CN116609000A - 一种燃油桶密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及燃油箱技术领域，公开了一种燃油桶密封性检测装置，包括支架、设置在支架上的检测池，检测池上设置有升降架，支架上设置有升降气缸，升降气缸的活塞端与升降架相连接，升降气缸驱动升降架上下运动，升降架的两端分别设置有紧固装置和间歇转动机构，间歇转动机构包括转动面板、同步杆、转动电机、限位面板、限位件，转动面板平行转动连接在升降架的两端，同步杆轴向连接在两个转动面板之间，限位面板同轴固定连接在转动面板上，限位件转动连接在升降架上，转动电机与限位件固定连接，限位面板上设置有与限位件相配合的卡接件，转动电机驱动限位件转动，限位件与卡接件间歇配合带动限位面板转动。具有提高检测精度、适用范围广的效果。
Description
技术领域
本发明涉及燃油桶技术领域，特别涉及一种燃油桶密封性检测装置。
背景技术
瓶盖密封测试仪法原理为在一定压力下瓶盖泄气或者爆脱，来表征密封性能的好坏。此方法需要检测装置，并配备相应的测试夹具。目前行业内基本采用封盖密封性测定仪(SST)，通过将样品放入水中并充气加压，检测封盖处是否有气体泄漏来判断其密封性。瓶盖密封性能检测方法操作简单、用时较短，检测方便准确，效率高。
传统的检测装置采用的是燃油桶一直缓慢转动，首先油桶一直转动会扰动水导致产生气泡，操作者不太明确该气泡为油桶漏气产生的气泡还是油桶转动扰动水产生的气泡，并且油桶一直转动还不方便操作者对漏气处进行标记。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃油桶密封性检测装置，具有提高检测精度、适用范围广的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃油桶密封性检测装置，包括支架、设置在所述支架上的检测池，所述检测池上设置有升降架，所述支架上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞端与所述升降架相连接，所述升降气缸驱动所述升降架上下运动，所述升降架的两端分别设置有紧固装置和间歇转动机构，所述间歇转动机构包括转动面板、同步杆、转动电机、限位面板、限位件，所述转动面板平行转动连接在所述升降架的两端，所述同步杆轴向连接在两个所述转动面板之间，所述限位面板同轴固定连接在所述转动面板上，所述限位件转动连接在所述升降架上，所述转动电机与所述限位件固定连接，所述限位面板上设置有与所述限位件相配合的卡接件，所述转动电机驱动所述限位件转动，所述限位件与所述卡接件间歇配合带动所述限位面板转动。
通过采用上述技术方案，将检测池中充满水，然后将燃油桶中充满气体，将燃油桶放置在两个转动面板之间的同步杆上，紧固机构将燃油桶进行固定夹持，然后升降气缸驱动升降架带动燃油桶下降浸没在检测池中，然后转动电机驱动限位件带动转动面板间歇转动，从而使得燃油桶间歇转动，传统的检测装置采用的是燃油桶一直缓慢转动，首先油桶一直转动会扰动水导致产生气泡，操作者不太明确该气泡为油桶漏气产生的气泡还是油桶转动扰动水产生的气泡，并且油桶一直转动还不方便操作者对漏气处进行标记，而本发明中通过使油桶间歇转动，油桶缓慢转动一定角度之后，暂定一段时间方便操作者进行观察，并且有时间对漏气处进行标记，因此，本发明能够提高检测的准确性。
本发明的进一步设置为：所述限位件包括限位叶片、转动柱、拨动柱，所述限位叶片固定连接在所述转动柱的端部，所述拨动柱垂直固定连接在所述转动柱的另一端，所述卡接件包括限位弧槽、滑动槽，若干所述限位弧槽间隔设置在所述限位面板周围，相邻两个所述限位弧槽之间径向有滑动槽，所述拨动柱滑动连接在所述滑动槽内，所述限位叶片与所述限位弧槽相配合。
通过采用上述技术方案，其中油桶的间歇转动是通过限位件与卡接件配合形成的，转动电机驱动限位件转动，当转动柱上的拨动柱与滑动槽相啮合并且带动限位面板带动转动面板进行转动时，限位叶片与限位弧槽相分离，当拨动柱从滑动槽中滑出时，限位叶片与限位弧形槽相配合，该方式能够避免限位面板的转动，最终使得油桶能够保持一定的稳定不会发生抖动、反转或者惯性正转的效果，不仅能够减小无关气泡的产生，还能够保证后期拨动柱与滑动槽的准确嵌合。
本发明的进一步设置为：所述紧固机构包括驱动气缸、驱动杆、伸缩件，所述同步杆固定连接在所述伸缩件上，所述驱动气缸的尾部转动连接在所述转动面板上，其活塞端与所述伸缩件相连接，所述伸缩件设置为三个，三个所述伸缩件之间通过驱动杆相连接，所述驱动气缸驱动所述伸缩件伸缩带动三个所述同步杆相互靠近或远离。
本发明的进一步设置为：所述伸缩件包括导向槽、滑块、推杆、连接臂，所述导向槽固定连接在所述转动面板上，所述滑块滑动连接在所述导向槽内，所述滑块的一端设置有插孔，所述插孔内垂直设置有转动孔，所述推杆的一端设置有转动柱，所述推杆的一端插接在所述滑块内并且所述推杆上的转动柱转动连接在所述转动孔内，所述推杆的另一端设置有圆块，所述圆块上轴向偏心设置有连杆，所述连杆转动连接在所述转动面板上，所述连接臂径向固定连接在所述连杆上，相邻所述连接臂上通过所述驱动杆相连接，所述驱动气缸与所述一个连接臂的端部相连接，所述同步杆的端部固定连接在所述滑块上。
本发明的进一步设置为：所述连接臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间形成钝角，所述驱动气缸与一个所述第一连接臂的端部转动连接，所述驱动杆的端部与所述第二连接臂的端部转动连接，所述第一连接臂与所述第二连接臂的连接处与所述连杆固定连接。
通过采用上述技术方案，紧固机构能够适应不同尺寸的燃油桶进行夹持固定，驱动气缸驱动伸缩件进行伸缩，三个伸缩件之间通过驱动杆相连，因此，驱动气缸能够通过驱动杆同时带动多个伸缩件同步运动，实现多个同步杆的同步向心夹持燃油桶，驱动气缸驱动第一连接臂绕着连杆转动，由于连杆是偏心连接在圆块上，因此，圆块会偏心转动，圆块转动过程中会推动推杆带动滑块沿着导向槽运动，实现滑块在导向槽内部的滑动进一步带动同步杆的向心运动，然后由于第一连接臂的转动，第二连接臂会同步转动，第二连接臂转动过程中会推动驱动杆运动进一步带动另一个伸缩件上的转动臂进行转动，以此实现多个伸缩件同步运动的效果。
本发明的进一步设置为：所述同步杆上设置有若干支撑片，若干所述支撑片为弧形设置。
通过采用上述技术方案，弧形支撑片的设置能够较好的与燃油桶进行包裹，较好的进行夹持，避免夹持不住充满气的燃油桶由于浮力太大侧偏漂浮起来。
本发明的进一步设置为：所述支架上所述有取料件，所述取料件包括吸盘、升降柱，所述升降柱滑动连接在所述支架上，所述升降柱的下方设置有若干吸盘。
通过采用上述技术方案，取料件的设置能够方便燃油桶的自动上料。
本发明的有益效果是：
1、本发明中通过使油桶间歇转动，油桶缓慢转动一定角度之后，暂定一段时间方便操作者进行观察，并且有时间对漏气处进行标记，因此，本发明能够提高检测的准确性。
2、其中油桶的间歇转动是通过限位件与卡接件配合形成的，转动电机驱动限位件转动，当转动柱上的拨动柱与滑动槽相啮合并且带动限位面板带动转动面板进行转动时，限位叶片与限位弧槽相分离，当拨动柱从滑动槽中滑出时，限位叶片与限位弧形槽相配合，该方式能够避免限位面板的转动，最终使得油桶能够保持一定的稳定不会发生抖动、反转或者惯性正转的效果，不仅能够减小无关气泡的产生，还能够保证后期拨动柱与滑动槽的准确嵌合。
3、紧固机构能够适应不同尺寸的燃油桶进行夹持固定，驱动气缸驱动伸缩件进行伸缩，三个伸缩件之间通过驱动杆相连，因此，驱动气缸能够通过驱动杆同时带动多个伸缩件同步运动，实现多个同步杆的同步向心夹持燃油桶，驱动气缸驱动第一连接臂绕着连杆转动，由于连杆是偏心连接在圆块上，因此，圆块会偏心转动，圆块转动过程中会推动推杆带动滑块沿着导向槽运动，实现滑块在导向槽内部的滑动进一步带动同步杆的向心运动，然后由于第一连接臂的转动，第二连接臂会同步转动，第二连接臂转动过程中会推动驱动杆运动进一步带动另一个伸缩件上的转动臂进行转动，以此实现多个伸缩件同步运动的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明部分结构示意图。
图3是本发明局部结构示意图。
图4是本发明间歇转动件结构示意图。
图5是本发明中转动件爆炸结构示意图。
图6是本发明中紧固机构局部结构示意图。
图7是本发明中紧固机构爆炸结构示意图。
图8是图7中A处局部结构示意图。
图9是图7中局部爆炸结构示意图。
图中，1、支架；11、升降气缸；12、升降柱；121、吸盘；2、检测池；3、升降架；4、间歇转动件；41、转动面板；42、同步杆；421、支撑片；43、转动电机；44、限位面板；45、限位件；451、限位叶片；452、转动柱；453、拨动柱；46、卡接件；461、限位弧槽；462、滑动槽；5、紧固机构；51、驱动气缸；52、驱动杆；6、伸缩件；61、导向槽；611、插孔；612、转动孔；62、滑块；63、推杆；631、连接柱；632、圆块；6321、连杆；641、第一连接臂；642、第二连接臂。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，如图1、图2、图3所示，一种燃油桶密封性检测装置，包括支架1、设置在所述支架1上的检测池2，所述检测池2上设置有升降架3，所述支架1上设置有升降气缸11，所述升降气缸11的活塞端与所述升降架3相连接，所述升降气缸11驱动所述升降架3上下运动，所述升降架3的两端分别设置有紧固装置和间歇转动机构，所述间歇转动机构包括转动面板41、同步杆42、转动电机43、限位面板44、限位件45，所述转动面板41平行转动连接在所述升降架3的两端，所述同步杆42轴向连接在两个所述转动面板41之间，所述限位面板44同轴固定连接在所述转动面板41上，所述限位件45转动连接在所述升降架3上，所述转动电机43与所述限位件45固定连接，所述限位面板44上设置有与所述限位件45相配合的卡接件46，所述转动电机43驱动所述限位件45转动，所述限位件45与所述卡接件46间歇配合带动所述限位面板44转动。
首先将检测池2中充满水，然后将燃油桶中充满气体，将燃油桶放置在两个转动面板41之间的同步杆42上，紧固机构5将燃油桶进行固定夹持，然后升降气缸11驱动升降架3带动燃油桶下降浸没在检测池2中，然后转动电机43驱动限位件45带动转动面板41间歇转动，从而使得燃油桶间歇转动，传统的检测装置采用的是燃油桶一直缓慢转动，首先油桶一直转动会扰动水导致产生气泡，操作者不太明确该气泡为油桶漏气产生的气泡还是油桶转动扰动水产生的气泡，并且油桶一直转动还不方便操作者对漏气处进行标记，而本发明中通过使油桶间歇转动，油桶缓慢转动一定角度之后，暂定一段时间方便操作者进行观察，并且有时间对漏气处进行标记，因此，本发明能够提高检测的准确性。
如图4、图5所示，所述限位件45包括限位叶片451、转动柱452、拨动柱453，所述限位叶片451固定连接在所述转动柱452的端部，所述拨动柱453垂直固定连接在所述转动柱452的另一端，所述卡接件46包括限位弧槽461、滑动槽462，若干所述限位弧槽461间隔设置在所述限位面板44周围，相邻两个所述限位弧槽461之间径向有滑动槽462，所述拨动柱453滑动连接在所述滑动槽462内，所述限位叶片451与所述限位弧槽461相配合。
其中油桶的间歇转动是通过限位件45与卡接件46配合形成的，转动电机43驱动限位件45转动，当转动柱452上的拨动柱453与滑动槽462相啮合并且带动限位面板44带动转动面板41进行转动时，限位叶片451与限位弧槽461相分离，当拨动柱453从滑动槽462中滑出时，限位叶片451与限位弧形槽相配合，该方式能够避免限位面板44的转动，最终使得油桶能够保持一定的稳定不会发生抖动、反转或者惯性正转的效果，不仅能够减小无关气泡的产生，还能够保证后期拨动柱453与滑动槽462的准确嵌合。
如图6所示，所述紧固机构5包括驱动气缸51、驱动杆52、伸缩件6，所述同步杆42固定连接在所述伸缩件6上，所述驱动气缸51的尾部转动连接在所述转动面板41上，其活塞端与所述伸缩件6相连接，所述伸缩件6设置为三个，三个所述伸缩件6之间通过驱动杆52相连接，所述驱动气缸51驱动所述伸缩件6伸缩带动三个所述同步杆42相互靠近或远离。
如图7、图8、图9所示，所述伸缩件6包括导向槽61、滑块62、推杆63、连接臂，所述导向槽61固定连接在所述转动面板41上，所述滑块62滑动连接在所述导向槽61内，所述滑块62的一端设置有插孔611，所述插孔611内垂直设置有转动孔612，所述推杆63的一端设置有连接柱631，所述推杆63的一端插接在所述滑块62内并且所述推杆63上的连接柱631转动连接在所述转动孔612内，所述推杆63的另一端设置有圆块632，所述圆块632上轴向偏心设置有连杆6321，所述连杆6321转动连接在所述转动面板41上，所述连接臂径向固定连接在所述连杆6321上，相邻所述连接臂上通过所述驱动杆52相连接，所述驱动气缸51与所述一个连接臂的端部相连接，所述同步杆42的端部固定连接在所述滑块62上。
如图9所示，所述连接臂包括第一连接臂641和第二连接臂642，所述第一连接臂641与所述第二连接臂642之间形成钝角，所述驱动气缸51与一个所述第一连接臂641的端部转动连接，所述驱动杆52的端部与所述第二连接臂642的端部转动连接，所述第一连接臂641与所述第二连接臂642的连接处与所述连杆6321固定连接。
紧固机构5能够适应不同尺寸的燃油桶进行夹持固定，驱动气缸51驱动伸缩件6进行伸缩，三个伸缩件6之间通过驱动杆52相连，因此，驱动气缸51能够通过驱动杆52同时带动多个伸缩件6同步运动，实现多个同步杆42的同步向心夹持燃油桶，驱动气缸51驱动第一连接臂641绕着连杆6321转动，由于连杆6321是偏心连接在圆块632上，因此，圆块632会偏心转动，圆块632转动过程中会推动推杆63带动滑块62沿着导向槽61运动，实现滑块62在导向槽61内部的滑动进一步带动同步杆42的向心运动，然后由于第一连接臂641的转动，第二连接臂642会同步转动，第二连接臂642转动过程中会推动驱动杆52运动进一步带动另一个伸缩件6上的转动臂进行转动，以此实现多个伸缩件6同步运动的效果。
如图3所示，所述同步杆42上设置有若干支撑片421，若干所述支撑片421为弧形设置。弧形支撑片421的设置能够较好的与燃油桶进行包裹，较好的进行夹持，避免夹持不住充满气的燃油桶由于浮力太大侧偏漂浮起来。
如图1所示，所述支架1上所述有取料件，所述取料件包括吸盘121、升降柱12，所述升降柱12滑动连接在所述支架1上，所述升降柱12的下方设置有若干吸盘121。通过采用上述技术方案，取料件的设置能够方便燃油桶的自动上料。
一种燃油桶密封性检测装置的工作原理：首先将检测池2中充满水，然后将燃油桶中充满气体，将燃油桶放置在两个转动面板41之间的同步杆42上，紧固机构5将燃油桶进行固定夹持，然后升降气缸11驱动升降架3带动燃油桶下降浸没在检测池2中，然后转动电机43驱动限位件45带动转动面板41间歇转动，其中油桶的间歇转动是通过限位件45与卡接件46配合形成的，转动电机43驱动限位件45转动，当转动柱452上的拨动柱453与滑动槽462相啮合并且带动限位面板44带动转动面板41进行转动时，限位叶片451与限位弧槽461相分离，当拨动柱453从滑动槽462中滑出时，限位叶片451与限位弧形槽相配合，该方式能够避免限位面板44的转动，最终使得油桶能够保持一定的稳定不会发生抖动、反转或者惯性正转的效果，不仅能够减小无关气泡的产生，还能够保证后期拨动柱453与滑动槽462的准确嵌合。紧固机构5能够适应不同尺寸的燃油桶进行夹持固定，驱动气缸51驱动伸缩件6进行伸缩，三个伸缩件6之间通过驱动杆52相连，因此，驱动气缸51能够通过驱动杆52同时带动多个伸缩件6同步运动，实现多个同步杆42的同步向心夹持燃油桶，驱动气缸51驱动第一连接臂641绕着连杆6321转动，由于连杆6321是偏心连接在圆块632上，因此，圆块632会偏心转动，圆块632转动过程中会推动推杆63带动滑块62沿着导向槽61运动，实现滑块62在导向槽61内部的滑动进一步带动同步杆42的向心运动，然后由于第一连接臂641的转动，第二连接臂642会同步转动，第二连接臂642转动过程中会推动驱动杆52运动进一步带动另一个伸缩件6上的转动臂进行转动，以此实现多个伸缩件6同步运动的效果。
Claims (7)
1.一种燃油桶密封性检测装置，其特征在于：包括支架(1)、设置在所述支架(1)上的检测池(2)，所述检测池(2)上设置有升降架(3)，所述支架(1)上设置有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的活塞端与所述升降架(3)相连接，所述升降气缸(11)驱动所述升降架(3)上下运动，所述升降架(3)的两端分别设置有紧固装置和间歇转动机构，所述间歇转动机构包括转动面板(41)、同步杆(42)、转动电机(43)、限位面板(44)、限位件(45)，所述转动面板(41)平行转动连接在所述升降架(3)的两端，所述同步杆(42)轴向连接在两个所述转动面板(41)之间，所述限位面板(44)同轴固定连接在所述转动面板(41)上，所述限位件(45)转动连接在所述升降架(3)上，所述转动电机(43)与所述限位件(45)固定连接，所述限位面板(44)上设置有与所述限位件(45)相配合的卡接件(46)，所述转动电机(43)驱动所述限位件(45)转动，所述限位件(45)与所述卡接件(46)间歇配合带动所述限位面板(44)转动。
2.根据权利要求1所述的一种燃油桶密封性检测装置，其特征在于：所述限位件(45)包括限位叶片(451)、转动柱(452)、拨动柱(453)，所述限位叶片(451)固定连接在所述转动柱(452)的端部，所述拨动柱(453)垂直固定连接在所述转动柱(452)的另一端，所述卡接件(46)包括限位弧槽(461)、滑动槽(462)，若干所述限位弧槽(461)间隔设置在所述限位面板(44)周围，相邻两个所述限位弧槽(461)之间径向有滑动槽(462)，所述拨动柱(453)滑动连接在所述滑动槽(462)内，所述限位叶片(451)与所述限位弧槽(461)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种燃油桶密封性检测装置，其特征在于：所述紧固机构(5)包括驱动气缸(51)、驱动杆(52)、伸缩件(6)，所述同步杆(42)固定连接在所述伸缩件(6)上，所述驱动气缸(51)的尾部转动连接在所述转动面板(41)上，其活塞端与所述伸缩件(6)相连接，所述伸缩件(6)设置为三个，三个所述伸缩件(6)之间通过驱动杆(52)相连接，所述驱动气缸(51)驱动所述伸缩件(6)伸缩带动三个所述同步杆(42)相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种燃油桶密封性检测装置，其特征在于：所述伸缩件(6)包括导向槽(61)、滑块(62)、推杆(63)、连接臂，所述导向槽(61)固定连接在所述转动面板(41)上，所述滑块(62)滑动连接在所述导向槽(61)内，所述滑块(62)的一端设置有插孔(611)，所述插孔(611)内垂直设置有转动孔(612)，所述推杆(63)的一端设置有连接柱(631)，所述推杆(63)的一端插接在所述滑块(62)内并且所述推杆(63)上的连接柱(631)转动连接在所述转动孔(612)内，所述推杆(63)的另一端设置有圆块(632)，所述圆块(632)上轴向偏心设置有连杆(6321)，所述连杆(6321)转动连接在所述转动面板(41)上，所述连接臂径向固定连接在所述连杆(6321)上，相邻所述连接臂上通过所述驱动杆(52)相连接，所述驱动气缸(51)与所述一个连接臂的端部相连接，所述同步杆(42)的端部固定连接在所述滑块(62)上。
5.根据权利要求4所述的一种燃油桶密封性检测装置，其特征在于：所述连接臂包括第一连接臂(641)和第二连接臂(642)，所述第一连接臂(641)与所述第二连接臂(642)之间形成钝角，所述驱动气缸(51)与一个所述第一连接臂(641)的端部转动连接，所述驱动杆(52)的端部与所述第二连接臂(642)的端部转动连接，所述第一连接臂(641)与所述第二连接臂(642)的连接处与所述连杆(6321)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃油桶密封性检测装置，其特征在于：所述同步杆(42)上设置有若干支撑片(421)，若干所述支撑片(421)为弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种燃油桶密封性检测装置，其特征在于：所述支架(1)上所述有取料件，所述取料件包括吸盘(121)、升降柱(12)，所述升降柱(12)滑动连接在所述支架(1)上，所述升降柱(12)的下方设置有若干吸盘(121)。
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2023
- 2023-04-14 CN CN202310412582.3A patent/CN116609000A/zh active Pending
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| CN116907770B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-14 | 铭睿(沈阳)消防安全技术服务有限公司 | 一种消防钢瓶的气密试验装置 |
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