CN116607917A - 一种油井作业在线清洗设备 - Google Patents

一种油井作业在线清洗设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116607917A
CN116607917A CN202310235447.6A CN202310235447A CN116607917A CN 116607917 A CN116607917 A CN 116607917A CN 202310235447 A CN202310235447 A CN 202310235447A CN 116607917 A CN116607917 A CN 116607917A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaner
oil well
connecting rod
pipe
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310235447.6A
Other languages
English (en)
Inventor
赵忠才
王贵东
赵振浩
王君恒
代国伟
蔡炜
王涛
王术林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shengyou Petroleum Machinery Co ltd
Shandong Tengwei Petroleum Equipment Co ltd
Original Assignee
Shandong Shengyou Petroleum Machinery Co ltd
Shandong Tengwei Petroleum Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Shengyou Petroleum Machinery Co ltd, Shandong Tengwei Petroleum Equipment Co ltd filed Critical Shandong Shengyou Petroleum Machinery Co ltd
Priority to CN202310235447.6A priority Critical patent/CN116607917A/zh
Publication of CN116607917A publication Critical patent/CN116607917A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/20Controlling water pollution; Waste water treatment
    • Y02A20/204Keeping clear the surface of open water from oil spills

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明提出油井作业在线清洗设备,涉及油井作业领域,油井作业在线清洗设备包括清洗装置、输送装置、移动机构、动力装置和支撑组件,其中:清洗装置包括连接管、清洗器,第一连杆、第二连杆、第一滑动环和输送管,输送管与连接管固定连接,第一滑动环与连接管滑动连接,第二连杆与连接管活动连接,第一连杆一端与第二连杆活动连接,另一端与清洗器活动连接,输送管与清洗器相通连,第一滑动环带动第一连杆和第二连杆进行运作从而带动清洗器向内外侧移动,通过清洗装置可以进行贴合不同油管的内壁,同时还可以通过支撑组件完成清洗液的回收。

Description

一种油井作业在线清洗设备
技术领域
本发明涉及油井作业领域,尤其涉及一种油井作业在线清洗设备。
背景技术
油井小修作业是油田维护生产、采取增产措施的核心手段。油管内外壁、抽油杆的清洗是最基础最关键的一环;在油井开采中油井和油杆结蜡和结垢的现象十分严重,使得油流通逐渐变小,甚至堵死,导致油井产量降低乃至停产,由于油管内压力增大,还会加重井下抽油泵的负荷,缩短抽油泵的使用寿命,影响油井正常生产,因而油管和抽油杆清洗质量的好坏对后续工序产生重要的影响,进而影响到油管使用成本和施工作业的质量。清洗方式的选择直接影响油管的清洗效果、生产成本、修复质量、操作的安全。
现有技术中,申请号CN201610619905.6公开了一种油管内壁刺洗设备,包括:密封导向器、胶管、牵引机、同步收卷机和油管内壁清洗器、液压升降架和伸缩防雨罩;密封导向器包括壳体和卡箍,壳体一侧设置有泄水口,泄水口通过泄水管及回收泵与地下输油管网相连通;同步收卷机用于收卷胶管,牵引机设置于密封导向器与收卷机之间,且牵引机用于牵引胶管;胶管一端穿过牵引机后与收卷机上的胶管进水口相连通;胶管另一端与油管内壁清洗器连通。本申请提供的油管内壁刺洗设备,是一种移动式设备,运输时和加热炉一起装在车上,使用时,用升降架卸放于井场,在油管提出井口前,在油井内对油管内壁进行刺洗。既节约用水、降低成本,又达到了污油污水不落地的环保目的,该设备虽然可以节约用水有能进行清洗,但该设备只能对单一大小的油管进行刺洗,在对不同大小的油管内部进行清洗时容易清洗不干净。
鉴于此,本发明提供一种油作业在线清洗设备,可以适应不同大小的油管并进行清洗。
发明内容
为了解决设备只能对单一大小的油管进行刺洗,在对不同大小的油管内部进行清洗时容易清洗不干净的问题,本发明提出一种油井作业在线清洗设备。
本发明通过以下技术方案实现的:
本发明提出所述油井作业在线清洗设备包括清洗装置、输送装置、移动机构、动力装置和支撑组件,其中:
所述清洗装置包括连接管、清洗器,第一连杆、第二连杆、第一滑动环和输送管,所述输送管与所述连接管固定连接,所述第一滑动环与所述连接管滑动连接,所述第二连杆与所述连接管活动连接,所述第一连杆一端与所述第二连杆活动连接,另一端与所述清洗器活动连接,所述输送管与所述清洗器相通连,所述第一滑动环带动第一连杆和第二连杆进行运作从而带动清洗器向内外侧移动;
所述支撑组件用于承载清洗后的液体和控制清洗器的方向;
所述输送装置用于输送清洗液和回收清洗液;
所述动力装置用于带动第一滑动环进行移动;
所述移动机构用于移动清洗装置;
所述油井作业在线清洗设备压力0-25MPA,流量0-100升每分钟可调。
进一步的,所述清洗器包括连接件、旋转件和清洗器,所述旋转件一端与所述喷头进行旋转连接,所述连接件与所述旋转件另一侧固定连接。
进一步的,所述清洗器顶部呈锥形,所述清洗器侧面设有多个喷孔,所述喷孔与所述旋转件、所述连接件内部相通连。
进一步的,所述支撑组件包括与所述连接管进行滑动连接的第二滑动环,所述连接件靠近所述第二滑动环一侧设有配合槽,所述第二滑动环的侧壁上设有凸起部分,所述凸起部分与插入配合槽与所述配合槽活动连接。
进一步的,所述支撑组件还包括承载套,所述承载套与所述连接件外侧、所述连接管底部固定连接,所述承载套用于承载清洗后的液体。
进一步的,所述动力装置包括至少两个液压缸,两个所述液压缸与所述连接管顶部固定连接,所述液压缸用于驱动第一滑动环进行纵向移动。
进一步的,所述连接管底部设有流通孔,所述清洗器靠近所述连接管一侧设有进水口,所述进水口与所述输送管相通连。
进一步的, 所述输送装置包括第一输送泵和第二输送泵,所述第一输送泵与所述连接管内部相通连,所述第二输送泵与所述输送管相通连。
进一步的,所述移动机构包括牵引机、钢丝绳和收卷机,所述牵引机用于牵引清洗装置移动至油管内部,所述收卷机用于带动清洗装置进行纵向移动。
进一步的,还包括供液装置,所述供液装置包括加压装置、加热装置和承载箱,所述承载箱用于容纳清洗液,所述加热装置用于加热清洗液,所述加热装置0-150°可调,所述加压装置用于将清洗液进行加压,所述加压装置的压力值0-25MPA可调。
本发明的有益效果:
(1)本发明提出的油井作业在线清洗设备可以通过承载套进行承载清洗后的液体,并通过输送装置进行输送至外部进行回收,通过承载套可以进行减少清洗液的损耗,降低成本。
(2)本发明提出的油井作业在线清洗设备的清洗器在通入高压液体时,喷头会相对旋转件进行旋转,利用水流的离心作用和反向作用力的推动,使清洗器边喷水边进行旋转,高压水流形成交叉,可以对管道进行高效率的冲洗。
(3)本发明提出的油井作业在线清洗设备的清洗器可以通过第一滑动环进行下压,一方面可以进行推动喷头向外侧或向内侧移动,清洗时更加高效,其次还可以进行适应不同大小的油井管道。
附图说明
图1为本发明的油井作业在线清洗设备的整体图;
图2为本发明的油井作业在线清洗设备的清洗装置结构图;
图3为本发明的油井作业在线清洗设备的喷头结构图;
图4为本发明的油井作业在线清洗设备的支撑组件结构图;
图5为图4的放大视图;
图6为本发明的油井作业在线清洗设备清洗装置的分解图;
本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1-图6,本发明提出油井作业在线清洗设备包括清洗装置2、输送装置3、移动机构5、动力装置和支撑组件7,其中:
清洗装置2包括连接管24、清洗器21,第一连杆22、第二连杆23、第一滑动环25和输送管26,输送管26与连接管24固定连接,第一滑动环25与连接管24滑动连接,第二连杆23与连接管24活动连接,第一连杆22一端与第二连杆23活动连接,另一端与清洗器21活动连接,输送管26与清洗器21相通连,第一滑动环25带动第一连杆22和第二连杆23进行运作从而带动清洗器21向内外侧移动;
支撑组件7用于承载清洗后的液体和控制清洗器21的方向;
输送装置3用于输送清洗液和回收清洗液;
动力装置用于带动第一滑动环25进行移动;
移动机构5用于移动清洗装置2;
油井作业在线清洗设备压力0-25MPA,流量0-100升每分钟可调。
在本实施方式中,油井作业在线清洗设备更加小巧,更加智能化,连接管24下部为金属,上部为软管材质,输送管26均为软管材质,输送管26两根支路与液压缸8相通连,其余支路与清洗器21相通连,第一滑动环25进行向下移动,带动第一连杆22进行向外向下移动,输送管26底部的流通孔241可以使液体进入至连接管24内部,液体通过第二输送泵32进行输送至清洗器21和液压缸8内,液压缸8进行推动第一滑动环25移动,随后第一连杆22上的清洗器21也随之进行向外向下移动,并与油管1壁贴合,贴合的同时,清洗器21进行向外喷出高压高温的清洗液,由于清洗器21的喷头211喷孔2111内部的水槽为斜向设置,因此清洗器21会相对旋转件212进行旋转,利用水流的离心作用和反向作用力的推动,使清洗器21边喷水边进行旋转,高压水流形成交叉,可以对管道进行高效率的冲洗,清洗完后的液体会掉落至承载套71内部,随后通过连接管24底部的流通孔241和第一输送泵31输送至外部,完成清洗液的清洗和回收,由于喷孔2111设在喷头211的周围,因此在落在第一连杆22、第二连杆23上的油渍也可以进行清洗干净。
在本实施例中,清洗器21包括连接件213、旋转件212和喷头211,旋转件212一端与喷头211进行旋转连接,连接件213与旋转件212另一侧固定连接,喷头211顶部呈锥形,喷头211侧面设有多个喷孔2111,喷孔2111与旋转件212、连接件213内部相通连。
在具体实施时:液体从连接件213中心的孔进入至旋转件212内,随后从旋转件212进入至清洗器21内,从喷孔2111喷向外部时,由于喷孔2111内部的槽为斜向设置,因此清洗器21会相对旋转件212进行旋转,利用水流的离心作用和反向作用力的推动,使清洗器21边喷水边进行旋转,高压水流形成交叉,可以对管道进行高效率的冲洗。
在本实施例中,支撑组件7包括与连接管24进行滑动连接的第二滑动环72,连接件213靠近第二滑动环72一侧设有配合槽2131,第二滑动环72的侧壁上设有凸起部分721,凸起部分721与插入配合槽2131与配合槽2131活动连接。
在具体实施时:第二滑动环72的凸起部分721插入至连接件213上的配合槽2131内部,在第一连杆22、第二连杆23带动清洗器21向内向外移动时,由于第二滑动环72的作用,可以使喷头211的喷孔2111始终朝向外侧,不会出现第二滑动环72、第一滑动环25进行移动时,清洗器21出现倾斜的情况,通过第二滑动环72可以进行稳固清洗器21,使清洗器21不会出现倾斜的情况。
在本实施例中,支撑组件7还包括承载套71,承载套71与连接件213外侧、连接管24底部固定连接,承载套71用于承载清洗后的液体。
在具体实施时:承载套71可以进行弹性收缩,在清洗器21受到第一连杆22、第二连杆23的作用向外移动时,承载套71会进行向外拉伸,在清洗器21进行贴合油管1内壁时,承载套71也会进行贴合油管1内壁,清洗器21清洗完后的液体会顺着承载套71的内部进行流动至连接管24底部,随后外部的输送装置3将连接管24底部的液体从连接管24的流通孔241进行抽出,从而完成清洗液的回收。
在本实施例中,动力装置包括至少两个液压缸8,两个液压缸8与连接管24顶部固定连接,液压缸8用于驱动第一滑动环25进行纵向移动。
在具体实施时:两个液压缸8的输出端与第一滑动环25进行纵向移动,液压缸8进行纵向移动驱动第一滑动环25进行向外移动,通过两个液压缸8进行带动滑动环进行移动从而带动清洗器21进行向内向外移动,从而贴合油管1的内壁,清洗器21在对管壁进行清洗时更加完全彻底。
在本实施例中,连接管24底部设有流通孔241,清洗器21靠近连接管24一侧设有进水口2132,进水口2132与输送管26相通连。
在具体实施时:外部的输送装置3将连接管24底部的液体从连接管24的流通孔241进行抽出,从而完成清洗液的回收,清洗液从输送管26流入至进水口2132,随后从清洗器21的喷头211上进行喷出,来完成油管1的清洗和油管1清洗后液体的回收。
在本实施例中,输送装置3包括第一输送泵31和第二输送泵32,第一输送泵31与连接管24内部相通连,第二输送泵32与输送管26相通连。
在具体实施时:第一输送泵31可以将清洗后的清洗液进行输送至外部,第二输送泵32可以同时为液压缸8和清洗器21输送清洗液,清洗器21将液体喷出,并对油井管壁进行清洗,清洗完成后的清洗液通过第一输送泵31进行输送至外部,从而完成清洗液的循环,在清洗装置2进行深入至油管1的合适位置时,第二输送泵32同时为液压缸8和清洗器21进行输送清洗液,液压缸8进行运作带动清洗器21进行贴合油管1内壁时,同时清洗器21对油管1内壁进行清洗。
在本实施例中,移动机构5包括牵引机53、钢丝绳51和收卷机52,牵引机53用于牵引清洗装置2移动至油管1内部,收卷机52用于带动清洗装置2进行纵向移动。
在具体实施时:牵引机53通过钢丝绳51将清洗装置2牵引至油井上方,随后,收卷机52将钢绳进行收卷,使清洗装置2能够顺利的进入至油井的油管1内部,并完成清洗,其次在完成清洗之后可以通过牵引机53和收卷机52进行顺利拿出。
在本实施例中,还包括供液装置4,供液装置4包括加压装置43、加热装置42和承载箱41,承载箱41用于容纳清洗液,加热装置42可以进行0-150°调节 ,加压装置用于将清洗液进行加压,加压装置43的压力值0-25MPA可调。。
在具体实施时:承载箱41用于容纳清洗液体,加热装置42可进行0-100℃温度调节,清洗液体进行加热随后通过加压装置43,加压装置43可以进行0-25MPA的调节,加压装置43进行加压将液体从清洗器21喷出,从而完成对油管1内部的高效率清洗。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.一种油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述油井作业在线清洗设备包括清洗装置、输送装置、移动机构、动力装置和支撑组件,其中:
所述清洗装置包括连接管、清洗器,第一连杆、第二连杆、第一滑动环和输送管,所述输送管与所述连接管固定连接,所述第一滑动环与所述连接管滑动连接,所述第二连杆与所述连接管活动连接,所述第一连杆一端与所述第二连杆活动连接,另一端与所述清洗器活动连接,所述输送管与所述清洗器相通连,所述第一滑动环带动第一连杆和第二连杆进行运作从而带动清洗器向内外侧移动;
所述支撑组件用于承载清洗后的液体和控制清洗器的方向;
所述输送装置用于输送清洗液和回收清洗液;
所述动力装置用于带动第一滑动环进行移动;
所述移动机构用于移动清洗装置;
所述油井作业在线清洗设备压力0-25MPA,流量0-100升每分钟可调。
2.根据权利要求1所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述清洗器包括连接件、旋转件和喷头,所述旋转件一端与所述喷头进行旋转连接,所述旋转件另一侧与所述连接件固定连接。
3.根据权利要求2所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述清洗器顶部呈锥形,所述喷头侧面设有多个喷孔,所述喷孔与所述旋转件、所述连接件内部相通连。
4.根据权利要求3所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述支撑组件包括与所述连接管进行滑动连接的第二滑动环,所述连接件靠近所述第二滑动环一侧设有配合槽,所述第二滑动环的侧壁上设有凸起部分,所述凸起部分与插入配合槽与所述配合槽活动连接。
5.根据权利要求4所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述支撑组件还包括承载套,所述承载套与所述连接件外侧、所述连接管底部固定连接,所述承载套用于承载清洗后的液体。
6.根据权利要求1所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述动力装置包括至少两个液压缸,两个所述液压缸与所述连接管顶部固定连接,所述液压缸用于驱动第一滑动环进行纵向移动。
7.根据权利要求1所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述连接管底部设有流通孔,所述清洗器靠近所述连接管一侧设有进水口,所述进水口与所述输送管相通连。
8.根据权利要求1所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述输送装置包括第一输送泵和第二输送泵,所述第一输送泵与所述连接管内部相通连,所述第二输送泵与所述输送管相通连。
9.根据权利要求1所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,所述移动机构包括牵引机、钢丝绳和收卷机,所述牵引机用于牵引清洗装置移动至油管内部,所述收卷机用于带动清洗装置进行纵向移动。
10.根据权利要求1所述的油井作业在线清洗设备,其特征在于,还包括供液装置,所述供液装置包括加压装置、加热装置和承载箱,所述承载箱用于容纳清洗液,所述加热装置用于加热清洗液,所述加热装置0-150°可调,所述加压装置用于将清洗液进行加压,所述加压装置的压力值0-25MPA可调。
CN202310235447.6A 2023-03-13 2023-03-13 一种油井作业在线清洗设备 Pending CN116607917A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310235447.6A CN116607917A (zh) 2023-03-13 2023-03-13 一种油井作业在线清洗设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310235447.6A CN116607917A (zh) 2023-03-13 2023-03-13 一种油井作业在线清洗设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116607917A true CN116607917A (zh) 2023-08-18

Family

ID=87684223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310235447.6A Pending CN116607917A (zh) 2023-03-13 2023-03-13 一种油井作业在线清洗设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116607917A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201386522Y (zh) 自进式高压空化射流清洗装置
CN104668254B (zh) 一种桶装水水桶内洗机
CN207795163U (zh) 一种密闭清洗修井作业用油管内壁清洗器
CN205895178U (zh) 一种油管内壁刺洗设备
CN106050172A (zh) 一种油管内壁刺洗设备
CN114623310B (zh) 一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺
CN116607917A (zh) 一种油井作业在线清洗设备
CN204672642U (zh) 管道清洗机
CN104707829B (zh) 一种桶装水水桶碱洗冲洗工艺
CN106964574A (zh) 一种电力保护屏清洗装置及使用方法
CN205461200U (zh) 一种压滤机用水洗机构
CN214321186U (zh) 一种生产矿用涂塑管用除尘装置
CN213574056U (zh) 一种新型井下视频测井洗井装置
CN211676378U (zh) 一种具有自清洗功能的精馏塔
CN114308957A (zh) 一种可旋转、伸缩的冲洗装置
CN207709415U (zh) 一种油管外壁清洗装置
CN211359921U (zh) 一种石油勘探开采用输油管道内部清理装置
CN204320766U (zh) 一种钢管挤压筒清洗装置
CN115069697B (zh) 石油管杆清洗装置及使用方法
CN218206646U (zh) 油井高效热洗清蜡设备
CN210995689U (zh) 一种钢瓶内壁清理装置
CN213051894U (zh) 一种热缩管表面洗油装置
CN218309849U (zh) 一种桶装水单头超高压内冲洗系统
CN217354333U (zh) 一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置
CN204052317U (zh) 一种缸筒清洗机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination