CN116618530A - 一种盘式电机铁芯槽口冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，涉及盘式电机加工技术领域，包括冲压装置主体，所述冲压装置主体的顶部固定安装有驱动电机，且所述冲压装置主体的内侧固定安装有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的底部固定安装有冲压主体，所述冲压装置主体的底部固定安装有热化主体。本发明通过具备液化气输入端、气体输出端、热化端头，解决现有的冲压装置在使用过程中，装置无法对铁芯顶部进行热化，导致铁芯太过坚韧，加工过程中不方便进行开槽，耗费装置加工时间的问题，通过以上结构结合以达到使冲压装置在使用过程中，通过热化机构使装置能够对铁芯顶部进行热化，使铁芯顶部变得较为柔软，更方便对铁芯进行开槽。

Description

一种盘式电机铁芯槽口冲压装置

技术领域

本发明涉及盘式电机加工技术领域，具体为一种盘式电机铁芯槽口冲压装置。

背景技术

现在电机铁芯很多是通过卷绕工艺进行生产，其加工过程中，首先对条料进行排样，利用级进模具对条料进行冲压形成，然后需要对冲压的铁芯片进行再冲压工作，现有的冲压装置大多为单冲程结构，即在完成一次冲压后，需要人工转移冲压完成后的成品以及装载新的物料，因此存在安全隐患。

现有技术中，提出了公开号为CN113878015B，公开日为2022年03月15日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：电机铁芯片冲压设备，包括底座，所述底座的顶端设有冲压台，底座的一侧设有支撑架，冲压台的上方设有固定座，固定座的底端中间位置设有电动推杆，电动推杆的底端连接有冲压头，固定座的底端对称连接有按压板，两个按压板之间通过间距调节机构连接，支撑架的下方设有电机，电机的顶端通过伸缩件与支撑架的顶端连接，伸缩件包括与支撑架连接的母筒，母筒的内部活动连接有子杆，子杆的底端与电机的顶端连接。

针对上述技术在实际使用的过程中，会存在以下问题：

1、现有的冲压装置在使用过程中，装置无法对铁芯顶部进行热化，导致铁芯太过坚韧，加工过程中不方便进行开槽，耗费装置加工时间的问题；

2、现有的冲压装置在使用过程中，装置无法将铁芯固定在加工槽中，导致装置在对铁芯进行冲压时，铁芯容易发生位移的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，包括冲压装置主体，所述冲压装置主体的顶部固定安装有驱动电机，且所述冲压装置主体的内侧固定安装有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的底部固定安装有冲压主体，所述冲压装置主体的底部固定安装有热化主体，所述热化主体的表面四周固定安装有液化管连接端。

所述冲压主体包括调整单元、垂直单元、冲压单元。

所述热化主体包括热化单元、限制单元。

根据上述技术方案，所述调整单元包括连接杆、垂直支架、位移机构，所述连接杆的内侧固定安装在冲压主体的左右两侧，所述垂直支架的上下两端固定安装在冲压装置主体的内壁上，所述位移机构的内侧固定安装在连接杆的外侧，且所述位移机构的内侧活动安装在垂直支架的表面上。

采用上述技术方案，该方案中的冲压装置主体的一侧设置有控制面板，可对装置进行控制，驱动电机可以通过电线与调整单元、垂直单元、冲压单元、热化单元、限制单元进行电性连接，为其提供动力来源，通过位移机构在垂直支架的表面上进行移动，从而带动连接杆内侧的冲压主体进行上下位移。

根据上述技术方案，所述垂直单元包括固定板、卡接架、移动机构、插接杆，所述固定板的内侧固定安装在调整主体的表面上，所述卡接架的左右两侧固定安装在固定板的内壁上，所述移动机构的内侧活动安装在卡接架的表面上，所述插接杆的顶部固定安装在移动机构的底部。

采用上述技术方案，该方案中通过移动机构在卡接架表面上进行活动，带动插接杆插接到热化主体表面的卡槽中，对冲压刀具进行垂直限制，有效防止冲压的角度发生偏移。

根据上述技术方案，所述冲压单元包括调整主体、升降机构、固定块、冲压刀具所述调整主体的顶部固定安装在冲压主体的底部，所述升降机构的顶部固定安装在调整主体的内壁上，所述固定块的顶部固定安装在升降机构的底部，所述冲压刀具的顶部固定安装在固定块的底部。

采用上述技术方案，该方案中通过升降机构对固定块进行升降，使冲压刀具可以对铁芯表面进行冲压开槽。

根据上述技术方案，所述热化单元包括液化气输入端、气体输出端、热化端头，所述液化气输入端的外侧固定安装在液化管连接端的内侧，且所述液化气输入端的表面四周固定安装在热化主体的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中通过液化管连接端对液化气管道进行连接，利用液化气输入端对液化气进行吸取，然后通过气体输出端将液化气向热化端头进行输出。

根据上述技术方案，所述气体输出端的外侧固定安装在液化气输入端的内侧，且所述气体输出端的底部固定安装在热化主体的内壁上，所述热化端头的外侧固定安装在气体输出端的内侧，且所述热化端头的表面四周固定安装在热化主体的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中通过控制面板对热化端头进行控制，使热化端头产生出火焰，对铁芯顶部进行热化，使铁芯顶部变得较为柔软，更方便对铁芯进行冲压开槽。

根据上述技术方案，所述限制单元包括铁芯固定台、推动控制器、推动机构、推动板，所述铁芯固定台的底部固定安装在热化主体的内壁上，所述推动控制器的底部固定安装在热化主体的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中的将电机铁芯放置到热化主体内部，利用铁芯固定台中的推动控制器对推动机构进行控制。

根据上述技术方案，所述推动机构的外侧固定安装在推动控制器的内侧，所述推动板的外侧固定安装在推动机构的内侧，且所述推动板的表面四周卡接在热化主体的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中的利用推动机构对推动板进行推动，使推动板将铁芯进行固定。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明提供一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，为了具备液化气输入端、气体输出端、热化端头，解决现有的冲压装置在使用过程中，装置无法对铁芯顶部进行热化，导致铁芯太过坚韧，加工过程中不方便进行开槽，耗费装置加工时间的问题，通过以上结构结合以达到使冲压装置在使用过程中，通过热化机构使装置能够对铁芯顶部进行热化，使铁芯顶部变得较为柔软，更方便对铁芯进行开槽。

2、本发明提供一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，为了具备推动控制器、推动机构、推动板，解决现有的冲压装置在使用过程中，装置无法将铁芯固定在加工槽中，导致装置在对铁芯进行冲压时，铁芯容易发生位移的问题，通过以上结构结合以达到使冲压装置在使用过程中，通过限夹持构能够将铁芯限制在加工槽中，从而避免铁芯发生位移。

3、本发明提供一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，为了具备连接杆、垂直支架、位移机构、升降机构，解决现有的冲压装置在使用过程中，装置无法根据铁芯高度进行调整冲压刀具的高低，导致装置对铁芯的冲压高度受到影响，降低装置实用性的问题，通过以上结构结合以达到使冲压装置在使用过程中，通过调整机构使装置能够根据铁芯高度进行调整，增强装置对铁芯的冲压效果，提高装置的实用性。

4、本发明提供一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，为了具备卡接架、移动机构、插接杆，解决现有的冲压装置在使用时，装置在进行高度调整时，无法对冲压刀具进行垂直限制，导致刀具在下降过程中角度容易出现偏移，影响冲压效果的问题，通过以上结构结合以达到使冲压装置在使用过程中，通过限制机构使装置能够在下降刀具时卡接在内槽中，对冲压刀具进行垂直限制，有效防止冲压的角度发生偏移。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的冲压主体立体示意图；

图3是本发明的A处放大示意图；

图4是本发明的调整主体剖视示意图；

图5是本发明的热化主体剖视示意图；

图6是本发明的铁芯固定台剖视示意图。

图中：1、冲压装置主体；2、驱动电机；3、连接伸缩杆；4、冲压主体；41、连接杆；42、垂直支架；43、位移机构；44、调整主体；441、升降机构；442、固定块；443、冲压刀具；45、固定板；46、卡接架；47、移动机构；48、插接杆；5、热化主体；51、液化气输入端；52、气体输出端；53、铁芯固定台；531、推动控制器；532、推动机构；533、推动板；54、热化端头；6、液化管连接端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，包括冲压装置主体1，冲压装置主体1的顶部固定安装有驱动电机2，冲压装置主体1的一侧设置有控制面板，可对装置进行控制，且冲压装置主体1的内侧固定安装有连接伸缩杆3，连接伸缩杆3的底部固定安装有冲压主体4，冲压装置主体1的底部固定安装有热化主体5，热化主体5的表面四周固定安装有液化管连接端6，冲压主体4包括调整单元、垂直单元、冲压单元，热化主体5包括热化单元、限制单元，调整单元包括连接杆41、垂直支架42、位移机构43，连接杆41的内侧固定安装在冲压主体4的左右两侧，垂直支架42的上下两端固定安装在冲压装置主体1的内壁上，位移机构43的内侧固定安装在连接杆41的外侧，且位移机构43的内侧活动安装在垂直支架42的表面上，通过位移机构43在垂直支架42的表面上固定进行移动，从而带动连接杆41内侧的冲压主体4进行上下位移，垂直单元包括固定板45、卡接架46、移动机构47、插接杆48，固定板45的内侧固定安装在调整主体44的表面上，卡接架46的左右两侧固定安装在固定板45的内壁上，移动机构47的内侧活动安装在卡接架46的表面上，插接杆48的顶部固定安装在移动机构47的底部，通过移动机构47在卡接架46表面上进行活动，带动插接杆48插接到热化主体5表面的卡槽中，对冲压刀具进行垂直限制，有效防止冲压的角度发生偏移，冲压单元包括调整主体44、升降机构441、固定块442、冲压刀具443调整主体44的顶部固定安装在冲压主体4的底部，升降机构441的顶部固定安装在调整主体44的内壁上，固定块442的顶部固定安装在升降机构441的底部，通过升降机构441对固定块442进行升降，使冲压刀具443可以对铁芯表面进行冲压开槽，冲压刀具443的顶部固定安装在固定块442的底部。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：热化单元包括液化气输入端51、气体输出端52、热化端头54，液化气输入端51的外侧固定安装在液化管连接端6的内侧，且液化气输入端51的表面四周固定安装在热化主体5的内壁上，气体输出端52的外侧固定安装在液化气输入端51的内侧，通过液化管连接端6对液化气管道进行连接，利用液化气输入端51对液化气进行吸取，然后通过气体输出端52将液化气向热化端头54进行输出，且气体输出端52的底部固定安装在热化主体5的内壁上，热化端头54的外侧固定安装在气体输出端52的内侧，通过控制面板对热化端头54进行控制，使热化端头54产生出火焰，对铁芯顶部进行热化，使铁芯顶部变得较为柔软，更方便对铁芯进行冲压开槽，且热化端头54的表面四周固定安装在热化主体5的内壁上，限制单元包括铁芯固定台53、推动控制器531、推动机构532、推动板533，铁芯固定台53的底部固定安装在热化主体5的内壁上，推动控制器531的底部固定安装在热化主体5的内壁上，推动机构532的外侧固定安装在推动控制器531的内侧，将电机铁芯放置到热化主体5内部，利用铁芯固定台53中的推动控制器531对推动机构532进行控制，推动板533的外侧固定安装在推动机构532的内侧，利用推动机构532对推动板533进行推动，使推动板533将铁芯进行固定，且推动板533的表面四周卡接在热化主体5的内壁上。

下面具体说一下该盘式电机铁芯槽口冲压装置的工作原理。

如图1-6所示，在使用时，将电机铁芯放置到热化主体5内部，利用铁芯固定台53中的推动控制器531对推动机构532进行控制，利用推动机构532对推动板533进行推动，使推动板533将铁芯进行固定，然后通过液化管连接端6对液化气管道进行连接，利用液化气输入端51对液化气进行吸取，然后通过气体输出端52将液化气向热化端头54进行输出，通过控制面板对热化端头54进行控制，使热化端头54产生出火焰，对铁芯顶部进行热化，使铁芯顶部变得较为柔软，更方便对铁芯进行冲压开槽，随后通过位移机构43在垂直支架42的表面上进行移动，从而带动连接杆41内侧的冲压主体4进行上下位移，然后通过升降机构441对固定块442进行升降，使冲压刀具443可以对铁芯表面进行冲压开槽，在进行下降时，通过移动机构47在卡接架46表面上进行活动，带动插接杆48插接到热化主体5表面的卡槽中，对冲压刀具进行垂直限制，有效防止冲压的角度发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，包括冲压装置主体（1），其特征在于：所述冲压装置主体（1）的顶部固定安装有驱动电机（2），且所述冲压装置主体（1）的内侧固定安装有连接伸缩杆（3），所述连接伸缩杆（3）的底部固定安装有冲压主体（4），所述冲压装置主体（1）的底部固定安装有热化主体（5），所述热化主体（5）的表面四周固定安装有液化管连接端（6）；

所述冲压主体（4）包括调整单元、垂直单元、冲压单元；

所述热化主体（5）包括热化单元、限制单元。

2.根据权利要求1所述的一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，其特征在于：所述调整单元包括连接杆（41）、垂直支架（42）、位移机构（43），所述连接杆（41）的内侧固定安装在冲压主体（4）的左右两侧，所述垂直支架（42）的上下两端固定安装在冲压装置主体（1）的内壁上，所述位移机构（43）的内侧固定安装在连接杆（41）的外侧，且所述位移机构（43）的内侧活动安装在垂直支架（42）的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，其特征在于：所述垂直单元包括固定板（45）、卡接架（46）、移动机构（47）、插接杆（48），所述固定板（45）的内侧固定安装在调整主体（44）的表面上，所述卡接架（46）的左右两侧固定安装在固定板（45）的内壁上，所述移动机构（47）的内侧活动安装在卡接架（46）的表面上，所述插接杆（48）的顶部固定安装在移动机构（47）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，其特征在于：所述冲压单元包括调整主体（44）、升降机构（441）、固定块（442）、冲压刀具（443）所述调整主体（44）的顶部固定安装在冲压主体（4）的底部，所述升降机构（441）的顶部固定安装在调整主体（44）的内壁上，所述固定块（442）的顶部固定安装在升降机构（441）的底部，所述冲压刀具（443）的顶部固定安装在固定块（442）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，其特征在于：所述热化单元包括液化气输入端（51）、气体输出端（52）、热化端头（54），所述液化气输入端（51）的外侧固定安装在液化管连接端（6）的内侧，且所述液化气输入端（51）的表面四周固定安装在热化主体（5）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，其特征在于：所述气体输出端（52）的外侧固定安装在液化气输入端（51）的内侧，且所述气体输出端（52）的底部固定安装在热化主体（5）的内壁上，所述热化端头（54）的外侧固定安装在气体输出端（52）的内侧，且所述热化端头（54）的表面四周固定安装在热化主体（5）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，其特征在于：所述限制单元包括铁芯固定台（53）、推动控制器（531）、推动机构（532）、推动板（533），所述铁芯固定台（53）的底部固定安装在热化主体（5）的内壁上，所述推动控制器（531）的底部固定安装在热化主体（5）的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种盘式电机铁芯槽口冲压装置，其特征在于：所述推动机构（532）的外侧固定安装在推动控制器（531）的内侧，所述推动板（533）的外侧固定安装在推动机构（532）的内侧，且所述推动板（533）的表面四周卡接在热化主体（5）的内壁上。