CN116618367A - 一种预包装食品加工的食品原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,属于食品原料清洗技术领域,包括传送带以及设置于传送带前后两侧的连接带,所述传送带的上方设置有箱体,且箱体内滑动设置有喷头,所述传送带倾斜设置,所述传送带上设置有多组挡板、滑板以及压板,压板弹性连接于滑板靠近挡板的一侧;所述挡板上滑动配合有横轴,连接带上开设有与横轴相配合的通槽;通过设置的横轴与第一顶块以及第二顶块配合,使得挡板在箱体底部能够顺着传送带的倾斜方向而向下滑动数次,每次滑动之后,挡板一侧的食品原料都会向着挡板的方向滚动一段距离,进而使得原本难以清理到的表面转动至上方,有利于对食品原料进行充分冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及食品原料清洗技术领域,特别涉及一种预包装食品加工的食品原料清洗装置。
背景技术
目前,在散装食品的加工过程中,需要对食品原料进行清洗,除去食品表面的灰尘
等杂物。
中国专利CN207142071U公开了一种用于风干散装食品清洗后的传送带装置属于散装食品的清洗后风干领域,包括架体、传送带主体和电机,架体的一端安装着左传动辊、另一端安装着右传动辊,左传动辊与右传动辊之间安装着传送带主体,左传动辊与固定在架体上的电机传动连接,传送带主体的前部架体上固定着支撑架,支撑架上安装着高压风箱,高压风箱顶部设有管路与高压风机连通,底部均布着开口朝向传送带主体的高压喷头,传送带主体内的后部设有固定在架体上的矩形箱体、矩形箱体顶部均布着出风口、矩形箱体一侧通过管路与加热风箱和风机依次连通。本方案的一种用于风干散装食品清洗后的传送带装置,结构简单、使用方便,风干效果好,提升了工作效率,耗时少。
上述装置通过设置的传送带对食品原料进行输送,并且通过喷枪对其进行冲洗,但是在针对一些圆形的食品原料时,通过上述结构在运输以及冲洗的过程中难以保持原料的稳定性,使得喷枪难以对特定表面进行持续性冲洗,除此之外,由于原料为球形,因此,喷枪在冲洗时对于下表面的位置存在一定的冲洗盲点,综上所述,此装置仍存在改进之处。
因此,有必要提供一种预包装食品加工的食品原料清洗装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的传送带对食品原料进行输送,并且通过喷枪对其进行冲洗,但是在针对一些圆形的食品原料时,通过上述结构在运输以及冲洗的过程中难以保持原料的稳定性,使得喷枪难以对特定表面进行持续性冲洗的问题。
基于上述思路,本发明提供如下技术方案:一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,包括传送带以及设置于传送带前后两侧的连接带,所述传送带的上方设置有箱体,且箱体内滑动设置有喷头,所述传送带倾斜设置,所述传送带上设置有多组挡板、滑板以及压板,压板弹性连接于滑板靠近挡板的一侧;
传送带的内部两侧均设置有滚筒,且滚筒的前后两端均设置有固定架,滚筒的端部安装有圆轴,圆轴穿过固定架并与其转动配合,其中一个固定架上安装有电机,电机的输出轴与圆轴传动连接,同侧两固定架之间固定设置有侧板;
所述挡板上滑动配合有横轴,连接带上开设有与横轴相配合的通槽,且通槽内设置有与横轴相配合的限位单元,所述侧板上设置有与限位单元相配合的顶压单元,且横轴通过牵引组件与滑板相连接,当横轴移动至顶压单元处时,所述顶压单元将横轴顶起,使得横轴相对于限位单元向上移动一段距离并沿着传送带的倾斜方向向下滑动,且通过牵引组件使得压板向着挡板的方向移动将食品原料夹紧于压板与挡板之间。
作为本发明进一步的方案:所述限位单元包括设置于通槽内部的挡块,挡块为阶梯状,所述挡块上设置有第一阶梯部以及第二阶梯部,所述挡块一端铰接有第一卡块。
作为本发明进一步的方案:所述顶压单元包括设置于侧板靠近连接带一侧的第一顶块以及第二顶块,第一顶块以及第二顶块一侧均设置为第一斜面,所述第一阶梯部与第一顶块的顶面平齐,所述第二阶梯部与第二顶块的顶面平齐。
作为本发明进一步的方案:所述滑板的两端均固定连接有连接杆,且连接带上开设有与连接杆滑动配合的条形槽,所述牵引组件包括固定设置于横轴与连接杆之间的拉绳,所述挡板上沿其长度方向开设有与横轴相配合的滑槽,所述滑槽内部开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动设置有第二导向块,第二导向块内设置有卷簧,所述卷簧套设于横轴外侧,且卷簧的两个自由端分别与横轴以及第二导向块连接。
作为本发明进一步的方案:所述滑槽内部开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动设置有第一导向块,第一凹槽内固定连接有第一导向杆,第一导向杆贯穿第一导向块并与其滑动配合,且第一导向杆的外侧套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一导向块以及第一凹槽相对的一面固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一导向杆的外侧周面上开设有螺旋状的限位槽以及直线状的导向槽,所述第一导向块内转动设置有方形块,方形块的顶端以及底端一体成型有圆筒,圆筒与第一导向块转动配合,圆筒与方形块上开设有与第一导向杆相配合的穿孔,所述穿孔内壁上固定连接有限位块,限位块与限位槽以及导向槽滑动配合,第一导向块以及第二导向块上均开设有与横轴相配合的通孔,所述第一导向块上开设有安装槽,所述方形块转动设置于安装槽内,所述通孔与安装槽之间开设有导向孔,且导向孔内弹性连接有滑杆,滑杆靠近方形块的一端固定设置有第二磁铁,所述方形块的外侧面上固定设置有第一磁铁,第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有相同的磁极,滑杆靠近横轴的一端弹性连接有凸块,所述横轴的外侧周面上开设有与凸块相配合的卡槽,卡槽一侧为斜面。
作为本发明进一步的方案:所述侧板上弹性连接有限位杆,限位杆靠近连接带的一端设置有第二斜面。
作为本发明进一步的方案:所述压板与滑板之间固定设置有伸缩杆,且伸缩杆外侧套设有支撑弹簧,支撑弹簧的两端分别与压板以及滑板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述喷头上连通设置有导流管,且导流管穿过箱体并延伸至箱体外侧。
作为本发明进一步的方案:所述喷头顶部安装有连接块,所述箱体上开设有与连接块相配合的穿槽,所述箱体上固定安装有电机,电机的输出轴传动连接有丝杆,丝杆穿过连接块并与其螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此装置通过设置的横轴与第一顶块以及第二顶块配合,使得挡板在箱体底部能够顺着传送带的倾斜方向而向下滑动数次,每次滑动之后,挡板一侧的食品原料都会向着挡板的方向滚动一段距离,进而使得原本难以清理到的表面转动至上方,有利于对食品原料进行充分冲洗,并且通过设置的拉绳与横轴相配合,使得挡板每次一段距离之后,通过横轴对拉绳进行缠绕,促使拉绳带动压板向着挡板的方向单向移动而将食品原料压紧在挡板与压板之间,有利于避免在冲洗的过程中食品原料移动,从而提高冲洗时原料的稳定性,尤其对于球形的食品原料,采用此结构有利于对其进行充分清洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的压板、滑板以及挡板结构示意图;
图3是本发明图2的A处放大结构示意图;
图4是本发明图2的B处放大结构示意图;
图5是本发明的连接带以及支撑板结构示意图;
图6是本发明图5的C处放大结构示意图;
图7是本发明的拉绳结构示意图;
图8是本发明的第一导向块以及第二导向块结构示意图;
图9是本发明的第一导向杆结构示意图;
图10是本发明的方形块以及圆筒结构示意图;
图11是本发明的限位块结构示意图;
图12是本发明的凸块与卡槽配合结构示意图;
图13是本发明的卷簧结构示意图;
图14是本发明的支撑弹簧结构示意图;
图15是本发明的喷头结构示意图。
图中:1、支撑弹簧;2、连接块;3、丝杆;4、箱体;5、滑板;6、传送带;7、连接带;8、侧板;9、挡板;10、压板;11、固定杆;12、第二顶块;13、通槽;14、第二阶梯部;15、挡块;16、第一阶梯部;17、支杆;18、横轴;19、第一顶块;20、槽口;21、第一斜面;22、凸起;23、限位杆;24、第二斜面;25、导向柱;26、支撑板;27、第一卡块;28、第二卡块;29、限位弹簧;30、滑槽;31、拉绳;32、连接杆;33、条形槽;34、第一导向块;35、第二导向块;36、第二导向杆;37、第一导向杆;38、第一弹簧;39、导向槽;40、限位槽;41、圆筒;42、方形块;43、第一磁铁;44、限位块;45、第二磁铁;46、滑杆;47、固定盘;48、连接柱;49、凸块;50、卡槽;51、第二弹簧;52、挡盘;53、喷头;54、卷簧;55、伸缩杆;56、第三卡块。
具体实施方式
如图1-图4、图15所示,一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,包括传送带6以及设置于传送带6前后两侧的连接带7,实际使用时,连接带7与传送带6可以固定连接,从而使得两者能够同步转动,所述传送带6的上方设置有箱体4,且箱体4内滑动设置有喷头53,以便于对传送带6上的食品进行冲洗,当然,传送带6上可以均匀开设有排水孔,以便于清洗液能够通过排水孔排出。
所述传送带6的内部两侧均设置有滚筒,实际应用时,传送带6以及连接带7均套设于滚筒上,且滚筒的前后两端均设置有固定架,具体地,滚筒的端部安装有圆轴,且圆轴穿过固定架并与其转动配合,以此来对滚筒进行安装,其中一个固定架上安装有电机,电机的输出轴与圆轴传动连接,以此来带动滚筒转动,进而带动连接带7以及传送带6转动,同侧两固定架之间固定设置有侧板8,而为了对传送带6的上半部分进行支撑,在两侧板8之间固定连接有支撑板26,支撑板26与传送带6以及连接带7相接触,上述箱体4的底部两侧均固定连接有支撑腿,具体使用时,传送带6以及连接带7均可以采用橡胶材料制作,将需要清理的食品原料放置于传送带6上,通过设置的连接带7能够对其进行限位,避免其掉落,当传送带6带动食品移动至箱体4底部时,通过喷头53喷出倾斜液能够对原料进行清洗。
但是在实际使用过程中,食品原料放置在传送带6上难以保持稳定,尤其当原料为圆球形时,随着传送带6的启停原料在传送带6上较难保持稳定,从而不利于对其进行清洗,并且在冲洗的过程中,原料在传送带6上的位置也会发生变化,从而不利于对原料表面进行全面的冲洗;因此,本方案在传送带6上设置有多组隔离组件,具体地,隔离组件包括挡板9、滑板5以及压板10,所述压板10弹性连接于滑板5靠近挡板9的一侧,且滑板5与连接带7滑动配合,所述挡板9上滑动配合有横轴18,连接带7上开设有与横轴18相配合的通槽13,且通槽13内设置有与横轴18相配合的限位单元,所述侧板8上设置有与限位单元相配合使用的顶压单元,且横轴18通过牵引组件与滑板5相连接,实际使用时,将连接带7以及传送带6倾斜设置,具体如图5所示,将需要清洗的食品原料放置于压板10以及挡板9之间,通过挡板9以及压板10能够对食品进行简单限位,避免其相对于传送带6移动较大距离,当横轴18移动至顶压单元处时,所述顶压单元将横轴18顶起,使得横轴18相对于限位单元向上移动一段距离,从而使得挡板9沿着传送带6的倾斜方向向下滑动,此时位于挡板9一侧的食品也会随之转动一定角度,并且通过牵引组件使得滑板5以及压板10向着挡板9的方向移动,从而将食品原料夹紧于压板10与挡板9之间,通过上述结构使得食品原料在冲洗的过程中能够翻转,从而有利于对其进行全面冲洗,并且通过压板10能够保持食品的稳定,避免在冲洗过程中其发生移动。
如图2-图11、图13所示,上述限位单元包括设置于通槽13内部的挡块15,挡块15为阶梯状,且挡块15上设置有第一阶梯部16以及第二阶梯部14,上述挡块15一端铰接有第一卡块27,具体地,第一卡块27靠近通槽13端面的一侧设置有合页,使得第一卡块27通过合页与挡块15相铰接,如图6所示,初始状态下,横轴18设置于第一卡块27与通槽13端面之间,而上述第一卡块27只能向着横轴18的方向转动,上述挡块15远离第一卡块27的一侧铰接有第二卡块28,第二卡块28与挡块15之间固定连接有限位弹簧29,从而使得第二卡块28与挡板9之间弹性连接,上述第二卡块28同样通过合页与挡块15铰接,且第二卡块28只能向下转动如图6所示方向。
上述顶压单元包括设置于侧板8靠近连接带7一侧的第一顶块19以及第二顶块12,第一顶块19以及第二顶块12靠近横轴18的一侧如图4所示均设置为第一斜面21,实际使用时,第一阶梯部16与第一顶块19的顶面平齐,而第二阶梯部14与第二顶块12的顶面平齐,所示第一顶块19以及第二顶块12均通过固定杆11与侧板8固定连接,当横轴18移动至第一顶块19处时,通过第一斜面21对横轴18的限位,使得横轴18相对于挡块15向上移动至第一阶梯部16处,此时挡板9则会带动横轴18在第一阶梯部16上向下滑动,从而使得挡板9一侧的食品原料能够向着挡板9的方向翻滚。
上述滑板5的两端均固定连接有连接杆32,且连接带7上开设有与连接杆32滑动配合的条形槽33,上述牵引组件包括固定设置于横轴18与连接杆32之间的拉绳31,具体地,挡板9上沿其长度方向开设有贯穿的滑槽30,上述横轴18则滑动设置于滑槽30内,上述滑槽30内部开设有第一凹槽以及第二凹槽,上述第一凹槽内滑动设置有第一导向块34,上述第二凹槽内滑动设置有第二导向块35,第一导向块34以及第二导向块35上均开设有与横轴18相配合的通孔,使得横轴18穿过通孔并与第一导向块34以及第二导向块35转动配合。
进一步地,在第一凹槽内固定连接有第一导向杆37,第一导向杆37贯穿第一导向块34并与其滑动配合,且第一导向杆37的外侧套设有第一弹簧38,第一弹簧38的两端分别与第一导向块34以及第一凹槽相对的一面固定连接,以此来实现第一导向块34与挡板9之间的弹性连接。
更进一步地,所述第一导向杆37的外侧周面上开设有螺旋状的限位槽40以及直线状的导向槽39,所述限位槽40与导向槽39相连通,所述第一导向块34上开设有安装槽,安装槽内转动设置有方形块42,具体地,方形块42的顶端以及底端一体成型有圆筒41,圆筒41与第一导向块34转动配合,圆筒41与方形块42上开设有与第一导向杆37相配合的穿孔,所述穿孔内壁上固定连接有限位块44,限位块44与限位槽40以及导向槽39滑动配合,所述通孔与安装槽之间开设有导向孔,且导向孔内弹性连接有滑杆46,滑杆46靠近方形块42的一端固定设置有第二磁铁45,所述方形块42的外侧面上固定设置有第一磁铁43,第一磁铁43与第二磁铁45相对的一面具有相同的磁极,且滑杆46靠近横轴18的一端弹性连接有凸块49,所述横轴18的外侧周面上开设有与凸块49相配合的卡槽50,卡槽50一侧为斜面,使得横轴18只能相对于凸块49单方向转动。
所述第二导向块35的通孔内设置有卷簧54,卷簧54套设于横轴18外侧,且卷簧54的两个自由端分别与横轴18外侧周面以及通孔内壁固定连接。
实际使用时,将需清洗的食品原料放置于传送带6上并置于挡板9与压板10之间,随着传送带6的转动,当食品原料被输送至箱体4下方时,通过喷头53喷出的清洗液能够对原料进行冲洗,而当横轴18移动至第一顶块19处时,通过第一顶块19对横轴18的限位作用,使得横轴18相对于挡块15向上移动并置于第一阶梯部16处,而由于传送带6倾斜设置,此时在挡板9的重力作用下会沿着传送带6向下滑动,进而带动横轴18移动至第一阶梯部16处,当挡板9沿着传送带6向下滑动一段距离之后,挡板9与压板10之间的食品原料也会向着挡板9的方向滚动,从而将原本清洗不到的表面转动上方,有利于喷头53对其进行冲洗,同理,当横轴18移动至第二顶块12处时,通过第二顶块12对横轴18限位使得横轴18相对于挡块15向上移动至第二阶梯部14处,此时挡板9则会顺着传送带6继续向下移动一段距离,同理,位于挡板9一侧的食品原料则会继续滚动至挡板9处,因此,随着食品原料的几次滚动,有利于对其表面进行全面清理;并且通过横轴18与滑板5之间的拉绳31有利于带动滑板5以及其一侧的压板10向着食品原料的方向移动,进而将食品原料夹紧于挡板9与压板10之间,有利于提高其冲洗时的稳定性;
具体地,通过设置的卷簧54,使得转轴有转动的趋势,当横轴18转动时会对拉绳31进行缠绕,从而通过拉绳31进一步带动压板10向着挡板9的方向移动,有利于将食品原料夹紧,此外,通过设置的土凸块49与卡槽50相配合,当横轴18向上移动时可以同步带动第一导向块34沿着第一导向杆37向上移动,此时限位块44将在限位槽40内滑动,利用限位块44与限位槽40之间的配合使得第一导向块34在向上移动的过程中,其内部的方形块42能够转动,从而使得第一磁铁43与第二磁铁45相对齐,此时通过第一磁铁43与第二磁铁45之间的斥力可以带动滑杆46向着横轴18的方向移动,而使得凸块49卡入至卡槽50内部,至此,通过凸块49与卡槽50之间的配合,使得横轴18只能够单向转动对拉绳31进行缠绕,通过此结构,使得压板10只能向着挡板9的方向单向移动,因此,当挡板9相对于传送带6移动一段距离后,通过卷簧54带动横轴18转动,之后利用拉绳31促使压板10向着挡板9的方向单向移动,而有利于将食品原料稳定夹紧于压板10与挡板9之间。
当横轴18移动至挡块15的右侧边缘后,横轴18在第一弹簧38的作用力下可以向下移动至通槽13底部,之后当横轴18随着连接带7转动至支撑板26下方时,在挡板9的重力作用下可以带动横轴18向着第一卡块27的方向移动而复位,从而便于下一次使用。
综上所述,此装置通过设置的横轴18与第一顶块19以及第二顶块12配合,使得挡板9在箱体4底部能够顺着传送带6的倾斜方向而向下滑动数次,每次滑动之后,挡板9一侧的食品原料都会向着挡板9的方向滚动一段距离,进而使得原本难以清理到的表面转动至上方,有利于对食品原料进行充分冲洗,并且通过设置的拉绳31与横轴18相配合,使得挡板9每次一段距离之后,通过横轴18对拉绳31进行缠绕,促使拉绳31带动压板10向着挡板9的方向单向移动而将食品原料压紧在挡板9与压板10之间,有利于避免在冲洗的过程中食品原料移动,从而提高冲洗时原料的稳定性,尤其对于球形的食品原料,采用此结构有利于对其进行充分清洗。
如图3所示,在侧板8上弹性连接有限位杆23,限位杆23靠近连接带7的一端设置有第二斜面24,实际使用时,当横轴18转动至支撑板26下方时,所述横轴18回复至初始状态,此时方形块42上的第一磁铁43与滑杆46上的第二磁铁45错开,从而使得滑杆46复位,而凸块49也与横轴18上的卡槽50脱离,此时,横轴18可以正反转,因此当连接带7转动带动滑板5移动至限位杆23处时,滑板5端面上的连接杆32则与限位杆23上的第二斜面24接触,此时通过限位杆23能够对滑板5进行阻挡,使得连接带7单独带动挡板9移动,当挡板9与滑板5之间的距离逐渐增大时,通过拉绳31能够带动横轴18转动并且对卷簧54进行压缩,有利于后期使用,当工作人员将食品原料放置于压板10与挡板9之间时,连接带7继续转动,此时连接杆32可以将限位杆23向外压缩,并且最终连接杆32越过限位杆23。
所述限位杆23穿过侧板8并与其滑动配合,且限位杆23两侧均固定连接有凸起22,所述侧板8上固定连接有导向柱25,导向柱25贯穿凸起22并与其滑动配合,所述导向柱25远离侧板8的一端固定连接有挡环,挡环与凸起22之间设置有弹簧,且弹簧套设于导向柱25外侧, 以此来实现限位杆23与侧板8之间的弹性连接。
如图12、图14所示,所述导向孔内固定连接有固定盘47,而滑杆46则穿过固定盘47并与其滑动配合,所述滑杆46外侧固定套设有挡盘52,挡盘52滑动设置于导向块内,挡盘52与固定盘47之间固定设置有第二弹簧51,第二弹簧51套设于滑杆46外侧,以此来实现滑杆46与第一导向块34之间的弹性连接;
所述滑杆46靠近凸块49的一端开设有盲孔,而凸块49上固定连接有与盲孔滑动配合的连接柱48,且连接柱48外侧套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与凸块49以及滑杆46固定连接,以此来实现凸块49与滑杆46之间的弹性连接。
所述压板10与滑板5之间固定设置有伸缩杆55,且伸缩杆55外侧套设有支撑弹簧1,支撑弹簧1的两端分别与压板10以及滑板5固定连接,以此来实现压板10与滑板5之间的弹性连接。
如图1所示,所述喷头53上连通设置有导流管,且导流管穿过箱体4并延伸至箱体4外侧,所述导流管与箱体4滑动配合,以此来向喷头53供水,且喷头53顶部安装有连接块2,箱体4上开设有与连接块2相配合的穿槽,所述箱体4上固定安装有电机,电机的输出轴传动连接有丝杆3,丝杆3穿过连接块2并与其螺纹连接,以此来带动喷头53在箱体4内移动,所述箱体4顶面上固定连接有立板,丝杆3远离电机的一端为光杆并且与立板转动配合。
如图4所示,所述挡块15与连接带7之间固定连接有支杆17,支杆17为U型,所述横轴18设置于支杆17内侧,从而避免横轴18在移动时与支杆17干涉,且第二顶块12上开设有贯穿的槽口20,使得支杆17在随着连接带7移动时能够从此槽口20处穿过,以此来避免支杆17与第二顶块12干涉。
如图6所示,实际使用时还可以在通槽13上铰接第三卡块56,且第三卡块56只能向着第二阶梯部14的方向转动,通过此结构有利于横轴18稳定上升至第二阶梯部14处。
所述第二凹槽内固定连接有第二导向杆36,第二导向杆36贯穿第二导向块35并与其滑动配合。
Claims (10)
1.一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,包括传送带以及设置于传送带前后两侧的连接带,所述传送带的上方设置有箱体,且箱体内滑动设置有喷头,其特征在于:所述传送带倾斜设置,所述传送带上设置有多组挡板、滑板以及压板,压板弹性连接于滑板靠近挡板的一侧;
传送带的内部两侧均设置有滚筒,且滚筒的前后两端均设置有固定架,滚筒的端部安装有圆轴,圆轴穿过固定架并与其转动配合,其中一个固定架上安装有电机,电机的输出轴与圆轴传动连接,同侧两固定架之间固定设置有侧板;
所述挡板上滑动配合有横轴,连接带上开设有与横轴相配合的通槽,且通槽内设置有与横轴相配合的限位单元,所述侧板上设置有与限位单元相配合的顶压单元,且横轴通过牵引组件与滑板相连接,当横轴移动至顶压单元处时,所述顶压单元将横轴顶起,使得横轴相对于限位单元向上移动一段距离并沿着传送带的倾斜方向向下滑动,且通过牵引组件使得压板向着挡板的方向移动将食品原料夹紧于压板与挡板之间。
2.根据权利要求1所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述限位单元包括设置于通槽内部的挡块,挡块为阶梯状,所述挡块上设置有第一阶梯部以及第二阶梯部,所述挡块一端铰接有第一卡块。
3.根据权利要求2所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述顶压单元包括设置于侧板靠近连接带一侧的第一顶块以及第二顶块,第一顶块以及第二顶块一侧均设置为第一斜面,所述第一阶梯部与第一顶块的顶面平齐,所述第二阶梯部与第二顶块的顶面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述滑板的两端均固定连接有连接杆,且连接带上开设有与连接杆滑动配合的条形槽,所述牵引组件包括固定设置于横轴与连接杆之间的拉绳,所述挡板上沿其长度方向开设有与横轴相配合的滑槽,所述滑槽内部开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动设置有第二导向块,第二导向块内设置有卷簧,所述卷簧套设于横轴外侧,且卷簧的两个自由端分别与横轴以及第二导向块连接。
5.根据权利要求4所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述滑槽内部开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动设置有第一导向块,第一凹槽内固定连接有第一导向杆,第一导向杆贯穿第一导向块并与其滑动配合,且第一导向杆的外侧套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一导向块以及第一凹槽相对的一面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述第一导向杆的外侧周面上开设有螺旋状的限位槽以及直线状的导向槽,所述第一导向块内转动设置有方形块,方形块的顶端以及底端一体成型有圆筒,圆筒与第一导向块转动配合,圆筒与方形块上开设有与第一导向杆相配合的穿孔,所述穿孔内壁上固定连接有限位块,限位块与限位槽以及导向槽滑动配合,第一导向块以及第二导向块上均开设有与横轴相配合的通孔,所述第一导向块上开设有安装槽,所述方形块转动设置于安装槽内,所述通孔与安装槽之间开设有导向孔,且导向孔内弹性连接有滑杆,滑杆靠近方形块的一端固定设置有第二磁铁,所述方形块的外侧面上固定设置有第一磁铁,第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有相同的磁极,滑杆靠近横轴的一端弹性连接有凸块,所述横轴的外侧周面上开设有与凸块相配合的卡槽,卡槽一侧为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述侧板上弹性连接有限位杆,限位杆靠近连接带的一端设置有第二斜面。
8.根据权利要求1所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述压板与滑板之间固定设置有伸缩杆,且伸缩杆外侧套设有支撑弹簧,支撑弹簧的两端分别与压板以及滑板固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述喷头上连通设置有导流管,且导流管穿过箱体并延伸至箱体外侧。
10.根据权利要求1所述的一种预包装食品加工的食品原料清洗装置,其特征在于:所述喷头顶部安装有连接块,所述箱体上开设有与连接块相配合的穿槽,所述箱体上固定安装有电机,电机的输出轴传动连接有丝杆,丝杆穿过连接块并与其螺纹连接。
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