CN116608687A - 一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，包括加热炉本体，与加热炉本体组合安装的齿状压盖、净化封箱、对接框架、冷热风预处理腔、温度监控器、入气通道及排灰机构，其特点是：加热炉本体的顶端通过对接框架活动安装有净化封箱，净化封箱上紧密安装有齿状压盖，且净化封箱与加热炉本体之间设置有冷热风预处理腔，温度监控器设置于加热炉本体的一侧，入气通道连通连接于加热炉本体的另一侧，排灰机构设置于加热炉本体的底端。本发明以醇基燃料为主要加热燃料，环保适用，不具有净化污染气体的功能，还可以起到密封焚烧的作用，其内部还设有辅助燃烧的导热炉膛与助燃管排，可提高燃烧效率，实现再利用与充分节能的目的。

Description

一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉

技术领域

本发明涉及加热炉设备技术领域，具体的说是一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉。

背景技术

醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，主要成分为甲醇，具有毒性，通常以液体或固体形式存在。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风能、水能一样，是各国政府大力推广的环保洁净能源。面对化石能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。也因为经济实用便宜，常用于取代燃料柴油、液化石油气和天然气作为燃料使用，通常用于餐饮行业和“农村坝坝宴”。醇基燃料还具有明显的经济可比性——和液化气、柴油、煤油相比，热效率高是它最佳的特点，从08年开始醇基燃料的优势已引起业内的重视。但它的技术难度大，要合成与汽油、柴油相媲美的燃料需要更高深的技术研究与实践，截止到2012年年底，国内能够对石化油品和醇基环保油品全性能检测和研发。醇基燃料是绿色环保能源——和煤、煤焦油、重油、柴油、汽油相比，醇基燃料燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放是水与二氧化碳为主，是未来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。

沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。现有的用于沥青行业的加热炉所采用的燃料通常是煤炭或者天然气作为燃料，但是煤炭等石化燃料在燃烧时会大量排放造成温室效应的气体，容易对环境造成污染。故此，我们选择醇基燃料代替常规的柴油、重油使用。

然而，现有的加热炉具有较多缺点，不宜直接用于沥青行业的使用，例如：炉内升降温度慢、蓄热多，造成大量的能量浪费，不够节能，还会产生污染空气的有毒物质，影响身体健康等等。针对现有技术的缺陷，我们提出一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，从而解决以上提到的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，包括加热炉本体，以及与加热炉本体组合安装的齿状压盖、净化封箱、对接框架、冷热风预处理腔、温度监控器、入气通道及排灰机构，其特点是：所述加热炉本体的顶端通过对接框架活动安装有净化封箱，所述净化封箱上紧密安装有齿状压盖，且所述净化封箱与加热炉本体之间设置有冷热风预处理腔，所述温度监控器设置于加热炉本体的一侧，所述入气通道连通连接于加热炉本体的另一侧，所述排灰机构设置于加热炉本体的底端。

作为本发明进一步的方案：所述加热炉本体包括安装口、限位槽、进料口、燃烧室、导热炉膛以及助燃管排，所述安装口设置于加热炉本体的顶端，且两组限位槽分别安装于安装口的左右两侧，所述进料口同轴安装于安装口的下侧且嵌装于加热炉本体的顶部，所述燃烧室设置于加热炉本体的内部，所述两组导热炉膛分别安装于加热炉本体内壁的两侧，且各组导热炉膛的内部均设有助燃管排，助燃管排内部设有若干组助燃管，且所述若干组助燃管均匀分布于助燃管排的内部。

作为本发明进一步的方案：所述净化封箱包括储气内腔、集气口、导气管、一级过滤机构、二级过滤机构、单向电控调节阀以及烟气流通管，所述储气内腔设置于净化封箱的内底部，且所述储气内腔的表面依次设置有等距分布的若干组集气口，所述四组导气管的一端均设置于储气内腔上，所述四组导气管的另一端分别与一级过滤机构连通连接，所述一级过滤机构与二级过滤机构的一端连通连接，所述若干组烟气流通管依次安装在二级过滤机构的另一端，且各组烟气流通管能够与外界的回收装置或排放区间相通，所述单向电控调节阀与烟气流通管设置的数量一一对应，且单向电控调节阀一一嵌装于烟气流通管上。

作为本发明更进一步的方案：所述储气内腔的外周侧壁上贴合铺设有耐温纤维层，且储气内腔设置有压力传感器，所述压力传感器与外部设置的监测器电连接。

作为本发明更进一步的方案：所述一级过滤机构的内部设有多组过滤筛网结构，且每组过滤筛网结构之间通过凹面相对的方式组合而成。

作为本发明更进一步的方案：所述二级过滤机构的内部设有多组净化滤芯，且每组净化滤芯均采用快拆连接件固定安装。

作为本发明更进一步的方案：所述每组单向电控调节阀均与外部设置的控制器电性连接。

作为本发明更进一步的方案：所述每组烟气流通管均设置为套管结构，包括通管与套设在通管外侧的防护管。

为了进一步提高用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉的使用便利性，本发明采用的方案是：所述排灰机构的底端设有排灰口，通过所述排灰口与外部的吸尘器适配组装。

本发明的有益效果：该种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉以醇基燃料为主要加热燃料，环保适用，通过设置的净化封箱结构，不仅能够净化燃烧产生的污染气体，还可以起到密封焚烧的作用，其内部还设有辅助醇基燃料燃烧的导热炉膛与助燃管排，可提高燃烧效率，实现再利用与充分节能的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的分解示意图；

图3为本发明净化封箱的内部截面示意图；

图4为本发明加热炉本体的内部截面示意图。

图中：1齿状压盖、2净化封箱、21储气内腔、22集气口、23导气管、24一级过滤机构、25二级过滤机构、26单向电控调节阀、27烟气流通管、3对接框架、4冷热风预处理腔、5加热炉本体、51安装口、52限位槽、53进料口、54燃烧室、55导热炉膛、56助燃管排、6温度监控器、7入气通道、8排灰机构、81排灰口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，包括加热炉本体5，以及与加热炉本体5组合安装的齿状压盖1、净化封箱2、对接框架3、冷热风预处理腔4、温度监控器6、入气通道7及排灰机构8，所述加热炉本体5的顶端通过对接框架3活动安装有净化封箱2，所述净化封箱2上紧密安装有齿状压盖1，且所述净化封箱2与加热炉本体5之间设置有冷热风预处理腔4，所述温度监控器6设置于加热炉本体5的一侧，所述入气通道7连通连接于加热炉本体5的另一侧，所述排灰机构8设置于加热炉本体5的底端。

请参阅图3，优选的是，所述净化封箱2包括储气内腔21、集气口22、导气管23、一级过滤机构24、二级过滤机构25、单向电控调节阀26以及烟气流通管27，所述储气内腔21设置于净化封箱2的内底部，且所述储气内腔21的表面依次设置有等距分布的若干组集气口22，所述四组导气管23的一端均设置于储气内腔21上，所述四组导气管23的另一端分别与一级过滤机构24连通连接，所述一级过滤机构24与二级过滤机构25的一端连通连接，所述若干组烟气流通管27依次安装在二级过滤机构25的另一端，且各组烟气流通管27能够与外界的回收装置或排放区间相通，所述单向电控调节阀26与烟气流通管27设置的数量一一对应，且单向电控调节阀26一一嵌装于烟气流通管27上。

进一步的是，所述储气内腔21的外周侧壁上贴合铺设有耐温纤维层，且储气内腔21设置有压力传感器，所述压力传感器与外部设置的监测器电连接，用于储气内腔21的压力监控，避免压力过高出现危险。

进一步的是，所述一级过滤机构24的内部设有多组过滤筛网结构，且每组过滤筛网结构之间通过凹面相对的方式组合而成，便于拆装，通过复合安装的多组过滤筛网结构能够提高气体中的杂质过滤效率。

进一步的是，所述二级过滤机构25的内部设有多组净化滤芯，且每组净化滤芯均采用快拆连接件固定安装，便于拆装，通过多组净化滤芯能够进一步净化气体，以便回收排放。

进一步的是，所述每组单向电控调节阀26均与外部设置的控制器电性连接，便于对烟气流通管27的启闭控制。

进一步的是，所述每组烟气流通管27均设置为套管结构，包括通管与套设在通管外侧的防护管，提高烟气流通管27的整体强度，便于高压使用。

请参阅图4，优选的是，所述加热炉本体5包括安装口51、限位槽52、进料口53、燃烧室54、导热炉膛55以及助燃管排56，所述安装口51设置于加热炉本体5的顶端，且两组限位槽52分别安装于安装口51的左右两侧，所述进料口53同轴安装于安装口51的下侧且嵌装于加热炉本体5的顶部，所述燃烧室54设置于加热炉本体5的内部，所述两组导热炉膛55分别安装于加热炉本体5内壁的两侧，且各组导热炉膛55的内部均设有助燃管排56，所述助燃管排56内部设有若干组助燃管，且所述若干组助燃管均匀分布于助燃管排56的内部，通过导热炉膛55与助燃管排56能够有效辅助醇基燃料导热加热，充分利用热能，提高燃烧效率。

更具体地，上述的用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉当中：所述排灰机构8的底端设有排灰口81，通过所述排灰口81与外部的吸尘器适配组装，便于高效集中收集灰尘，避免环境污染。

本发明的工作原理是：使用时，首先向加热炉本体5添加醇基燃料，再利用入气通道7集风或添加助燃气体，适用于沥青行业的加工使用，通过导热炉膛55传导醇基燃料产生的热量置于燃烧室54外侧，实现对燃烧室54的温度加热，利用助燃管排56内部的若干组助燃管均匀分布热量，进一步提高热能利用效率；产生的气体通过净化封箱2回收，依次通过一级过滤机构24与二级过滤机构25进行气体的分级过滤净化处理，最后可通过烟气流通管27进行排放。

本发明以醇基燃料为主要加热燃料，环保适用，通过设置的净化封箱结构，不仅能够净化燃烧产生的污染气体，还可以起到密封焚烧的作用，其内部还设有醇基燃料辅助燃烧的导热炉膛与助燃管排，可提高燃烧效率，实现再利用与充分节能的目的。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，包括加热炉本体(5)，以及与加热炉本体(5)组合安装的齿状压盖(1)、净化封箱(2)、对接框架(3)、冷热风预处理腔(4)、温度监控器(6)、入气通道(7)及排灰机构(8)，其特征在于：所述加热炉本体(5)的顶端通过对接框架(3)活动安装有净化封箱(2)，所述净化封箱(2)上紧密安装有齿状压盖(1)，且所述净化封箱(2)与加热炉本体(5)之间设置有冷热风预处理腔(4)，所述温度监控器(6)设置于加热炉本体(5)的一侧，所述入气通道(7)连通连接于加热炉本体(5)的另一侧，所述排灰机构(8)设置于加热炉本体(5)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述净化封箱(2)包括储气内腔(21)、集气口(22)、导气管(23)、一级过滤机构(24)、二级过滤机构(25)、单向电控调节阀(26)以及烟气流通管(27)，所述储气内腔(21)设置于净化封箱(2)的内底部，且所述储气内腔(21)的表面依次设置有等距分布的若干组集气口(22)，所述四组导气管(23)的一端均设置于储气内腔(21)上，所述四组导气管(23)的另一端分别与一级过滤机构(24)连通连接，所述一级过滤机构(24)与二级过滤机构(25)的一端连通连接，所述若干组烟气流通管(27)依次安装在二级过滤机构(25)的另一端，且各组烟气流通管(27)能够与外界的回收装置或排放区间相通，所述单向电控调节阀(26)与烟气流通管(27)设置的数量一一对应，且单向电控调节阀(26)一一嵌装于烟气流通管(27)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述储气内腔(21)的外周侧壁上贴合铺设有耐温纤维层，且储气内腔(21)设置有压力传感器，所述压力传感器与外部设置的监测器电连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述一级过滤机构(24)的内部设有多组过滤筛网结构，且每组过滤筛网结构之间通过凹面相对的方式组合而成。

5.根据权利要求2所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述二级过滤机构(25)的内部设有多组净化滤芯，且每组净化滤芯均采用快拆连接件固定安装。

6.根据权利要求2所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述每组单向电控调节阀(26)均与外部设置的控制器电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述每组烟气流通管(27)均设置为套管结构，包括通管与套设在通管外侧的防护管。

8.根据权利要求2所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(5)包括安装口(51)、限位槽(52)、进料口(53)、燃烧室(54)、导热炉膛(55)以及助燃管排(56)，所述安装口(51)设置于加热炉本体(5)的顶端，且两组限位槽(52)分别安装于安装口(51)的左右两侧，所述进料口(53)同轴安装于安装口(51)的下侧且嵌装于加热炉本体(5)的顶部，所述燃烧室(54)设置于加热炉本体(5)的内部，所述两组导热炉膛(55)分别安装于加热炉本体(5)内壁的两侧，且各组导热炉膛(55)的内部均设有助燃管排(56)。

9.根据权利要求8所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述助燃管排(56)内部设有若干组助燃管，且所述若干组助燃管均匀分布于助燃管排(56)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种用于沥青行业的高效节能醇基燃料加热炉，其特征在于：所述排灰机构(8)的底端设有排灰口(81)，通过所述排灰口(81)与外部的吸尘器适配组装。