CN217020734U - 一种绝缘纸成型设备 - Google Patents

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徐元春
徐珊城
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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘纸成型设备,其包括机架,机架上安装有固定板和工作台,升降板的下方安装有上模座,工作台上安装有下模座,上模座包括平行设置在升降板下方的上安装板,上安装板与连接板相连接,连接板的下端固定安装有上模刀具,上安装板内设置有若干个用于加热上模刀具的发热管,工作台上设置有下安装板,下安装板上端固定安装有下模刀座,下模刀座上开设有若干个成型槽。本实用新型通过将绝缘纸放在下模刀座上,发热管来加热上模刀具,然后压合气缸带动上模刀具向下移动,配合下模刀座的成型槽实现了绝缘纸的自动成型,采用加热软化的工艺对绝缘纸进行成型和定型,绝缘纸定型效果好,不易回弹。

Description

一种绝缘纸成型设备
技术领域
本实用新型涉及绝缘纸成型技术领域,具体为一种绝缘纸成型设备。
背景技术
绝缘纸是电绝缘用纸的总称,用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料,具有良好的绝缘性能。发电机转子线圈和电机定子在加工过程中需要插入绝缘纸以保障其工作性能,绝缘纸具有优秀的绝缘能力和较好的机械性能。
传统的绝缘纸加工要用三道工序,首先由母卷经分切机分出所需宽度的盘带,其次将盘带经裁片机裁成所需长度的片片,最后用人工在油压机上一条边一条边的压出来。绝缘纸同一片绝缘纸需要压数次才能成型成需要的形状,生产效率低,尺寸误差大,目前绝缘纸成型装置普遍采用刚性成型的方式,此种方式虽然操作简单,但对于绝缘纸成型要求较高的情况则无法满足,绝缘纸折弯后角度回弹较大,为此我们提出一种绝缘纸成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘纸成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种绝缘纸成型设备,其包括机架,机架上从上到下平行固定安装有固定板和工作台,固定板上固定安装有压合气缸,压合气缸的活塞杆向下伸出固定板且固定安装在升降板的顶部中心,升降板的下方安装有上模座,工作台上安装有下模座,上模座包括平行设置在升降板下方的上安装板,上安装板和升降板之间通过隔热石相连,上安装板通过第一锁定件与连接板相连接,连接板的下端固定安装有上模刀具,上安装板内设置有若干个用于加热上模刀具的发热管,工作台上设置有下安装板,下安装板上端固定安装有下模刀座,下模刀座上开设有若干个成型槽,绝缘纸放置在成型槽上。
优选的,机架的外侧设置有防护罩,防护罩上安装有用于监控和控制发热管温度的温控器。
优选的,固定板的下端四个角上均固定安装有一个导向柱,升降板上设置有与导向柱相配合的直线轴承,直线轴承滑动套设在导向柱上。
优选的,下安装板的前后两侧设置有把手,其左右两端设置有凸出部,凸出部的厚度小于下安装板的厚度,下安装板上还固定设置有两个“L”型的扣合块和一个定位挡板,扣合块左右对称设置,其之间形成下安装板的放置空间,定位挡板设置在下安装板的后侧,扣合块通过第二锁定件固定下安装板。
优选的,下安装板上固定安装有两个导向套筒,连接板上固定安装有两个导向轴,上模座和下模座合并时,导向轴设置在导向套筒内。
优选的,第一锁定件和第二锁定件采用快换螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将绝缘纸放在下模刀座上,并进行定位,发热管来加热上模刀具,然后压合气缸带动上模刀具向下移动,配合下模刀座的成型槽实现了绝缘纸的自动成型,本实用新型采用加热软化的工艺对绝缘纸进行成型和定型,经过上述工艺的绝缘纸定型效果好,不易回弹,且极大的保持了绝缘纸的原有性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防护罩结构示意图;
图3为本实用新型的上模座结构示意图;
图4为本实用新型的下模座结构示意图;
图5为本实用新型的A区放大结构示意图。
图中:1机架、2防护罩、3固定板、4压合气缸、5升降板、6工作台、7上模座、8下模座、9定位挡板、10导向柱、11隔热石、12上安装板、13发热管、14连接板、15第一锁定件、16上模刀具、17导向轴、18下安装板、19下模刀座、20成型槽、21绝缘纸、22导向套筒、23把手、24凸出部、25扣合块、26第二锁定件、27温控器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—5,本实用新型提供一种技术方案:
一种绝缘纸成型设备,其包括机架1,机架1上从上到下平行固定安装有固定板3和工作台6,固定板3上固定安装有压合气缸4,压合气缸4的活塞杆向下伸出固定板3且固定安装在升降板5的顶部中心,升降板5的下方安装有上模座7,工作台6上安装有下模座8,上模座7包括平行设置在升降板5下方的上安装板12,上安装板12和升降板5之间通过隔热石11相连,上安装板12通过第一锁定件15与连接板14相连接,连接板14的下端固定安装有上模刀具16,上安装板12内设置有若干个用于加热上模刀具16的发热管13,工作台6上设置有下安装板18,下安装板18上端固定安装有下模刀座19,下模刀座19上开设有若干个成型槽20,绝缘纸21放置在成型槽20上。
机架1的外侧设置有防护罩2,防护罩2上安装有用于监控和控制发热管13温度的温控器27,实时监控发热管13的温度,保持上模刀具16的温度稳定。
固定板3的下端四个角上均固定安装有一个导向柱10,升降板5上设置有与导向柱10相配合的直线轴承,直线轴承滑动套设在导向柱10上,导向柱10的设置提高了上模座7在升降过程中的稳定性,同时也提高了合模的精度。
下安装板18的前后两侧设置有把手23,其左右两端设置有凸出部24,凸出部24的厚度小于下安装板18的厚度,下安装板18上还固定设置有两个“L”型的扣合块25和一个定位挡板9,扣合块25左右对称设置,其之间形成下安装板18的放置空间,定位挡板9设置在下安装板18的后侧,扣合块25通过第二锁定件26固定下安装板18。在安装下安装板18时,将下安装板18沿着两个“L”型的扣合块25之间的放置空间内插入,直到下安装板18的后端触碰到定位挡板9,然后通过第二锁定件26固定下安装板18,拆装简单方便。
下安装板18上固定安装有两个导向套筒22,连接板14上固定安装有两个导向轴17,上模座7和下模座8合并时,导向轴17设置在导向套筒22内,进一步提高了合模的精度,保证了成型质量。
第一锁定件15和第二锁定件26采用快换螺栓。
本实用新型的工作原理为:
将绝缘纸21放在下模刀座19上,并进行定位,发热管13来加热上模刀具16,然后压合气缸4带动上模刀具16向下移动,配合下模刀座19的成型槽20实现了绝缘纸21的自动成型,加热后的上模刀具16对绝缘纸21加热软化,便于成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝缘纸成型设备,其包括机架(1),所述机架(1)上从上到下平行固定安装有固定板(3)和工作台(6),其特征在于:
所述固定板(3)上固定安装有压合气缸(4),所述压合气缸(4)的活塞杆向下伸出固定板(3)且固定安装在升降板(5)的顶部中心,所述升降板(5)的下方安装有上模座(7),所述工作台(6)上安装有下模座(8),所述上模座(7)包括平行设置在升降板(5)下方的上安装板(12),所述上安装板(12)和升降板(5)之间通过隔热石(11)相连,所述上安装板(12)通过第一锁定件(15)与连接板(14)相连接,所述连接板(14)的下端固定安装有上模刀具(16),所述上安装板(12)内设置有若干个用于加热上模刀具(16)的发热管(13),所述工作台(6)上设置有下安装板(18),所述下安装板(18)上端固定安装有下模刀座(19),所述下模刀座(19)上开设有若干个成型槽(20),绝缘纸(21)放置在成型槽(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸成型设备,其特征在于:所述机架(1)的外侧设置有防护罩(2),所述防护罩(2)上安装有用于监控和控制发热管(13)温度的温控器(27)。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘纸成型设备,其特征在于:所述固定板(3)的下端四个角上均固定安装有一个导向柱(10),所述升降板(5)上设置有与导向柱(10)相配合的直线轴承,所述直线轴承滑动套设在导向柱(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘纸成型设备,其特征在于:所述下安装板(18)的前后两侧设置有把手(23),其左右两端设置有凸出部(24),凸出部(24)的厚度小于下安装板(18)的厚度,所述下安装板(18)上还固定设置有两个“L”型的扣合块(25)和一个定位挡板(9),所述扣合块(25)左右对称设置,其之间形成下安装板(18)的放置空间,所述定位挡板(9)设置在下安装板(18)的后侧,所述扣合块(25)通过第二锁定件(26)固定下安装板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘纸成型设备,其特征在于:所述下安装板(18)上固定安装有两个导向套筒(22),所述连接板(14)上固定安装有两个导向轴(17),所述上模座(7)和下模座(8)合并时,导向轴(17)设置在导向套筒(22)内。
6.根据权利要求4所述的一种绝缘纸成型设备,其特征在于:所述第一锁定件(15)和第二锁定件(26)采用快换螺栓。
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