四多边形杆68分离，即可将限位式支撑组件7取下；然后转动一侧的限位滑板71，将电缆线轴安装在横支撑杆73上，再将限位滑板71重新装在螺纹杆72上；
二、然后将n形板84与螺纹杆72通过螺旋销轴81与锁紧螺帽86锁定连接；
三、然后对转盘31进行解锁，向外拉动拉板45带动齿板42与齿块41分离；调节多边形套管37的一端移动至与第二多边形杆38分离，多边形套管37的另一端插接在第一多边形滑孔39中，之后重新通过调节组件锁紧组件4锁定调节组件3；启动发动机91，通过发动机91通过皮带轮组件94驱动减速机92，减速机92通过第三链条组件93带动横转动轴96，横转动轴96带动第一多边形杆36转动，第一多边形杆36带动多边形套管37转动，多边形套管37带动第二链条组件810转动，第二链条组件810带动收卷筒88转动，收卷筒88通过钢绳83带动n形板84移动，n形板84带动限位式支撑组件7移动，进行吊装；
四、当限位式支撑组件7以及安装在限位式支撑组件7上的电缆线轴移动至预设高度时，向外滑动滑筒67，然后将第四多边形杆68与第三多边形杆66对齐，松开滑筒67，在第二弹簧64的弹性恢复力作用下，第二弹簧64带动滑筒67重新套在第三多边形杆66和第四多边形杆68上；
五、然后将n形板84从螺纹杆72上拆下，通过调节组件锁紧组件4解锁调节组件3，再调节多边形套管37的一端套在第二多边形杆38上，多边形套管37的另一端与第一多边形滑孔39分离，之后重新通过调节组件锁紧组件4锁定调节组件3；启动驱动组件9，横转动轴96带动第一多边形杆36转动，第一多边形杆36带动多边形套管37转动，多边形套管37带动第二多边形杆38转动，第二多边形杆38带动第一横轴63转动，第一横轴63通过第一链条组件62带动第二横轴65转动，第二横轴65通过第三多边形杆66带动滑筒67转动，滑筒67带动第四多边形杆68转动，第四多边形杆68带动限位式支撑组件7转动，对电缆进行收卷或放卷。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电缆自动收放线设备，包括基座(1)，其特征在于：
所述基座(1)的上端安装有用于可拆卸安装限位式支撑组件(7)并驱动限位式支撑组件(7)上的电缆线轴转动进行收放线的收放线驱动组件(6)；
所述基座(1)的上端安装有用于在与收放线驱动组件(6)脱离并与收卷组件(8)连接时实现带动安装在限位式支撑组件(7)上的电缆线轴进行吊装、在与收卷组件(8)脱离并与收放线驱动组件(6)连接时实现对电缆进行收放线的调节组件(3)；
所述收卷组件(8)的驱动端与调节组件(3)活动连接，收卷组件(8)的释放端与限位式支撑组件(7)连接，限位式支撑组件(7)的两端与收放线驱动组件(6)弹性插接；
所述基座(1)的上端安装有用于驱动调节组件(3)的驱动组件(9)；
所述基座(1)上安装有用于对调节组件(3)进行锁紧的调节组件锁紧组件(4)；
所述基座(1)上安装有用于对限位式支撑组件(7)以及安装在限位式支撑组件(7)上的电缆线轴进行吊装的收卷组件(8)。
2.根据权利要求1所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述驱动组件(9)包括发动机(91)、减速机(92)、第三链条组件(93)、皮带轮组件(94)、固定连接座(95)和横转动轴(96)；发动机(91)固定安装在基座(1)上，发动机(91)的输出端通过皮带轮组件(94)与减速机(92)的输出端传动连接，减速机(92)的输出端通过第三链条组件(93)与横转动轴(96)传动连接，横转动轴(96)转动安装在若干组固定连接座(95)上，固定连接座(95)固定安装在基座(1)上；横转动轴(96)与调节组件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述调节组件(3)有两组且前后对称布置，两组调节组件(3)分别为位于驱动组件(9)的两侧，且两组调节组件(3)的一端与驱动组件(9)连接另一端与收放线驱动组件(6)连接。
4.根据权利要求3所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述调节组件(3)包括滑动板(33)、第一多边形杆(36)、多边形套管(37)和第二多边形杆(38)；第二多边形杆(38)的一端与收放线驱动组件(6)连接，第二多边形杆(38)的另一端固定连接有第二多边形杆(38)，，第一多边形杆(36)位于第二多边形杆(38)的一侧，且多边形套管(37)滑动套在第二多边形杆(38)和第一多边形杆(36)上，第一多边形杆(36)的另一端与横转动轴(96)固定连接；多边形套管(37)的外壁上转动连接有滑动板(33)，基座(1)上固定连接有导向杆(34)，滑动板(33)滑动连接在导向杆(34)上；基座(1)上转动连接有对称螺纹杆(32)，滑动板(33)的后端与对称螺纹杆(32)螺纹连接，对称螺纹杆(32)两端的螺纹相反；对称螺纹杆(32)的一端穿过基座(1)延伸至基座(1)的外部并固定连接有转盘(31)，转盘(31)上固定连接有偏心的摇杆(35)；所述收卷组件(8)上开设有第一多边形滑孔(39)，在多边形套管(37)的一端移动至与第二多边形杆(38)分离时多边形套管(37)的另一端插接在第一多边形滑孔(39)中。
5.根据权利要求4所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述调节组件锁紧组件(4)包括齿块(41)、齿板(42)、侧支撑座(43)、第一弹簧(44)和拉板(45)；侧支撑座(43)固定安装在基座(1)上，拉板(45)滑动连接在侧支撑座(43)上，且拉板(45)靠近转盘(31)的一端固定连接有齿板(42)，转盘(31)的外部固定连接有若干组等间距分布的齿块(41)，齿板(42)嵌入连接在相邻的齿块(41)之间，拉板(45)上安装有第一弹簧(44)，第一弹簧(44)的一端与侧支撑座(43)固定连接，第一弹簧(44)的另一端与拉板(45)固定连接。
6.根据权利要求5所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述限位式支撑组件(7)包括限位滑板(71)、螺纹杆(72)和横支撑杆(73)；横支撑杆(73)的两端分别固定连接有螺纹杆(72)，螺纹杆(72)上均螺纹连接有限位滑板(71)；螺纹杆(72)的另一端分别与收放线驱动组件(6)弹性插接。
7.根据权利要求6所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述收放线驱动组件(6)有两组且前后对称布置，两组收放线驱动组件(6)分别位于两组调节组件(3)的外侧。
8.根据权利要求7所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述收放线驱动组件(6)包括直支撑座(61)、第一链条组件(62)、第一横轴(63)、第二弹簧(64)、第二横轴(65)、第三多边形杆(66)、滑筒(67)、第四多边形杆(68)和第二多边形滑孔(69)；两组收放线驱动组件(6)的直支撑座(61)分别固定安装在基座(1)的前后端，直支撑座(61)的上端转动安装有第二横轴(65)，收卷组件(8)上转动安装有第一横轴(63)，第二横轴(65)的一端与第一横轴(63)的一端通过第一链条组件(62)传动连接，第二横轴(65)的另一端固定连接有第三多边形杆(66)，第三多边形杆(66)上活动套有滑筒(67)，第三多边形杆(66)上安装有第二弹簧(64)，第二弹簧(64)的一端与滑筒(67)固定连接，滑筒(67)的内部开设有与第三多边形杆(66)和第四多边形杆(68)相适配的第二多边形滑孔(69)，第二弹簧(64)的另一端与直支撑座(61)固定连接，两组螺纹杆(72)的端部均固定连接有第四多边形杆(68)，第四多边形杆(68)与第三多边形杆(66)接触连接，且滑筒(67)活动套在第四多边形杆(68)上。
9.根据权利要求8所述的电缆自动收放线设备，其特征在于，所述收卷组件(8)有两组且前后对称布置，两组收卷组件(8)分别位于两组收放线驱动组件(6)的内侧；
所述收卷组件(8)包括螺旋销轴(81)、定滑轮(82)、钢绳(83)、n形板(84)、直槽(85)、锁紧螺帽(86)、横孔(87)、收卷筒(88)、支撑座(89)和第二链条组件(810)；n形板(84)固定连接在钢绳(83)的一端，螺纹杆(72)上开设有螺孔(811)，螺旋销轴(81)穿过n形板(84)、螺纹杆(72)后与锁紧螺帽(86)锁定连接；钢绳(83)绕过定滑轮(82)，定滑轮(82)转动安装在安装架上，安装架固定安装在直支撑座(61)的顶部，直支撑座(61)的顶部开设有配合钢绳(83)穿过的直槽(85)，钢绳(83)的另一端卷绕在收卷筒(88)上，收卷筒(88)转动安装在支撑座(89)上，支撑座(89)固定安装在基座(1)上，外侧的支撑座(89)上均转动安装有第一横轴(63)，里侧的支撑座(89)上均开设有配合横转动轴(96)穿过的横孔(87)；收卷筒(88)的轴上安装有第二链条组件(810)，第二链条组件(810)的下端侧壁通过轴承与支撑座(89)转动连接；第二链条组件(810)的下端位于第一多边形杆(36)外部且第二链条组件(810)的下端开设有与多边形套管(37)配合滑动连接的第一多边形滑孔(39)。
10.一种根据权利要求9所述的电缆自动收放线设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、安装电缆线轴时，先将限位式支撑组件(7)从收放线驱动组件(6)上拆除，向外滑动滑筒(67)使得滑筒(67)与第四多边形杆(68)分离，即可将限位式支撑组件(7)取下；然后转动一侧的限位滑板(71)，将电缆线轴安装在横支撑杆(73)上，再将限位滑板(71)重新装在螺纹杆(72)上；
二、然后将n形板(84)与螺纹杆(72)通过螺旋销轴(81)与锁紧螺帽(86)锁定连接；
三、然后对转盘(31)进行解锁，向外拉动拉板(45)带动齿板(42)与齿块(41)分离；调节多边形套管(37)的一端移动至与第二多边形杆(38)分离，多边形套管(37)的另一端插接在第一多边形滑孔(39)中，之后重新通过调节组件锁紧组件(4)锁定调节组件(3)；启动发动机(91)，通过发动机(91)通过皮带轮组件(94)驱动减速机(92)，减速机(92)通过第三链条组件(93)带动横转动轴(96)，横转动轴(96)带动第一多边形杆(36)转动，第一多边形杆(36)带动多边形套管(37)转动，多边形套管(37)带动第二链条组件(810)转动，第二链条组件(810)带动收卷筒(88)转动，收卷筒(88)通过钢绳(83)带动n形板(84)移动，n形板(84)带动限位式支撑组件(7)移动，进行吊装；
四、当限位式支撑组件(7)以及安装在限位式支撑组件(7)上的电缆线轴移动至预设高度时，向外滑动滑筒(67)，然后将第四多边形杆(68)与第三多边形杆(66)对齐，松开滑筒(67)，在第二弹簧(64)的弹性恢复力作用下，第二弹簧(64)带动滑筒(67)重新套在第三多边形杆(66)和第四多边形杆(68)上；
五、然后将n形板(84)从螺纹杆(72)上拆下，通过调节组件锁紧组件(4)解锁调节组件(3)，再调节多边形套管(37)的一端套在第二多边形杆(38)上，多边形套管(37)的另一端与第一多边形滑孔(39)分离，之后重新通过调节组件锁紧组件(4)锁定调节组件(3)；启动驱动组件(9)，横转动轴(96)带动第一多边形杆(36)转动，第一多边形杆(36)带动多边形套管(37)转动，多边形套管(37)带动第二多边形杆(38)转动，第二多边形杆(38)带动第一横轴(63)转动，第一横轴(63)通过第一链条组件(62)带动第二横轴(65)转动，第二横轴(65)通过第三多边形杆(66)带动滑筒(67)转动，滑筒(67)带动第四多边形杆(68)转动，第四多边形杆(68)带动限位式支撑组件(7)转动，对电缆进行收卷或放卷。
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